CN107200527A - 一种水泥基抗冻防水合金粉涂料及其制备工艺 - Google Patents

一种水泥基抗冻防水合金粉涂料及其制备工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN107200527A
CN107200527A CN201710350749.2A CN201710350749A CN107200527A CN 107200527 A CN107200527 A CN 107200527A CN 201710350749 A CN201710350749 A CN 201710350749A CN 107200527 A CN107200527 A CN 107200527A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
powder
alloyed powder
freeze proof
aerosil
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710350749.2A
Other languages
English (en)
Inventor
吴法辰
许闯阵
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HENAN CORY HI-TECH MATERIAL Co Ltd
Original Assignee
HENAN CORY HI-TECH MATERIAL Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HENAN CORY HI-TECH MATERIAL Co Ltd filed Critical HENAN CORY HI-TECH MATERIAL Co Ltd
Priority to CN201710350749.2A priority Critical patent/CN107200527A/zh
Publication of CN107200527A publication Critical patent/CN107200527A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C04B28/04—Portland cements
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B14/00—Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B14/02—Granular materials, e.g. microballoons
    • C04B14/04—Silica-rich materials; Silicates
    • C04B14/06—Quartz; Sand
    • C04B14/064—Silica aerogel
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B14/00—Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B14/02—Granular materials, e.g. microballoons
    • C04B14/04—Silica-rich materials; Silicates
    • C04B14/20—Mica; Vermiculite
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
    • C04B2111/00482—Coating or impregnation materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
    • C04B2111/27—Water resistance, i.e. waterproof or water-repellent materials

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

本发明涉及建筑干混涂料领域，尤其涉及一种水泥基抗冻防水合金粉干粉涂料及其制备工艺，该涂料由以下重量份数的各组分组成：P.O42.5水泥30‑50份，石英砂30‑50份，合金粉8‑20份，二氧化硅气凝胶2‑5份，粉体萘系减水剂2‑3份或粉体聚羧酸高性能减水剂0.5‑1份；所述抗冻防水合金粉由以下重量份数的化合物组成：Al2O3 13.28‑19.75份，MgO 14.20‑22.24份、SiO2 13.59‑20.60份、ZrO2 9.36‑13.91份、MoO3 8.82‑14.42份;该涂料经过混合、包装等工艺制作而成，本发明是一种无机刚性防水涂料，防水功能永不失效，可以长期耐受高水压300米水头，与建筑结构同寿命；解决大量地下室渗漏问题；施工时无需找平层和保护层，节省工期，加快工程进度，施工综合成本大大降低；是一种无毒、环保，防水、抗冻抗裂等多功能集一身的高性能防水涂料。

Description

一种水泥基抗冻防水合金粉涂料及其制备工艺
技术领域
本发明涉及建筑干混涂料领域，尤其涉及一种水泥基抗冻防水合金粉干混防水涂料及其制备工艺。
背景技术
涂料又称漆膜或涂层，在建筑行业应用广泛，可以用不同的施工工艺涂覆在构件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态膜层。建筑防水涂料一般是以高分子材料为主体，在常温下呈现无定型液态，经涂布、刮涂或喷涂工艺并能在构件物表面结成坚韧防水膜层，使表面与水隔绝，起到防水、防潮作用。作为附加防水层使用的各类防水砂浆、水泥基渗透结晶型防水材料或聚合物水泥（乳液）防水涂料是和本发明相对接近的产品。
高分子建筑防水涂料分为水性和油性两种产品，水性产品由基料和乳液组成，基料亲水，乳液长时间浸水、泡水易发生吸水肿胀，失去防水效力。油性产品大多属于有机产品，多次涂刷成膜较薄，以有机溶剂为溶剂，增加成本，在施工中对环境有一定污染，对操作人员有害，有机溶剂大多属于易燃品，在生产、贮运和使用过程中要注意防燃和防止爆炸，有机产品耐久性能差，对于建筑的整个生命周期，需反复维修多次，综合成本较高。
渗透结晶型防水涂料在结晶渗透以后才具有防水作用，呈现防水作用所耗时间较长，而且渗透的结晶体对外界的各种震动，包括温度变化、水文变化和机械等引起的震动很敏感，这些震动可能造成结晶体断裂形成新的过水通道，导致防水功能的丧失；形成的渗透晶体不能经受水反复的侵蚀，在水反复作用下渗透结晶的生长和干燥都是不可逆的，易失去防水效力；渗透结晶型防水涂料对基面要求高，在施工前必须对基面进行基面特殊处理，只有暴露出新鲜的混凝土基面，才方便晶体生长和渗透，基面处理费时费力，一旦结晶破坏，失去防水效力，将给整个建筑防水工程修复带来很大困难。
发明内容
针对现有抗冻防水合金粉干混涂料是以水泥、石英砂等为基料，渗入多种活性化学物质抗冻防水合金粉、 改性二氧化硅气凝胶等制成的粉状刚性防水材料。与水作用后，材料中含有的活性二氧化硅气凝胶通过载体水向混凝土内部渗透，抗冻防水合金粉通过薄片阻挡和纤维牵引作用，形成 “V”字型和“弓”字型的微空间结构，产生以合金粉拒水晶核为中心的空穴效应，显著降低防水砂浆渗水或因渗水而引起的冻融破坏，堵塞毛细孔道，从而使防水层致密、防水。本发明提供的一种水泥基抗冻防水合金粉涂料及其制备工艺，防水防潮效果较好，一定程度上修复和抑制混凝土界面微细裂缝，显著增强建筑的使用寿命，实用性较强，制备工艺简单，易实现大批量生产，通过该工艺得到的干混涂料性能优良。
本发明的技术方案是这样实现的：一种水泥基抗冻防水合金粉干混涂料，由以下重量份数的各组分组成：P.O42.5水泥30-50份，石英砂30-50份，合金粉8-20份，二氧化硅气凝胶2-5份，粉体萘系减水剂2-3份或粉体聚羧酸高性能减水剂0.5-1份；所述合金粉按重量份数由以下原料制成: 天然矿物质类云母薄片44.90-79.54份， 二氧化硅气凝胶20.46-55.10份；所述抗冻防水合金粉的成品包括以下重量份数的化合物：Al2O3 13.28-19.75份，MgO 14.20-22.24份、SiO2 13.59-20.60份、ZrO2 9.36-13.91份、MoO3 8.82-14.42份。
优选的，该水泥基抗冻防水合金粉干混涂料由以下重量份数的各组分组成：P.O42.5水泥35-45份，石英砂32-45份，合金粉10-18份，二氧化硅气凝胶3-4份，粉体萘系减水剂2-2.5份或粉体聚羧酸高性能减水剂0.6-0.8份；所述抗冻防水合金粉按按重量份数由以下原料制成: 天然矿物质类云母薄片55.63-68.56份， 二氧化硅气凝胶31.44-44.37份；所述抗冻防水合金粉由以下重量份数的化合物组成：Al2O3 15.30-18.75份，MgO 16.20-20.56份、SiO2 15.64-18.23份、ZrO2 10.25-13.01份、MoO3 9.23～13.35份。
优选的，该水泥基抗冻防水合金粉干混涂料由以下重量份数的各组分组成：P.O42.5水泥40份，石英砂40份，合金粉15份，二氧化硅气凝胶3份，粉体萘系减水剂2份或粉体聚羧酸高性能减水剂0.7份；所述抗冻防水合金粉按按重量份数由以下原料制成:天然矿物质类云母薄片60.52份， 二氧化硅气凝胶38.75份；所述抗冻防水合金粉由以下重量份数的化合物组成：Al2O3 16.50份、MgO 18.20份、SiO2 17.60份、ZrO2 11.50份、MoO3 12.20份。
优选的，所述石英砂为烘干洁净石英砂，含水量为小于1%。
一种水泥基抗冻防水涂料的制作工艺，其特征在于；包括以下步骤：
步骤一：制备抗冻防水合金粉：将重量份数为58.52-68.63的工业级二氯甲烷和重量份数为31.37-41.48的二氧化硅气凝胶在加热至65℃-85℃条件下充分混合，并于反应釜中存放，直至液体全部转化为气体，使二氧化硅气凝胶悬浮并充满整个反应釜，将天然矿物质类云母薄片粉碎至厚度0.48-34.54微米，平均厚度3.00-3.50微米，用空气压缩设备送风将粉碎后的天然矿物质类云母薄片整体进入充满二氧化硅气凝胶悬浮物的反应釜中，在物理分子吸附或微化学作用下使得二氧化硅气凝胶悬浮物在天然矿物质类云母薄片上形成气凝胶包覆体；用冷凝设备对反应釜内部进行降温，降低温度至10℃-20℃，对反应釜降压至常压，吸收液体二氯甲烷循环利用，达到分离效果，收集抗冻防水合金粉，粉碎至300-350目，包装成品；
步骤二：按以下重量份数称取各组分：P.O42.5水泥30-50份，石英砂30-50份，步骤一中制备的合金粉8-20份，二氧化硅气凝胶2-5份，粉体萘系减水剂2-3份或粉体聚羧酸高性能减水剂0.5-1份；
步骤三：将P.O42.5水泥、抗冻防水合金粉和二氧化硅气凝胶混合均匀，混合均匀后倒入悬臂双螺旋锥形混合机中，启动悬臂双螺旋锥形混合机，在室温，空气中相对湿度不高于50%的情况下，转速每分钟在30-40转，搅拌15-30min，加入石英砂，粉体萘系减水剂或粉体聚羧酸减水剂，使各组分在悬臂双螺旋锥形混合机内混合均匀；其中悬臂双螺旋锥形混合机是生产水泥干混砂浆通用设备，行业内比较常见。
步骤四：将步骤二处理后的组分倒入成品仓，散装或通过包装机包装，包装后进行出厂检验。
因为本发明的主料为水泥，水泥遇空气中水分易水化，导致结块或失效，因此本发明的产品在4个小时内包装完毕。
石英砂，为洁净烘干石英砂，有害物质限量控制在通用规程规范的范围内,这里理解的有害物资限量是指会引入造成危害砂浆混凝土的氯离子、酸根离子、或者碱骨料反应等，各指标要求符合通用的规程规范。
中砂、细砂、特细砂符合细度模数要求且连续级配。中砂、细砂、特细砂的粒度和细度模数要求符合通用的建筑用砂规程规范。石英砂在本发明中充当微骨料，水化反应后赋予涂料一定强度，同时缓解水泥水化产生的热量。
水泥为普通硅酸盐水泥，标号宜为P.O42.5极其以上等级，在保质期内且无结块、失效现象。水泥是本发明材料的基料。水泥与水一起形成水泥浆，水泥浆包裹在骨料表面并填充其空隙，水泥浆起润滑作用，赋予拌合物一定和易性，便于施工。硬化后赋予涂料强度。
抗冻防水合金粉，是一种以天然矿物质类云母薄片和二氧化硅气凝胶为原料，经气相悬浮、选矿份数、气相沉积和分离收集而形成的具有憎水性能的多金属粉状固体薄片，合金粉的成品包括Al2O3、MgO、SiO2、ZrO2和MoO3等金属氧化物。抗冻防水合金粉通过薄片阻挡和纤维牵引作用，形成 “V”字型和“弓”字型的微空间结构，产生以合金粉拒水晶核为中心的空穴效应，显著降低防水砂浆渗水或因渗水而引起的冻融破坏，堵塞毛细孔道，从而使防水层致密、防水。
二氧化硅气凝胶为憎水型二氧化硅气凝胶，细度大于850目以上。二氧化硅气凝胶是本发明中的活性化学物资，水化反应时充满毛细管孔隙并与基面混凝土结合成整体,堵塞混凝土内部的毛细孔道,从而使混凝土致密,防止水渗漏
粉体萘系减水剂或粉体聚羧酸高性能减水剂，对混凝土有高减水，超塑化和增强等作用。在本发明中发挥调整干混涂料与水拌和后的和易性的功能，减少用水量，增强水泥基干混涂料强度。
本发明具有以下积极效果：
本发明是一种无机刚性防水干混涂料，防水功能永不失效，可以长期耐受高水压300米水头，与建筑结构同寿命；本发明区别于一般防水材料背水面不能施工，迎水面和背水面施工性能都非常卓越，解决大量地下室渗漏问题；施工时无需找平层和保护层，节省工期，加快工程进度，施工综合成本大大降低；是一种无毒、环保，防水、抗冻抗裂等多功能集一身的高性能防水涂料。
具体实施方式
实施例1：一种水泥基抗冻防水合金粉干混涂料，由以下重量份数的各组分组成：P.O42.5水泥30Kg，石英砂30Kg，合金粉8Kg，二氧化硅气凝胶2Kg，粉体萘系减水剂2Kg；抗冻防水合金粉按重量由以下原料制成: 天然矿物质类云母薄片44.90Kg， 二氧化硅气凝胶20.46Kg份，抗冻防水合金粉成品由以下重量的化合物组成：Al2O3 13.28Kg，MgO 14.20Kg、SiO2 13.59Kg、ZrO2 9.36Kg、MoO3 8.82Kg。
一种水泥基抗冻防水合金粉干混涂料的制作工艺，包括以下步骤：
步骤一：制备抗冻防水合金粉：将重量为38.17Kg的工业级二氯甲烷和重量为20.46kg的二氧化硅气凝胶在加热至65℃条件下充分混合，并于反应釜中存放，直至液体全部转化为气体，使二氧化硅气凝胶悬浮并充满整个反应釜，将天然矿物质类云母薄片粉碎至平均厚度3.22微米，用空气压缩设备送风将粉碎后的天然矿物质类云母薄片整体进入充满二氧化硅气凝胶悬浮物的反应釜中，在物理分子吸附或微化学作用下使得二氧化硅气凝胶悬浮物在天然矿物质类云母薄片上形成气凝胶包覆体；用冷凝设备对反应釜内部进行降温，降低温度至10℃，对反应釜降压至常压，吸收液体二氯甲烷循环利用，达到分离效果，收集抗冻防水合金粉，粉碎至300目，包装成品；
步骤二：按以下重量称取各组分：P.O42.5水泥30Kg，石英砂30Kg，步骤一中制备的抗冻防水合金粉8Kg，二氧化硅气凝胶2Kg，粉体萘系减水剂2Kg；
步骤三：将P.O42.5水泥、合金粉和二氧化硅气凝胶通过搅拌机混合均匀，混合均匀后倒入悬臂双螺旋锥形混合机中，启动悬臂双螺旋锥形混合机，在室温，空气中相对湿度不高于50%的情况下，转速每分钟在30转，搅拌15min，加入石英砂，粉体萘系减水剂，使各组分在悬臂双螺旋锥形混合机内混合均匀；其中悬臂双螺旋锥形混合机是生产水泥干混砂浆通用设备，行业内比较常见。
步骤四：将步骤二处理后的组分倒入成品仓，散装或通过包装机包装，包装后进行出厂检验，由于本发明的主料为水泥，水泥遇空气中水分易水化，导致结块或失效，因此本发明的产品应在4个小时内包装完毕。
使用时掺加适量水搅拌即可。加水量以满足湿拌砂浆规程规范的前提要求下，以方便施工为准，水泥基抗冻防水合金粉干粉防水涂料是一种粉状材料，经与适量水拌可调配成喷涂在水泥混凝土表面的浆料，该涂料对于减少和抑制混凝土界面微细裂缝、作为附加层防水抗渗、防潮，效果良好。
实施例2：一种水泥基抗冻防水干混涂料，由以下重量的各组分组成：P.O42.5水泥50 Kg，石英砂50 Kg，抗冻防水合金粉20 Kg，二氧化硅气凝胶5 Kg，粉体聚羧酸高性能减水剂1 Kg；抗冻防水合金粉按重量由以下原料制成: 天然矿物质类云母薄片79.54Kg，二氧化硅气凝胶55.10 Kg；抗冻防水合金粉的成品包括以下重量的化合物：Al2O3 19.75 Kg，MgO22.24 Kg、SiO2 20.60 Kg、ZrO2 13.91 Kg、MoO3 14.42 Kg。
一种水泥基抗冻防水合金粉干混涂料的制作工艺，包括以下步骤：
步骤一：制备抗冻防水合金粉：将重量为68.63Kg的工业级二氯甲烷和重量为55.10Kg的 二氧化硅气凝胶在加热至85℃条件下充分混合，并于反应釜中存放，直至液体全部转化为气体，使二氧化硅气凝胶悬浮并充满整个反应釜，将天然矿物质类云母薄片粉碎至平均厚度3.22微米，用空气压缩设备送风将粉碎后的天然矿物质类云母薄片整体进入充满二氧化硅气凝胶悬浮物的反应釜中，在物理分子吸附或微化学作用下使得二氧化硅气凝胶悬浮物在天然矿物质类云母薄片上形成气凝胶包覆体；用冷凝设备对反应釜内部进行降温，降低温度至20℃，对反应釜降压至常压，吸收液体二氯甲烷循环利用，达到分离效果，收集抗冻防水合金粉，粉碎至350目，包装成品；
步骤二：按以下重量称取各组分：P.O42.5水泥50Kg，石英砂50Kg，步骤一中制备的合金粉20Kg,二氧化硅气凝胶5Kg，粉体聚羧酸减水剂1Kg；
步骤三：将P.O42.5水泥、合金粉和二氧化硅气凝胶混合均匀，混合均匀后倒入悬臂双螺旋锥形混合机中，启动悬臂双螺旋锥形混合机，在室温，空气中相对湿度不高于50%的情况下，转速每分钟在40转，搅拌30min，加入石英砂，粉体聚羧酸减水剂，使各组分混合均匀；
步骤四：将步骤二处理后的组分倒入成品仓，散装或通过包装机包装，包装后进行出厂检验。
使用时可将其以干粉撒覆并压入未完全凝固的水泥混凝土表面，碾压平整后、没有硬化时的施工，具有一定的局限性。干撒施工时，必须在混凝土初凝前施工，按1.2～1.5kg/平方米用量将粉剂均匀的撒在湿混凝土表面，及时压实抹光。终凝后检查是否有不良施工处并及时修补；若在暴晒情况下，应洒水保养。注意喷撒均匀；使用时还可以用批刀将浆料抹涂在基面上，按1.2～1.8kg/平方米的用量进行施工，不可漏涂。
实施例3：一种水泥基抗冻防水合金粉干混涂料，由以下重量的各组分组成：P.O42.5水泥30Kg，石英砂50Kg，抗冻防水合金粉20Kg，二氧化硅气凝胶2Kg，粉体萘系减水剂3Kg；抗冻防水合金粉按重量由以下原料制成: 天然矿物质类云母薄片44.90Kg，二氧化硅气凝胶55.10Kg；抗冻防水合金粉的成品包括以下重量的化合物：Al2O3 19.75Kg，MgO14.20Kg、SiO2 13.59Kg、ZrO2 13.91Kg、MoO3 8.82Kg。
一种水泥基抗冻防水合金粉干混涂料的制作工艺，包括以下步骤：
步骤一：制备抗冻防水合金粉：将重量为68.63 Kg的工业级二氯甲烷和重量为55.10Kg的二氧化硅气凝胶在加热至85℃条件下充分混合，并于反应釜中存放，直至液体全部转化为气体，使二氧化硅气凝胶悬浮并充满整个反应釜，将天然矿物质类云母薄片粉碎平均厚度3.22微米，用空气压缩设备送风将粉碎后的天然矿物质类云母薄片整体进入充满二氧化硅气凝胶悬浮物的反应釜中，在物理分子吸附或微化学作用下使得二氧化硅气凝胶悬浮物在天然矿物质类云母薄片上形成气凝胶包覆体；用冷凝设备对反应釜内部进行降温，降低温度至10℃，对反应釜降压至常压，吸收液体二氯甲烷循环利用，达到分离效果，收集抗冻防水合金粉，粉碎至350目，包装成品；
步骤二：按以下重量称取各组分：P.O42.5水泥30Kg，石英砂50Kg，抗冻防水合金粉20Kg，二氧化硅气凝胶2Kg，粉体萘系减水剂3Kg；
步骤三：将P.O42.5水泥、合金粉和二氧化硅气凝胶通过搅拌机混合均匀，混合均匀后倒入悬臂双螺旋锥形混合机中，启动悬臂双螺旋锥形混合机，在室温，空气中相对湿度不高于50%的情况下，转速每分钟在40转，搅拌15min，加入石英砂，粉体萘系减水剂，使各组分混合均匀；
步骤四：将步骤二处理后的组分倒入成品仓，散装或通过包装机包装，包装后进行出厂检验。
使用时掺加适量水搅拌即可。水泥基抗冻防水合金粉干粉防水涂料是一种粉状材料，经与适量水拌可调配成刷涂在水泥混凝土表面的浆料，该涂料对于抑制混凝土界面微细裂缝、基界面渗水、返潮有良好效果；此外，该涂料的抗冻性能、抗氯离子性能极佳，防水效果长久。
实施例4：一种水泥基抗冻防水合金粉涂料，由以下重量的各组分组成：P.O42.5水泥35Kg，石英砂32Kg，抗冻防水合金粉10Kg，二氧化硅气凝胶3Kg，粉体萘系减水剂2Kg；抗冻防水合金粉按重量由以下原料制成:天然矿物质类云母薄片55.63Kg，二氧化硅气凝胶31.44Kg。抗冻防水合金粉产品由以下重量的化合物组成：Al2O3 15.30Kg，MgO 16.20Kg、SiO2 15.64Kg、ZrO2 10.25Kg、MoO3 9.23Kg。
一种水泥基抗冻防水合金粉干混涂料的制作工艺，包括以下步骤：
步骤一：制备合金粉：将重量为58.52Kg的工业级二氯甲烷和重量为31.44kg的二氧化硅气凝胶在加热至69℃条件下充分混合，并于反应釜中存放，直至液体全部转化为气体，使二氧化硅气凝胶悬浮并充满整个反应釜，将天然矿物质类云母薄片粉碎至平均厚度3.22微米，用空气压缩设备送风将粉碎后的天然矿物质类云母薄片整体进入充满二氧化硅气凝胶悬浮物的反应釜中，在物理分子吸附或微化学作用下使得二氧化硅气凝胶悬浮物在天然矿物质类云母薄片上形成气凝胶包覆体；用冷凝设备对反应釜内部进行降温，降低温度至15℃，对反应釜降压至常压，吸收液体二氯甲烷循环利用，达到分离效果，收集抗冻防水合金粉，粉碎至320目，包装成品；
步骤二：按以下重量称取各组分：P.O42.5水泥35Kg，石英砂32Kg，抗冻防水合金粉10Kg，二氧化硅气凝胶3Kg，粉体萘系减水剂2Kg；
步骤三：将P.O42.5水泥、合金粉和二氧化硅气凝胶通过搅拌机混合均匀，混合均匀后倒入悬臂双螺旋锥形混合机中，启动悬臂双螺旋锥形混合机，在室温，空气中相对湿度不高于50%的情况下，转速每分钟在32转，搅拌20min，加入石英砂，粉体萘系减水剂，使各组分在悬臂双螺旋锥形混合机内混合均匀；
步骤四：将步骤二处理后的组分倒入成品仓，散装或通过包装机包装，包装后进行出厂检验。
使用时掺加适量水搅拌即可。水泥基抗冻防水合金粉干粉防水涂料是一种粉状材料，经与适量水拌可调配成喷涂在水泥混凝土表面的浆料，使用时批刀将浆料抹涂在基面上，按1.2-1.8kg/平方米的用量进行施工，不可漏涂。
实施例5：一种水泥基抗冻防水合金粉干混涂料，由以下重量的各组分组成：P.O42.5水泥45 Kg，石英砂45 Kg，抗冻防水合金粉18 Kg，二氧化硅气凝胶4 Kg，粉体萘系减水剂2.5 Kg；抗冻防水合金粉按重量由以下原料制成: 天然矿物质类云母薄片68.56Kg，二氧化硅气凝胶44.37 Kg。抗冻防水合金粉由以下重量的化合物组成：Al2O3 18.75 Kg，MgO20.56 Kg、SiO2 18.23 Kg、ZrO2 13.01 Kg、MoO3 13.35 Kg。
一种水泥基抗冻防水合金粉干混涂料的制作工艺，包括以下步骤：
步骤一：制备抗冻防水合金粉：将重量为70.41Kg的工业级二氯甲烷和重量为44.37kg的二氧化硅气凝胶在加热至75℃条件下充分混合，并于反应釜中存放，直至液体全部转化为气体，使二氧化硅气凝胶悬浮并充满整个反应釜，将天然矿物质类云母薄片粉碎至平均厚度3.22微米，用空气压缩设备送风将粉碎后的天然矿物质类云母薄片整体进入充满二氧化硅气凝胶悬浮物的反应釜中，在物理分子吸附或微化学作用下使得二氧化硅气凝胶悬浮物在天然矿物质类云母薄片上形成气凝胶包覆体；用冷凝设备对反应釜内部进行降温，降低温度至12℃，对反应釜降压至常压，吸收液体二氯甲烷循环利用，达到分离效果，收集抗冻防水合金粉，粉碎至330目，包装成品；
步骤二：按以下重量称取各组分：P.O42.5水泥45 Kg，石英砂45 Kg，抗冻防水合金粉18Kg，二氧化硅气凝胶4 Kg，粉体萘系减水剂2.5 Kg；
步骤三：将P.O42.5水泥、抗冻防水合金粉和二氧化硅气凝胶通过搅拌机混合均匀，混合均匀后倒入悬臂双螺旋锥形混合机中，启动悬臂双螺旋锥形混合机，在室温，空气中相对湿度不高于50%的情况下，转速每分钟在32转，搅拌25min，加入石英砂，粉体萘系减水剂，使各组分在悬臂双螺旋锥形混合机内混合均匀；
步骤四：将步骤二处理后的组分倒入成品仓，散装或通过包装机包装，包装后进行出厂检验。
使用时可将其以干粉撒覆并压入未完全凝固的水泥混凝土表面，碾压平整后、没有硬化时的施工，具有一定的局限性。干撒施工时，必须在混凝土初凝前施工，按1.2～1.5kg/平方米用量将粉剂均匀的撒在湿混凝土表面，及时压实抹光。终凝后检查是否有不良施工处并及时修补；若在暴晒情况下，应洒水保养。注意喷撒均匀
实施例6：一种水泥基抗冻防水合金粉干混涂料，由以下重量的各组分组成：P.O42.5水泥35Kg，石英砂45Kg，抗冻防水合金粉10Kg，二氧化硅气凝胶4Kg，粉体聚羧酸减水剂0.7Kg；合金粉按重量由以下原料制成: 天然矿物质类云母薄片55.63Kg，二氧化硅气凝胶44.37Kg。抗冻防水合金粉由以下重量的化合物组成：Al2O3 15.30Kg，MgO 20.56Kg、SiO215.64Kg、ZrO2 13.01Kg、MoO3 9.23Kg。
一种水泥基抗冻防水合金粉干混涂料的制作工艺，包括以下步骤：
步骤一：制备抗冻防水合金粉：将重量为70.21Kg的工业级二氯甲烷和重量为44.37Kg的二氧化硅气凝胶在加热至82℃条件下充分混合，并于反应釜中存放，直至液体全部转化为气体，使二氧化硅气凝胶悬浮并充满整个反应釜，将天然矿物质类云母薄片粉碎至平均厚度3.22微米，用空气压缩设备送风将粉碎后的天然矿物质类云母薄片整体进入充满二氧化硅气凝胶悬浮物的反应釜中，在物理分子吸附或微化学作用下使得二氧化硅气凝胶悬浮物在天然矿物质类云母薄片上形成气凝胶包覆体；用冷凝设备对反应釜内部进行降温，降低温度至18℃，对反应釜降压至常压，吸收液体二氯甲烷循环利用，达到分离效果，收集抗冻防水合金粉，粉碎至310目，包装成品；
步骤二：按以下重量称取各组分：P.O42.5水泥35Kg，石英砂45Kg，抗冻防水合金粉10Kg，二氧化硅气凝胶4Kg，粉体聚羧酸高性能减水剂0.7Kg；
步骤三：将P.O42.5水泥、抗冻防水合金粉和二氧化硅气凝胶混合均匀，混合均匀后倒入悬臂双螺旋锥形混合机中，启动悬臂双螺旋锥形混合机，在室温，空气中相对湿度不高于50%的情况下，转速每分钟在35转，搅拌30min，加入石英砂，粉体聚羧酸减水剂，使各组分混合均匀；
步骤四：将步骤二处理后的组分倒入成品仓，散装或通过包装机包装，包装后进行出厂检验。使用时掺加适量水搅拌即可。
水泥基抗冻防水合金粉干粉防水涂料是一种粉状材料，经与适量水拌可调配成喷涂在水泥混凝土表面的浆料，该涂料对于抑制混凝土界面微细裂缝、基界面渗水、返潮有良好效果；此外，该涂料的抗冻性能、抗氯离子性能极佳，防水效果长久。
实施例7：一种水泥基抗冻防水合金粉涂料，由以下重量的各组分组成：P.O42.5水泥40Kg，石英砂40Kg，抗冻防水合金粉15Kg，二氧化硅气凝胶3Kg，粉体萘系减水剂2Kg，抗冻防水合金粉按重量由以下原料制成: 天然矿物质类云母薄片60.52Kg，二氧化硅气凝胶38.75Kg；抗冻防水合金粉由以下重量的化合物组成：Al2O3 16.50Kg、MgO 18.20Kg、SiO217.60Kg、ZrO2 11.50Kg、MoO3 12.20Kg。
一种水泥基抗冻防水合金粉干混涂料的制作工艺，包括以下步骤：
步骤一：制备抗冻防水合金粉：将重量为60.65Kg的工业级二氯甲烷和重量为38.75Kg的二氧化硅气凝胶在加热至82℃条件下充分混合，并于反应釜中存放，直至液体全部转化为气体，使二氧化硅气凝胶悬浮并充满整个反应釜，将天然矿物质类云母薄片粉碎至平均厚度3.22微米，用空气压缩设备送风将粉碎后的天然矿物质类云母薄片整体进入充满二氧化硅气凝胶悬浮物的反应釜中，在物理分子吸附或微化学作用下使得二氧化硅气凝胶悬浮物在天然矿物质类云母薄片上形成气凝胶包覆体；用冷凝设备对反应釜内部进行降温，降低温度至18℃，对反应釜降压至常压，吸收液体二氯甲烷循环利用，达到分离效果，收集抗冻防水合金粉，粉碎至300目，包装成品；
步骤二：按以下重量称取各组分：P.O42.5水泥40Kg，石英砂40Kg，抗冻防水合金粉15Kg，二氧化硅气凝胶3Kg，粉体萘系减水剂2Kg；
步骤三：将P.O42.5水泥、抗冻防水合金粉和二氧化硅气凝胶混合均匀，混合均匀后倒入悬臂双螺旋锥形混合机中，启动悬臂双螺旋锥形混合机，在室温，空气中相对湿度不高于50%的情况下，转速每分钟在30转，搅拌25min，加入石英砂，粉体萘系减水剂，使各组分混合均匀；
步骤四：将步骤二处理后的组分倒入成品仓，散装或通过包装机包装，包装后进行出厂检验。
本发明材料在应用前经大量数据检测，性能优异，相对于同类产品水泥基渗透结晶型防水涂料国家或行业规程规范，部分性能指标是规程规范要求的4-5倍，比市场上同类产品性能指标上有3-4倍的提高，防水功能与建筑同寿命，可以长期耐受高水压300米水头，本发明区别于一般防水材料背水面不能施工，迎水面和背水面施工性能都非常卓越，解决大量地下室渗漏问题；施工时无需找平层和保护层，节省工期，加快工程进度，施工综合成本大大降低；是一种无毒、环保，防水、抗冻抗裂等多功能集一身的高性能防水涂料。

Claims (5)

1.一种水泥基抗冻防水合金粉干混涂料，其特征在于：由以下重量份数的各组分组成：P.O42.5水泥30-50份，石英砂30-50份，抗冻防水合金粉8-20份，二氧化硅气凝胶2-5份，粉体萘系减水剂2-3份或粉体聚羧酸高性能减水剂0.5-1份；所述抗冻防水合金粉按重量份数由以下原料制成: 天然矿物质类云母薄片44.90-79.54份，二氧化硅气凝胶20.46-55.10份；所述合金粉由以下重量份数的化合物组成：Al2O3 13.28-19.75份，MgO 14.20-22.24份、SiO2 13.59-20.60份、ZrO2 9.36-13.91份、MoO3 8.82-14.42份。
2.根据权利要求1所述的一种水泥基抗冻防水合金粉干混涂料，其特征在于：由以下重量份数的各组分组成：P.O42.5水泥35-45份，石英砂32-45份，合金粉10-18份，二氧化硅气凝胶3-4份，粉体萘系减水剂2-2.5份或粉体聚羧酸高性能减水剂0.6-0.8份；所述合金粉按按重量份数由以下原料制成: 天然矿物质类云母薄片55.63-68.56份，二氧化硅气凝胶31.44-44.37份；所述合金粉由以下重量份数的化合物组成：Al2O3 15.30-18.75份，MgO16.20-20.56份、SiO2 15.64-18.23份、ZrO2 10.25-13.01份、MoO3 9.23-13.35份。
3.根据权利要求1所述的一种水泥基抗冻防水合金粉干混涂料，其特征在于：由以下重量份数的各组分组成：P.O42.5水泥40份，石英砂40份，抗冻防水合金粉15份，纳米二氧化硅气凝胶3份，粉体萘系减水剂2份或粉体聚羧酸高性能减水剂0.7份；所述合金粉按按重量份数由以下原料制成:天然矿物质类云母薄片60.52份，二氧化硅气凝胶38.75份；所述合金粉由以下重量份数的化合物组成：Al2O3 16.50份、MgO 18.20份、SiO2 17.60份、ZrO2 11.50份、MoO3 12.20份。
4.根据权利要求1所述的一种水泥基抗冻防水合金粉涂料，其特征在于：所述石英砂为烘干洁净石英砂，含水量小于1%。
5.一种根据权利要求1所述的一种水泥基抗冻防水合金粉涂料的制作工艺，其特征在于；包括以下步骤：
步骤一：制备抗冻防水合金粉：将重量份数为58.52-68.63的工业级二氯甲烷和重量份数为31.37-41.48的 二氧化硅气凝胶在加热至65℃-85℃条件下充分混合，并于反应釜中存放，直至液体全部转化为气体，使 二氧化硅气凝胶悬浮并充满整个反应釜，将天然矿物质类云母薄片粉碎至厚度0.48-34.54微米，平均厚度3.00-3.50微米，用空气压缩设备送风将粉碎后的天然矿物质类云母薄片整体进入充满 二氧化硅气凝胶悬浮物的反应釜中，在物理分子吸附或微化学作用下使得 二氧化硅气凝胶悬浮物在天然矿物质类云母薄片上形成气凝胶包覆体；用冷凝设备对反应釜内部进行降温，降低温度至10℃-20℃，对反应釜降压至常压，吸收液体二氯甲烷循环利用，达到分离效果，收集抗冻防水合金粉，粉碎至300-350目，包装成品；
步骤二：按以下重量份数称取各组分：P.O42.5水泥30-50份，石英砂30-50份，步骤一中制备的抗冻防水合金粉8-20份，二氧化硅气凝胶2-5份，粉体萘系减水剂2-3份或粉体聚羧酸高性能减水剂0.5-1份；
步骤三：将P.O42.5水泥、抗冻防水合金粉和二氧化硅气凝胶混合均匀，混合均匀后倒入悬臂双螺旋锥形混合机中，启动悬臂双螺旋锥形混合机，在室温，空气中相对湿度不高于50%的情况下，转速每分钟在30-40转，搅拌15-30min，加入石英砂，粉体萘系减水剂或粉体聚羧酸高性能减水剂，使各组分在悬臂双螺旋锥形混合机内混合均匀；
步骤四：将步骤二处理后的组分倒入成品仓，散装或通过包装机包装，包装后进行出厂检验。
CN201710350749.2A 2017-05-18 2017-05-18 一种水泥基抗冻防水合金粉涂料及其制备工艺 Pending CN107200527A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710350749.2A CN107200527A (zh) 2017-05-18 2017-05-18 一种水泥基抗冻防水合金粉涂料及其制备工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710350749.2A CN107200527A (zh) 2017-05-18 2017-05-18 一种水泥基抗冻防水合金粉涂料及其制备工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107200527A true CN107200527A (zh) 2017-09-26

Family

ID=59905774

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710350749.2A Pending CN107200527A (zh) 2017-05-18 2017-05-18 一种水泥基抗冻防水合金粉涂料及其制备工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107200527A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108002760A (zh) * 2017-12-23 2018-05-08 河南金拇指防水科技股份有限公司 一种以合金粉为基料的水性防水涂料及其制造方法
CN109761535A (zh) * 2019-03-26 2019-05-17 李好荣 一种混凝土高效防水抗压合金粉及其制备方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102718446A (zh) * 2012-07-13 2012-10-10 上海基成达申防水材料有限公司 纳米粉体材料改性水泥基渗透结晶防水材料及其制备方法
CN104478270A (zh) * 2014-12-30 2015-04-01 河南科丽奥高新材料有限公司 一种混凝土抗冻防水合金粉及其制备方法
CN106082865A (zh) * 2016-06-19 2016-11-09 王春莉 一种水泥基防水涂料及其制备方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102718446A (zh) * 2012-07-13 2012-10-10 上海基成达申防水材料有限公司 纳米粉体材料改性水泥基渗透结晶防水材料及其制备方法
CN104478270A (zh) * 2014-12-30 2015-04-01 河南科丽奥高新材料有限公司 一种混凝土抗冻防水合金粉及其制备方法
CN106082865A (zh) * 2016-06-19 2016-11-09 王春莉 一种水泥基防水涂料及其制备方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108002760A (zh) * 2017-12-23 2018-05-08 河南金拇指防水科技股份有限公司 一种以合金粉为基料的水性防水涂料及其制造方法
CN109761535A (zh) * 2019-03-26 2019-05-17 李好荣 一种混凝土高效防水抗压合金粉及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US11845696B2 (en) Dry construction composition wet-sprayable by means of a screw pump and containing a binder and a biosourced filler, and preparation and uses of such a composition
CN110272244A (zh) 一种防裂缝混凝土及其制备工艺
CN110467407A (zh) 一种c70大体积混凝土及其制备工艺
CN108328977B (zh) 一种混凝土修补材料
CN101863631A (zh) 外裹微细纤维聚合物砂浆薄层的石子骨料及其制备方法
CN106517870A (zh) 一种高效喷射干湿拌砂浆增塑剂组合物及其制备方法、应用方法
WO2012003694A1 (zh) 一种轻质节能抹灰砂浆及其施工方法
CN102503346A (zh) 水泥基渗透结晶型防水涂料及其制备方法和施工方法
CN110510974A (zh) 一种高效气凝胶固废混凝土及其制备方法
KR20190078614A (ko) 바인더 및 바이오 기반 필러를 포함하고 스크류 펌프에 의해 습식 분무될 수 있는 건식 구조 조성물 - 그 조성물의 제조 및 용도
CN112679190B (zh) 一种用于混凝土底部空腔填充的补强防水砂浆
Liu et al. Effects of thermal-cooling cycling curing on the mechanical properties of EVA-modified concrete
Xu et al. Evaluation of inherent factors on flowability, cohesiveness and strength of cementitious mortar in presence of zeolite powder
CN113321474A (zh) 一种抗渗喷射混凝土
CN102923991B (zh) 混凝土多功能防腐剂及其制备方法
CN108341619A (zh) 一种混凝土内外部水分迁移抑制剂
CN108821683A (zh) 一种隧道湿喷高性能混凝土材料
CN108046824A (zh) 钢纤维增韧内养护高强硅酸盐陶粒及其制备方法
CN107200527A (zh) 一种水泥基抗冻防水合金粉涂料及其制备工艺
CN106186947A (zh) 一种新型节能高抗渗防水堵漏砂浆及其制作方法
CN102557557A (zh) 外墙外保温系统用装饰砂浆
CN106517981A (zh) 一种机喷抹灰脱硫石膏砂浆及其制备方法
CN106045418A (zh) 一种高延性水泥基复合材料用改性聚乙烯醇纤维、改性方法及其复合材料
CN106396531B (zh) 一种用于海水珊瑚骨料混凝土的固盐剂
CN101234874B (zh) 一种水泥基刚性防水材料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170926