CN107218200B - 一种具有翻转式过滤板的二级压缩机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及压缩机技术领域，尤其是一种具有翻转式过滤板的二级压缩机，包括压缩机本体，压缩机本体内部开设有第一腔室和第二腔室，压缩机本体内部位于第二腔室右侧开设有内置缓流活塞的缓流槽，压缩机本体下端开设有与第二腔室相连通的排气孔，压缩机本体左端开设有与第一腔室相连通的进气孔。本发明的一种具有翻转式过滤板的二级压缩机通过在第一、第二腔室之间弹性铰链连接表面具有可拆卸式集渣罩和透气孔的隔离板，通过压缩机本体的拆卸口对集渣罩进行装卸，方便后期使用维护，同时利用缓流活塞联动控制隔离滑板在伸缩槽内部平移，功能性和实用性大大增强。

Description

一种具有翻转式过滤板的二级压缩机
技术领域
本发明涉及压缩机技术领域，尤其是一种具有翻转式过滤板的二级压缩机。
背景技术
压缩机是一种以内燃机或电动机为动力，将常压气体压缩成高压气体而具有气流能的一种动力装置。在天然气输配系统中，压缩机用来压缩天然气，提高天然气的压力或输送能力，以及在清扫管线的时候也常常用压缩机输送压缩气体把管线中的杂质顶替出去，以免堵塞管线。因此常常将压缩机比喻成管道输送的心脏。目前的压缩机结构简单，功能单一，内部没有方便拆卸清理的过滤机构，而且排气口大小无法根据内部压力自动控制。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种改进的具有翻转式过滤板的二级压缩机，解决目前的压缩机结构简单，功能单一，内部没有方便拆卸清理的过滤机构，而且排气口大小无法根据内部压力自动控制的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有翻转式过滤板的二级压缩机，包括压缩机本体，所述的压缩机本体内部开设有第一腔室和第二腔室，所述的压缩机本体内部位于第二腔室右侧开设有内置缓流活塞的缓流槽，所述的压缩机本体下端开设有与第二腔室相连通的排气孔，所述的压缩机本体左端开设有与第一腔室相连通的进气孔，所述的第一腔室内部设置有涡轮机构，所述的第二腔室左侧内壁上弹性铰链连接有隔离板，所述的隔离板左侧面上开设有复数个内置金属滤网的透气孔，所述的隔离板左侧面上位于透气孔上方连接有可拆卸式弧形集渣罩，所述的排气孔右侧内部上开设有内置隔离滑板的伸缩槽，所述的缓流槽内底面上开设有与伸缩槽相连通的连接通孔，所述的缓流活塞下端通过联动块与隔离滑板上表面固定连接。
进一步地，所述的压缩机本体正面位于隔离板左侧开设有用于装卸集渣罩的拆卸口，所述的拆卸口内部安装有密封罩板。
进一步地，所述的隔离滑板厚度与伸缩槽内部高度相同。
进一步地，所述的隔离板的最大翻转角度为90°。
本发明的有益效果是，本发明的一种具有翻转式过滤板的二级压缩机通过在第一、第二腔室之间弹性铰链连接表面具有可拆卸式集渣罩和透气孔的隔离板，通过压缩机本体的拆卸口对集渣罩进行装卸，方便后期使用维护，同时利用缓流活塞联动控制隔离滑板在伸缩槽内部平移，功能性和实用性大大增强。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明中隔离板的结构示意图。
图中:1.压缩机本体，2.第一腔室，3.第二腔室，4.缓流活塞，5.环流槽，6.排气孔，7.进气孔，8.涡轮机构，9.隔离板，10.透气孔，11.集渣罩，12.隔离滑板，13.伸缩槽，14.连接通孔，15.联动块，16.拆卸口，17.密封罩板。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
图1和图2所示的一种具有翻转式过滤板的二级压缩机，包括压缩机本体1，压缩机本体1内部开设有第一腔室2和第二腔室3，压缩机本体1内部位于第二腔室3右侧开设有内置缓流活塞4的缓流槽5，压缩机本体1下端开设有与第二腔室3相连通的排气孔6，压缩机本体1左端开设有与第一腔室2相连通的进气孔7，第一腔室2内部设置有涡轮机构8，第二腔室3左侧内壁上弹性铰链连接有隔离板9，隔离板9左侧面上开设有9个内置金属滤网的透气孔10，隔离板9左侧面上位于透气孔10上方连接有可拆卸式弧形集渣罩11，排气孔6右侧内部上开设有内置隔离滑板12的伸缩槽13，缓流槽5内底面上开设有与伸缩槽13相连通的连接通孔14，缓流活塞4下端通过联动块15与隔离滑板12上表面固定连接。
进一步地，压缩机本体1正面位于隔离板9左侧开设有用于装卸集渣罩11的拆卸口16，拆卸口16内部安装有密封罩板17，进一步地，隔离滑板12厚度与伸缩槽13内部高度相同，进一步地，隔离板9的最大翻转角度为90°，本发明的一种具有翻转式过滤板的二级压缩机通过在第一、第二腔室之间弹性铰链连接表面具有可拆卸式集渣罩11和透气孔10的隔离板9，通过压缩机本体1的拆卸口16对集渣罩11进行装卸，方便后期使用维护，同时利用缓流活塞4联动控制隔离滑板12在伸缩槽13内部平移，功能性和实用性大大增强。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (4)

1.一种具有翻转式过滤板的二级压缩机，包括压缩机本体(1)，其特征是：所述的压缩机本体(1)内部开设有第一腔室(2)和第二腔室(3)，所述的压缩机本体(1)内部位于第二腔室(3)右侧开设有内置缓流活塞(4)的缓流槽(5)，所述的压缩机本体(1)下端开设有与第二腔室(3)相连通的排气孔(6)，所述的压缩机本体(1)左端开设有与第一腔室(2)相连通的进气孔(7)，所述的第一腔室(2)内部设置有涡轮机构(8)，所述的第二腔室(3)左侧内壁上弹性铰链连接有隔离板(9)，所述的隔离板(9)左侧面上开设有复数个内置金属滤网的透气孔(10)，所述的隔离板(9)左侧面上位于透气孔(10)上方连接有可拆卸式弧形集渣罩(11)，所述的排气孔(6)右侧面上开设有内置隔离滑板(12)的伸缩槽(13)，所述的缓流槽(5)内底面上开设有与伸缩槽(13)相连通的连接通孔(14)，所述的缓流活塞(4)下端通过联动块(15)与隔离滑板(12)上表面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有翻转式过滤板的二级压缩机，其特征是：所述的压缩机本体(1)正面位于隔离板(9)左侧开设有用于装卸集渣罩(11)的拆卸口(16)，所述的拆卸口(16)内部安装有密封罩板(17)。
3.根据权利要求1所述的一种具有翻转式过滤板的二级压缩机，其特征是：所述的隔离滑板(12)厚度与伸缩槽(13)内部高度相同。
4.根据权利要求1所述的一种具有翻转式过滤板的二级压缩机，其特征是：所述的隔离板(9)的最大翻转角度为90°。
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