CN219176288U - 一种薄壁抗冲击螺纹取心结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种薄壁抗冲击螺纹取心结构，包括取心外壳；所述取心外壳的表面等间距设有加强块，所述加强块的底端等间距设有三组定位块，取心外壳的表面位于定位块对应位置设有定位孔，所述加强块通过定位块和定位孔安装在取心外壳的表面；本实用新型采用了加强块和定位块以及定位槽结构，实现延长取心外壳的使用寿命，将加强块通过底端的定位块插入到取心外壳表面的定位孔中，接着将加强块进行固定，因此避免在取心过程中取心处对取心外壳造成磨损，使得加强块对取心外壳进行保护，从而延长取心外壳的使用寿命。

Description

一种薄壁抗冲击螺纹取心结构

技术领域

本实用新型涉及螺纹取心技术领域，具体为一种薄壁抗冲击螺纹取心结构。

背景技术

当今的勘探形势来看，深井、超深井以及高含硫复杂井越来越多，这就对石油钻井取心的各种设备特别是井下取心工具的强度提出了更高要求。

经检索，专利号为201220150649.8，名称为一种取心工具外筒螺纹结构的实用新型，包括外螺纹和内螺纹，其特征在于：在所述外螺纹的端面设置有角度为13°～17°的斜面一和斜面三，在内螺纹的端面设置有角度为13°～17°的斜面二和斜面四，外螺纹和内螺纹啮合过程中，所述斜面一与斜面二相互抵紧配合所述斜面二和斜面四相互抵紧配合。采用本实用新型，使得螺纹上应力集中情况大幅度减轻，螺纹传递扭矩强度明显增强，从根本上提高了取心工具螺纹抗拉、抗扭强度以及抗疲劳寿命，改善了一般取心工具使用三角螺纹容易粘扣和不易卸扣的问题，但是，在一定程度上还存在缺点，如：

螺纹取心结构进行取心过程中，取心结构的表面会与取心位置产生摩擦，因此在长时间的取心过程中，取心外壳的表面会受到长时间的摩擦，而位于取心外壳连接处的位置厚度较薄，因此在连接处的取心外壳摩擦较为严重时，就会造成取心结构连接很容易出现问题，从而造成取心结构的使用寿命缩短；

取心结构在将多个取心外壳进行拼接时，需要将取心外壳一端的连接螺杆安装到对应的螺纹孔内部进行拼接固定，而在取心外壳伸入进行取心时，通常通过转动向下移动，因此当取心结构的底端遇到坚硬层时，若继续对取心结构进行转动向下时，就会造成取心外壳连接处出现过度扭转，从而对连接螺杆以及螺纹孔内部的螺纹造成损坏，从而造成连接螺杆以及螺纹孔在连接时很容易出现打滑，从而造成取心外壳的使用效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种薄壁抗冲击螺纹取心结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种薄壁抗冲击螺纹取心结构，包括取心外壳；所述取心外壳的表面等间距设有加强块；

所述加强块的底端等间距设有三组定位块，取心外壳的表面位于定位块对应位置设有定位孔，所述加强块通过定位块和定位孔安装在取心外壳的表面；

所述取心外壳的一端侧面设有两组限位块，取心外壳的另一端侧面位于限位块对应位置设有限位槽，所述限位槽和限位块相互接触连接，限位槽和限位块呈弧形结构。

使用该装置时，该装置通过设置强块和定位块以及定位槽结构，实现延长取心外壳的使用寿命，从而提高了取心外壳的实用性；限位块以及限位槽结构，实现对连接螺杆和连接螺孔内部螺纹进行保护，从而提高了取心外壳的连接牢固性。

优选的，所述加强块的表面等间距设有三组安装孔，安装孔的内部设有锁紧螺栓。

优选的，所述取心外壳的表面位于安装孔对应位置设有锁紧孔，锁紧螺栓贯穿安装孔延伸至锁紧孔内部。

优选的，所述加强块的一端呈倾斜结构，加强块的两侧紧贴取心外壳的表面。

优选的，所述取心外壳的一端中央位置设有连接螺杆，取心外壳的另一端中央位置设有连接螺孔，取心外壳通过连接螺杆和连接螺孔固定连接。

优选的，所述取心外壳的内部设有取心孔，取心孔贯穿取心外壳的两端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型采用了加强块和定位块以及定位槽结构，实现延长取心外壳的使用寿命，将加强块通过底端的定位块插入到取心外壳表面的定位孔中，接着将加强块进行固定，因此避免在取心过程中取心处对取心外壳造成磨损，使得加强块对取心外壳进行保护，从而延长取心外壳的使用寿命。

2、本实用新型采用了限位块以及限位槽结构，实现对连接螺杆和连接螺孔内部螺纹进行保护，在连接螺杆通过螺纹拧紧连接螺孔内部时，位于连接螺杆一端的限位块同时进入到限位槽内部，同时限位块一端抵在限位槽内部，因此在取心外壳遇到坚硬层时避免连接螺杆产生过度扭转，通过限位块受到限位槽的限制，使得连接螺杆以及连接螺孔内部螺纹避免出现损坏，从而保证连接螺杆与连接螺孔的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的主剖图；

图3为本实用新型的侧视图；

图4为本实用新型的图1中A的放大示意图；

图5为本实用新型的图2中B的放大示意图。

图中：1、取心外壳；101、连接螺杆；102、连接螺孔；103、限位槽；104、限位块；105、取心孔；106、定位孔；107、锁紧孔；2、加强块；201、安装孔；202、锁紧螺栓；203、定位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合说明书附图及具体实施例对本实用新型技术方案做进一步的详细阐述。

实施例一：

本申请提供的一种薄壁抗冲击螺纹取心结构，包括取心外壳1；取心外壳1的表面等间距设有加强块2；

加强块2的底端等间距设有三组定位块203，取心外壳1的表面位于定位块203对应位置设有定位孔106，加强块2通过定位块203和定位孔106安装在取心外壳1的表面；

具体的，如图1、图2和图5所示，在使用时，加强块2通过定位块203插入到定位孔106内部，进而将加强块2安装到取心外壳1的表面，接着将加强块2进行固定，因此避免在取心过程中取心处对取心外壳1造成磨损，使得加强块2对取心外壳1进行保护，从而延长取心外壳1的使用寿命。

进一步，加强块2的表面等间距设有三组安装孔201，安装孔201的内部设有锁紧螺栓202；取心外壳1的表面位于安装孔201对应位置设有锁紧孔107，锁紧螺栓202贯穿安装孔201延伸至锁紧孔107内部；加强块2的一端呈倾斜结构，加强块2的两侧紧贴取心外壳1的表面；

具体的，如图1和图5所示，在加强块2通过定位块203固定安装后，并且加强块2两侧紧贴在取心外壳1的表面时，将锁紧螺栓202穿过安装孔201延伸至锁紧孔107的内部，接着通过螺纹结构将锁紧螺栓202进行锁紧，从而将加强块2安装固定在取心外壳1的表面。

与实施例一不相同的是，本实用新型还提供了实施例二，用于解决上述取心结构在将多个取心外壳进行拼接时，需要将取心外壳一端的连接螺杆安装到对应的螺纹孔内部进行拼接固定，而在取心外壳伸入进行取心时，通常通过转动向下移动，因此当取心结构的底端遇到坚硬层时，若继续对取心结构进行转动向下时，就会造成取心外壳连接处出现过度扭转，从而对连接螺杆以及螺纹孔内部的螺纹造成损坏，从而造成连接螺杆以及螺纹孔在连接时很容易出现打滑，从而造成取心外壳的使用效果较差的问题，本申请公开了一种薄壁抗冲击螺纹取心结构，取心外壳1的一端侧面设有两组限位块104，取心外壳1的另一端侧面位于限位块104对应位置设有限位槽103，限位槽103和限位块104相互接触连接，限位槽103和限位块104呈弧形结构；取心外壳1的一端中央位置设有连接螺杆101，取心外壳1的另一端中央位置设有连接螺孔102，取心外壳1通过连接螺杆101和连接螺孔102固定连接；取心外壳1的内部设有取心孔105，取心孔105贯穿取心外壳1的两端；

具体的，如图1、图2、图3和图4所示，在将两组取心外壳1进行固定连接时，首先将一组取心外壳1一端的连接螺杆101通过螺纹结构拧进连接螺孔102内部，在连接螺杆101完全拧入到连接螺孔102内部时，位于连接螺杆101一端的两组弧形结构的限位块104刚好完全插入到限位槽103内部，由于限位块104和限位槽103形状完全相同，使得限位块104在进入到限位槽103内部后会完全抵接，因此在取心外壳1遇到坚硬层时避免连接螺杆101产生过度扭转，通过限位块104受到限位槽103的限制，使得连接螺杆101以及连接螺孔102内部螺纹避免出现损坏，从而保证连接螺杆101与连接螺孔102的使用效果。

工作原理：使用时，首先将加强块2通过定位块203安装到取心外壳1的表面，接着使用锁紧螺栓202进行固定安装，使得取心外壳1工作过程中避免对及厚度较薄的取心外壳1造成损坏，使得取心外壳1的使用寿命延长，同时在对多个取心外壳1进行连接时，在将连接螺杆101拧进连接螺孔102内部时，位于连接螺杆101一端两组限位块104就会同时拧进限位槽103内部，使得取心外壳1在连接时更加稳定，同时避免连接螺杆101以及连接螺孔102内部螺纹产生滑丝现象。

最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种薄壁抗冲击螺纹取心结构，包括取心外壳(1)；其特征在于：所述取心外壳(1)的表面等间距设有加强块(2)；

所述加强块(2)的底端等间距设有三组定位块(203)，取心外壳(1)的表面位于定位块(203)对应位置设有定位孔(106)，所述加强块(2)通过定位块(203)和定位孔(106)安装在取心外壳(1)的表面；

所述取心外壳(1)的一端侧面设有两组限位块(104)，取心外壳(1)的另一端侧面位于限位块(104)对应位置设有限位槽(103)，所述限位槽(103)和限位块(104)相互接触连接，限位槽(103)和限位块(104)呈弧形结构。

2.根据权利要求1所述的一种薄壁抗冲击螺纹取心结构，其特征在于：所述加强块(2)的表面等间距设有三组安装孔(201)，安装孔(201)的内部设有锁紧螺栓(202)。

3.根据权利要求1所述的一种薄壁抗冲击螺纹取心结构，其特征在于：所述取心外壳(1)的表面位于安装孔(201)对应位置设有锁紧孔(107)，锁紧螺栓(202)贯穿安装孔(201)延伸至锁紧孔(107)内部。

4.根据权利要求1所述的一种薄壁抗冲击螺纹取心结构，其特征在于：所述加强块(2)的一端呈倾斜结构，加强块(2)的两侧紧贴取心外壳(1)的表面。

5.根据权利要求1所述的一种薄壁抗冲击螺纹取心结构，其特征在于：所述取心外壳(1)的一端中央位置设有连接螺杆(101)，取心外壳(1)的另一端中央位置设有连接螺孔(102)，取心外壳(1)通过连接螺杆(101)和连接螺孔(102)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种薄壁抗冲击螺纹取心结构，其特征在于：所述取心外壳(1)的内部设有取心孔(105)，取心孔(105)贯穿取心外壳(1)的两端。

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