CN107226639A - 一种环氧树脂灌浆料及其制备方法 - Google Patents

一种环氧树脂灌浆料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107226639A
CN107226639A CN201710479619.9A CN201710479619A CN107226639A CN 107226639 A CN107226639 A CN 107226639A CN 201710479619 A CN201710479619 A CN 201710479619A CN 107226639 A CN107226639 A CN 107226639A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
epoxy resin
grouting material
agent
resin grouting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201710479619.9A
Other languages
English (en)
Inventor
刘东升
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hefei Moon New Decorative Material Co Ltd
Original Assignee
Hefei Moon New Decorative Material Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hefei Moon New Decorative Material Co Ltd filed Critical Hefei Moon New Decorative Material Co Ltd
Priority to CN201710479619.9A priority Critical patent/CN107226639A/zh
Publication of CN107226639A publication Critical patent/CN107226639A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B26/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing only organic binders, e.g. polymer or resin concrete
    • C04B26/02Macromolecular compounds
    • C04B26/10Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C04B26/14Polyepoxides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/70Grouts, e.g. injection mixtures for cables for prestressed concrete
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2201/00Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
    • C04B2201/50Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for the mechanical strength

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Epoxy Resins (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开了一种环氧树脂灌浆料,属于灌浆料技术领域,包括以下重量份的原料:环氧树脂40‑50份、防水粉20‑25份、石英砂60‑70份、氧化锌3‑7份、二氧化锆4‑6份、填充剂20‑24份、增塑剂1‑3份、增韧剂2‑4份、稀释剂5‑7份、固化剂0.5‑2份、其它助剂1‑5份;本发明还公开了一种环氧树脂灌浆料的制备方法。本发明制备简单,制备简单,强度高,具有较佳地防水和耐高温能力。

Description

一种环氧树脂灌浆料及其制备方法
技术领域
本发明涉及灌浆料技术领域,具体的说,涉及了一种环氧树脂灌浆料及其制备方法。
背景技术
灌浆料是以高强度材料作为骨料,以水泥作为结合剂,辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。它在施工现场加入一定量的水,搅拌均匀后即可使用。 灌浆料具有自流性好,快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀;无毒、无害、不老化、对水质及周围环境无污染,自密性好、防锈等特点。在施工方面具有质量可靠,降低成本,缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况,使之均匀地承受设备的全部荷载,从而满足各种机械,电器设备(重型设备高精度磨床)的安装要求,是无垫安装时代的理想灌浆材料。
环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机化合物,除个别外,它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征,环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团,使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶的具有三向网状结构的高聚物。凡分子结构中含有环氧基团的高分子化合物统称为环氧树脂。固化后的环氧树脂具有良好的物理、化学性能,它对金属和非金属材料的表面具有优异的粘接强度,介电性能良好,变形收缩率小,制品尺寸稳定性好,硬度高,柔韧性较好,对碱及大部分溶剂稳定,因而广泛应用于国防、国民经济各部门,作浇注、浸渍、层压料、粘接剂、涂料等用途。
所以环氧树脂添加到灌浆料中将大大增加灌浆料的粘合能力,环氧树脂灌浆材料是目前使用量较大、性能优异的补强灌浆材料;但目前的环氧树脂灌浆料的防水能力、耐高温能力和物理强度不佳,所以需要一种性能更完美的环氧树脂灌浆料来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足,提供了一种环氧树脂灌浆料及其制备方法,制备简单,强度高,具有较佳地防水和耐高温能力。
本发明提供的一种环氧树脂灌浆料,包括以下重量份的原料:
环氧树脂40-50份、防水粉20-25份、石英砂60-70份、氧化锌3-7份、二氧化锆4-6份、填充剂20-24份、增塑剂1-3份、增韧剂2-4份、稀释剂5-7份、固化剂0.5-2份、其它助剂1-5份。
作为优选,防水剂为脂肪酸类砂浆防水剂和无机铝盐防水剂,两者之间的比例为3:1。
作为优选,填充剂为玻璃纤维、石棉纤维、硅胶粉、铝粉、铁粉的一种或二种以上的混合物。
作为优选,增塑剂为邻苯二甲酸二正辛酯、邻苯二甲酸二环己酯、邻苯二甲酸二甲酯、邻苯二甲酸二异壬酯、邻苯二甲酸二异癸酯的一种或二种以上的混合物。
作为优选,增韧剂为羧基液体丁腈橡胶、端羧基液体丁腈橡胶、聚硫橡胶、液体硅橡胶、聚醚、聚砜、聚酰亚胺、纳米碳酸钙、纳米二氧化钛的一种或二种以上的混合物。
作为优选,稀释剂为丙酮、甲乙酮、环己酮、苯、甲苯、二甲苯、正丁醇、苯乙烯的一种或二种以上的混合物;固化剂为二乙胺、二已基三胺的混合物,两者之间的重量比为2:1。
作为优选,其它助剂为偶联剂、润湿分散剂、消泡剂、抗老剂的一种或二种以上的混合物。
本发明还提供了一种环氧树脂灌浆料的制备方法,包括以下步骤:
(1)、按上述重量份称取各种原料;
(2)、将环氧树脂、防水粉、石英砂、氧化锌、二氧化锆、填充剂、增塑剂、增韧剂、稀释剂、其它助剂放入高速搅拌机中,控制温度在20-40℃,搅拌10-20min,然后加入固化剂,搅拌均匀即可。
本发明的一种环氧树脂灌浆料及其制备方法,制备简单,强度高,具有较佳地防水和耐高温能力,具体的有益效果如下:
(1)、石英砂作为骨料,坚硬、耐磨、耐火、化学性能稳定,有效地保证砂浆的各种性能;防水粉是由以工业烧结废渣为核心,外表被脂肪酸钙所包围的基本颗粒所组成,具有优异的防水能力;氧化锌和二氧化锆能提高灌浆料的耐高温能力和粘接能力;
(2)、填充剂为玻璃纤维、石棉纤维、硅胶粉、铝粉、铁粉的一种或二种以上的混合物,这使得灌浆料具有较佳地韧性、耐冲击性、耐高温能力;
(3)、增塑剂和增韧剂能增加柔韧性,稀释剂能降低环氧树脂的黏度方便后续加工,也能减少成本;其它助剂能改善灌浆料的各种性能;
(4)、本制备方法简单,能有效地将各原料混合均匀。
具体实施方式
以下结合具体实施例对发明作进一步详细的描述。
实施例1
本实施例的一种环氧树脂灌浆料,包括以下重量份的原料:
环氧树脂40份、防水粉20份、石英砂60份、氧化锌3份、二氧化锆4份、填充剂20份、增塑剂1份、增韧剂2份、稀释剂5份、固化剂0.5份、其它助剂1份。
本实施例中,防水剂为脂肪酸类砂浆防水剂和无机铝盐防水剂,两者之间的比例为3:1。
本实施例中,填充剂为玻璃纤维、石棉纤维、硅胶粉、铝粉、铁粉的混合物。
本实施例中,增塑剂为邻苯二甲酸二正辛酯、邻苯二甲酸二环己酯、邻苯二甲酸二甲酯、邻苯二甲酸二异壬酯、邻苯二甲酸二异癸酯的混合物。
本实施例中,增韧剂为羧基液体丁腈橡胶、端羧基液体丁腈橡胶、聚硫橡胶、液体硅橡胶、聚醚、聚砜、聚酰亚胺、纳米碳酸钙、纳米二氧化钛的混合物。
本实施例中,稀释剂为丙酮、甲乙酮、环己酮、苯、甲苯、二甲苯、正丁醇、苯乙烯的混合物;固化剂为二乙胺、二已基三胺的混合物,两者之间的重量比为2:1。
本实施例中,其它助剂为偶联剂、润湿分散剂、消泡剂、抗老剂的混合物。
本实施例还提供了一种环氧树脂灌浆料的制备方法,包括以下步骤:
(1)、按上述重量份称取各种原料;
(2)、将环氧树脂、防水粉、石英砂、氧化锌、二氧化锆、填充剂、增塑剂、增韧剂、稀释剂、其它助剂放入高速搅拌机中,控制温度在20℃,搅拌10min,然后加入固化剂,搅拌均匀即可。
实施例2
本实施例的一种环氧树脂灌浆料,包括以下重量份的原料:
环氧树脂45份、防水粉23份、石英砂65份、氧化锌4份、二氧化锆5份、填充剂22份、增塑剂2份、增韧剂3份、稀释剂6份、固化剂1份、其它助剂3份。
本实施例中,防水剂为脂肪酸类砂浆防水剂和无机铝盐防水剂,两者之间的比例为3:1。
本实施例中,填充剂为玻璃纤维、石棉纤维、硅胶粉、铝粉、铁粉的混合物。
本实施例中,增塑剂为邻苯二甲酸二正辛酯、邻苯二甲酸二环己酯、邻苯二甲酸二甲酯、邻苯二甲酸二异壬酯、邻苯二甲酸二异癸酯的混合物。
本实施例中,增韧剂为羧基液体丁腈橡胶、端羧基液体丁腈橡胶、聚硫橡胶、液体硅橡胶、聚醚、聚砜、聚酰亚胺、纳米碳酸钙、纳米二氧化钛的混合物。
本实施例中,稀释剂为丙酮、甲乙酮、环己酮、苯、甲苯、二甲苯、正丁醇、苯乙烯的混合物;固化剂为二乙胺、二已基三胺的混合物,两者之间的重量比为2:1。
本实施例中,其它助剂为偶联剂、润湿分散剂、消泡剂、抗老剂的混合物。
本实施例还提供了一种环氧树脂灌浆料的制备方法,包括以下步骤:
(1)、按上述重量份称取各种原料;
(2)、将环氧树脂、防水粉、石英砂、氧化锌、二氧化锆、填充剂、增塑剂、增韧剂、稀释剂、其它助剂放入高速搅拌机中,控制温度在30℃,搅拌15min,然后加入固化剂,搅拌均匀即可。
实施例3
本实施例的一种环氧树脂灌浆料,包括以下重量份的原料:
环氧树脂50份、防水粉25份、石英砂70份、氧化锌7份、二氧化锆6份、填充剂24份、增塑剂3份、增韧剂4份、稀释剂7份、固化剂2份、其它助剂5份。
本实施例中,防水剂为脂肪酸类砂浆防水剂和无机铝盐防水剂,两者之间的比例为3:1。
本实施例中,填充剂为玻璃纤维、石棉纤维、硅胶粉、铝粉、铁粉的混合物。
本实施例中,增塑剂为邻苯二甲酸二正辛酯、邻苯二甲酸二环己酯、邻苯二甲酸二甲酯、邻苯二甲酸二异壬酯、邻苯二甲酸二异癸酯的混合物。
本实施例中,增韧剂为羧基液体丁腈橡胶、端羧基液体丁腈橡胶、聚硫橡胶、液体硅橡胶、聚醚、聚砜、聚酰亚胺、纳米碳酸钙、纳米二氧化钛的混合物。
本实施例中,稀释剂为丙酮、甲乙酮、环己酮、苯、甲苯、二甲苯、正丁醇、苯乙烯的混合物;固化剂为二乙胺、二已基三胺的混合物,两者之间的重量比为2:1。
本实施例中,其它助剂为偶联剂、润湿分散剂、消泡剂、抗老剂的混合物。
本实施例还提供了一种环氧树脂灌浆料的制备方法,包括以下步骤:
(1)、按上述重量份称取各种原料;
(2)、将环氧树脂、防水粉、石英砂、氧化锌、二氧化锆、填充剂、增塑剂、增韧剂、稀释剂、其它助剂放入高速搅拌机中,控制温度在40℃,搅拌20min,然后加入固化剂,搅拌均匀即可。
根据JC/T 1041-2007的检测标准,实施例1-3的检测结果如下:
从上表可知,实施例1-3具有较佳地性能。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种环氧树脂灌浆料,其特征在于:包括以下重量份的原料:
环氧树脂40-50份、防水粉20-25份、石英砂60-70份、氧化锌3-7份、二氧化锆4-6份、填充剂20-24份、增塑剂1-3份、增韧剂2-4份、稀释剂5-7份、固化剂0.5-2份、其它助剂1-5份。
2.根据权利要求1所述的环氧树脂灌浆料,其特征在于:防水剂为脂肪酸类砂浆防水剂和无机铝盐防水剂,两者之间的比例为3:1。
3.根据权利要求1所述的环氧树脂灌浆料,其特征在于:填充剂为玻璃纤维、石棉纤维、硅胶粉、铝粉、铁粉的一种或二种以上的混合物。
4.根据权利要求1所述的环氧树脂灌浆料,其特征在于:增塑剂为邻苯二甲酸二正辛酯、邻苯二甲酸二环己酯、邻苯二甲酸二甲酯、邻苯二甲酸二异壬酯、邻苯二甲酸二异癸酯的一种或二种以上的混合物。
5.根据权利要求1所述的环氧树脂灌浆料,其特征在于:增韧剂为羧基液体丁腈橡胶、端羧基液体丁腈橡胶、聚硫橡胶、液体硅橡胶、聚醚、聚砜、聚酰亚胺、纳米碳酸钙、纳米二氧化钛的一种或二种以上的混合物。
6.根据权利要求1所述的环氧树脂灌浆料,其特征在于:稀释剂为丙酮、甲乙酮、环己酮、苯、甲苯、二甲苯、正丁醇、苯乙烯的一种或二种以上的混合物;固化剂为二乙胺、二已基三胺的混合物,两者之间的重量比为2:1。
7.根据权利要求1所述的环氧树脂灌浆料,其特征在于:其它助剂为偶联剂、润湿分散剂、消泡剂、抗老剂的一种或二种以上的混合物。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种环氧树脂灌浆料的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)、按上述重量份称取各种原料;
(2)、将环氧树脂、防水粉、石英砂、氧化锌、二氧化锆、填充剂、增塑剂、增韧剂、稀释剂、其它助剂放入高速搅拌机中,控制温度在20-40℃,搅拌10-20min,然后加入固化剂,搅拌均匀即可。
CN201710479619.9A 2017-06-22 2017-06-22 一种环氧树脂灌浆料及其制备方法 Withdrawn CN107226639A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710479619.9A CN107226639A (zh) 2017-06-22 2017-06-22 一种环氧树脂灌浆料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710479619.9A CN107226639A (zh) 2017-06-22 2017-06-22 一种环氧树脂灌浆料及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107226639A true CN107226639A (zh) 2017-10-03

Family

ID=59935667

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710479619.9A Withdrawn CN107226639A (zh) 2017-06-22 2017-06-22 一种环氧树脂灌浆料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107226639A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107915426A (zh) * 2017-12-04 2018-04-17 湖南辰砾新材料有限公司 一种基于二氧化硅微球的高性能灌浆料及其制备方法
CN110744046A (zh) * 2019-09-26 2020-02-04 黄川南 金属灌浆、灌浆成型的水龙头内胆及其制作方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101423358A (zh) * 2008-11-20 2009-05-06 同济大学 一种高抗冲环氧砂浆的制备方法
CN106800903A (zh) * 2017-01-03 2017-06-06 盛隆建材有限公司 环保补强加固型改性环氧树脂灌浆及其制备方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101423358A (zh) * 2008-11-20 2009-05-06 同济大学 一种高抗冲环氧砂浆的制备方法
CN106800903A (zh) * 2017-01-03 2017-06-06 盛隆建材有限公司 环保补强加固型改性环氧树脂灌浆及其制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
薛景沛: ""盾构法施工隧道的防水浅谈"", 《隧道建设》 *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107915426A (zh) * 2017-12-04 2018-04-17 湖南辰砾新材料有限公司 一种基于二氧化硅微球的高性能灌浆料及其制备方法
CN110744046A (zh) * 2019-09-26 2020-02-04 黄川南 金属灌浆、灌浆成型的水龙头内胆及其制作方法
CN110744046B (zh) * 2019-09-26 2021-12-21 黄川南 金属灌浆、灌浆成型的水龙头内胆及其制作方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101269943B (zh) 含有超细粉末的高强灌浆料及其制备方法
CN102050608B (zh) 聚合物水泥防水涂料及防水涂层制备方法
CN106810176A (zh) 一种低粘度高流态水泥基灌浆料
CN106700992A (zh) 一种水下固化高性能环氧锚固胶及其制备方法与应用
CN102070874B (zh) 一种高渗透性高强度环氧灌浆材料及其制备方法与应用
CN105273361B (zh) 一种填料反应型环氧复合材料及其制备方法与应用
CN106867438A (zh) 一种环氧树脂灌封胶及其使用方法
CN105176465B (zh) 一种环氧胶泥及其制备方法
CN108047657A (zh) 高强高流动性环氧树脂灌浆材料及其制备方法
Barbero-Barrera et al. Influence of the addition of waste graphite powder on the physical and microstructural performance of hydraulic lime pastes
CN104004482A (zh) 一种环氧/有机硅/石墨烯杂化高导热胶粘剂及其制备方法
CN107572967B (zh) 一种水泥基防水材料及其制备工艺
CN105110730A (zh) 一种改性有机硅增强水泥基渗透结晶型防水涂料及其制备方法
CN109608226A (zh) 一种快硬微膨胀型固化剂、固化土及其制备方法
CN103923587A (zh) 一种双组分常温固化的石材干挂胶的制备方法
CN110183187A (zh) 一种改性防水抗裂水泥砂浆
CN107226639A (zh) 一种环氧树脂灌浆料及其制备方法
CN109536102A (zh) 一种高密度水下环氧修补胶及其制备方法和用途
KR920009710B1 (ko) 에폭시수지조성물
CN106630902B (zh) 一种高强度混凝土及其制备方法
CN108359285A (zh) 高性能绿色防水胶浆及其制备方法
CN105837140A (zh) 一种制砖砂浆
CN105503067A (zh) 一种聚合物水泥基防水砂浆及其应用
CN107880736A (zh) 一种电力铁塔专用防腐涂料及其制备方法
CN104371638A (zh) 一种单组份脱酮肟型密封胶及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20171003

WW01 Invention patent application withdrawn after publication