CN107201593A - 喷气织机自动抽纬系统 - Google Patents

喷气织机自动抽纬系统 Download PDF

Info

Publication number
CN107201593A
CN107201593A CN201710354413.3A CN201710354413A CN107201593A CN 107201593 A CN107201593 A CN 107201593A CN 201710354413 A CN201710354413 A CN 201710354413A CN 107201593 A CN107201593 A CN 107201593A
Authority
CN
China
Prior art keywords
mandrel
parallel
air
blade
cylinder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710354413.3A
Other languages
English (en)
Inventor
王治安
韩军强
张利刚
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Qingdao Jinlihua Textile Machinery Co
Original Assignee
Qingdao Jinlihua Textile Machinery Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Qingdao Jinlihua Textile Machinery Co filed Critical Qingdao Jinlihua Textile Machinery Co
Priority to CN201710354413.3A priority Critical patent/CN107201593A/zh
Publication of CN107201593A publication Critical patent/CN107201593A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D49/00—Details or constructional features not specially adapted for looms of a particular type
    • D03D49/70—Devices for cutting weft threads
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/28—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed
    • D03D47/30—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed by gas jet
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D51/00—Driving, starting, or stopping arrangements; Automatic stop motions
    • D03D51/18—Automatic stop motions
    • D03D51/34—Weft stop motions
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03J—AUXILIARY WEAVING APPARATUS; WEAVERS' TOOLS; SHUTTLES
    • D03J1/00—Auxiliary apparatus combined with or associated with looms

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Looms (AREA)

Abstract

本发明涉及借助气流的织机，尤其是一种喷气织机自动抽纬系统。包括纬线收集装置、纬线剪断装置和控制系统，所述纬线收集装置包括气体通道、芯轴转动机构、负压口、芯轴和气缸Ⅰ，芯轴转动机构和芯轴设置在气体通道内，气体通道的底部设有负压口，芯轴转动机构包括齿轮Ⅱ、齿轮Ⅰ和齿轮转轴，齿轮转轴与齿轮Ⅰ固定连接，齿轮Ⅱ和齿轮Ⅰ之间相互啮合，齿轮转轴和芯轴设置在气体通道内，芯轴的一端朝向齿轮转轴，并与齿轮转轴接触，芯轴的另一端朝向气缸Ⅰ的活塞杆，并与活塞杆接触，芯轴的外部固定套有芯轴套筒，芯轴套筒通过复位弹簧Ⅰ与机架连接。出现短纬时系统可以实现自动准确抽纬，提高了喷气织机的工作效率，降低了工人的工作量和人工成本。

Description

喷气织机自动抽纬系统
技术领域
本发明涉及借助气流的喷气织机，尤其是一种喷气织机自动抽纬系统。
背景技术
随着纺织行业的发展和人工成本的增长，提高织机效率和降低人工成本已经成为纺织企业亟需解决的问题。当喷气织机中出现短纬的问题时，必须要停机，将短纬抽出才能保证喷气织机后续的正常工作。而现有的喷气织机需要人工停机，并且需要人工将纬纱抽出，既费时又费力，不仅大大增加了操作人员的工作量，提高了人工成本，而且大大降低了喷气织机的工作效率。
发明内容
本发明的目的在于解决现有技术中存在的上述问题，提出了一种喷气织机自动抽纬系统，出现短纬时该抽纬系统可以实现自动准确抽纬，提高了喷气织机的工作效率，降低了操作工人的工作量和人工成本。
本发明的技术方案是：一种喷气织机自动抽纬系统，其中，包括纬线收集装置、纬线剪断装置和控制系统，纬线收集装置和纬线剪断装置设置在喷气织机机架的一端，纬线收集装置位于纬线剪断装置的上方；
所述纬线收集装置包括气体通道、芯轴转动机构、负压口、芯轴和气缸Ⅰ，芯轴转动机构和芯轴设置在气体通道内，气体通道的底部设有负压口，芯轴转动机构包括齿轮Ⅱ、齿轮Ⅰ和齿轮转轴，齿轮转轴与齿轮Ⅰ固定连接，齿轮Ⅱ和齿轮Ⅰ之间相互啮合，齿轮转轴和芯轴设置在气体通道内，芯轴的一端朝向齿轮转轴，并与齿轮转轴接触，芯轴的另一端朝向气缸Ⅰ的活塞杆，并与活塞杆接触，芯轴的外部固定套有芯轴套筒，芯轴套筒通过复位弹簧Ⅰ与机架连接；
所述纬线剪断装置包括气缸Ⅱ、刀片Ⅰ和刀片Ⅱ，刀片Ⅰ与机架固定连接，刀片Ⅱ与机架铰接，刀片Ⅰ和刀片Ⅱ之间连接有复位弹簧Ⅱ，气缸Ⅱ的活塞杆与刀片Ⅱ接触，气缸Ⅱ的活塞杆推动刀片Ⅱ转动，未抽纬状态下刀片Ⅰ和刀片Ⅱ之间设有间隙，纬线剪断装置处设有下气压口，下气压口内通有由下至上的气流；
所述控制系统分别与纬线收集装置、纬线剪断装置和喷气织机连接。
本发明中，所述控制系统包括至少两个光电传感器和控制器，光电传感器与控制器连接，其中的一个光电传感器位于与纬线收集装置相对应的机架的另一端，在负压口处设置一光电传感器，同时控制器与气缸Ⅰ、气缸Ⅱ和喷气织机连接。
本发明的有益效果：
(1)出现短纬时，通过该系统实现了自动准确抽纬，提高了抽纬效率；
(2)抽纬过程中，喷气织机的的停机和工作都是由控制系统控制完成，提高了喷气织机的工作效率；
(3)抽纬过程无需任何人力，抽纬过程以及喷气织机的停机和工作都是自动完成，大大降低了人工成本。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是短纬收集装置的结构示意图；
图3是短纬剪断装置的结构示意图。
图中：1纬线收集装置；2纬线剪断装置；3负压口；4气缸Ⅰ；5复位弹簧Ⅰ；6芯轴套筒；7芯轴；8齿轮转轴；9齿轮Ⅰ；10齿轮Ⅱ；11气缸Ⅱ；12刀片Ⅰ；13连接轴；14刀片Ⅱ；15转轴；16复位弹簧Ⅱ；17活塞杆；18气体通道。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
如图1所示，喷气织机自动抽纬系统包括纬线收集装置、纬线剪断装置和控制系统，纬线收集装置和纬线剪断装置设置在喷气织机机架的一端，纬线收集装置位于纬线剪断装置的上方。如图2所示，纬线收集装置包括气体通道、芯轴转动机构、负压口3、芯轴7和气缸Ⅰ4，芯轴转动机构和芯轴7设置在气体通道18内，气体通道18的底部设有负压口3，当气体通道内通入气体时，在负压口3处形成负压，将纬线吸入气体通道内。芯轴转动机构包括齿轮Ⅱ10、齿轮Ⅰ9和齿轮转轴8，齿轮转轴8与齿轮Ⅰ9固定连接，齿轮Ⅱ10和齿轮Ⅰ9之间相互啮合，齿轮Ⅱ10与电机连接。电机工作，带动齿轮Ⅱ10转动，通过齿轮Ⅱ10和齿轮Ⅰ9之间的啮合，带动齿轮Ⅰ9和齿轮转轴8转动。齿轮转轴8和芯轴7设置在气体通道内，齿轮转轴8设置在气体通道的一端，芯轴7设置在负压空间的另一端。芯轴7的一端朝向齿轮转轴8，芯轴7的另一端朝向气缸Ⅰ4的活塞杆。芯轴7的外部固定套有芯轴套筒6，芯轴套筒6的一端朝向齿轮转轴，芯轴套筒6的另一端通过复位弹簧Ⅰ5与机架连接。当短纬被负压口3吸入负压空间内后，气缸Ⅰ4的活塞杆推动芯轴7，使芯轴7顶在齿轮转轴8上，齿轮转轴8转动带动芯轴7转动，从而使纬线缠绕在芯轴7上。当芯轴7被活塞杆推动着向齿轮转轴8运动的同时，芯轴套筒6与机架之间的复位弹簧Ⅰ5被拉伸，当短纬在芯轴7上缠绕结束后，活塞杆缩回，芯轴套筒6在复位弹簧Ⅰ5的拉力作用下自动复位。由于纬线在芯轴7上缠绕较松，当气体通道内的气流流量增大后，芯轴7上缠绕的纬线被吹掉。
如图3所示，纬线剪断装置用于将织入布中的短纬剪断。纬线剪断装置包括气缸Ⅱ11、刀片Ⅰ12和刀片Ⅱ14，刀片Ⅰ12通过连接轴13与机架固定连接，刀片Ⅱ14通过转轴15与机架铰接。刀片Ⅰ12和刀片Ⅱ14之间连接有复位弹簧Ⅱ16，复位弹簧Ⅱ16的一端设置在连接轴13上，另一端与刀片Ⅱ14连接。当处于未抽纬状态时，刀片Ⅰ12和刀片Ⅱ14之间存在一定的间隙，当出现短纬需要抽纬时，气缸Ⅱ11的活塞杆17与刀片Ⅱ14接触，气缸Ⅱ11动作，活塞杆17伸出，并推动刀片Ⅱ14逆时针转动，从而使刀片Ⅰ12和刀片Ⅱ14闭合，从而将刀片Ⅰ12和刀片Ⅱ14之间的纬线剪断。刀片Ⅱ14逆时针转动中，复位弹簧Ⅱ16被拉伸。纬线剪断后，活塞杆17缩回，在复位弹簧Ⅱ16的拉力作用下，刀片Ⅱ14复位。纬线剪断装置处设有下气压口，下气压口内有由下至上的气流，被剪断的纬线被气压口处产生的气流吹至负压口3处。
本发明的控制系统分别与纬线收集装置和纬线剪断装置连接，控制系统包括光电传感器和控制器，其中的一个光电传感器位于与纬线收集装置相对应的机架的另一端，通过当出现短纬时，纬线的长度时无法实现从机架的一端到达机架的另一端，当光电传感器感应不到纬线的信号，会给控制器发出信号，控制器使纬线剪断装置动作，并且使整个喷气织机停止动作。在负压口处设置一光电传感器，当负压口处的光电传感器感应到纬线时，给控制器发出信号，控制器使纬线收集装置动作，同时使喷气织机恢复正常工作。
本发明的工作过程如下所述：喷气织机工作过程中，当出现短纬时，机架另一端的光电传感器感应不到纬线的信号，控制器根据该信号，使纬线剪断装置中的气缸Ⅱ11动作，下气压口喷出的气流将短纬吹出，活塞杆17伸出过程中，使刀片Ⅰ12和刀片Ⅱ14闭合，从而将短纬剪断，在气压口中气流的作用下，被剪断的纬线被吹至负压口3处，负压口3处的光电传感器检测到纬线信号后，控制器控制气缸Ⅰ4动作，气缸Ⅰ4的活塞杆伸出，使芯轴7顶在齿轮转轴8上，并随着齿轮转轴8一起转动，转动过程中纬线被缠绕在芯轴7上。由于芯轴7上的纬线缠绕较松，芯轴7复位后，在气流通道内气流的吹动作用下，缠绕在芯轴7上的纬线被吹掉，从而完成了短纬的抽纬过程。

Claims (2)

1.一种喷气织机自动抽纬系统，其特征在于：包括纬线收集装置、纬线剪断装置和控制系统，纬线收集装置和纬线剪断装置设置在喷气织机机架的一端，纬线收集装置位于纬线剪断装置的上方；
所述纬线收集装置包括芯轴转动机构、负压口(3)、芯轴(7)和气缸Ⅰ(4)，芯轴转动机构和芯轴(7)设置在气体通道(18)内，气体通道(18)的底部设有负压口(3)，芯轴转动机构包括齿轮Ⅱ(10)、齿轮Ⅰ(9)和齿轮转轴(8)，齿轮转轴(8)与齿轮Ⅰ(9)固定连接，齿轮Ⅱ(10)和齿轮Ⅰ(9)之间相互啮合，齿轮转轴(8)和芯轴(7)设置在气体通道内，芯轴(7)的一端朝向齿轮转轴(8)，并与齿轮转轴(8)接触，芯轴(7)的另一端朝向气缸Ⅰ(4)的活塞杆，并与活塞杆接触，芯轴(7)的外部固定套有芯轴套筒(6)，芯轴套筒(6)通过复位弹簧Ⅰ(5)与机架连接；
所述纬线剪断装置包括气缸Ⅱ(11)、刀片Ⅰ(12)和刀片Ⅱ(14)，刀片Ⅰ(12)与机架固定连接，刀片Ⅱ(14)与机架铰接，刀片Ⅰ(12)和刀片Ⅱ(14)之间连接有复位弹簧Ⅱ(16)，气缸Ⅱ(11)的活塞杆(17)与刀片Ⅱ(14)接触，气缸Ⅱ(11)的活塞杆(17)推动刀片Ⅱ(14)转动，未抽纬状态下刀片Ⅰ(12)和刀片Ⅱ(14)之间设有间隙，纬线剪断装置处设有下气压口，下气压口内通有由下至上的气流；
所述控制系统分别与纬线收集装置、纬线剪断装置和喷气织机连接。
2.根据权利要求1所述的喷气织机自动抽纬系统，其特征在于：所述控制系统包括至少两个光电传感器和控制器，光电传感器与控制器连接，其中的一个光电传感器位于与纬线收集装置相对应的机架的另一端，在负压口处设置一光电传感器，控制器与气缸Ⅰ(4)、气缸Ⅱ(11)和喷气织机连接。
CN201710354413.3A 2017-05-19 2017-05-19 喷气织机自动抽纬系统 Pending CN107201593A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710354413.3A CN107201593A (zh) 2017-05-19 2017-05-19 喷气织机自动抽纬系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710354413.3A CN107201593A (zh) 2017-05-19 2017-05-19 喷气织机自动抽纬系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107201593A true CN107201593A (zh) 2017-09-26

Family

ID=59905384

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710354413.3A Pending CN107201593A (zh) 2017-05-19 2017-05-19 喷气织机自动抽纬系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107201593A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110600811A (zh) * 2019-09-06 2019-12-20 珠海华冠科技股份有限公司 一种针式锂电池制片卷绕一体设备

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3865147A (en) * 1973-01-17 1975-02-11 Vyzk Vyvojovy Ustav Vseobe Mechanism for the return movement of heald shafts of a weaving loom
EP0200168A2 (en) * 1985-04-24 1986-11-05 Tsudakoma Corporation Improper weft removing device for shuttleless looms
JPS6228446A (ja) * 1985-07-27 1987-02-06 株式会社豊田自動織機製作所 ジエツトル−ムにおけるミス糸除去装置
US5046532A (en) * 1989-08-11 1991-09-10 Kabushiki Kaisha Ishikawa Seisakusho Ltd. Improper weft removing device for air jet loom
EP0478498A1 (en) * 1990-08-28 1992-04-01 Kabushiki Kaisha Toyoda Jidoshokki Seisakusho Weft handling apparatus in a jet loom and air jet loom with such a weft handling apparatus
JP2002069801A (ja) * 2000-09-05 2002-03-08 Tsudakoma Corp 不良糸除去における緯糸切断方法
CN1453409A (zh) * 2002-04-26 2003-11-05 津田驹工业株式会社 织机的不良纱除去方法及装置
CN1283863C (zh) * 2002-05-28 2006-11-08 津田驹工业株式会社 织机的纬纱处理方法
CN206986427U (zh) * 2017-05-19 2018-02-09 青岛金利华纺织机械有限公司 喷气织机自动抽纬系统

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3865147A (en) * 1973-01-17 1975-02-11 Vyzk Vyvojovy Ustav Vseobe Mechanism for the return movement of heald shafts of a weaving loom
EP0200168A2 (en) * 1985-04-24 1986-11-05 Tsudakoma Corporation Improper weft removing device for shuttleless looms
JPS6228446A (ja) * 1985-07-27 1987-02-06 株式会社豊田自動織機製作所 ジエツトル−ムにおけるミス糸除去装置
US5046532A (en) * 1989-08-11 1991-09-10 Kabushiki Kaisha Ishikawa Seisakusho Ltd. Improper weft removing device for air jet loom
EP0478498A1 (en) * 1990-08-28 1992-04-01 Kabushiki Kaisha Toyoda Jidoshokki Seisakusho Weft handling apparatus in a jet loom and air jet loom with such a weft handling apparatus
JP2002069801A (ja) * 2000-09-05 2002-03-08 Tsudakoma Corp 不良糸除去における緯糸切断方法
CN1453409A (zh) * 2002-04-26 2003-11-05 津田驹工业株式会社 织机的不良纱除去方法及装置
CN1283863C (zh) * 2002-05-28 2006-11-08 津田驹工业株式会社 织机的纬纱处理方法
CN206986427U (zh) * 2017-05-19 2018-02-09 青岛金利华纺织机械有限公司 喷气织机自动抽纬系统

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110600811A (zh) * 2019-09-06 2019-12-20 珠海华冠科技股份有限公司 一种针式锂电池制片卷绕一体设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN205772308U (zh) 一种布料分割收卷装置
CN105667860B (zh) 一种自动裹膜机
CN202623356U (zh) 双层袋套袋机
CN105568448A (zh) 一种气流纺落纱机不断纱取纱方法及其装置
CN206986427U (zh) 喷气织机自动抽纬系统
CN103966708B (zh) 用于在自由端纺纱机上优化批次转换的方法
CN102700165A (zh) 双层袋套袋机
CN102704068B (zh) 粗纱管的尾纱自动清理系统
CN111591806A (zh) 一种纺织设备绕卷装置
CN211497888U (zh) 一种圆盘抓棉机
CN107201593A (zh) 喷气织机自动抽纬系统
CN106904484A (zh) 全自动胶带分切机构
CN105881945B (zh) 一种v带包布机的上布装置
CN209869458U (zh) 一种帘布自动上料系统
CN205975074U (zh) 一种剪毛机吸尘装置
CN107673122A (zh) 一种纺线收卷用的自动环绕包裹装置
CN210314724U (zh) 一种袜子剪线收尘机
CN207845924U (zh) 自动并线机
CN206986428U (zh) 一种喷气织机自动抽纬系统
CN205711149U (zh) 一种纺纱机的除尘装置
CN209009842U (zh) 倒筒机
CN211897530U (zh) 一种纱棒尾线剪切装置
CN206266767U (zh) 一种防缠抓棉机
CN211199544U (zh) 一种纺纱机用吸尘装置
CN112760961A (zh) 一种带边角料回收功能的纺织面料割边装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170926

RJ01 Rejection of invention patent application after publication