CN107199372A - 双层锯 - Google Patents

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D61/00Tools for sawing machines or sawing devices; Clamping devices for these tools
    • B23D61/12Straight saw blades; Strap saw blades
    • B23D61/126Straight saw blades; Strap saw blades having cutting teeth along both edges

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Knives (AREA)

Abstract

本发明涉及一种工具,即一种双层锯。包括长条状锯片,锯片一侧均布多个尖端向外的锯齿,其特点是:所述锯片有相对的两层,两层锯片的锯齿相对,锯齿尖部内侧为向外倾斜的斜面。有益效果是:两层锯片的锯齿可在一侧一次磨完,打磨时间显著缩短,制造成本大幅降低;锯齿之间的空隙增大,容屑量多,切割省力,效率高,加之缩小端部锯齿,符合运动力学特性,操作省力,特别适于果枝修剪的手锯以及其他多种锯片,可望替代同类产品。

Description

双层锯
技术领域
本发明涉及一种工具,即一种双层锯。
背景技术
锯是常用的切割工具,多用于木材的切割、果树修枝等作业。现有的锯都是一层长条状钢板,称为锯条或锯片,本文统称锯片,锯片一侧边缘均布许多尖端向外的锯齿。为了使锯齿更加锋利,锯齿的尖端一侧还要打磨成斜面。此外,上述锯齿的尖端并不是排列在一条直线上,有的排成两条线,有的排成三条线。排成两条线的相邻两个齿尖分别向相反方向倾斜。排成三条线的三个齿尖当中两个分别向两侧倾斜,一个向中间倾斜。齿尖的倾斜可以通过“掰料机”很快的完成,但尖齿的打磨就不容易了。反向倾斜的锯齿都要在齿尖的内侧打磨,因而各个尖齿不能同时打磨,每个齿尖的两侧分别打磨一次,作业难度很大,耗时长,效率低,成本高。此外,现有锯片还存在以下两个问题:
一是现有锯片的锯齿之间的容屑空隙太小。各个齿尖不在同一线上可以增加锯口的宽度和相邻齿间的空隙,也就是增加了容纳锯屑的空隙,在切割途中锯屑装得多,在切割终点,锯屑吐得快,可以提高切割效率。可是,现有锯片各个锯齿的根部都在一条线上,仅靠齿尖倾斜所形成的容屑空隙不能太大,切割时很快就装满了,锯屑挤在锯口和锯齿之间,增大摩擦,且使齿尖上抬,压强降低,造成所谓“夹锯”或“塞锯”,抽拉费力。
二是现有锯片的锯齿大小相同,不符合锯片运动的力学特性。锯片切割时,要进行往复运动,两端的运动速度递减为0,中部速度很大,两端部的速度远小于中部的速度。因而在锯齿大小相同的情况下,中部比较省力,两端比较费力,操作者很容易疲劳。
发明内容
本发明的目的是提供一种锯齿打磨时间显著缩短,打磨成本大幅降低,进而锯齿间的容屑空隙大,操作省力的双层锯片。
上述目的是由以下技术方案实现的:研制一种双层锯,包括长条状锯片,锯片一侧均布多个尖端向外的锯齿,其特点是:所述锯片有相对的两层,两层锯片的锯齿相对,锯齿尖部内侧为向外倾斜的斜面。
所述两层锯片为同一块金属板,两侧分别设有锯齿,两侧锯齿的同侧尖部均为向另一侧倾斜的斜面,钢板自两侧锯齿的中线对折形成相对的两层锯片。
所述相对的两层锯片之间有断面为矩形的间隙。
所述相对的两层锯片之间有断面为锥形的间隙,锥形的大口在锯齿一侧。
所述两层锯片的锯齿尖端排列在两条直线上。
所述两层锯片的锯齿尖端排列在三条直线上,其中两条直线在两侧,另一条直线居中。
所述两层锯片的锯齿尖端排列在多条线上。
所述每层锯片的相邻锯齿的根部有圆弧相连,形成圆孔状的容屑槽。
所述锯片的端部锯齿小于中部的锯齿。
本发明的有益效果是:两层锯片的锯齿可在一侧一次磨完,打磨时间显著缩短,制造成本大幅降低;锯齿之间的空隙增大,容屑量多,切割省力,效率高,加之缩小端部锯齿,符合运动力学特性,操作省力,特别适于果枝修剪的手锯以及其他多种锯片,可望替代同类产品。
附图说明
图1是第一种实施例的锯片局部主视图;
图2是第一种实施例的锯片左视图;
图3是第一种实施例的锯片展开打磨状态图;
图4是第一种实施例的锯片对折成型图;
图5是第二种实施例的锯片左视图;
图6是第三种实施例的锯片左视图;
图7是第四种实施例的锯片左视图;
图8是第五种实施例的锯片左视图;
图9是第六种实施例的锯片左视图;
图中可见:锯片1,锯齿2,斜面3,磨头4,矩形间隙5,锥形间隙6。
具体实施方式
本发明总的构思是锯片为双层。围绕这一构思的多种具体结构均为等同的技术方案。由于等同技术方案很多,不能一一详述,下面仅结合附图介绍八种实施例。
第一种实施例:如图1、图2所示,这种双层锯包括长条状锯片1,锯片1一侧均布多个尖端向外的锯齿2,其特点是:所述锯片1有相对的两层,两层锯片1的锯齿2相对,锯齿2尖部内侧为向外倾斜的斜面3。
市场上现有的锯片都是单层,每个锯齿都要打磨两下,耗时太多。而这种双层锯片如图3所示,可以为同一块金属板,两侧分别设有锯齿2,两侧锯齿2的同侧尖部均为向另一侧倾斜的斜面3,显然,这种斜面3只要用磨头4在一侧磨削即可完成。磨削以后再如图4所示,钢板自两侧锯齿2的中线对折形成相对的两层锯片,锯片的加工过程非常快捷。
此外,图中可见,两层锯片的锯齿分列两侧,形成两条线,锯齿尖端的外侧面最好也向外稍有倾斜,开口更大,所开出的锯口较宽,锯屑进入和吐出都比较顺畅,切割性能会更好。
第二种实施例:如图5所示,两层锯片之间有断面为矩形的间隙5。这种间隙可以容纳大量的锯屑,可防止锯屑挤压锯片,操作更加轻便。
此外图中还可看到,锯齿排列为三条线,每侧的锯齿隔一向内倾斜,两侧相互错开即成。比锯齿排列两条线的切割性能更为优化。
第三种实施例:如图6所示,两层锯片之间有断面为矩形的间隙5,锯齿排列为多条线。比锯齿排列两条线或三条线的切割性能更为优化。
第四种实施例:如图7所示,两层锯片之间有断面为锥形的间隙,锥形的大口在锯齿2一侧。这种大口向下间隙,锯屑的进出都更加方便,切割性能也显著提高。
此外,所述两层锯片的锯齿尖端排列在两条直线上。
第五种实施例:如图8所示,两层锯片之间有断面为锥形的间隙,锥形的大口在锯齿2一侧。两层锯片的锯齿尖端排列在三条直线上,其中两条直线在两侧,另一条直线居中。
第六种实施例:如图9所示,两层锯片之间有断面为锥形的间隙,锥形的大口在锯齿2一侧。两层锯片的锯齿尖端排列在多条线上。
第七种实施例:每层锯片的相邻锯齿的根部有圆弧相连,形成圆孔状的容屑槽。盛装锯屑的空间更大,切割效果更好。
第八种实施例:锯片两头的端部锯齿小于中部锯齿。锯片切割时,要进行往复运动,两端的运动速度递减为0,中部速度很大,两端部的速度远小于中部的速度。因而在锯齿大小相同的情况下,中部比较省力,两端比较费力,操作者很容易疲劳。本例把锯齿2分成三段,但不是三等分,中部的长度最长,两端段较短。中部锯齿的宽度和齿高都比两端的大一些,这样,两端切割较浅,也就比较省力了。中部的锯齿切割量较大,整体效率并不降低,而且,操作人员不易疲劳,可以连续作业更长的时间。

Claims (9)

1.一种双层锯,包括长条状锯片(1),锯片(1)一侧均布多个尖端向外的锯齿(2),其特征在于:所述锯片(1)有相对的两层,两层锯片(1)的锯齿(2)相对,锯齿(2)尖部内侧为向外倾斜的斜面(3)。
2.根据权利要求1所述的双层锯,其特征在于:所述两层锯片(1)为同一块金属板,两侧分别设有锯齿(2),两侧锯齿(2)的同侧尖部均为向另一侧倾斜的斜面(3),钢板自两侧锯齿(2)的中线对折形成相对的两层锯片(1)。
3.根据权利要求1所述的双层锯,其特征在于:所述相对的两层锯片(1)之间有断面为矩形间隙(5)。
4.根据权利要求1所述的双层锯,其特征在于:所述相对的两层锯片(1)之间有断面为锥形间隙(6),锥形的大口在锯齿(2)一侧。
5.根据权利要求1所述的双层锯,其特征在于:所述两层锯片(1)的锯齿(2)尖端排列在两条直线上。
6.根据权利要求1所述的双层锯,其特征在于:所述两层锯片的锯齿(2)尖端排列在三条直线上,其中两条直线在两侧,另一条直线居中。
7.根据权利要求1所述的双层锯,其特征在于:所述两层锯片的锯齿(2)尖端排列在多条线上。
8.根据权利要求1所述的双层锯,其特征在于:所述每层锯片(1)的相邻锯齿(2)的根部有圆弧相连,形成圆孔状的容屑槽。
9.根据权利要求1所述的双层锯,其特征在于:所述锯片(1)的端部锯齿小于中部锯齿。
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