CN107216708A - 一种新型耐光油墨的制备工艺 - Google Patents

一种新型耐光油墨的制备工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN107216708A
CN107216708A CN201710470390.2A CN201710470390A CN107216708A CN 107216708 A CN107216708 A CN 107216708A CN 201710470390 A CN201710470390 A CN 201710470390A CN 107216708 A CN107216708 A CN 107216708A
Authority
CN
China
Prior art keywords
ink
organic silicon
ratio
silicon defoamer
container
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710470390.2A
Other languages
English (en)
Inventor
廖向阳
谢宏伟
王镇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu New Mstar Technology Ltd
Original Assignee
Jiangsu New Mstar Technology Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu New Mstar Technology Ltd filed Critical Jiangsu New Mstar Technology Ltd
Priority to CN201710470390.2A priority Critical patent/CN107216708A/zh
Publication of CN107216708A publication Critical patent/CN107216708A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D11/00Inks
    • C09D11/02Printing inks
    • C09D11/08Printing inks based on natural resins
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D11/00Inks
    • C09D11/02Printing inks
    • C09D11/03Printing inks characterised by features other than the chemical nature of the binder
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D11/00Inks
    • C09D11/02Printing inks
    • C09D11/06Printing inks based on fatty oils
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D11/00Inks
    • C09D11/02Printing inks
    • C09D11/10Printing inks based on artificial resins
    • C09D11/102Printing inks based on artificial resins containing macromolecular compounds obtained by reactions other than those only involving unsaturated carbon-to-carbon bonds

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)

Abstract

本发明提供一种新型耐光油墨的制备工艺,该组合物是由水、蓖麻油脂肪酸甲酯、乙醇胺、松香顺酐多元醇酯、水性丙烯酸色浆、二氧化钛粉末、润湿剂和有机硅消泡剂配制而成,通过添加二氧化钛粉末,增加油墨的耐光性。本发明与现有技术相比,白度好耐久不泛黄;遮盖力大,着色力好。

Description

一种新型耐光油墨的制备工艺
技术领域
本发明属于无机颜料的制备领域,特别涉及一种新型耐光油墨的制备工艺。
背景技术
油墨是由着色剂、连结料和助剂按照一定配比,经过研磨、轧制等工艺后形成的有色粘性浆状流体,是印刷工业的重要材料,广泛应用于出版印刷、包装装潢等众多工业领域。
传统制造油墨是以工业石油树脂作为油墨的原料,这类油墨中含有35%-40%的高沸点石油溶剂,因而含有较多的多环芳烃类物质,且其中的3,4-苯并吡、3-硝基苯并酮等还含有致癌成分,在印刷品上残留量大,存续时间长,会危害使用者健康,同时也是油墨生产过程中的重要污染源。
由于人们的环保意识增强和人们对食品包装印刷的安全性需求提高,要求油墨组成中芳香烃有毒挥发性有机成分比例降低,环保型油墨逐渐经历了无苯油墨,醇溶性油墨和水性油墨,并逐步取代传统的挥发性有机溶剂型油墨。
植物油作为油墨的溶剂已被广泛利用,蓖麻油也是作为一种常用的植物油油墨原料,但蓖麻油制备的油墨,耐光性不是特别优良,为此本发明通过添加二氧化钛粉末,增加油墨的耐光性。
发明内容
为了克服现有技术中的不足,本发明采用的技术方案为:该制备方法按如下步骤进行:
步骤一:取一容器,装入一定比例的水、40%蓖麻油脂肪酸甲酯、20%乙醇胺、1%有机硅消泡剂,用分散机搅拌混合均匀;
步骤二:分散后,再加入1%的有机硅消泡剂,将混合物过滤;
步骤三:收集过滤的乳液再重新投入到容器中;
步骤四:再往容器中依次加入20%松香顺酐多元醇酯、15%水性丙烯酸色浆、1%二氧化钛粉末、1%润湿剂和1%有机硅消泡剂,用分散机搅拌混合均匀;
步骤五:最后加入适量的1%有机硅消泡剂后过滤,即可得一种新型的耐光油墨。
本发明与现有技术相比,白度好耐久不泛黄;遮盖力大,着色力好。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明钛酸锂工业合成方法作更详尽的说明。
实施例一:
取一容器,装入17%比例的水、20%比例的蓖麻油脂肪酸甲酯、10%比例的乙醇胺和0.5%比例的有机硅消泡剂,用分散机搅拌混合均匀,分散机转速设置为500r/min,分散2小时后,再加入0.5%比例的有机硅消泡剂,将混合物过滤,收集过滤的乳液再次投入到容器中,往容器中依次加入30%比例的松香顺酐多元醇酯、20%比例的水性丙烯酸色浆、0.5%二氧化钛粉末、0.5%比例的润湿剂和0.5%比例的有机硅消泡剂,用分散机搅拌混合均匀,分散机转速设置为600r/min,均匀分散4小时后加入0.5%比例的有机硅消泡剂,最后过滤即可得一种新型耐光油墨。
实施例二:
取一容器,装入12%比例的水、30%比例的蓖麻油脂肪酸甲酯、20%比例的乙醇胺和0.25%比例的有机硅消泡剂,用分散机搅拌混合均匀,分散机转速设置为600r/min,分散1小时后,再加入0.25%比例的有机硅消泡剂,将混合物过滤,收集过滤的乳液再次投入到容器中,往容器中依次加入25%比例的松香顺酐多元醇酯、10%比例的水性丙烯酸色浆、1%二氧化钛粉末、1%比例的润湿剂和0.25%比例的有机硅消泡剂,用分散机搅拌混合均匀,分散机转速设置为800r/min,均匀分散2小时后加入0.5%比例的有机硅消泡剂,最后过滤即可得一种新型耐光油墨。
实施例三:
取一容器,装入8%比例的水、40%比例的蓖麻油脂肪酸甲酯、15%比例的乙醇胺和0.25%比例的有机硅消泡剂,用分散机搅拌混合均匀,分散机转速设置为550r/min,分散1.5小时后,再加入0.25%比例的有机硅消泡剂,将混合物过滤,收集过滤的乳液再次投入到容器中,往容器中依次加入20%比例的松香顺酐多元醇酯、15%比例的水性丙烯酸色浆、0.5%二氧化钛粉末、0.5%比例的润湿剂和0.25%比例的有机硅消泡剂,用分散机搅拌混合均匀,分散机转速设置为700r/min,均匀分散3小时后加入0.25%比例的有机硅消泡剂,最后过滤即可得一种新型耐光油墨。

Claims (1)

1.一种新型耐光油墨的制备工艺,其特征在于该制备方法按如下步骤进行:
步骤一:取一容器,装入一定比例的水、40%蓖麻油脂肪酸甲酯、20%乙醇胺、1%有机硅消泡剂,用分散机搅拌混合均匀;
步骤二:分散后,再加入1%的有机硅消泡剂,将混合物过滤;
步骤三:收集过滤的乳液再重新投入到容器中;
步骤四:再往容器中依次加入20%松香顺酐多元醇酯、15%水性丙烯酸色浆、1%二氧化钛粉末、1%润湿剂和1%有机硅消泡剂,用分散机搅拌混合均匀;
步骤五:最后加入适量的1%有机硅消泡剂后过滤,即可得一种新型的耐光油墨。
CN201710470390.2A 2017-06-20 2017-06-20 一种新型耐光油墨的制备工艺 Pending CN107216708A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710470390.2A CN107216708A (zh) 2017-06-20 2017-06-20 一种新型耐光油墨的制备工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710470390.2A CN107216708A (zh) 2017-06-20 2017-06-20 一种新型耐光油墨的制备工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107216708A true CN107216708A (zh) 2017-09-29

Family

ID=59950060

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710470390.2A Pending CN107216708A (zh) 2017-06-20 2017-06-20 一种新型耐光油墨的制备工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107216708A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110982332A (zh) * 2019-12-06 2020-04-10 江苏悦达印刷有限公司 一种环保型快速干燥印刷机油墨组分

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104559445A (zh) * 2014-12-31 2015-04-29 李放芬 一种添加钛白粉的耐光油墨及其制备工艺
CN104559453A (zh) * 2014-12-28 2015-04-29 蒋玉莲 一种速干油墨及其制备工艺
CN104559451A (zh) * 2014-12-31 2015-04-29 李放芬 一种新型环保油墨及其制备工艺
CN106590144A (zh) * 2016-11-30 2017-04-26 蒋玉莲 一种添加萘酸锰的植物油基油墨的制备工艺
CN106590145A (zh) * 2016-12-01 2017-04-26 蒋玉莲 一种油墨的改性制备工艺

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104559453A (zh) * 2014-12-28 2015-04-29 蒋玉莲 一种速干油墨及其制备工艺
CN104559445A (zh) * 2014-12-31 2015-04-29 李放芬 一种添加钛白粉的耐光油墨及其制备工艺
CN104559451A (zh) * 2014-12-31 2015-04-29 李放芬 一种新型环保油墨及其制备工艺
CN106590144A (zh) * 2016-11-30 2017-04-26 蒋玉莲 一种添加萘酸锰的植物油基油墨的制备工艺
CN106590145A (zh) * 2016-12-01 2017-04-26 蒋玉莲 一种油墨的改性制备工艺

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110982332A (zh) * 2019-12-06 2020-04-10 江苏悦达印刷有限公司 一种环保型快速干燥印刷机油墨组分

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104559451A (zh) 一种新型环保油墨及其制备工艺
CN105504969B (zh) 一种胶印油墨及其制备方法
CN102358810A (zh) 一种环保型包装印刷用水性凹版油墨及其制备方法
CN105038377A (zh) 一种印刷用环保油墨及其制备工艺
CN107216708A (zh) 一种新型耐光油墨的制备工艺
CN104177914B (zh) 无苯无酮单一溶剂油墨及其制备方法
CN100595242C (zh) 回收食品加工废豆油制造环保型胶印轮转新闻油墨
CN107556811A (zh) 一种环保油墨及其生产工艺
CN104559445A (zh) 一种添加钛白粉的耐光油墨及其制备工艺
CN104559453A (zh) 一种速干油墨及其制备工艺
CN102634252A (zh) 一种可食用的水性油墨及其制备方法
CN106590144A (zh) 一种添加萘酸锰的植物油基油墨的制备工艺
CN104559446A (zh) 一种添加碳酸钙粉末油墨组合物
CN106590145A (zh) 一种油墨的改性制备工艺
CN106590154A (zh) 一种添加异辛酸钴改性油墨组合物
CN105017851A (zh) 一种添加聚四氟乙烯蜡微粉的植物油基油墨及其制备工艺
CN106167646A (zh) 一种可降解有机油墨及其制造方法
CN102010657A (zh) 大豆油低聚物及其制备方法
CN104559471A (zh) 一种共混改性聚丙烯酸酯油墨
CN105348915A (zh) 塑料凹版无苯高温表印油墨
CN106752309A (zh) 一种添加萘酸铅的油墨及制备方法
CN106634169A (zh) 一种添加萘酸锆的快干性油墨及工艺
CN104559460A (zh) 一种水性聚氨酯油墨及其制备工艺
CN105001714A (zh) 一种耐磨植物油基油墨的制备方法
CN104559449A (zh) 一种利用玉米油合成树脂制备油墨的方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20170929