CN107199284A - 一种带定位销孔和冷却水道的热冲压模具 - Google Patents

一种带定位销孔和冷却水道的热冲压模具 Download PDF

Info

Publication number
CN107199284A
CN107199284A CN201710497647.3A CN201710497647A CN107199284A CN 107199284 A CN107199284 A CN 107199284A CN 201710497647 A CN201710497647 A CN 201710497647A CN 107199284 A CN107199284 A CN 107199284A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cooling water
water channel
hot stamping
dowel hole
stamping die
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710497647.3A
Other languages
English (en)
Inventor
郭子英
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHENLING (KUNSHAN) PRECISION METAL INDUSTRY Co Ltd
Original Assignee
SHENLING (KUNSHAN) PRECISION METAL INDUSTRY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHENLING (KUNSHAN) PRECISION METAL INDUSTRY Co Ltd filed Critical SHENLING (KUNSHAN) PRECISION METAL INDUSTRY Co Ltd
Priority to CN201710497647.3A priority Critical patent/CN107199284A/zh
Publication of CN107199284A publication Critical patent/CN107199284A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D37/00—Tools as parts of machines covered by this subclass
    • B21D37/10—Die sets; Pillar guides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D37/00—Tools as parts of machines covered by this subclass
    • B21D37/16—Heating or cooling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
    • B21D43/003—Positioning devices

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)

Abstract

本发明公开了一种带有定位销孔和冷却水道系统的冲压模具，包括热冲压模具本体和其内部的冷却水道系统，其特征在于：所述冷却水道系统包括六条带转弯的L型冷却水道，所述热冲压模具本体的中心设有定位销孔；所述冷却水道系统中，左半边的三条冷却水道一端在模具本体的左端面上，另一端在接近模具本体纵向中心线处不与中心圆形定位销孔冲突地转弯后，开口于模具的底面上；右半边的三条冷却水道一端在模具本体的右端面上，另一端在接近模具本体纵向中心线处不与中心圆形定位销孔冲突地转弯后，开口于模具的底面上。本发明不仅冷却速率高，冷却过程均匀，而且对冲压件的定位准确。

Description

一种带定位销孔和冷却水道的热冲压模具
技术领域
本发明涉及热冲压模具领域，具体涉及一种带有定位销孔和冷却水道系统的热冲压模具，提升热冲压时零件的定位精确性。
背景技术
热冲压是一种当下非常流行的冲压成形技术，通过该种技术制造成形的冲压件具有质量轻，强度高的特点，往往可以有效起到减重和增强防护性的作用。热冲压过程中极为关键的一环，就是保证材料在冲压时冷却的均匀性和冷却的效率，冷却得越均匀，成形后的材料质量越好。然而传统的定位销孔的直径要大于冷却水道之间的间隙，如果要加大冷却水道之间的间隙，或者设计绕开定位销孔的冷却水道，都会影响冷却的均匀性。因此在热冲压技术里，很难直接布置定位销孔，导致零件定位不够精确，后期切割时因为定位不够精确，极大提高了出现残次品的概率。
发明内容
为解决现有技术中，难以在保证冷却均匀性的前提下，同时布置定位销孔，以保证定位精确性的问题，本发明提供一种带有定位销孔和冷却水道系统的热冲压模具，解决了能均匀冷却的冷却水道和定位销孔不能同时使用，导致的冷却均匀性和定位精确性难以取舍的问题。
为了实现上述目标，本发明采用如下技术方案：一种带定位销孔和冷却水道的热冲压模具，包括热冲压模具本体和其内部的冷却水道系统，其特征在于：所述冷却水道系统包括六条带转弯的L型冷却水道，所述热冲压模具本体的中心设有定位销孔；所述冷却水道系统中，左半边的三条冷却水道一端在模具本体的左端面上，另一端在接近模具本体纵向中心线处不与中心圆形定位销孔冲突地转弯后，开口于模具的底面上；右半边的三条冷却水道一端在模具本体的右端面上，另一端在接近模具本体纵向中心线处不与中心圆形定位销孔冲突地转弯后，开口于模具的底面上。
前述的一种热冲压模具，其特征是，所述冷却水道系统在模具左半边有相互平行的三条冷却水道，右半边有相互平行的三条冷却水道，六条冷却水道关于模具本体的纵向中心线呈轴对称。
前述的一种热冲压模具，其特征是，所述冷却水道系统中，在左右两侧位于中间的冷却水道长度最短，位于上下两边的冷却水道长度相同。
前述的一种热冲压模具，其特征是，所述冷却水道系统中，左右两侧每两条相邻的冷却水道之间间距全部相同。
前述的一种热冲压模具，其特征是，所述冷却水道系统中，在左右两侧位于中间的冷却水道的中心线与模具本体的横向中心线相重叠。
前述的一种热冲压模具，其特征是，所述定位销孔为圆柱形凹槽。
前述的一种热冲压模具，其特征是，所述定位销孔的顶面圆的直径大于平行且相邻的两条冷却水道之间的间距。
本发明所达到的有益效果：本发明使用了六条冷却水道来帮助热冲压模具冷却，大大加快了冷却速度；由于所述的六条冷却水道相互平行且直径相同，冷却过程十分均匀；而两侧共六冷却水道的设计，让该热冲压模具的中心有足够的空间布置定位销孔，在加工的过程中可以更准确的定位。因此本发明不仅冷却速率高，冷却过程均匀，而且对冲压件的定位准确。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1沿本发明横向中心线11方向的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
如图1和2所示，一种带定位销孔和冷却水道的热冲压模具，包括热冲压模具本体和其内部的冷却水道系统，冷却水道系统包括六条带转弯的L型冷却水道12，其包括特殊设计的一号冷却水道2、二号冷却水道4、三号冷却水道6、四号冷却水道3、五号冷却水道5、六号冷却水道7。
热冲压模具本体的中心设有定位销孔9，定位销孔9的圆心与模具本体1的中心重叠。所述一号冷却水道2、二号冷却水道4、三号冷却水道6的冷却液入口位于模具本体1的左端面上，冷却液的出口8在接近模具本体纵向中心线10的地方不与定位销孔相冲突地转弯后开口于模具本体的底面上，另一侧的四号冷却水道3、五号冷却水道5、六号冷却水道7与上述三条冷却水道关于纵向中心线10呈轴对称。
冷却水道系统中，左半边的三条冷却水道一端在模具本体的左端面上，另一端在接近模具本体纵向中心线处不与中心圆形定位销孔冲突地转弯后，开口于模具的底面上；右半边的三条冷却水道一端在模具本体的右端面上，另一端在接近模具本体纵向中心线处不与中心圆形定位销孔冲突地转弯后，开口于模具的底面上。
冷却水道系统在模具左半边有相互平行的三条冷却水道，右半边有相互平行的三条冷却水道，六条冷却水道关于模具本体的纵向中心线呈轴对称。
冷却水道系统中，在左右两侧位于中间的冷却水道长度最短，位于上下两边的冷却水道长度相同。
冷却水道系统中，左右两侧每两条相邻的冷却水道之间间距全部相同。
冷却水道系统中，在左右两侧位于中间的冷却水道的中心线与模具本体的横向中心线相重叠。
定位销孔为圆柱形凹槽。
定位销孔的顶面圆的直径大于平行且相邻的两条冷却水道之间的间距。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种带定位销孔和冷却水道的热冲压模具，包括热冲压模具本体和其内部的冷却水道系统，其特征在于：所述冷却水道系统包括六条带转弯的L型冷却水道，所述热冲压模具本体的中心设有定位销孔；所述冷却水道系统中，左半边的三条冷却水道一端在模具本体的左端面上，另一端在接近模具本体纵向中心线处不与中心圆形定位销孔冲突地转弯后，开口于模具的底面上；右半边的三条冷却水道一端在模具本体的右端面上，另一端在接近模具本体纵向中心线处不与中心圆形定位销孔冲突地转弯后，开口于模具的底面上。
2.根据权利要求1所述的一种热冲压模具，其特征是：所述冷却水道系统在模具左半边有相互平行的三条冷却水道，右半边有相互平行的三条冷却水道，六条冷却水道关于模具本体的纵向中心线呈轴对称。
3.根据权利要求1所述的一种热冲压模具，其特征是：所述冷却水道系统中，在左右两侧位于中间的冷却水道长度最短，位于上下两边的冷却水道长度相同。
4.根据权利要求1所述的一种热冲压模具，其特征是：所述冷却水道系统中，左右两侧每两条相邻的冷却水道之间间距全部相同。
5.根据权利要求1所述的一种热冲压模具，其特征是：所述冷却水道系统中，在左右两侧位于中间的冷却水道的中心线与模具本体的横向中心线相重叠。
6.根据权利要求1所述的一种热冲压模具，其特征是：所述定位销孔为圆柱形凹槽。
7.根据权利要求1所述的一种热冲压模具，其特征是：所述定位销孔的顶面圆的直径大于平行且相邻的两条冷却水道之间的间距。
CN201710497647.3A 2017-06-27 2017-06-27 一种带定位销孔和冷却水道的热冲压模具 Pending CN107199284A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710497647.3A CN107199284A (zh) 2017-06-27 2017-06-27 一种带定位销孔和冷却水道的热冲压模具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710497647.3A CN107199284A (zh) 2017-06-27 2017-06-27 一种带定位销孔和冷却水道的热冲压模具

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107199284A true CN107199284A (zh) 2017-09-26

Family

ID=59906994

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710497647.3A Pending CN107199284A (zh) 2017-06-27 2017-06-27 一种带定位销孔和冷却水道的热冲压模具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107199284A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110449518A (zh) * 2019-09-16 2019-11-15 安徽江淮福臻车体装备有限公司 一种加热冲压成型模具的冷却系统成型方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201172087Y (zh) * 2008-03-24 2008-12-31 宝山钢铁股份有限公司 一种热冲压u形件模具
US20140069162A1 (en) * 2011-05-23 2014-03-13 Nippon Steel & Sumitomo Metal Corporation Hot press molding method and hot press molding die
KR20140113060A (ko) * 2013-03-15 2014-09-24 현대자동차주식회사 핫 스탬핑 금형
CN104923660A (zh) * 2014-03-20 2015-09-23 宝山钢铁股份有限公司 一种蛇形冷却水道式热冲压模具
CN204770169U (zh) * 2015-04-29 2015-11-18 东风天汽模（武汉）金属材料成型有限公司 一种热压模具
CN105537414A (zh) * 2016-02-05 2016-05-04 东风商用车有限公司 一种带冷却水道的热冲压模具及其制造工艺

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201172087Y (zh) * 2008-03-24 2008-12-31 宝山钢铁股份有限公司 一种热冲压u形件模具
US20140069162A1 (en) * 2011-05-23 2014-03-13 Nippon Steel & Sumitomo Metal Corporation Hot press molding method and hot press molding die
KR20140113060A (ko) * 2013-03-15 2014-09-24 현대자동차주식회사 핫 스탬핑 금형
CN104923660A (zh) * 2014-03-20 2015-09-23 宝山钢铁股份有限公司 一种蛇形冷却水道式热冲压模具
CN204770169U (zh) * 2015-04-29 2015-11-18 东风天汽模（武汉）金属材料成型有限公司 一种热压模具
CN105537414A (zh) * 2016-02-05 2016-05-04 东风商用车有限公司 一种带冷却水道的热冲压模具及其制造工艺

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110449518A (zh) * 2019-09-16 2019-11-15 安徽江淮福臻车体装备有限公司 一种加热冲压成型模具的冷却系统成型方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104148771B (zh) 一种钢板切割工艺
CN107199284A (zh) 一种带定位销孔和冷却水道的热冲压模具
CN102581143B (zh) 冲压拉伸成型冷却装置
CN104959580A (zh) 铸造模具的冷却装置及其应用
KR20130002373A (ko) 냉각수 배출로가 형성된 열간 단조금형
CN107968078B (zh) 热管嵌入式散热装置及其制造方法
CN213052579U (zh) 一种锻造用冲头
CN206543857U (zh) 一种由单工位压力机组成的多工位生产线
CN105537414B (zh) 一种带冷却水道的热冲压模具及其制造工艺
CN107583999B (zh) 一种新能源汽车用电池铝壳的生产方法及电池铝壳
CN203470525U (zh) 一种包含超小直径模芯的铝合金水冷板分流挤压模具
CN103629968B (zh) 一种层叠一体式内外翅片换热管及其制造方法
CN201821629U (zh) 一种新型嵌铜铝基板
CN204955043U (zh) 一种弧形板热模压装置
CN103978033B (zh) 一种制备高平面度纯钨金属薄板的方法
CN208390795U (zh) 一种热作模具
CN205324500U (zh) 一种带冷却水道的热冲压模具
CN206868888U (zh) 热冲压成形坯料非接触式定位系统
CN205097519U (zh) 一种定径套
CN104955185A (zh) 一种快速降温的加热器及箱式多用炉
CN103736853B (zh) 一种带冷却循环系统的打扁模具
CN208033628U (zh) 一种压铸模具高压冷却型芯针结构
CN208976764U (zh) 一种适用于铸铁型材生产的方形模具
CN202984329U (zh) 厚壁大直径铝合金圆管挤压模具氮冷模芯
CN216938227U (zh) 一种一出二球阀毛坯热锻模具

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170926