CN107227568A - 将钩梭安装在缝纫机上的量具和方法 - Google Patents
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Abstract
将钩梭安装在缝纫机上的量具和方法。所述钩梭能够是具有水平轴线的旋转型的、具有竖直轴线的旋转型的、中央梭心型的或弯针型的,所述量具适于安装到所述缝纫机上,所述量具包括具有底座(52)的量具主体(51),所述底座适于接收针杆(1),使得所述量具(50)的轴线(γ)与所述针杆(1)的轴线重合,所述量具(50)具有终端元件(59),所述终端元件设置有平行于所述轴线(γ)布置的用于所述钩梭(27)的角度调准或轴向定位的至少一个机械止动部(57,58)。
Description
技术领域
本发明涉及一种量具,所述量具适于在将钩梭安装到工业和家庭用的缝纫机上的过程中更容易、准确、可靠和可重复地对钩梭进行角度调准和/或轴向定位操作。本发明还涉及一种借助于量具将钩梭安装在缝纫机上的方法。
背景技术
钩梭可以用于配备有中央梭心型钩梭或旋梭的平缝缝纫机以及用于配备有所谓弯针的交织线迹缝纫机,所述旋梭进而可以是具有水平旋转轴线或竖直旋转轴线的类型。
缝纫机和相关的钩梭是公知的,因此本文中将不再描述,而仅仅示意性地回顾它们的操作。
缝纫机的用于牵引针线的针安装在针杆的端部上,针杆进而具有主直线型的交替运动。在下行行程期间,针穿透缝纫材料,在相对侧上退出,在该相对侧,钩尖钩住由针线形成的环,并且行进以形成线迹。钩梭被固定在钩梭轴上,钩梭从该钩梭轴接收运动。所述钩梭轴的运动与针杆的运动机械地或电子地协调。显然的是,为了正确的操作,在空间中针和钩梭的轨迹之间的相对位置及它们的调准是至关重要的。特别地,钩尖应当在针已经到达其行程的下死点之后在针已经开始其上行运动的非常精确的时刻掠过针。针在下死点和与钩梭的调准点(即钩尖掠过针的点)之间所走过的距离被称为钩梭调准,并且其根据一系列因素(例如缝纫机的类型和型号、缝纫材料的类型、所使用的钩梭和针)变化,然而,其保持在大约0.5mm到2.5mm之间的范围内。有用的是回顾到在缝纫机上还存在压脚杆,压脚杆平行于针杆并且在其下端处支撑压脚。然而,所述压脚杆的往复运动与针杆的运动不同。针杆、压脚杆和钩梭的操纵系统紧密协调,并且是缝纫机总动力学的基本部分。
由于这个原因,将钩梭恰当地安装到缝纫机上是最相关的。所述安装在制造商对缝纫机的组装过程中第一次进行,并且随后在需要更换钩梭时(如在钩梭断裂或钩梭磨损或更换钩梭类型的情况下),由缝纫机的技术人员或操作人员进行。
为了安装钩梭,过程如下:
-步骤1-从缝纫机上移除针板、压脚和送布牙,以便留出用于安装钩梭的自由空间;将钩梭安装在其轴上,使得钩梭的紧固螺钉滑动接合在轴上(滑动接合指的是钩梭的紧固螺钉将钩梭保持就位,但是可以利用一些力量使它移动);
-步骤2-推进缝纫机的运动机构,直到将针杆带到调准点处;
-步骤3-以尽可能精确的方式安装钩梭,使得钩尖在针的中心线处掠过针:必须通过使钩梭相对于钩梭轴线角度调准和轴向定位两者来进行钩梭的正确和精确的安装;
-步骤4-将钩梭的紧固螺钉拧紧在轴上;
-步骤5-在弯针的情况下,可能需要进一步的调整步骤,如果在步骤3中未能实现正确的调准,则该调整步骤预见弯针的变形。
详细地,考虑如由所述步骤示意性描述的钩梭安装的现有技术的以下状态。
步骤1
如上所述,将钩梭安装在钩梭轴上,使得紧固螺钉滑动接合在钩梭轴上。
步骤2
一些缝纫机配备有确保缝纫机的运动机构达到调准点的机械锁或电子功能。
然而,如果这些功能或装置不存在于缝纫机上,则需要使用适当的量具。这样的量具由夹具和具有所需调准的厚度的校准间隔件构成。通用量具可以带有若干间隔件,以允许安装者根据缝纫机和所需应用获得不同的调准。量具的操作如下:将针杆带到其下死点,将夹具固定在针杆上,在夹具的平面A和缝纫机机头的平面N之间插入具有所需调准值的校准间隔件(图4B)。然后,移除校准间隔件并推进缝纫机的运动机构,直到夹具的平面A抵靠在缝纫机机头的平面N上(图4C),从而在调准点处产生机械止动。附图示出了水平轴线旋梭的情况,但是在其它钩梭类型的情况下的过程完全类似。
步骤3-钩梭的安装过程。
对于水平轴线旋梭(其中钩梭的轴线垂直于针杆的轴线):对于角度调准,在钩梭的轴上转动钩梭,直到钩尖与针的中心线完全重合。将钩梭的紧固螺钉稍微拧紧在轴上。在此位置,可以升高或降低针杆(在移除所使用的夹具的情况下),直到在钩尖和针眼的上限之间获得通常0.5-1.5mm的距离(图4D)。
现在钩梭必须相对于钩梭轴线和钩梭轴轴向定位,使得在钩尖和针之间存在大约0.05-0.10mm的间隙(图4E)。最后,将钩梭的紧固螺钉拧紧在轴上(步骤4)。
对于竖直轴线旋梭(其中钩梭的轴线平行于针杆的轴线):对于钩梭的角度调准,在钩梭的轴上转动钩梭,直到钩尖与针的中心线完全重合。将钩梭的紧固螺钉拧紧在钩梭轴上。在此位置,可以升高或降低针杆。现在,钩梭的轴线必须借助于钩梭轴(和相关支撑件)的平移相对于针杆的轴线定位,使得在钩尖和针之间存在大约0.05-0.10mm的间隙。如果钩梭配备有针罩,则针罩必须被调整,以便当针朝向钩尖偏斜时保持针,从而避免在缝纫过程中针和钩尖之间可能发生意外,导致二者之一损坏或断裂。
对于中央梭心型钩梭(也称为CB梭)(其中钩梭的轴线垂直于针杆的轴线):对于角度调准,在相关联的轴上转动钩梭和钩梭驱动器,直到钩尖与针的中心线完全重合。将钩梭驱动器的紧固螺钉拧紧在其轴上。在此位置,可以升高或降低针杆。现在,钩梭及整个钩梭座圈和钩梭驱动器必须相对于其自身的轴线轴向定位,使得在钩尖和针之间存在大约0.05-0.10mm的间隙。最后,拧紧整个钩梭座圈和钩梭驱动器的螺钉(步骤4)。
对于弯针型钩梭:为了同步弯针,在弯针的轴上角度地转动弯针;调整弯针的轴向定位,直到弯针的钩尖与针的中心线完全重合。将弯针的紧固螺钉拧紧在轴上(步骤4)。在此位置,可以升高或降低针杆。
必须补充的是,在一些缝纫机中存在机械系统,所述机械系统作为轴向抵靠或角度参考平面(轴向地或角度地,或既角度地又轴向地)参考(refer)钩梭轴上的钩梭,但是在这种情况下,调准的问题就移动到缝纫机的运动链上游,因此需要使刚性的钩梭-钩梭轴系统与针同步,而不仅仅是钩梭。因此,在下文中,将继续仅仅涉及钩梭的调准和定位。然而,此系统的优点是钩梭轴几乎不失去调准或定位,因此,更换钩梭更简单和可重复。克服了缝纫机和/或钩梭的更大复杂性和更高成本的缺点。
应当注意的是,对于所有类型的钩梭,钩梭的角度调准和轴向定位都由操作者通过目视来执行,即,通过目视针和钩梭之间的间隙来执行。由于这个原因,钩梭的安装的精确度和可重复性主要取决于操作者的技术、注意力和视线以及照明条件。
发明内容
因此,本发明的目的是提供一种克服这些缺点的量具,并且使在将钩梭安装到缝纫机上的过程中对钩梭的调准和定位操作容易、准确、可靠和可重复。
本发明的另一个目的是提供这样的量具,其可以安装在所有现有的缝纫机上,而不需要对现有缝纫机进行任何修改。
本发明的又一个目的是提供这样的量具,其制造和使用简单并且廉价。
这些和其它目的通过本发明的量具来实现,所述量具包括具有底座的量具主体,所述底座适于接收针杆,使得所述量具的轴线与所述针杆的轴线重合,所述量具具有终端元件,所述终端元件设置有平行于所述轴线布置的用于所述钩梭的角度调准或轴向定位的至少一个机械止动部。
基本上,根据本发明的量具包括适于执行以下功能的特征:底座,用于接收针杆,所述底座适于使量具的轴线与针杆的轴线重合,适于相对于量具自身的轴线角度地参考量具;平面A,所述平面A适于相对于量具自身的轴线轴向地参考量具;可能的校准间隔件,用于确定缝纫机的运动机构的调准点;夹具,用于将量具固定在针杆上;可能的压具,在压脚杆上帮助将量具保持就位,并且确保压脚杆抵靠在相应的底座的底部上直到将所述夹具紧固为止;用于钩梭的角度调准的机械止动部,和/或用于钩梭的轴向定位的机械止动部。
由于量具主体的存在,所述功能可以由所述主体借助于与其成一体的适当形状的部分直接实现,或者,在其它优选实施例中,借助于一个或多个分离的或至少可拆卸的部件实现。
根据本发明的量具的优点在于,其可以应用到所有现有的缝纫机,而不需要对市场上可获得的缝纫机进行任何修改,因为根据本发明的量具本身包含所有实施本发明所需的结构特性。
本发明的又一个目的是提供一种借助于量具将钩梭安装在缝纫机上的方法,所述量具包括如上所述的用于钩梭的角度调准或轴向定位的至少一个机械止动部,所述方法包括以下步骤:
-将所述量具安装在所述缝纫机上,使得底座接收针杆,以便使所述量具的轴线与所述针杆的轴线相匹配;
-通过使所述钩梭围绕其自身轴线旋转而直到使钩尖抵靠所述量具的适于进行角度调准的机械止动部来实现所述钩梭的角度调准;
-在具有水平轴线的旋梭、中央梭心型钩梭、弯针型的情况下通过使所述钩梭沿其自身轴线平移,或者相应地,在具有竖直轴线的旋梭的情况下通过钩梭轴和相关支撑件的平移来使钩梭轴线平移,而直到使钩尖抵靠所述量具的适于进行轴向定位的机械止动部来实现对所述钩梭的轴向定位;
-移除所述量具。
下面描述本发明的量具物体的功能。
步骤1
从缝纫机上移除针、针板、压脚和送布牙,以便留出用于插入量具的自由空间。
将钩梭安装在钩梭轴上,使得紧固螺钉滑动接合在钩梭轴上。
步骤2-推进缝纫机的运动机构,直到将针杆带到调准点。
如果缝纫机上存在确保缝纫机的运动机构达到调准点的机械锁或电子功能,则使用它们。在这种情况下,以下述方式定位本发明的量具,而不使用校准间隔件,因为缝纫机已经位于调准点处。量具的用于容纳针杆的底座必须被插在针杆上,以便使量具的轴线与针杆的轴线重合;然后,量具应当围绕其轴线旋转,使得量具的用于角度参考的元件抵靠预期位置(在优选实施例中,量具的用于容纳压力杆的底座将被插到压脚杆上),以便角度地参考量具;在优选实施例中,可能的位于量具的压脚杆上的压具帮助将量具保持就位,并且确保当夹具还未被紧固时使压脚杆抵靠在量具的相应底座的底部上;然后,量具必须沿量具自身的轴线然后沿针杆轴向地平移,使得适于相对于量具自身的轴线轴向地参考量具的平面A抵靠缝纫机机头的平面N;最后,必须拧紧夹具以将量具固定在针杆上。
否则,如果缝纫机没有配备有确保其运动机构达到调准点的任何系统,则还需要使用所述量具来确定和设定调准点。在该阶段,除了刚刚描述的复杂的定位系统以外,所述量具以与已知量具非常相似的方式工作。在该阶段,所述量具的操作如下:将针杆带到其下死点位置,如刚刚描述的那样放置量具,此时,在适于轴向地参考量具的平面A和缝纫机机头的平面N之间插入对应于所需调准的校准间隔件;将夹具拧紧在针杆上;然后,移除校准间隔件,并且推进缝纫机的运动机构,直到适于轴向地参考量具的平面A抵靠在缝纫机机头的平面N上,从而在调准点处产生机械止动。
步骤3-现在需要使用量具的作为本发明目的的特征来执行钩梭的调准和定位操作。以下所描述的所述量具实现为具有用于钩梭的角度调准的止动部和用于钩梭的轴向定位的止动部。显然,在仅有一个所述止动部的量具的情况下,必须以已知的方式执行另一个调整操作。此外,在所述的优选实施例中,这些机械止动部由两个彼此垂直并且平行于量具的轴线而因此平行于针杆的轴线的平面实现。
对于水平轴线旋梭(其中钩梭的轴线垂直于针杆的轴线):对于钩梭的角度调准,在钩梭的轴上转动钩梭,直到钩尖抵靠在量具的用于钩梭的角度调准的止动部上,该止动部对应于针的中心线。现在,钩梭必须相对于钩梭轴线和相对于钩梭轴轴向地定位,使得钩尖抵靠在量具的用于钩梭的轴向定位的止动部上,该止动部用于确保钩尖和针之间的合适间隙。最后,将紧固螺钉拧紧在钩梭轴上(步骤4)。在已经移除量具并且将针放回针杆后,在确保缝纫机的机构不从调准点移动的情况下,可以进行针杆高度的调整。
对于竖直轴线旋梭(其中,钩梭的轴线平行于针杆的轴线):对于钩梭的角度调准,在钩梭的轴上转动钩梭,直到钩尖抵靠在量具的用于钩梭的角度调准的止动部上,该止动部对应于针的中心线。拧紧钩梭的紧固螺钉。现在,必须通过平移钩梭轴(和相关支撑件)的方式相对于针杆的轴线定位量具的轴线,使得钩尖抵靠在量具的用于钩梭的轴向定位的止动部上,该止动部用于确保钩尖和针之间的合适间隙。在已经移除量具并且将针放回针杆后,在确保缝纫机的机构不从调准点移动的情况下,可以进行可能的针杆高度的调整。如果钩梭配备有针罩,则针罩必须被调整,以便当针朝向钩尖偏斜时保持针,从而避免在缝纫过程中针和钩尖之间可能发生意外,导致二者之一损坏或断裂。
对于中央梭心型钩梭,也称为CB-梭,(其中,钩梭的轴线垂直于针杆的轴线):对于角度调准,在相关联的轴上转动钩梭和钩梭驱动器,直到钩尖抵靠在量具的用于钩梭的角度调准的止动部上,该止动部对应于针的中心线。将紧固螺钉拧紧在轴上。现在钩梭及座圈和钩梭驱动器的整个组件必须相对于其自身的轴线轴向定位,使得钩尖抵靠在量具的用于钩梭的轴向定位的止动部上,该止动部用于确保钩尖和针之间的合适间隙。然后,拧紧钩梭座圈和钩梭驱动器的整个组件的紧固螺钉(步骤4)。在已经移除量具并且将针放回针杆后,在确保缝纫机的机构不从调准点移动的情况下,可以进行可能的针杆高度的调整。
对于弯针型钩梭:为了同步钩梭,在其轴上角度地旋转钩梭,并且调节其轴向位置,直到钩尖抵靠在用于钩梭的角度调准的止动部(其对应于针的中心线)上和用于钩梭的轴向定位的止动部(用于确保钩尖和针之间的合适间隙)上。将螺钉拧紧在钩梭的轴上(步骤4)。在已经移除量具并且将针放回针杆后,在确保缝纫机的机构不从调准点移动的情况下,可以进行可能的针杆高度的调整。
如可以从量具的操作模式的描述推断,校准间隔件(它确定了调准点)的厚度以及用于角度调准的机械止动部和用于轴向定位的机械止动部相对于量具的轴线的位置对于钩梭的安装是至关重要的。因此,根据应用和所使用的针,为了能够获得针对钩梭的不同调准,可以有帮助的是同一缝纫机具有超过一个量具。否则,仅具有更多的校准间隔件可能就足够了。作为具有不同量具(其仅变化用于调准和定位的机械止动部相对于量具的轴线的位置)的替代,在另一优选的实施例中,量具上的这些机械止动部可以是可调节的和预先设定的。相反,在不同的缝纫机之间,还有其它参数可能发生变化(诸如,例如针杆或压脚杆的直径或它们的中心之间的距离),从而有必要使用更多的量具。
附图说明
将参考在附图中描述的示例性但非限制性的实施例描述本发明,其中:
图1A、1B、1C示出了已知的缝纫机的细节;
图2示出了已知的具有水平轴线旋梭的缝纫机的局部视图;
图3示出了已知的具有两个竖直轴线旋梭的缝纫机的局部视图;
图4A、4B、4C、4D、4E顺序示出了根据现有技术的水平轴线旋梭的安装步骤;
图5示意性地示出了根据本发明的量具的视图;
图6示意性地示出了根据本发明的量具的分解的等距视图;
图7示出了本发明的量具被定位并且缝纫机的运动机构位于调准点处时的视图;
图8A和8B分别示出了图7在平面C上的截面以及其放大的细节;
图9A和9B示出了在本发明的用于定位和调准的机械止动部是可调节的不同实施例的情况下图8的相同的截面以及其放大的细节;
在附图中,相应的元件由相同的附图标记标识。
具体实施方式
图1A-1C示出了缝纫机及其细节的视图,其中,仅标识了与为本说明书目的相关的附图标记:针杆1、针2、压脚杆3、压脚4、针板5、送布牙6、缝纫机机头的平面N和放置缝纫材料的平坦机床C。
图2示出了已知的具有旋梭27的缝纫机的局部视图,该旋梭具有水平轴线“α1”。
图3示出了已知的具有两个旋梭的缝纫机的局部视图,该两个旋梭具有竖直轴线“α2”和“α2′”,仍然用附图标记27和27′表示旋梭。还用附图标记28表示旋梭27的钩尖。
图4顺序示出了根据现有技术的水平轴线旋梭的安装步骤。缝纫机的运动机构已经被推进而直到将针杆带到其下死点(图4A);注意,缝纫机机头的平面N随后作为用于确定调准点的机械止动部。当针杆处于其下死点时,将夹具41和校准间隔件42定位在针杆上(图4B):夹具41利用其上表面A抵靠在校准间隔件42上,该校准间隔件进而抵靠在缝纫机机头的平面N上。在该位置,将夹具固定在针杆上。现在,移除校准间隔件,并且推进缝纫机的运动机构直到先前固定在针杆上的夹具41利用其上表面A抵靠在缝纫机机头的平面N上,从而确定调准点(图4C)。通过目视执行钩梭的角度调准(图4D),并且随后还通过目视执行钩梭的轴向定位(图4E)。
图5和6示意性地示出了根据量具的优选实施例的本发明的量具50物体的总体视图和分解视图,该量具具有更多部件,包括:
-量具主体51;
-底座52,用于容纳针杆1,该底座适于将量具的轴线“γ”与针杆的轴线相匹配;
-底座53,用于容纳压脚杆3,该底座适于角度地参考(限定)量具;
-平面A,适于相对于量具自身的轴线轴向地参考(限定)量具;
-校准间隔件54,用于确定调准点;
-销元件54a(图6),用于将校准间隔件54约束到量具主体51,然而,为所述校准间隔件54留出(旋转)自由度;
-夹具55,用于将量具固定到针杆1上;
-压具56,在缝纫机压脚杆上帮助将量具保持就位,并且确保将压脚杆抵靠在相应的底座53的底部上直到将夹具55紧固为止;
-终端元件59,其包括用于钩梭的角度调准的机械止动部57和用于钩梭的轴向定位的机械止动部58。
图7示出了本发明的量具物体被定位在处于调准点时的具有水平轴线旋梭的缝纫机上的视图。这种情况基本上类似于竖直轴线旋梭或中央梭心型钩梭或弯针型的情况。
在该位置,可以看到针杆1和压脚杆3容纳在相应的底座52、53中,并且已经被用来确定调准点的校准间隔件54现在朝外旋转,以允许量具的适于相对于量具自身的轴线轴向地参考量具的平面A抵靠在缝纫机机头的平面N上。
在示出的实施例中,量具50的终端元件59具有大致L形的横截面,以便确定平行于量具的轴线但是彼此互相正交的两个平坦表面,这两个平坦表面分别构成用于钩梭的角度调准和轴向定位的机械止动部57和58。
根据本发明的量具使得容易且快速地将钩梭安装到缝纫机上。事实上,一旦定位了替代针2的量具50,并且利用校准间隔件(54)使缝纫机的机构推进到调准点,则继续进行钩梭(27)的角度调准,使其围绕其自身轴线转动,直到使钩尖(28)抵靠量具(50)的用于角度调准的机械止动部(57);然后,继续通过使钩梭沿其自身轴线的平移(或者相应地,在竖直轴线旋梭的情况下,通过其轴和相关支撑件的平移而使其轴线平移)来进行钩梭(27)的轴向定位,直到钩尖(28)抵靠量具(50)的用于轴向定位的机械止动部(58);通过机械止动部实现了角度调准和轴向定位,从而避免了视觉检查的需要。完成以后,移除量具50并且放回针2,现在钩梭被完美地调准和定位。
为了更好地理解,图8A示出了先前图7在缝纫机的工作平面C上的截面,该平面垂直于量具的轴线“γ”。在缝纫机上的所述平面C中,该图仅示出了针板的支撑区域,针板已经被移除以允许安装钩梭。图8B示出了放大的细节,其中示出了:
-量具的终端元件59,以截面和L形示出;
-用于钩梭的角度调准的机械止动部57;
-用于钩梭的轴向定位的机械止动部58;
-钩梭27的抵靠机械止动部57和58定位的钩尖28。
图9A示出了先前图8A的相同截面,此时是本发明的不同实施例的情况,其中,用于钩梭的角度调准和轴向定位的机械止动部57和58相对于量具的轴线“γ”可调节。图9B示出了放大的细节,其中示出了:
-量具的终端元件59,以截面和L形示出;
-调节螺钉60,其安装在量具的终端元件59上,并且其末端的平坦部分用作为用于钩梭的角度调准的机械止动部57;
-调节螺钉61,其安装在量具的终端元件59上,并且其末端的平坦部分用作为用于钩梭的轴向定位的机械止动部58;
-钩梭27的抵靠机械止动部57和58定位的钩尖28。
在另一实施例中,可以仅设置两个机械止动部57和58中的一个。
在另一优选实施例中,机械止动表面57和58可以直接形成在量具主体51上,而不是形成在由能够从量具主体51拆卸的部件构成的终端元件59上。
在另一实施例中,量具可以配备有可互换的若干终端元件59,但其中机械止动部57和58相对于量具的轴线“γ”具有不同的位置,以允许钩梭的各种角度调准和轴向定位。
在再一实施例中,校准间隔件54可以不存在或者完全与量具主体51分离,或者甚至由一组具有不同厚度的校准间隔件构成。
在另一实施例中,压脚杆上可以不存在压具56。
在另一实施例中,用于容纳压脚杆的底座53可以由用于接收缝纫机机头的另一元件(诸如,例如材料的进给杆)的底座代替。
在再一的实施例中,用于容纳压脚杆的底座53可以由只需要抵靠在所述压脚杆上或缝纫机机头的另一元件上的平面代替,以便在轴间间距和/或压脚杆(或其他元件,例如材料的进给杆)直径变化的情况下使量具也可用。
在另一实施例中,终端元件59可以具有针对例如图3那样的具有两个钩梭的双针缝纫机的用于两个钩梭的角度调准和轴向定位的更多的机械抵靠表面。
在另一实施例中,量具主体51和终端元件59可以对应于量具的轴线“γ”进行底切,以允许在将量具定位在缝纫机上的过程中以及在钩梭的安装操作过程中将针2保留成安装在针杆1上。
当然,本发明不限于先前描述和在附图中示出的具体实施例,而是在不脱离由所附权利要求限定的本发明自身的范围的情况下,可以在本领域技术人员能够达到的范围内进行细节的各种修改。
Claims (13)
1.一种用于将钩梭(27)安装在缝纫机上的量具(50),所述钩梭能够是具有水平轴线的旋转型的、具有竖直轴线的旋转型的、中央梭心型的或弯针型的,所述量具适于安装到所述缝纫机上,所述量具包括具有底座(52)的量具主体(51),所述底座适于接收针杆(1),使得所述量具(50)的轴线(γ)与所述针杆(1)的轴线重合,所述量具(50)具有终端元件(59),所述终端元件设置有平行于所述轴线(γ)布置的用于所述钩梭(27)的角度调准或轴向定位的至少一个机械止动部(57,58)。
2.根据权利要求1所述的量具(50),其中,所述至少一个机械止动部(57,58)是平坦表面。
3.根据权利要求1或2所述的量具(50),其中,所述至少一个机械止动部(57,58)是可调节的。
4.根据权利要求3所述的量具(50),其中,通过安装在所述量具(50)的终端元件(59)上的调节螺钉的末端的平坦部分提供所述至少一个可调节的机械止动部(57,58)。
5.根据权利要求1所述的量具(50),其中,所述终端元件(59)是所述量具主体(51)的一体化部分。
6.根据权利要求1所述的量具(50),其中,所述终端元件(59)由能够从所述量具主体(51)拆卸的部件构成。
7.根据权利要求1所述的量具(50),其特征在于,所述量具包括适于相对于所述量具自身的轴线(γ)轴向地参考所述量具的平面(A)。
8.根据权利要求1所述的量具(50),其特征在于,所述量具包括能够被用来使所述缝纫机的运动机构达到调准点处的校准间隔件(54)。
9.根据权利要求1所述的量具(50),其特征在于,所述量具包括用于将所述量具固定在所述针杆(1)上的夹具(55)。
10.根据权利要求1所述的量具(50),其特征在于,所述量具主体(51)包括适于相对于所述量具自身的轴线(γ)角度地参考所述量具的元件。
11.根据权利要求10所述的量具(50),其特征在于,所述适于相对于所述量具自身的轴线(γ)角度地参考所述量具的所述元件包括用于接收压脚杆(3)的底座(53)。
12.根据权利要求11所述的量具(50),其特征在于,所述量具包括位于所述压脚杆(3)上的压具(56)。
13.一种借助于量具(50)将钩梭(27)安装在缝纫机上的方法,所述量具包括如权利要求1所述的用于钩梭的角度调准或轴向定位的至少一个机械止动部(57,58),所述方法包括以下步骤:
-将所述量具(50)安装在所述缝纫机上,使得底座(52)接收针杆(1),以便使所述量具的轴线(γ)与所述针杆的轴线相匹配;
-通过使所述钩梭(27)围绕其自身轴线旋转而直到使钩尖(28)抵靠所述量具(50)的适于进行角度调准的机械止动部(57)来实现所述钩梭(27)的角度调准;
-在具有水平轴线的旋梭、中央梭心型钩梭、弯针型的情况下通过使所述钩梭(27)沿其自身轴线平移,或者相应地,在具有竖直轴线的旋梭的情况下通过钩梭轴和相关支撑件的平移来使钩梭轴线平移,而直到使钩尖(28)抵靠所述量具(50)的适于进行轴向定位的机械止动部(58)来实现对所述钩梭(27)的轴向定位;
-移除所述量具(50)。
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