CN107214349B - 连续油管的攻槽工具 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种连续油管的攻槽工具，包括：攻槽外筒，其上设有多个攻槽螺孔，多个攻槽螺孔分布在攻槽外筒的多条假想螺旋线上，攻槽外筒的内壁由上到下依次设有上环凸台和下环凸台，攻槽螺孔中螺接有攻槽螺钉；内衬套，其外壁上设有多个辅助槽，多个辅助槽分布在内衬套的多条假想螺旋线上，内衬套可拆卸地穿设于攻槽外筒中；在内衬套的下端面与下环凸台相抵接的状态下，多个辅助槽能分别与多个攻槽螺孔相对设置。本发明的连续油管的攻槽工具，将待攻槽的连续油管设置于攻槽外筒和内衬套之间的环形空间中，利用攻槽螺钉在连续油管的预定位置进行攻槽作业，本发明的连续油管的攻槽工具的作业废品率低，效率高。

Description

连续油管的攻槽工具
技术领域
本发明有关于一种连续油管的攻槽工具，尤其有关于一种油田开采技术领域中的连续油管的攻槽工具。
背景技术
连续油管具有良好的连续性，可以替代常规油管进行多种井下施工作业。连续油管具有连续起下、作业周期短和施工成本低等优势。
由于连续油管自身管材的特殊性，凡涉及到与其他井下工具连接进行下井作业时，提供一种连接连续管和其他井下工具的连接工具是必不可少的，目前连续油管作业现场广泛采用的是一种表面呈螺旋状分布的连接器，这种结构的连接器可以承受很高的来自工具管串的轴向拉力和扭矩，因此能够满足多种连续油管井下作业。在使用该种连接器时需要对连续油管进行攻槽作业，但是目前还没有一种快速高效的攻糟工具可供选用。
发明内容
本发明的目的是提供一种连续油管的攻槽工具，其能快速高效地在连续油管外壁的预定位置上攻取凹槽。
本发明的上述目的可采用下列技术方案来实现：
本发明提供一种连续油管的攻槽工具，包括：
攻槽外筒，其上设有多个攻槽螺孔，多个所述攻槽螺孔分布在所述攻槽外筒的多条假想螺旋线上，所述攻槽外筒的内壁由上到下依次设有上环凸台和下环凸台，所述攻槽螺孔中螺接有攻槽螺钉；
内衬套，其外壁上设有多个辅助槽，多个所述辅助槽分布在所述内衬套的多条假想螺旋线上，所述内衬套可拆卸地穿设于所述攻槽外筒中；在所述内衬套的下端面与所述下环凸台相抵接的状态下，多个所述辅助槽能分别与多个所述攻槽螺孔相对设置。
如上所述的连续油管的攻槽工具，其中，所述攻槽外筒上还设有多个在圆周方向均布的定位螺孔，多个所述定位螺孔位于多个所述攻槽螺孔的下方，所述内衬套的外壁上设有多个定位槽，多个所述定位槽位于多个所述辅助槽的下方，所述攻槽外筒通过多个定位螺钉分别螺接于多个所述定位螺孔和多个所述定位槽而与所述内衬套固定相连。
如上所述的连续油管的攻槽工具，其中，所述攻槽外筒上设有四个所述定位螺孔，四个所述定位螺孔沿圆周方向等间隔分布于所述攻槽外筒；所述内衬套上设有四个所述定位槽，四个所述定位槽沿圆周方向等间隔分布于所述内衬套。
如上所述的连续油管的攻槽工具，其中，所述内衬套上设有十六个所述辅助槽，所述内衬套具有四条所述假想螺旋线，每条所述假想螺旋线上等间隔设有四个所述辅助槽。
如上所述的连续油管的攻槽工具，其中，所述内衬套的多个所述辅助槽的轴线在垂直于所述内衬套的轴线的水平面上形成多条投影线，两两相邻的所述投影线之间的夹角为22.5°。
如上所述的连续油管的攻槽工具，其中，所述攻槽外筒上设有十六个所述攻槽螺孔，所述攻槽外筒具有四条所述假想螺旋线，每条所述假想螺旋线上等间隔设有四个所述攻槽螺孔。
如上所述的连续油管的攻槽工具，其中，所述攻槽外筒的多个所述攻槽螺孔的轴线在垂直于所述内衬套的轴线的水平面上形成多条投影线，两两相邻的所述投影线之间的夹角为22.5°。
如上所述的连续油管的攻槽工具，其中，所述内衬套的外壁设有定位插槽，所述定位插槽与所述内衬套的轴线相平行；在所述攻槽外筒和所述内衬套之间的环形空间插入连续油管的状态下，所述定位插槽能与所述连续油管外壁上的定位凸棱定位配合。
如上所述的连续油管的攻槽工具，其中，所述攻槽螺钉设有与所述辅助槽相配合的球形头。
如上所述的连续油管的攻槽工具，其中，所述定位螺钉设有与所述定位槽相配合的球形头。
本发明的特点及优点是：
本发明的连续油管的攻槽工具，将待攻槽的连续油管设置于攻槽外筒和内衬套之间的环形空间中，利用攻槽螺钉在连续油管的预定位置进行攻槽作业，本发明的连续油管的攻槽工具的作业废品率低，效率高。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的连续油管的攻槽工具的攻槽外筒的剖视图；
图2为图1的攻槽外筒的多个攻槽螺孔投影在B-B平面上的示意图；
图3为本发明的连续油管的攻槽工具的内衬套的示意图；
图4为本发明的连续油管的攻槽工具的内衬套的半剖示意图；
图5为图4的C-C向截面的剖视图；
图6为图4的A部局部放大图；
图7为图4的内衬套的多个辅助槽的轴线投影在D-D平面上的示意图；
图8为本发明的连续油管的攻槽工具的内衬套和连续油管配合状态示意图；
图9为本发明的连续油管的攻槽工具和连续油管的组合工作状态的示意图；
图10为连续油管和连接器配合连接时的示意图。
附图说明：1、攻槽外筒；2、上环凸台；3、定位螺孔；4、下环凸台；5、攻槽螺孔；6、内衬套；7、定位槽；8、辅助槽；9、连续油管；10、定位插槽；11、攻槽螺钉；111、球形头；12、定位螺钉；121、球形头；13、紧固螺钉；14、连接器内衬；15、连接器；16、丝扣；17、假想螺旋线；18、假想螺旋线；20、内通道；21、上通道；22、中通道；23、下通道；24、投影线；25、投影线。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1至图10所示，本发明提供一种连续油管的攻槽工具，包括：攻槽外筒1，其上设有多个攻槽螺孔5，多个所述攻槽螺孔5分布在所述攻槽外筒1的多条假想螺旋线17上，所述攻槽外筒1的内壁由上到下依次设有上环凸台2和下环凸台4，所述攻槽螺孔5中螺接有攻槽螺钉11；内衬套6，其外壁上设有多个辅助槽8，多个所述辅助槽8分布在所述内衬套6的多条假想螺旋线18上，所述内衬套6可拆卸地穿设于所述攻槽外筒1中；在所述内衬套6的下端面与所述下环凸台4相抵接的状态下，多个所述辅助槽8能分别与多个所述攻槽螺孔5相对设置。本发明的连续油管的攻槽工具，将待攻槽的连续油管9设置于攻槽外筒1和内衬套6之间的环形空间中，利用攻槽螺钉11在连续油管9的预定位置进行攻槽作业，本发明的连续油管的攻槽工具的作业废品率低，效率高。
具体地，如图1、图2和图9所示，在本实施方式中，攻槽外筒1为一圆筒，攻槽外筒1的筒壁上设有多个贯通的攻槽螺孔5，多个攻槽螺孔5分布在攻槽外筒1的多条假想螺旋线17上，各攻槽螺孔5中均螺接有攻槽螺钉11；进一步的，在本发明中，攻槽外筒1上还设有多个在圆周方向均布的定位螺孔3，多个定位螺孔3位于多个攻槽螺孔5的下方。攻槽外筒1的内壁由上到下依次设有上环凸台2和下环凸台4，从而该攻槽外筒1的内通道20通过该上环凸台2和下环凸台4被分割为三部分，位于上环凸台2上方的上通道21、位于上环凸台2和下环凸台4之间的中通道22和位于下环凸台4下方的下通道23，其中，上通道21的内径大于中通道22的内径，且中通道22的内径大于下通道23的内径。
在本实施例中，攻槽外筒1上设有四个定位螺孔3，四个定位螺孔3沿圆周方向等间隔分布于攻槽外筒1，攻槽外筒1上设有十六个攻槽螺孔5，攻槽外筒1具有四条假想螺旋线17，每条假想螺旋线17上等间隔设有四个攻槽螺孔5，各个攻槽螺孔5的轴线在垂直于攻槽外筒1的轴线的水平面上形成多条投影线24，两两相邻的投影线24之间的夹角θ1为22.5°。
如图3至图8所示，内衬套6为一圆筒，其外环壁上设有多个辅助槽8，多个辅助槽8分布在内衬套6的多条假想螺旋线18上，内衬套6可拆卸地穿设于攻槽外筒1中，在内衬套6的下端面与下环凸台4相抵接的状态下，多个辅助槽8能分别与多个攻槽螺孔5相对设置。进一步的，在本发明中，多个内衬套6的外壁上设有多个定位槽7，多个定位槽7位于多个辅助槽8的下方，攻槽外筒1通过多个定位螺钉12分别螺接于多个定位螺孔3和多个定位槽7而与内衬套6固定相连。
在本实施例中，如图3至图8所示，内衬套6上设有四个定位槽7，四个定位槽7沿圆周方向等间隔分布于内衬套6的外壁上。内衬套6上还设有十六个辅助槽8，辅助槽8都位于定位槽7的上方，内衬套6具有四条假想螺旋线18，每条假想螺旋线18上等间隔设有四个辅助槽8。各个所述辅助槽8的轴线在垂直于内衬套6的轴线的水平面上形成多条投影线25，两两相邻的投影线25之间的夹角θ2为22.5°。
根据本发明的一个实施方式，如图3和图4所示，内衬套6的外壁上设有定位插槽10，定位插槽10与内衬套6的轴线相平行；如图9所示，在攻槽外筒1和内衬套6之间的环形空间插入连续油管9的状态下，定位插槽10能与连续油管9外壁上的定位凸棱(图中未标出)定位配合。定位插槽10和定位凸棱之间的配合设置可以方便内衬套6和连续油管9之间的定位配合，提高作业效率。
根据本发明的一个实施方式，如图9所示，攻槽螺钉11设有与辅助槽8相配合的球形头111，定位螺钉12设有与定位槽7相配合的球形头121。球形头111和球形头121的设置可以增大攻槽螺钉11与连续油管9、定位螺钉12与连续油管9的接触面积，防止划伤连续油管9和内衬套6。
如图8和图9所示，本发明的连续油管的攻槽工具的使用方法为：将内衬套6插入到攻槽外筒1中，内衬套6的下端面与下环凸台4相抵接，旋转内衬套6，使内衬套6的多个定位槽7分别与攻槽外筒1的多个定位螺孔3对齐，同时，保证内衬套6的多个辅助槽8分别与攻槽外筒1的多个攻槽螺孔5相对齐，在定位螺孔3中旋入定位螺钉12，以固定连接攻槽外筒1和内衬套6，同时，在攻槽螺孔5中旋入攻槽螺钉11，之后在内衬套6和攻槽外筒1中的环形空间中插入连续油管9，使连续油管9的定位凸棱插入内衬套6的定位插槽10，连续油管9的下端面与上环凸台2相抵接，进一步旋紧定位螺钉12，同时向连续油管9的方向旋紧攻槽螺钉11，以使攻槽螺钉11的球形头111在连续油管9的外管壁上进行攻槽作业。最后，待攻槽作业完毕后，卸下攻槽螺钉11和定位螺钉12，取出连续油管9。
如图10所示，当攻槽后的连续油管9需要与其他井下设备连接时，将连续油管9插入到连接器内衬14和连接器15之间的环形空间中，在连接器15的筒壁上旋入紧固螺钉13，连续油管9和连接器15形成了稳固的连接，连接器15的下端设有丝扣16，丝扣16可以与其他井下设备连接。
本发明的连续油管的攻槽工具，将待攻槽的连续油管9设置于攻槽外筒1和内衬套6之间的环形空间中，利用攻槽螺钉11在连续油管9的预定位置进行攻槽作业，本发明的连续油管的攻槽工具作业废品率低，效率高。
以上所述仅为本发明示意性的具体实施方式，并非用以限定本发明的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本发明的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本发明保护的范围。

Claims (10)

1.一种连续油管的攻槽工具，其特征在于，所述连续油管的攻槽工具包括：
攻槽外筒，其上设有多个攻槽螺孔，多个所述攻槽螺孔分布在所述攻槽外筒的多条假想螺旋线上，所述攻槽外筒的内壁由上到下依次设有上环凸台和下环凸台，所述攻槽螺孔中螺接有攻槽螺钉；
内衬套，其外壁上设有多个辅助槽，多个所述辅助槽分布在所述内衬套的多条假想螺旋线上，所述内衬套可拆卸地穿设于所述攻槽外筒中；在所述内衬套的下端面与所述下环凸台相抵接的状态下，多个所述辅助槽能分别与多个所述攻槽螺孔相对设置。
2.如权利要求1所述的连续油管的攻槽工具，其特征在于，所述攻槽外筒上还设有多个在圆周方向均布的定位螺孔，多个所述定位螺孔位于多个所述攻槽螺孔的下方，所述内衬套的外壁上设有多个定位槽，多个所述定位槽位于多个所述辅助槽的下方，所述攻槽外筒通过多个定位螺钉分别螺接于多个所述定位螺孔和多个所述定位槽而与所述内衬套固定相连。
3.如权利要求2所述的连续油管的攻槽工具，其特征在于，所述攻槽外筒上设有四个所述定位螺孔，四个所述定位螺孔沿圆周方向等间隔分布于所述攻槽外筒；所述内衬套上设有四个所述定位槽，四个所述定位槽沿圆周方向等间隔分布于所述内衬套。
4.如权利要求1所述的连续油管的攻槽工具，其特征在于，所述内衬套上设有十六个所述辅助槽，所述内衬套具有四条所述假想螺旋线，每条所述假想螺旋线上等间隔设有四个所述辅助槽。
5.如权利要求4所述的连续油管的攻槽工具，其特征在于，所述内衬套的多个所述辅助槽的轴线在垂直于所述内衬套的轴线的水平面上形成多条投影线，两两相邻的所述投影线之间的夹角为22.5°。
6.如权利要求1所述的连续油管的攻槽工具，其特征在于，所述攻槽外筒上设有十六个所述攻槽螺孔，所述攻槽外筒具有四条所述假想螺旋线，每条所述假想螺旋线上等间隔设有四个所述攻槽螺孔。
7.如权利要求6所述的连续油管的攻槽工具，其特征在于，所述攻槽外筒的多个所述攻槽螺孔的轴线在垂直于所述内衬套的轴线的水平面上形成多条投影线，两两相邻的所述投影线之间的夹角为22.5°。
8.如权利要求1所述的连续油管的攻槽工具，其特征在于，所述内衬套的外壁设有定位插槽，所述定位插槽与所述内衬套的轴线相平行；在所述攻槽外筒和所述内衬套之间的环形空间插入连续油管的状态下，所述定位插槽能与所述连续油管外壁上的定位凸棱定位配合。
9.如权利要求1所述的连续油管的攻槽工具，其特征在于，所述攻槽螺钉设有与所述辅助槽相配合的球形头。
10.如权利要求2所述的连续油管的攻槽工具，其特征在于，所述定位螺钉设有与所述定位槽相配合的球形头。
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Applicant after: CHINA NATIONAL PETROLEUM Corp.

Applicant after: CNPC Drilling Engineering Technology Research Institute Co.,Ltd.

Address before: 100007 No. 9 North Main Street, Dongcheng District, Beijing, Dongzhimen

Applicant before: China National Petroleum Corp.

Applicant before: CNPC Drilling Engineering Technology Research Institute Co.,Ltd.

Address after: 100007 No. 9 North Main Street, Dongcheng District, Beijing, Dongzhimen

Applicant after: China National Petroleum Corp.

Applicant after: CNPC Drilling Engineering Technology Research Institute Co.,Ltd.

Address before: 100007 No. 9 North Main Street, Dongcheng District, Beijing, Dongzhimen

Applicant before: China National Petroleum Corp.

Applicant before: DRILLING RESEARCH INSTITUTE OF CHINA NATIONAL PETROLEUM Co.

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Applicant after: CHINA NATIONAL PETROLEUM Corp.

Applicant after: CNPC ENGINEERING TECHNOLOGY R & D Co.,Ltd.

Address before: 100007 No. 9 North Main Street, Dongcheng District, Beijing, Dongzhimen

Applicant before: CHINA NATIONAL PETROLEUM Corp.

Applicant before: CNPC Drilling Engineering Technology Research Institute Co.,Ltd.

GR01 Patent grant
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