CN107213688A - 一种纸屑自动分离鼓式纸带过滤机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及过滤设备领域,具体涉及一种纸屑自动分离鼓式纸带过滤机,包括滤纸以及链网,滤纸设置在过滤机左上部,滤纸与链网接触,并通过轮盘下部延伸到刮板处;滤纸的输出端连接设置有连接带,连接带的另一端缠绕在回收轴上,过滤之后的滤纸通过连接带的作用缠绕在回收轴上,废屑落入废屑箱,实现纸屑自动分离;轮盘下端为需要过滤的脏液,脏液正下方设置有用于收集过滤液的净液箱,废屑箱设置在回收轴的正下方;滤纸的输出端外部设置刮板,刮板与滤纸接触,且刮板与滤纸的贴合度可调节;刮板的内侧连接设置有拉伸弹簧,拉伸弹簧的另一端固定设置在过滤机上。本发明能够实现废屑和纸带分离和回收,使用方便,过滤效率高,具有较好的使用价值。
Description
技术领域
本发明涉及过滤设备领域,具体涉及一种纸屑自动分离鼓式纸带过滤机。
背景技术
传统鼓式纸带过滤机过滤完毕后废弃的滤纸和废屑一同落入收集箱,待收集箱收集满废屑、废纸混合体之后更换新的收集箱收集废纸屑,如此往复循环更替,当需要单独收集废屑集中处理时,需人工将废纸从收集箱中分离出来,工作量大,且屑纸分离时因为切削液的存在,大量废屑粘贴在废纸上,使屑纸分离难度增大,不易操作。
因此,基于上述现状,本发明提供一种纸屑自动分离鼓式纸带过滤机,在鼓式纸带过滤机的过滤过程中使废纸和废屑自动分离,两者独自储存在分开的装置中,对后续再加工以及二次回收利用提供了便利,从而解决现有技术存在的不足和缺陷。
发明内容
本发明的目的就在于:针对目前存在的上述问题,提供一种纸屑自动分离鼓式纸带过滤机,在鼓式纸带过滤机的过滤过程中使废纸和废屑自动分离,两者独自储存在分开的装置中,对后续再加工以及二次回收利用提供了便利,从而解决现有技术存在的不足和缺陷。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案是:
一种纸屑自动分离鼓式纸带过滤机,包括滤纸以及链网,所述滤纸缠绕设置在过滤机的内腔左上部,滤纸延伸出与链网接触,并通过轮盘下部延伸到刮板处;所述滤纸的输出端连接设置有连接带,连接带的另一端缠绕在回收轴上,过滤之后的滤纸通过连接带的作用缠绕在回收轴上,废屑落入废屑箱,实现纸屑自动分离;所述轮盘下端为需要过滤的脏液,脏液正下方设置有用于收集过滤液的净液箱,废屑箱设置在回收轴的正下方;滤纸的输出端外部设置刮板,刮板与滤纸接触,且刮板与滤纸的贴合度可调节;刮板的内侧连接设置有拉伸弹簧,拉伸弹簧的另一端固定设置在过滤机上;所述链网、滤纸、轮盘以及回收轴通过同一电机控制,实现纸带过滤机的同时、同速率运转。
优选的,过滤机的内腔左上部设置有用于安装滤纸的隔离腔,位于隔离腔内部的滤纸缠绕成滚筒状结构。
优选的,所述轮盘的两端对称设置有4个可旋转的齿轮,链网匹配安装在齿轮上,且链网与轮盘之间穿过纸带。
由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:
(1)通过纸屑自动分离,能够提高产品自动化程度,降低人工成本,改善工作环境,提高生产效率;通过刮板将废屑刮下分离的方式,解决了鼓式纸带过滤机过滤后废屑粘贴在废纸上,不易脱落的问题。
(2)通过纸屑自动分离,将废纸和废屑单独回收,能够有效提高废屑、废纸的再次利用率;废屑和废纸单独回收,能够增大废屑箱利用率,增加废屑箱的使用周期,降低人为更换废屑箱的频率,从而利于提高生产效率。
(3)本发明的链网、滤纸、轮盘以及回收轴受控于同一电机,同时、同速率运转,滤纸依靠轮盘和链网的摩擦力运行,腔体过滤区域无刮板与滤纸接触,保障滤纸在有效过滤腔体内部无损坏,进一步保障过滤精度不受影响。
(4)刮板可手动调节与滤纸的贴合度,同时刮板可依靠拉伸弹簧使刮板保持与滤纸的贴合,进一步保证刮屑效果;通过废屑和废纸自动分离,单独回收,可以改善现场工作环境,提高员工工作满意度。
附图说明
图1为本发明的半剖结构示意图;
图2为本发明的刮板结构示意图。
图中:1、滤纸;2、链网;3、净液箱;4、废屑箱;5、连接带;6、废屑;7、回收轴;8、脏液;9、拉伸弹簧;10、刮板;11、轮盘。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1,如图1-2所示:
一种纸屑自动分离鼓式纸带过滤机,包括滤纸1以及链网2,所述滤纸1缠绕设置在过滤机的内腔左上部,滤纸1延伸出与链网2接触,并通过轮盘11下部延伸到刮板10处;所述滤纸1的输出端连接设置有连接带5,连接带5的另一端缠绕在回收轴7上,过滤之后的滤纸1通过连接带5的作用缠绕在回收轴7上,废屑6落入废屑6箱4,实现纸屑自动分离;所述轮盘11下端为需要过滤的脏液8,脏液8正下方设置有用于收集过滤液的净液箱3,废屑6箱4设置在回收轴7的正下方;滤纸1的输出端外部设置刮板10,刮板10与滤纸1接触,且刮板10与滤纸1的贴合度可调节;刮板10的内侧连接设置有拉伸弹簧9,拉伸弹簧9的另一端固定设置在过滤机上;所述链网2、滤纸1、轮盘11以及回收轴7通过同一电机控制,实现纸带过滤机的同时、同速率运转。
优选的,过滤机的内腔左上部设置有用于安装滤纸1的隔离腔,位于隔离腔内部的滤纸1缠绕成滚筒状结构。
优选的,所述轮盘11的两端对称设置有4个可旋转的齿轮,链网2匹配安装在齿轮上,且链网2与轮盘11之间穿过纸带。
由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:
(1)通过纸屑自动分离,能够提高产品自动化程度,降低人工成本,改善工作环境,提高生产效率;通过刮板10将废屑6刮下分离的方式,解决了鼓式纸带过滤机过滤后废屑6粘贴在废纸上,不易脱落的问题。
(2)通过纸屑自动分离,将废纸和废屑6单独回收,能够有效提高废屑6、废纸的再次利用率;废屑6和废纸单独回收,能够增大废屑6箱4利用率,增加废屑6箱4的使用周期,降低人为更换废屑6箱4的频率,从而利于提高生产效率。
(3)本发明的链网2、滤纸1、轮盘11以及回收轴7受控于同一电机,同时、同速率运转,滤纸1依靠轮盘11和链网2的摩擦力运行,腔体过滤区域无刮板10与滤纸1接触,保障滤纸1在有效过滤腔体内部无损坏,进一步保障过滤精度不受影响。
(4)刮板10可手动调节与滤纸1的贴合度,同时刮板10可依靠拉伸弹簧9使刮板10保持与滤纸1的贴合,进一步保证刮屑效果;通过废屑6和废纸自动分离,单独回收,可以改善现场工作环境,提高员工工作满意度。
具体实施例2,如图1-2所示:
该发明的废屑6随滤纸1运行到刮板10位置,未吸附在滤纸1上的废屑依靠重力落入废屑箱4中,吸附在滤纸1上的废屑6在刮板10的刮擦下落入废屑箱4,经过刮擦的滤纸依靠连接带5缠绕在回收轴7上,当刮板10刮屑效果不良时,通过调节弹簧9的位置改善刮屑效果,同时刮板10可依靠拉伸弹簧9使刮板保持与滤纸1的贴合,进一步保证刮屑效果。通过以上机构连续工作,过滤后的废屑和滤纸1自动分离,废屑落入废屑箱4,废弃的滤纸1缠绕在回收轴上,待废屑箱4收集足够废屑后人工进行集中处理或回收再利用,滤纸1用完后完全缠绕在回收轴上7,取出回收轴7,去掉废纸,回收轴7装入鼓式纸带过滤机重新开始工作。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (3)
1.一种纸屑自动分离鼓式纸带过滤机,包括滤纸以及链网,其特征在于:所述滤纸缠绕设置在过滤机的内腔左上部,滤纸延伸出与链网接触,并通过轮盘下部延伸到刮板处;所述滤纸的输出端连接设置有连接带,连接带的另一端缠绕在回收轴上,过滤之后的滤纸通过连接带的作用缠绕在回收轴上,废屑落入废屑箱,实现纸屑自动分离;所述轮盘下端为需要过滤的脏液,脏液正下方设置有用于收集过滤液的净液箱,废屑箱设置在回收轴的正下方;滤纸的输出端外部设置刮板,刮板与滤纸接触,且刮板与滤纸的贴合度可调节;刮板的内侧连接设置有拉伸弹簧,拉伸弹簧的另一端固定设置在过滤机上;所述链网、滤纸、轮盘以及回收轴通过同一电机控制,实现纸带过滤机的同时、同速率运转。
2.如权利要求1所述的一种纸屑自动分离鼓式纸带过滤机,其特征在于:过滤机的内腔左上部设置有用于安装滤纸的隔离腔,位于隔离腔内部的滤纸缠绕成滚筒状结构。
3.如权利要求1所述的一种纸屑自动分离鼓式纸带过滤机,其特征在于:所述轮盘的两端对称设置有4个可旋转的齿轮,链网匹配安装在齿轮上,且链网与轮盘之间穿过纸带。
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