CN107199540B - 一种具有夹紧功能的焊接工具的智能存放装置 - Google Patents
一种具有夹紧功能的焊接工具的智能存放装置 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种具有夹紧功能的焊接工具的智能存放装置，包括底座，所述底座上表面的中部开设有凹槽。该具有夹紧功能的焊接工具的智能存放装置，能够对焊接工具进行有效的分类存放，具备一定的防滑性能，有效的避免了焊接工具的掉落，稳定存放效果好，利用强力弹簧的弹力，能够对焊接工具进行夹持式存放，具有较好的夹紧功能，有效的避免了焊接工具的晃动，使用更加方便，具备一定的缓冲性能，能够对底座受到的碰撞力进行合理的缓释，减震效果好，能够对存放架体进行灵活的转动，能够根据实际需求对该存放架的摆放角度进行相应的调节，灵活性能好，只需移动控制杆，便能对挤压板、推杆和夹持板进行同步移动，保证了焊接工具的灵活取放。
Description
技术领域
本发明涉及焊接工具技术领域，具体为一种具有夹紧功能的焊接工具的智能存放装置。
背景技术
焊接也称作熔接和镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等，除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空，无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施，焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体和紫外线照射过度等，焊接工具大多会放置在焊接工具存放盒或焊接工具存放架内。
现有的焊接工具存放架在使用过程中，大多是将焊接工具直接摆放在存放架上，难以对焊接工具进行夹持式存放，焊接工具极易发生掉落的现象，使用极不方便。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有夹紧功能的焊接工具的智能存放装置，解决了现有焊接工具存放架难以对焊接工具进行夹持式存放的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有夹紧功能的焊接工具的智能存放装置，包括底座，所述底座上表面的中部开设有凹槽，所述凹槽的内底壁上固定连接有轴承，所述轴承顶端的内圈固定连接有呈圆柱状的支撑柱，所述底座的内部开设有等距离排列的第一空腔，每个所述第一空腔的内部均固定连接有缓冲弹簧，所述支撑柱的顶部固定连接有存放架体。
所述存放架体的内部固定连接有等距离排列的支撑板，每个所述支撑板的顶部均开设有两个相对称的容置腔，每个所述容置腔的内底壁上均固定连接有防滑胶垫，每个所述容置腔的两侧均开设有滑道，每个所述容置腔两侧的内部均开设有第二空腔，四个所述滑道分别与四个第二空腔相连通。
所述容置腔的内侧壁上开设有两个相对称的通孔，且通孔和第二空腔相连通，所述第二空腔的内侧壁上开设有两个相对称的滑槽，所述第二空腔远离容置腔的内壁上固定连接有强力弹簧，所述第二空腔的内部放置有挤压板，所述强力弹簧的另一端和挤压板远离通孔的一侧面固定连接。
所述挤压板的外侧面固定连接有与滑槽相适配的滑块，且滑块卡接在滑槽内，所述挤压板靠近通孔的一侧面固定连接有呈圆柱状的推杆，所述推杆远离挤压板的一端贯穿通孔并延伸至容置腔内，且推杆的外端固定连接有夹持板，所述夹持板远离推杆的一侧面固定连接有防滑块。
所述挤压板上表面的中部固定连接有呈圆柱状的控制杆，所述控制杆的顶端贯穿滑道并延伸至支撑板的上部，且控制杆的顶部固定连接有限位块。
优选的，所述底座的底部固定连接有防滑板，所述防滑板的大小和底座底面的大小相等。
优选的，所述存放架体外侧面的中部固定连接有两个相对称的把手。
优选的，所述第一空腔和缓冲弹簧的数量均至少为三个。
优选的，所述滑道位于第二空腔的正上方，且滑道的水平长度值和第二空腔的水平长度值相等。
优选的，所述限位块的长度值大于滑道的宽度值，所述推杆截面的直径值小于通孔的孔径值，所述控制杆截面的直径值小于滑道的宽度值。
(三)有益效果
本发明提供了一种具有夹紧功能的焊接工具的智能存放装置，具备以下有益效果：
(1)该具有夹紧功能的焊接工具的智能存放装置，通过设置有容置腔和防滑胶垫，能够对焊接工具进行有效的分类存放，具备一定的防滑性能，有效的避免了焊接工具的掉落，稳定存放效果好。
(2)该具有夹紧功能的焊接工具的智能存放装置，通过设置有第二空腔、强力弹簧、挤压板和推杆，在滑槽、滑块和通孔的作用下，利用强力弹簧的弹力，能够对夹持板和防滑块进行有效的推动，从而能够对焊接工具进行夹持式存放，具有较好的夹紧功能，有效的避免了焊接工具的晃动，使用更加方便。
(3)该具有夹紧功能的焊接工具的智能存放装置，通过设置有第一空腔和缓冲弹簧，具备一定的缓冲性能，能够对底座受到的碰撞力进行合理的缓释，减震效果好。
(4)该具有夹紧功能的焊接工具的智能存放装置，通过设置有凹槽、轴承和支撑柱，利用轴承的特性，能够对存放架体进行灵活的转动，能够根据实际需求对该存放架的摆放角度进行相应的调节，灵活性能好。
(5)该具有夹紧功能的焊接工具的智能存放装置，通过设置有防滑板，具有一定的防滑性能，避免了底座的大幅度滑动，稳定性能好，通过设置有滑道、控制杆和限位块，只需移动控制杆，便能对挤压板、推杆和夹持板进行同步移动，保证了焊接工具的灵活取放。
附图说明
图1为本发明存放架体正视图；
图2为本发明支撑板顶部俯视图；
图3为本发明支撑板顶部俯视图的剖面图；
图4为本发明底座正视图的剖面图。
图中：1底座、2防滑板、3支撑柱、4存放架体、5支撑板、6把手、7凹槽、8滑道、9推杆、10夹持板、11防滑胶垫、12容置腔、13限位块、14防滑块、15滑槽、16滑块、17通孔、18第二空腔、19强力弹簧、20挤压板、21控制杆、22第一空腔、23轴承、24缓冲弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种具有夹紧功能的焊接工具的智能存放装置，包括底座(1)，底座(1)的底部固定连接有防滑板(2)，防滑板(2)的大小和底座(1)底面的大小相等，具有一定的防滑性能，避免了底座(1)的大幅度滑动，稳定性能好，底座(1)上表面的中部开设有凹槽(7)，凹槽(7)的内底壁上固定连接有轴承(23)，轴承(23)顶端的内圈固定连接有呈圆柱状的支撑柱(3)，底座(1)的内部开设有等距离排列的第一空腔(22)，每个第一空腔(22)的内部均固定连接有缓冲弹簧(24)，第一空腔(22)和缓冲弹簧(24)的数量均至少为三个，具备一定的缓冲性能，能够对底座(1)受到的碰撞力进行合理的缓释，减震效果好，支撑柱(3)的顶部固定连接有存放架体(4)，存放架体(4)外侧面的中部固定连接有两个相对称的把手(6)，通过操作把手(6)，能够对存放架体(4)进行灵活移动，使用会更加方便。
存放架体(4)的内部固定连接有等距离排列的支撑板(5)，每个支撑板(5)的顶部均开设有两个相对称的容置腔(12)，每个容置腔(12)的内底壁上均固定连接有防滑胶垫(11)，每个容置腔(12)的两侧均开设有滑道(8)，每个容置腔(12)两侧的内部均开设有第二空腔(18)，保证了推杆(9)的灵活滑动，四个滑道(8)分别与四个第二空腔(18)相连通，滑道(8)位于第二空腔(18)的正上方，且滑道(8)的水平长度值和第二空腔(18)的水平长度值相等，保证了控制杆(21)的灵活移动。
容置腔(12)的内侧壁上开设有两个相对称的通孔(17)，且通孔(17)和第二空腔(18)相连通，第二空腔(18)的内侧壁上开设有两个相对称的滑槽(15)，第二空腔(18)远离容置腔(12)的内壁上固定连接有强力弹簧(19)，第二空腔(18)的内部放置有挤压板(20)，强力弹簧(19)的另一端和挤压板(20)远离通孔(17)的一侧面固定连接。
挤压板(20)的外侧面固定连接有与滑槽(15)相适配的滑块(16)，且滑块(16)卡接在滑槽(15)内，挤压板(20)靠近通孔(17)的一侧面固定连接有呈圆柱状的推杆(9)，推杆(9)远离挤压板(20)的一端贯穿通孔(17)并延伸至容置腔(12)内，且推杆(9)的外端固定连接有夹持板(10)，夹持板(10)远离推杆(9)的一侧面固定连接有防滑块(14)，利用强力弹簧(19)的弹力，能够对夹持板(10)和防滑块(14)进行有效的推动，从而能够对焊接工具进行夹持式存放，具有较好的夹紧功能，有效的避免了焊接工具的晃动，使用更加方便。
挤压板(20)上表面的中部固定连接有呈圆柱状的控制杆(21)，控制杆(21)的顶端贯穿滑道(8)并延伸至支撑板(5)的上部，且控制杆(21)的顶部固定连接有限位块(13)，限位块(13)的长度值大于滑道(8)的宽度值，限位块(13)能够对控制杆(21)进行有效的限位，避免了控制杆(21)和滑道(8)的脱离，推杆(9)截面的直径值小于通孔(17)的孔径值，保证了推杆(9)在通孔(17)内的灵活移动，控制杆(21)截面的直径值小于滑道(8)的宽度值，保证了控制杆(21)在滑道(8)内的灵活移动，只需移动控制杆(21)，便能对挤压板(20)、推杆(9)和夹持板(10)进行同步移动，保证了焊接工具的灵活取放。
使用时，用手推动容置腔(12)两侧的控制杆(21)，在滑槽(15)和滑块(16)的作用下，控制杆(21)在滑道(8)内进行滑动，此时，挤压板(20)、推杆(9)和夹持板(10)进行同步移动，将焊接工具放入容置腔(12)内，缓慢移动控制杆(21)，直至防滑块(14)对焊接工具进行夹持为止，在强力弹簧(19)的弹力作用下，能够对焊接工具进行夹持式存放，夹紧性能好，在凹槽(7)、轴承(23)和支撑柱(3)的作用下，利用轴承(23)的特性，能够对存放架体(4)进行灵活的转动，能够根据实际需求对该存放架的摆放角度进行相应的调节，灵活性能好。
综上所述，该具有夹紧功能的焊接工具的智能存放装置，通过设置有容置腔(12)和防滑胶垫(11)，能够对焊接工具进行有效的分类存放，具备一定的防滑性能，有效的避免了焊接工具的掉落，稳定存放效果好，通过设置有第二空腔(18)、强力弹簧(19)、挤压板(20)和推杆(9)，在滑槽(15)、滑块(16)和通孔(17)的作用下，利用强力弹簧(19)的弹力，能够对夹持板(10)和防滑块(14)进行有效的推动，从而能够对焊接工具进行夹持式存放，具有较好的夹紧功能，有效的避免了焊接工具的晃动，使用更加方便，通过设置有第一空腔(22)和缓冲弹簧(24)，具备一定的缓冲性能，能够对底座(1)受到的碰撞力进行合理的缓释，减震效果好，通过设置有凹槽(7)、轴承(23)和支撑柱(3)，利用轴承(23)的特性，能够对存放架体(4)进行灵活的转动，能够根据实际需求对该存放架的摆放角度进行相应的调节，灵活性能好，通过设置有防滑板(2)，具有一定的防滑性能，避免了底座(1)的大幅度滑动，稳定性能好，通过设置有滑道(8)、控制杆(21)和限位块(13)，只需移动控制杆(21)，便能对挤压板(20)、推杆(9)和夹持板(10)进行同步移动，保证了焊接工具的灵活取放。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (1)
1.一种具有夹紧功能的焊接工具的智能存放装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面的中部开设有凹槽(7)，所述凹槽(7)的内底壁上固定连接有轴承(23)，所述轴承(23)顶端的内圈固定连接有呈圆柱状的支撑柱(3)，所述底座(1)的内部开设有等距离排列的第一空腔(22)，每个所述第一空腔(22)的内部均固定连接有缓冲弹簧(24)，所述支撑柱(3)的顶部固定连接有存放架体(4)；
所述存放架体(4)的内部固定连接有等距离排列的支撑板(5)，每个所述支撑板(5)的顶部均开设有两个相对称的容置腔(12)，每个所述容置腔(12)的内底壁上均固定连接有防滑胶垫(11)，每个所述容置腔(12)的两侧均开设有滑道(8)，每个所述容置腔(12)两侧的内部均开设有第二空腔(18)，四个所述滑道(8)分别与四个第二空腔(18)相连通；
所述容置腔(12)的内侧壁上开设有两个相对称的通孔(17)，且通孔(17)和第二空腔(18)相连通，所述第二空腔(18)的内侧壁上开设有两个相对称的滑槽(15)，所述第二空腔(18)远离容置腔(12)的内壁上固定连接有强力弹簧(19)，所述第二空腔(18)的内部放置有挤压板(20)，所述强力弹簧(19)的另一端和挤压板(20)远离通孔(17)的一侧面固定连接；
所述挤压板(20)的外侧面固定连接有与滑槽(15)相适配的滑块(16)，且滑块(16)卡接在滑槽(15)内，所述挤压板(20)靠近通孔(17)的一侧面固定连接有呈圆柱状的推杆(9)，所述推杆(9)远离挤压板(20)的一端贯穿通孔(17)并延伸至容置腔(12)内，且推杆(9)的外端固定连接有夹持板(10)，所述夹持板(10)远离推杆(9)的一侧面固定连接有防滑块(14)；
所述挤压板(20)上表面的中部固定连接有呈圆柱状的控制杆(21)，所述控制杆(21)的顶端贯穿滑道(8)并延伸至支撑板(5)的上部，且控制杆(21)的顶部固定连接有限位块(13)；所述底座(1)的底部固定连接有防滑板(2)，所述防滑板(2)的大小和底座(1)底面的大小相等；所述存放架体(4)外侧面的中部固定连接有两个相对称的把手(6)；所述第一空腔(22)和缓冲弹簧(24)的数量均至少为三个；所述滑道(8)位于第二空腔(18)的正上方，且滑道(8)的水平长度值和第二空腔(18)的水平长度值相等；所述限位块(13)的长度值大于滑道(8)的宽度值，所述推杆(9)截面的直径值小于通孔(17)的孔径值，所述控制杆(21)截面的直径值小于滑道(8)的宽度值。
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| GR01 | Patent grant | ||
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