CN107200557A - 一种环保节能砖及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种环保节能砖及其制备方法，其成分包括池塘淤泥、粉煤灰、煤渣、城市污泥、河沙和粘合剂，将上述成分混合，挤压成型后进行烧制成品。本发明采用环保材料制得的节能砖，具有隔热、保温、质地轻盈等特点，且生产成本低、工艺简单、生产过程中节能减排。

Description

一种环保节能砖及其制备方法
技术领域
本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及一种环保节能砖及其制备方法。
背景技术
砖是一种建筑材料，外观呈长方体小块状，为构成墙体的主要材料。随着现在房地产的开发和新农村建设的持续进行，对砖的消耗量也逐渐增大，传统砖都是用粘土烧结而成，需要消耗耕地和大量的的能量，目前正在逐步被淘汰，，代之以环保砖。环保砖是使用建筑废料、尾矿等原料制成，具有较高的强度，而且不需要粘土，保护了耕地。
但是目前环保砖的原料需求较大，市场供不应求，因此需要一种新的环保砖，采用不同的环保材料制成。
发明内容
本发明的目的是提供一种环保节能砖及其制备方法，成本低廉，制作流程简单，制作过程中节能减排。
本发明提供了如下的技术方案：
一种环保节能砖，重量组成份数为：池塘淤泥20-30份、粉煤灰10-30份、煤渣14-28份、城市污泥20-35份、河沙20-30份和粘合剂10-18份。
优选的，所述重量组成份数为：池塘淤泥22-30份、粉煤灰14-30份、煤渣18-28份、城市污泥26-35份、河沙23-30份和粘合剂14-18份。
优选的，所述重量组成份数为：池塘淤泥22份、粉煤灰30份、煤渣18份、城市污泥35份、河沙23份和粘合剂18份。
优选的，所述粘合剂为乳液型粘合剂。
一种环保节能砖的制备方法，包括如下步骤：
步骤一、将煤渣、河沙粉碎过80-100目筛子，混合均匀；
步骤二、向步骤一产物中加入池塘淤泥、粉煤灰、城市污泥和粘合剂，搅拌均匀后，脱水干燥处理；
步骤三、将步骤二产物在真空环境下挤压成型，再放入800-1000℃中烘烤2-3小时，再放在常温环境下冷却即可。
优选的，所述步骤一过筛子数为80目。
优选的，所述步骤二脱水至含水量少于2%。
优选的，所述步骤三烘烤时间为2小时。
本发明的有益效果是：采用与传统原材料不一样的环保材料制得的节能砖，具有隔热、保温、质地轻盈等特点，且生产成本低、工艺简单、生产过程中节能减排，也提高了材料的利用率。
具体实施方式
实施例1
一种环保节能砖，重量组成份数为：池塘淤泥30份、粉煤灰30份、煤渣28份、城市污泥35份、河沙30份和粘合剂18份。
粘合剂为乳液型粘合剂氯化橡胶。
一种环保节能砖的制备方法，包括如下步骤：
步骤一、将煤渣、河沙粉碎过100目筛子，混合均匀；
步骤二、向步骤一产物中加入池塘淤泥、粉煤灰、城市污泥和粘合剂，搅拌均匀后，脱水干燥处理至含水量少于2%；
步骤三、将步骤二产物在真空环境下挤压成型，再放入1000℃中烘烤3小时，再放在常温环境下冷却即可。
实施例2
一种环保节能砖，重量组成份数为：池塘淤泥20份、粉煤灰10份、煤渣14份、城市污泥20份、河沙20份和粘合剂10份。
粘合剂为乳液型粘合剂丙烯酸树脂。
一种环保节能砖的制备方法，包括如下步骤：
步骤一、将煤渣、河沙粉碎过100目筛子，混合均匀；
步骤二、向步骤一产物中加入池塘淤泥、粉煤灰、城市污泥和粘合剂，搅拌均匀后，脱水干燥处理至含水量少于1%；
步骤三、将步骤二产物在真空环境下挤压成型，再放入1000℃中烘烤3小时，再放在常温环境下冷却即可。
实施例3
一种环保节能砖，重量组成份数为：池塘淤泥22份、粉煤灰14份、煤渣18份、城市污泥26份、河沙23份和粘合剂14份。
粘合剂为乳液型粘合剂醋酸乙烯树脂。
一种环保节能砖的制备方法，包括如下步骤：
步骤一、将煤渣、河沙粉碎过90目筛子，混合均匀；
步骤二、向步骤一产物中加入池塘淤泥、粉煤灰、城市污泥和粘合剂，搅拌均匀后，脱水干燥处理至含水量少于1%；
步骤三、将步骤二产物在真空环境下挤压成型，再放入900℃中烘烤2小时，再放在常温环境下冷却即可。
实施例4
一种环保节能砖，重量组成份数为：池塘淤泥22份、粉煤灰30份、煤渣18份、城市污泥35份、河沙23份和粘合剂18份。
粘合剂为乳液型粘合剂醋酸乙烯树脂。
一种环保节能砖的制备方法，包括如下步骤：
步骤一、将煤渣、河沙粉碎过90目筛子，混合均匀；
步骤二、向步骤一产物中加入池塘淤泥、粉煤灰、城市污泥和粘合剂，搅拌均匀后，脱水干燥处理至含水量少于2%；
步骤三、将步骤二产物在真空环境下挤压成型，再放入1000℃中烘烤2小时，再放在常温环境下冷却即可。
实施例5
一种环保节能砖，重量组成份数为：池塘淤泥22份、粉煤灰30份、煤渣18份、城市污泥26份、河沙23份和粘合剂14份。
粘合剂为乳液型粘合剂醋酸乙烯树脂。
一种环保节能砖的制备方法，包括如下步骤：
步骤一、将煤渣、河沙粉碎过90目筛子，混合均匀；
步骤二、向步骤一产物中加入池塘淤泥、粉煤灰、城市污泥和粘合剂，搅拌均匀后，脱水干燥处理至含水量少于1%；
步骤三、将步骤二产物在真空环境下挤压成型，再放入900℃中烘烤3小时，再放在常温环境下冷却即可。
实施例6
一种环保节能砖，重量组成份数为：池塘淤泥22份、粉煤灰14份、煤渣18份、城市污泥20份、河沙20份和粘合剂10份。
粘合剂为乳液型粘合剂氯化橡胶。
一种环保节能砖的制备方法，包括如下步骤：
步骤一、将煤渣、河沙粉碎过100目筛子，混合均匀；
步骤二、向步骤一产物中加入池塘淤泥、粉煤灰、城市污泥和粘合剂，搅拌均匀后，脱水干燥处理至含水量少于2%；
步骤三、将步骤二产物在真空环境下挤压成型，再放入1000℃中烘烤3小时，再放在常温环境下冷却即可。
实施例7
一种环保节能砖，重量组成份数为：池塘淤泥20份、粉煤灰10份、煤渣14份、城市污泥20份、河沙20份和粘合剂10份。
粘合剂为乳液型粘合剂丙烯酸树脂。
一种环保节能砖的制备方法，包括如下步骤：
步骤一、将煤渣、河沙粉碎过100目筛子，混合均匀；
步骤二、向步骤一产物中加入池塘淤泥、粉煤灰、城市污泥和粘合剂，搅拌均匀后，脱水干燥处理至含水量少于1%；
步骤三、将步骤二产物在真空环境下挤压成型，再放入1000℃中烘烤3小时，再放在常温环境下冷却即可。
实施例8
一种环保节能砖，重量组成份数为：池塘淤泥22份、粉煤灰30份、煤渣18份、城市污泥26份、河沙20份和粘合剂10份。
粘合剂为乳液型粘合剂丙烯酸树脂。
一种环保节能砖的制备方法，包括如下步骤：
步骤一、将煤渣、河沙粉碎过90目筛子，混合均匀；
步骤二、向步骤一产物中加入池塘淤泥、粉煤灰、城市污泥和粘合剂，搅拌均匀后，脱水干燥处理至含水量少于2%；
步骤三、将步骤二产物在真空环境下挤压成型，再放入900℃中烘烤2小时，再放在常温环境下冷却即可。
实施例9
一种环保节能砖，重量组成份数为：池塘淤泥22份、粉煤灰14份、煤渣18份、城市污泥20份、河沙23份和粘合剂14份。
粘合剂为乳液型粘合剂醋酸乙烯树脂。
一种环保节能砖的制备方法，包括如下步骤：
步骤一、将煤渣、河沙粉碎过90目筛子，混合均匀；
步骤二、向步骤一产物中加入池塘淤泥、粉煤灰、城市污泥和粘合剂，搅拌均匀后，脱水干燥处理至含水量少于1%；
步骤三、将步骤二产物在真空环境下挤压成型，再放入900℃中烘烤3小时，再放在常温环境下冷却即可。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种环保节能砖，其特征在于，重量组成份数为：池塘淤泥20-30份、粉煤灰10-30份、煤渣14-28份、城市污泥20-35份、河沙20-30份和粘合剂10-18份。
2.根据权利要求1所述的一种环保节能砖，其特征在于，重量组成份数为：池塘淤泥22-30份、粉煤灰14-30份、煤渣18-28份、城市污泥26-35份、河沙23-30份和粘合剂14-18份。
3.根据权利要求1所述的一种环保节能砖，其特征在于，重量组成份数为：池塘淤泥22份、粉煤灰30份、煤渣18份、城市污泥35份、河沙23份和粘合剂18份。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种环保节能砖，其特征在于，所述粘合剂为乳液型粘合剂。
5.权利要求1-3任一项所述的一种环保节能砖的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一、将煤渣、河沙粉碎过80-100目筛子，混合均匀；
步骤二、向步骤一产物中加入池塘淤泥、粉煤灰、城市污泥和粘合剂，搅拌均匀后，脱水干燥处理；
步骤三、将步骤二产物在真空环境下挤压成型，再放入800-1000℃中烘烤2-3小时，再放在常温环境下冷却即可。
6.根据权利要求5所述的一种环保节能砖的制备方法，其特征在于，所述步骤一过筛子数为80目。
7.根据权利要求5所述的一种环保节能砖的制备方法，其特征在于，所述步骤二脱水至含水量少于2%。
8.根据权利要求5所述的一种环保节能砖的制备方法，其特征在于，所述步骤三烘烤时间为2小时。
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