CN107206430B - 用于张紧的筛分介质的支撑件 - Google Patents

Abstract

一种用于在筛板上支撑交叉张紧或预张紧的筛分介质(100)的伸长封盖(102)。该封盖(102)包括一对臂部(105)以及头部(104)，所述一对臂部(105)用于夹持所述筛板的承载梁(101)，所述头部(104)经由颈部(301)附接到所述臂部(105)，其中，所述头部(104)包括柔性的、在宽度方向上延伸的凸缘(302)，当所述筛分介质(100)在张紧下安装在所述头部(104)上时，所述凸缘构造用以朝所述臂部(105)弯曲和压缩，以支撑所述筛分介质(100)。

Description

用于张紧的筛分介质的支撑件

发明领域

本发明涉及一种用于在筛板上支撑张紧的筛分介质的封盖。

背景技术

诸如振动筛板的筛分设备可用于多种应用，并且可包括提供筛分表面的可互换的方形或矩形筛分元件，在所述筛分表面上，松散材料可根据尺寸沉积和分级。作为替代，筛(通常称为筛分介质)可以是交叉张紧的介质、长度张紧的介质或预张紧的介质的类型，其具有在筛板的纵向延伸侧之间延伸的板状结构。特别地，张紧的筛分介质可由金属丝网、金属板或强化聚氨酯/橡胶形成。

金属丝网介质是有利的，因为其易于安装、成本相对较低，并且包括大的开口结构，以便于筛分更大范围的石材或砾石碎块。

交叉张紧和长度张紧的筛分介质使用与筛板的侧壁或端壁附接的钩子或紧固件而被安装在振动筛上，而预张紧的介质通常通过也安装在侧壁或端壁上的邻接支架而被向下按压到下支撑框架上。筛分介质从下面由彼此间隔且与侧壁平行布置的支撑梁支撑。支撑梁通常布置在不同的高度处，以便当介质固定就位时，在侧壁之间以冠状轮廓(或向上凸起或驼峰形)支撑介质。

振动筛板也可包括模块化状的筛分元件，其中筛分介质包括在筛板的板壁之间镶嵌在一起的可互换的面板。在US 4,219,412中描述了一种示例性的模块化筛板。包括张紧介质以及模块化介质的混合筛板也是已知的，如US 2008/0257719中描述的那样。模块化筛板是不利的，因为模块化面板是制造商特定的，因此成本更高，也不如张紧的筛分介质那样易触及。

在JP 2012/076054和WO 2005/092523中描述了示例性的张紧的筛分介质。JP2012/076054公开了安装在平行支撑梁的顶部上的“封盖”，用于为介质提供缓冲支撑，并避免由于摩擦引起的加速磨损。然而，在介质包括沿其长度的连续开口结构时，石头或砾石通常变成堆积在介质和封盖之间，这既影响到介质位于筛板框架上(通过改变其定向角)，又显著增加了封盖和介质之间的磨损接触，从而加速磨损。因此，已知的是为筛分介质设置沿介质的长度间隔开的“盲孔”(介质中的无筛分小孔的伸长带状区域)，这些盲孔构造成由封盖直接从下面支撑，以试图解决石头驻留(entrapment)的问题。然而，“盲孔”与封盖的对准总是不被优化，并且这种非标准化的介质趋向成本更高，也不容易触及。因此，所需要的是解决上述问题的筛分设备。

发明内容

本发明的目的是提供筛分设备，并且特别地提供一种构造用以支撑张紧的筛分介质的筛分介质支撑梁的封盖，所述张紧的筛分介质具有沿筛分介质的长度在其纵向的两端(定位于筛板的侧壁上)之间连续延伸的开口结构或多个小孔。进一步具体目的是提供一种在使用过程中不会促使石头或砾石在封盖和筛分介质之间驻留的支撑封盖。进一步目的是提供一种封盖，所述封盖便于安装交叉张紧的、长度张紧的或预张紧的筛分介质，以产生冠状或驼峰形的筛板，该筛板从下面有效地“遮蔽”介质，从而在每个封盖的区域处有效地封闭开口结构或小孔。

通过提供一种封盖实现了这些目标，所述封盖具有：臂部，其构造用以夹持到介质支撑梁上；以及头部，其构造用以支撑所述筛分介质的底侧表面，其中，所述头部是柔性的，以提供并维持与所述介质的底侧表面的紧密触碰接触，从而在其底侧表面有效地“封闭”介质的开放网孔或小孔。特别地，所述封盖的头部通过颈部与所述臂部隔开，使得所述头部包括横向向外延伸的凸缘，所述凸缘构造成当定位为从下面支撑所述介质时，朝所述臂部挠曲和向下压缩。当在支撑构造中与所述介质的底侧表面接触时，所述头部的介质接触表面布置成与介质的底侧表面基本共面，特别地是，不弯曲或远离所述介质的底侧表面向下下倾，否则，这将在介质表面和头部之间形成使石头和砾石驻留的凹陷(pocket)。

根据本发明的第一方面，提供了一种用于在筛板上支撑张紧的筛分介质的伸长封盖，所述封盖包括：一对相对的、间隔开的臂部，在所述臂部之间限定通道，该通道用于在所述筛板的纵向承载梁上接纳和安装所述封盖；其特征在于包括：颈部，其设置在所述臂部的一端上，并形成所述臂部之间的桥接部；和头部，其设置在所述颈部上，并具有从所述颈部横向向外延伸的柔性凸缘，当筛分介质在张紧下安装在所述头部上时，所述凸缘构造成朝所述臂部挠曲和弹性压缩，以支撑所述筛分介质。

优选地，所述头部包括在所述凸缘上延伸的介质接触表面，所述接触表面在所述凸缘的相应的最末端边缘之间沿着所述头部的横向宽度方向是大体凹形的。任选地，所述接触表面可被认为在每个凸缘上相对于定位于所述颈部上方的中心区域沿所述头部的横向宽度方向倾斜。这种布置有利于提供封盖的头部的表面和介质的底侧表面之间的完全接触，从而在所述封盖正上方的区域完全地封闭或遮蔽介质开口结构或小孔。因此，防止了石头和砾石被留在每个封盖的区域处。

优选地，每个凸缘从所述颈部横向向外延伸的距离是所述颈部沿着所述封盖的横向宽度方向的厚度的40-80％、50-70％，或更优选地是55-65％。凸缘超出颈部的这一相对“悬伸”确保了所述凸缘具有足够的挠曲，从而朝所述臂部向下弯曲，以便以冠状或向上弯曲的定向支撑介质。

优选地，凸缘与臂部在所述封盖的高度方向上间隔开颈部在所述高度方向上的长度，并且在与所述颈部的结合部处的、每个臂部的肩部区域下倾，以远离每个相应凸缘向下倾斜。所述臂部的上端的向下倾斜的肩部增加了每个凸缘的可用挠曲范围，从而在使用过程中提供对介质的适当缓冲。优选地，每个凸缘在所述封盖的高度方向上的厚度在所述头部的横向宽度方向上增加，使得所述凸缘的宽度方向上的外侧区域和与所述颈部形成结合部的、所述凸缘的相应的宽度方向上的内侧区域相比更厚。这种布置便于制造，并提供了所述头部的介质接触表面的凹形或横向凸起形的轮廓，而不会损害所述封盖的完整性。

优选地，所述封盖进一步包括从每个所述臂部延伸到所述通道内的多个指状部。优选地，所述指状部倾斜，以在所述通道内朝所述颈部的方向上延伸。任选地，每个封盖包括两个臂部和在每个相应的臂部上的三个指状部，所述指状部在每个臂部的最远离所述颈部的第一端和每个臂部的连接到所述颈部的第二端之间沿着所述封盖的高度方向间隔开。任选地，所述指状部在它们的位于所述通道的内部区域的最内端和每个指状部的设置在与每个臂部的结合部处的底部区域之间包括均匀厚度。然而，根据进一步的实施方式，所述指状部的厚度可渐缩。任选地，所述指状部可包括倒刺、异型、棱纹或波纹状的表面轮廓，以增加与承载梁的摩擦接触，从而提供封盖的牢固安装。

优选地，所述封盖包括柔性材料，使得所述凸缘能够朝所述臂部弹性地压缩。优选地，所述指状部能够朝每个相应臂部弹性地压缩。因此，所述指状部和凸缘构造成当定位成与所述承载梁和介质分别接触时弯曲，而在所述封盖与承载梁或介质分离时回到其非挠曲结构。优选地，所述臂部能够弹性地扩张，以打开所述通道，从而接纳和安装所述封盖。所述柔性指状部和/或臂部有利于提供适合于安装在不同尺寸和几何形状的支撑梁上的通用的封盖。任选地，所述封盖形成为模制的单个整体，并且包括橡胶或聚氨酯材料。

根据本发明的第二方面，提供了一种筛板，包括：具有多个承载梁的框架；在所述承载梁上支撑的张紧的筛分介质；以及多个本文所要求保护的封盖，所述封盖安装在所述承载梁上，用于以触碰接触方式支撑筛分介质。

优选地，所述筛分介质包括开口结构或多个小孔，以允许介质向下通过，所述开口结构或小孔沿所述介质的长度在与所述承载梁垂直的方向上连续地延伸，使得所述封盖定位于所述开口结构或小孔的正下方，并且被构造用以在紧挨每个相应的封盖上方的、介质的区域处遮蔽所述开口结构或小孔。可选地，筛分介质包括丝网、钢丝网、板材、金属板，橡胶或聚氨酯层或板，所有这些都包括间隙或小孔，以允许诸如砾石、石头等的待筛分材料的向下通过。

附图说明

现在将仅通过示例的方式并且参照附图来描述本发明的具体实施方式，在附图中：

图1是根据本发明的一个具体实施方式的振动筛板的一部分的透视图，该振动筛板包括支撑在多个支撑梁和封盖上的交叉张紧的筛分介质；

图2是图1的筛分介质和封盖的下侧透视图；

图3是图2的支撑梁和封盖的透视图；

图4是图3的封盖的透视图；

图5是图4的封盖的端视图。

具体实施方式

参照图1和2，振动筛板包括板状的交叉张紧的筛分介质100，其上可沉积待筛分的松散材料，诸如石头和砾石等。介质100通常包括橡胶或聚氨酯，并且包括开口结构(小孔)，当沉积在最上表面201上时，松散材料可通过所述开口结构(小孔)掉落。介质100在其最末端边缘106处包括钩子(未示出)，用于附接到设置在筛板的侧壁(未示出)上的紧固件(未示出)，从而在张紧下安装介质100。多个支撑梁101彼此平行地且与筛板的侧壁平行地延伸，从而排列成大体垂直于介质100地处在端边缘106之间的长度。梁101通常包括钢，并且具有大体矩形的横截面轮廓，其具有最靠近介质100的底侧表面200布置且在底侧表面200正下方的下伸长端表面202和上伸长端表面203。

介质100由支撑梁101从下方间接地支撑。直接支撑通过多个封盖102来提供，该多个封盖102安装在梁101的上端上，以使封盖102定位于介质100和每个梁101的中间。特别地，每个封盖102安装在端表面203上，以覆盖(shroud)每个支撑梁101的上半部，并为介质100提供在筛板上的缓冲安装和支撑。这种布置有利于避免由于在使用过程中的摩擦接触而造成介质100和梁101的加速磨损。为提供缓冲支撑，每个封盖102由诸如橡胶或聚氨酯的可弹性变形的材料形成。

根据该具体实施方式，介质100内的开口结构或小孔在最末端边缘106之间连续地延伸，使得封盖102定位于开口结构或小孔的正下方，从而从底侧表面200遮蔽它们。也就是说，介质100没有在传统中的紧挨封盖102上方定位的任何通常实心区域或非小孔区域(如本领域中熟知的那样)。

每个封盖102包括构造用于安装和夹持在相应的支撑梁101的大体上半部上的第一下区域105，以及定位成与介质100的下平面表面200接触的第二上区域104。第二区域104包括定位成与介质底侧表面200直接接触的介质接触表面103。如将理解的，梁101的最下端表面202被附接或安装到筛板的其它框架部分(未示出)。

参照图3和4，每个封盖102是大体伸长的，以包括在z轴上的主要长度，以及在y轴的横向侧向方向上的相应的宽度。因此，封盖102在x轴(对应于封盖102的高度)上被分为：下部第一区域105，其构造用以夹持和安装在相应的支撑梁101上；和大体的上部第二区域104，其经由介质的最下面的或向下面向的表面200来直接支撑介质100。下部区域105大体由一对伸长臂部105形成，而上部区域104大体由经由颈部301安装在臂部105上的伸长头部104形成。臂部105在y轴上间隔开，从而限定在z方向上伸长的通道303。特别地，通道303限定在相对的臂部105中的每一个的相对的内表面400和定位在颈部301正下方的大体向下面向的邻接表面306之间。通道303在y轴上的宽度略大于支撑梁101的相应的宽度，从而允许封盖102经由封盖邻接表面306和梁的端表面203之间的邻接而被安装到梁101的最上端。当如图3所示的那样被安装就位时，每个臂部105的内表面400设置成与在x轴上、在上和下端表面202、203之间延伸的、支撑梁101的侧面300相对且基本共面。多个柔性伸长指状部304从每个臂部105的相对的内表面400中的每一个突出到通道303内。每个指状部304在每个面300上沿着封盖102的高度方向(x轴)间隔开并且向上倾斜，使得每个指状部304的最内端304定位成相对于每个指状部304的底部区域(在与每个相应的臂部105的结合部处形成)最接近颈部301。因此，在将封盖102安装到支撑梁101的过程中，由于每个指状部的指尖部抵靠每个梁的侧面300刷过，所以每个指状部304构造成在向上方向上朝邻接表面306挠曲和弯曲。柔性指状部304有利于提供适于安装在沿y轴具有不同宽度的梁101上的通用的封盖102。也就是说，由于指状部304能够向上挠曲到相邻的臂部105和梁的侧面300之间的空间内，所以可以将更宽的支撑梁容纳在通道303内。指状部304的倾斜定向进一步有利于不但增加与梁的侧面300的接触表面面积，而且还抵抗封盖102经由梁101的向下移动而与每个梁101的脱离，所述向下移动涉及邻接表面306和梁的端表面203之间的配合接触的脱离。

参照图3到5，颈部301在宽度y方向上提供了在间隔开的臂部105之间的结合部或桥接部，并且还提供了臂部105和头部104之间在封盖102的高度方向(x轴)上的分离。参照图5，颈部301在x轴上的高度大致等于或略小于头部104(在颈部301正上方)的高度。有利地，颈部301在y轴上的宽度B小于头部104的相应宽度，使得头部104的横向端部区域超出(overhand)颈部301。因此，封盖102在z轴上垂直于其纵向长度的横截面轮廓包括大体T形轮廓。因此，头部104可被认为包括横向向外延伸超出颈部301(在y轴上)的纵向延伸凸缘302，凸缘302在封盖102的高度方向上(x轴)在空间上分开的距离对应于臂部105上方的、颈部301的高度。因此，凸缘302通过相应的纵向延伸的通道305与臂部105分离，当介质接触表面103定位成与介质100的底侧表面200接触时，通道305允许凸缘302在x轴方向上朝臂部105压缩和向下弯曲。根据该具体实施方式，每个通道305在x轴上的高度大致等于颈部301的相应高度。然而，根据该具体实施方式，由于每个臂部105的肩部区域的上表面502相对于每个凸缘302的相对的向下面向表面以角度θ向下下倾，所以每个通道305的宽度从颈部301沿横向向外的方向增加。根据该具体实施方式，θ在25°到35°的范围中。当封盖102布置成接触，以便在筛板侧壁(未显示)之间以冠状定向支撑介质100的底侧时，这种布置有利于为凸缘302的挠曲提供足够间隙。同样，为确保头部在其纵向方向和宽度方向(对应于z轴和x轴)保持为与介质的底侧表面200紧密触碰接触，在每个凸缘302上的向上面向的介质接触表面103在向上方向上倾斜角度α。也就是说，头部104在介质接触表面103处可在宽度方向上划分成三个区段，包括：定位于颈部301的正上方的中心伸长区段500a；以及紧挨每个凸缘302上方定位的两个横向侧区段500b。根据该具体实施方式，在区段500b处的表面103定向成相对于中心区段500a处的表面103以10°到15°的角度向上倾斜。因此，由于头部104被置于与介质表面200接触，故而凸缘302构造成向下偏转到相应的通道305内，以确保介质接触表面103的整个表面面积都设置成与介质底侧表面200完全接触。这种布置有利于封闭或“遮蔽”在每个封盖102的正上方的、介质100的开口结构，且因此防止石头或砾石被留在紧挨封盖102上方的区域中。由于在区段500b处的凸缘302的最上表面103向上倾斜，所以介质接触表面103在y轴上可被认为是凹形的，或包括相对于凸缘的侧区段500b在x轴的高度方向上下凹的中心最内区段500a。

在部分程度上，由于在宽度方向y轴上，头部104和介质表面200之间的扩展的表面面积接触，所以实现了封盖102的安装位置的稳定化。由于凸缘302包括从每个凸缘302的横向最外边缘501朝颈部301向内渐缩的底切表面504，所以进一步抑制石块和砾石被留在封盖头部104的区域上。凸缘的302在横向宽度方向(y轴)上悬伸出臂部105，使得头部104比臂部105更宽。特别地，紧挨通道303上方的区域处跨越两个臂部105上的最大宽度A为头部104最大宽度D的大致80％。

除了凸缘302和指状部304的挠曲外，臂部105还可构造成在y轴上横向向外地挠曲或弯曲，以适应不同厚度的支撑梁101。这种布置提供了适合用于安装在具有不同尺寸和几何形状的支撑梁101上的通用的封盖102。

根据该具体实施方式，包括臂部105、颈部301、头部104的封盖102由弹性可压缩材料形成为单个主体。然而，根据另外的具体实施方式，头部104(及任选地是还有颈部301)可由不同于臂部105(以及任选地还有指状部304)的第一材料形成，而臂部105(以及任选地还有指状部304)由第二材料形成，所述第二材料的机械和物理特性不同于第一材料。

Claims (15)

1.一种用于在筛板上支撑张紧的筛分介质(100)的伸长的封盖(102)，所述封盖(102)包括：

一对相对的、间隔开的臂部(105)，在所述臂部之间限定通道(303)，所述通道(303)用于在所述筛板的纵向承载梁(101)上接纳和安装所述封盖(102)；

其特征在于包括：

颈部(301)，所述颈部设置在所述臂部(105)的一端，并形成所述臂部之间的桥接部；以及

头部(104)，所述头部设置在所述颈部(301)处，并具有从所述颈部(301)横向向外延伸的柔性凸缘(302)，当所述筛分介质(100)在张紧下安装在所述头部(104)上时，所述凸缘(302)构造用以朝所述臂部(105)挠曲和弹性压缩，以支撑所述筛分介质(100)。

2.根据权利要求1所述的封盖，其中，所述头部(104)包括在所述凸缘(302)上延伸的介质(100)接触表面(103)，所述接触表面(103)在所述凸缘(302)的相应的最末端边缘(501)之间沿所述头部(104)的横向宽度方向是大体凹形的。

3.根据权利要求1所述的封盖，其中，所述头部(104)包括在所述凸缘(302)上延伸的介质接触表面(103)，所述接触表面(103)在每个凸缘(302)上相对于定位于所述颈部(301)上的中心区域(500a)沿所述头部(104)的横向宽度方向倾斜。

4.根据任一前述权利要求所述的封盖，其中，每个凸缘(302)从所述颈部(301)横向向外地延伸的距离在所述颈部(301)的沿所述封盖(102)的横向宽度方向的厚度的40％到80％的范围内。

5.根据权利要求4所述的封盖，其中，所述范围是50％到70％。

6.根据权利要求1-3中的任何一项所述的封盖，其中，所述凸缘(302)与所述臂部(105)在所述封盖(102)的高度方向上间隔开所述颈部(301)的沿所述高度方向的长度，并且在与所述颈部(301)的结合部处的、每个臂部(105)的肩部区域(502)下倾，以远离每个相应的凸缘(302)向下倾斜。

7.根据权利要求1-3中的任何一项所述的封盖，其中，每个凸缘(302)的沿所述封盖(102)的高度方向的厚度在所述头部(104)的横向宽度方向上增加，使得所述凸缘(302)的宽度方向上的外侧区域比与所述颈部(301)形成结合部的、所述凸缘(302)的相应的宽度方向上的内侧区域更厚。

8.根据权利要求1-3中的任何一项所述的封盖，进一步包括多个指状部(304)，所述指状部(304)从每个所述臂部(105)延伸到所述通道(303)内。

9.根据权利要求8所述的封盖，其中，所述指状部(304)倾斜，以沿着在所述通道(303)内朝所述颈部(301)的方向延伸。

10.根据权利要求8所述的封盖，所述封盖包括两个臂部(105)和在每个相应的臂部(105)上的三个指状部(304)，所述指状部(304)在每个臂部的最远离所述颈部(301)的第一端和每个臂部(105)的连接到所述颈部(301)的第二端之间沿着所述封盖(102)的高度方向间隔开。

11.根据权利要求1-3中的任何一项所述的封盖，所述封盖包括柔性材料，使得所述凸缘(302)能够朝所述臂部(105)弹性地压缩。

12.根据权利要求8所述的封盖，其中，所述指状部(304)能够朝向每个相应的臂部(105)弹性地压缩，和/或所述臂部(105)能够弹性地扩张，以打开所述通道(303)，从而接纳和安装所述封盖(102)。

13.根据权利要求11所述的封盖，其中，所述柔性材料包括橡胶或聚氨酯。

14.一种筛板，包括：

具有多个承载梁(101)的框架；

支撑在所述承载梁(101)上的张紧的筛分介质(100)，以及

多个根据任一前述权利要求所述的封盖(102)，所述封盖(102)安装在所述承载梁(101)上，用于以触碰接触方式支撑所述筛分介质(100)。

15.根据权利要求14所述的筛板，其中，所述筛分介质(100)包括允许介质(100)向下通过的开口结构或多个小孔，所述开口结构或小孔沿所述介质(100)的长度在垂直于所述承载梁(101)的方向上连续地延伸，使得所述封盖(102)定位于所述开口结构或小孔的正下方并且构造用以在紧挨每个相应的封盖(102)上方的、所述介质(100)的区域处遮蔽所述开口结构或小孔。