CN107219816A - 造球机自动精准加水装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种造球机自动精准加水装置，包括PLC控制系统、位于造球机物料出口处的出口水份仪、以及通过加水管道依次连接的流量计、电动调节阀和至少一个加水口，所述PLC控制系统分别与出口水份仪、流量计和电动调节阀相连接；所述出口水份仪用于检测造球机物料出口处成球的水份值，并将当前成球水份信号传输至PLC控制系统，所述流量计用于检测管道中的水流量并将当前流量信号传输至PLC控制系统，所述电动调节阀将当前阀门开度反馈信号传输至PLC控制系统，输出阀门开度控制信号控制电动调节阀。本发明实现电动调节阀根据造球机的效果自动调节开度，使得加水更加精准，且对操作工人的技能要求比较低，适用于批量运用于生产中。

Description

造球机自动精准加水装置

技术领域

本发明涉及一种造球机的加水装置，尤其涉及一种造球机自动精准加水装置。

背景技术

目前的工程项目中一般采用造球机将胶带机运输来的物料进行造球，为保证造球的效果，造球过程中需添加适量的生产水，并根据适宜的生球水份对添加水量进行控制。

现有技术采用的方案如图1所示，在加水装置上设置手动阀，并在加水装置旁设有操作人员，通过操作人员调节手动阀的开度。需要现场操作人员观察造球机的造球效果，根据造球效果手动调节加水装置上手动阀开度的大小。现有技术存在如下缺点：

(1)现场需设置操作人员。进入造球机的物料为粉料，现场工作环境恶劣，灰尘、噪音都很大，威胁到操作人员的身体健康。

(2)加水量控制不准确。由操作人员手动调节阀门开度的大小，缺少加水量的检测手段。

(3)操作要求高。造球的效果需由现场操作人员根据当前的加水量及造球的效果来手动控制，需要操作人员具有丰富的操作经验和很高的技术水平。

(4)易干扰。水源压力、流量波动后，现场操作人员需根据水源的压力流量频繁的调节手动阀门、控制造球机的加水量。

因此，亟待解决上述问题。

发明内容

发明目的：本发明的目的是提供一种加水量控制精准、抗干扰能力强且可有效保障造球效果的造球机自动精准加水装置。

技术方案：为实现以上目的，本发明公开了一种造球机自动精准加水装置，包括PLC控制系统、位于造球机物料出口处的出口水份仪、以及通过加水管道依次连接的流量计、电动调节阀和至少一个加水口，所述PLC控制系统分别与出口水份仪、流量计和电动调节阀相连接；所述出口水份仪用于检测造球机物料出口处成球的水份值，并将当前成球水份信号传输至PLC控制系统，所述流量计用于检测管道中的水流量并将当前流量信号传输至PLC控制系统，所述电动调节阀将当前阀门开度反馈信号传输至PLC控制系统，该PLC控制系统输出阀门开度控制信号控制电动调节阀。本发明中PLC控制系统根据当前成球水份信号和当前流量信号综合判断输出信号控制电动调节阀的开度，实现电动调节阀根据造球机的效果自动调节开度，使得加水更加精准，且对操作工人的技能要求比较低，适用于批量运用于生产中。

其中，所述PLC控制系统包括水份调节模块、流量对比模块和阀门调节模块，所述出口水份仪将当前水份信号传输至水份调节模块与水份设定值作比较，并输出需要水量信号至流量对比模块；所述流量计将管道中的当前流量信号传输至流量对比模块，该流量对比模块输出需要的阀门开度值至阀门调节模块，同时该阀门调节模块接收当前阀门开度反馈信号，并输出阀门开度控制信号控制电动调节阀。

优选的，还包括位于造球机物料进口处的进料水份仪，该进料水份仪用于检测造球机物料进口处的水份值，并将当前进料水份信号传输至PLC控制系统。本发明再通过检测物料进口处的水份值，结合成球的水份值，按照前馈－反馈复合控制方法，精准得出适合的当前所需水量，为造球机准确加水。

再者，在所述加水管道上、位于流量计的前端穿设有第一手动阀，同时位于电动调节阀与加水口之前设有第二手动阀。

进一步，所述加水管道的一侧设有旁路管道，该旁路管道上设有第三手动阀。本发明设置旁路管道，可在加水管道中元件进行检修时，通过旁路管道为造球机加水量进行手动控制。

优选的，所述加水口的数量为4～8个，每一加水口等间距分布。

有益效果：与现有技术相比，本发明具有以下显著优点：首先本发明中PLC控制系统根据当前成球水份信号和当前流量信号综合判断输出信号控制电动调节阀的开度，实现电动调节阀根据造球机的效果自动调节开度，使得加水更加精准，且对操作工人的技能要求比较低，适用于批量运用于生产中；其次本发明再通过检测物料进口处的水份值，结合成球的水份值，按照前馈－反馈复合控制方法，精准得出适合的当前所需水量，为造球机准确加水；最后本发明设置旁路管道，可在加水管道中元件进行检修时，通过旁路管道为造球机加水量进行手动控制。

附图说明

图1为现有技术的结构示意图；

图2为本发明的结构示意图；

图3为本发明的控制原理图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的技术方案作进一步说明。

如图2所示，本发明一种造球机自动精准加水装置，包括PLC控制系统、出口水份仪1、加水管道2、流量计3、电动调节阀4、加水口5、进料水份仪9、第一手动阀10、第二手动阀11、旁路管道12和第三手动阀13。流量计3、电动调节阀4和加水口5通过加水管道2依次连接，PLC控制系统分别与出口水份仪1、流量计3、电动调节阀4和进料水份仪9相连接。本发明的加水口5的数量为4～8个，每一加水口5等间距分布，便于均匀加水。

上述出口水份仪1位于造球机物料出口处，出口水份仪1用于检测造球机物料出口处成球的水份值，并将当前成球水份信号传输至PLC控制系统；进料水份仪9位于造球机物料进口处的，该进料水份仪9用于检测造球机物料进口处的水份值，并将当前进料水份信号传输至PLC控制系统。流量计3用于检测管道中的水流量并将当前流量信号传输至PLC控制系统，所述电动调节阀4将当前阀门开度反馈信号传输至PLC控制系统，该PLC控制系统输出阀门开度控制信号控制电动调节阀4。

如图3所示，PLC控制系统包括水份调节模块6、流量对比模块7和阀门调节模块8，出口水份仪1将当前成球水份信号传输至水份调节模块6，进料水份仪9将当前进料水份信号也传输至水份调节模块6，该水份调节模块6将当前成球水份信号和当前进料水份信号与水份设定值作比较，并输出需要水量信号至流量对比模块7；流量计3将管道中的当前流量信号传输至流量对比模块7，该流量对比模块7输出需要的阀门开度值至阀门调节模块8，同时该阀门调节模块8接收当前阀门开度反馈信号，并输出阀门开度控制信号控制电动调节阀4。本发明中PLC控制系统根据当前成球水份信号和当前流量信号综合判断输出信号控制电动调节阀的开度，实现电动调节阀根据造球机的效果自动调节开度，使得加水更加精准，且对操作工人的技能要求比较低，适用于批量运用于生产中；再通过检测物料进口处的水份值，结合成球的水份值，按照前馈－反馈复合控制方法，精准得出适合的当前所需水量，为造球机准确加水。

本发明在上述加水管道2上、位于流量计3的前端穿设有第一手动阀10，同时位于电动调节阀4与加水口5之前设有第二手动阀11。关闭第一手动阀10和第二手动阀11时，可根据需要检修加水管道2上的元器件。同时在加水管道2的一侧设有旁路管道12，该旁路管道12上设有第三手动阀13。满足在加水管道2进行检修的过程中，通过旁路管道12给造球机进行加水。

Claims (6)

1.一种造球机自动精准加水装置，其特征在于：包括PLC控制系统、位于造球机物料出口处的出口水份仪(1)、以及通过加水管道(2)依次连接的流量计(3)、电动调节阀(4)和至少一个加水口(5)，所述PLC控制系统分别与出口水份仪(1)、流量计(3)和电动调节阀(4)相连接；所述出口水份仪(1)用于检测造球机物料出口处成球的水份值，并将当前成球水份信号传输至PLC控制系统，所述流量计(3)用于检测管道中的水流量并将当前流量信号传输至PLC控制系统，所述电动调节阀(4)将当前阀门开度反馈信号传输至PLC控制系统，该PLC控制系统输出阀门开度控制信号控制电动调节阀(4)。

2.根据权利要求1所述的造球机自动精准加水装置，其特征在于：所述PLC控制系统包括水份调节模块(6)、流量对比模块(7)和阀门调节模块(8)，所述出口水份仪(1)将当前水份信号传输至水份调节模块(6)与水份设定值作比较，并输出需要水量信号至流量对比模块(7)；所述流量计(3)将管道中的当前流量信号传输至流量对比模块(7)，该流量对比模块(7)输出需要的阀门开度值至阀门调节模块(8)，同时该阀门调节模块(8)接收当前阀门开度反馈信号，并输出阀门开度控制信号控制电动调节阀(4)。

3.根据权利要求1所述的造球机自动精准加水装置，其特征在于：还包括位于造球机物料进口处的进料水份仪(9)，该进料水份仪(9)用于检测造球机物料进口处的水份值，并将当前进料水份信号传输至PLC控制系统。

4.根据权利要求1所述的造球机自动精准加水装置，其特征在于：在所述加水管道(2)上、位于流量计(3)的前端穿设有第一手动阀(10)，同时位于电动调节阀(4)与加水口(5)之前设有第二手动阀(11)。

5.根据权利要求1所述的造球机自动精准加水装置，其特征在于：所述加水管道(2)的一侧设有旁路管道(12)，该旁路管道(12)上设有第三手动阀(13)。

6.根据权利要求1所述的造球机自动精准加水装置，其特征在于：所述加水口(5)的数量为4～8个，每一加水口(5)等间距分布。