CN107198998A - 一种高效搅拌制粒机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种高效搅拌制粒机，包括机壳，所述机壳的底端中心处设有第二动力装置，所述第二动力装置的顶端设有旋转连接辊，所述旋转连接辊的顶端外侧设有旋转盘，所述旋转盘的顶端由内到外依次设有第三搅拌板、第二搅拌板和第一搅拌板，所述机壳的右端设有第一动力装置，所述机壳的内部右侧设有旋转辊，所述旋转辊的左端外侧设有搅拌桨。该高效搅拌制粒机，通过第一搅拌板、第二搅拌板、第三搅拌板和搅拌桨的配合，第二动力装置通过旋转连接辊带动旋转盘旋转，第一动力装置带动旋转辊和搅拌桨旋转，通过第一搅拌板、第二搅拌板、第三搅拌板和搅拌桨对物料进行双向搅拌，使原料充分融合搅拌，提高对物料的搅拌效果。

Description

一种高效搅拌制粒机

技术领域

本发明涉及机械领域，具体涉及一种高效搅拌制粒机。

背景技术

制粒是把粉末、熔融液、水溶液等状态的物料经加工制成具有一定形状与大小的粒状物的操作，制粒方法可以分为三大类，湿法制粒、干法制粒与喷雾制粒，其中湿法制粒应用最为广泛，湿法制粒是在药物粉末中加入粘合剂，靠粘合剂的桥架或粘结作用使粉末聚结在一起而制备颗粒的方法，湿法制成的颗粒表面湿润，具有颗粒质量好、外形美观、耐磨性较强、压缩成型好等优点，在医药工业中应用尤其广泛，在现有技术中，例如申请号为201420472504.9的发明专利，包括机体外壳、第一电机和第二电机，第一电机位于机体外壳底部，第二电机位于机体外壳上部，第一电机连接有搅拌桨，第二电机连接有搅拌罩，搅拌罩内侧壁设有若干搅拌层，该专利虽然通过搅拌桨和搅拌罩的配合来提高搅拌效果，但在实际工作时对物料的翻转搅拌效果较差，导致原料不能充分融合搅拌。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种高效搅拌制粒机，克服述背景技术中提出的缺陷。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高效搅拌制粒机，包括机壳，所述机壳的左端设有切割装置，所述机壳的底端中心处设有第二动力装置，所述第二动力装置的顶端设有旋转连接辊，所述旋转连接辊通过轴承与机壳相连，所述旋转连接辊的顶端外侧设有旋转盘，所述旋转连接辊通过连接环与旋转盘相连，所述旋转连接辊与连接环的连接处设有定位销，所述旋转盘的顶端由内到外依次设有第三搅拌板、第二搅拌板和第一搅拌板，所述第一搅拌板、第二搅拌板和第三搅拌板的正面均设有通孔，所述通孔的顶端设有斜板，所述机壳的右端设有第一动力装置，所述机壳的内部右侧设有旋转辊，所述旋转辊贯穿机壳与第一动力装置的输出端相连，所述旋转辊的右端外侧设有扣环，所述旋转辊通过转环与扣环相连，所述旋转辊的左端外侧设有搅拌桨COP。

本发明的更进一步优选方案是：所述机壳的右侧底端设有气泵，所述机壳的内部右侧底端设有喷气板，所述气泵通过连接管与喷气板相连，所述喷气板的上下两端分别设有扁口喷嘴和圆形喷嘴。

进一步优选方案是：所述喷气板与机壳的连接处设有加固板。

进一步优选方案是：所述搅拌桨的外侧设有开槽。

进一步优选方案是：所述旋转盘底端内侧设有保护套。

本发明的有益效果在于，通过第一搅拌板、第二搅拌板、第三搅拌板和搅拌桨的配合，第二动力装置通过旋转连接辊带动旋转盘旋转，第一动力装置带动旋转辊和搅拌桨旋转，通过第一搅拌板、第二搅拌板、第三搅拌板和搅拌桨对物料进行双向搅拌，使原料充分融合搅拌，提高对物料的搅拌效果。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明的喷气板结构示意图；

图3为本发明的斜板结构示意图。

图中：1、机壳，2、切割装置，3、第一搅拌板，4、旋转盘，5、保护套，6、第二搅拌板，7、第三搅拌板，8、通孔，9、搅拌桨，10、开槽，11、旋转辊，12、转环，13、第一动力装置，14、扣环，15、连接管，16、气泵，17、定位销，18、轴承，19、连接旋转辊，20、第二动力装置，21、连接环，22、加固板，23、喷气板，24、扁口喷嘴，25、圆形喷嘴，26、斜板。

具体实施方式

现结合附图，对本发明的较佳实施例作详细说明。

如图1-3所示，提供一种高效搅拌制粒机，包括机壳1，所述机壳1的左端设有切割装置2，所述机壳1的底端中心处设有第二动力装置20，所述第二动力装置20的顶端设有旋转连接辊19，所述旋转连接辊19通过轴承18与机壳1相连，所述旋转连接辊19的顶端外侧设有旋转盘4，第二动力装置20通过旋转连接辊19带动旋转盘4旋转，所述旋转盘4底端内侧设有保护套5，通过设置保护套5对旋转连接辊19与轴承18的旋转连接处进行保护，所述旋转连接辊19通过连接环21与旋转盘4相连，所述旋转连接辊19与连接环21的连接处设有定位销17，通过连接环21和定位销17对旋转盘4固定于旋转连接辊19上，所述旋转盘4的顶端由内到外依次设有第三搅拌板7、第二搅拌板6和第一搅拌板3，通过第一搅拌板3、第二搅拌板6和第三搅拌板7的配合提高对物料的搅拌效果，所述第一搅拌板3、第二搅拌板6和第三搅拌板7的高度逐渐提高，所述第一搅拌板3、第二搅拌板6和第三搅拌板7的正面均设有通孔8，所述通孔8的顶端设有斜板26，通过设置通孔8和斜板26的配合进一步提高搅拌效果，所述机壳1的右端设有第一动力装置13，所述机壳1的内部右侧设有旋转辊11，所述旋转辊11贯穿机壳1与第一动力装置13的输出端相连，所述旋转辊11的右端外侧设有扣环14，通过设置扣环14对旋转辊11与机壳1的连接处进行密封，所述旋转辊11通过转环12与扣环14相连，所述旋转辊11的左端外侧设有搅拌桨9，第一动力装置13带动旋转辊11和搅拌桨9对物料进行搅拌，所述搅拌桨9的外侧设有开槽10，通过设置开槽10减少搅拌桨9对原料搅拌时的阻力，所述机壳1的右侧底端设有气泵16，所述机壳1的内部右侧底端设有喷气板23，所述气泵16通过连接管15与喷气板23相连，所述喷气板23的上下两端分别设有扁口喷嘴24和圆形喷嘴25，气泵16工作产生气体，气体通过扁口喷嘴24和圆形喷嘴25喷出使原料在搅拌腔内翻滚，提高搅拌效果，所述喷气板23与机壳1的连接处设有加固板22。

第二动力装置20通过旋转连接辊19带动旋转盘4旋转，第一动力装置13带动旋转辊11和搅拌桨9旋转，通过第一搅拌板3、第二搅拌板6、第三搅拌板7和搅拌桨9对物料进行双向搅拌，提高对物料的搅拌效果。

应当理解的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制，对本领域技术人员来说，可以对上述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而所有这些修改和替换，都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (5)

1.一种高效搅拌制粒机，包括机壳(1)，所述机壳(1)的左端设有切割装置(2)，其特征在于：所述机壳(1)的底端中心处设有第二动力装置(20)，所述第二动力装置(20)的顶端设有旋转连接辊(19)，所述旋转连接辊(19)通过轴承(18)与机壳(1)相连，所述旋转连接辊(19)的顶端外侧设有旋转盘(4)，所述旋转连接辊(19)通过连接环(21)与旋转盘(4)相连，所述旋转连接辊(19)与连接环(21)的连接处设有定位销(17)，所述旋转盘(4)的顶端由内到外依次设有第三搅拌板(7)、第二搅拌板(6)和第一搅拌板(3)，所述第一搅拌板(3)、第二搅拌板(6)和第三搅拌板(7)的正面均设有通孔(8)，所述通孔(8)的顶端设有斜板(26)，所述机壳(1)的右端设有第一动力装置(13)，所述机壳(1)的内部右侧设有旋转辊(11)，所述旋转辊(11)贯穿机壳(1)与第一动力装置(13)的输出端相连，所述旋转辊(11)的右端外侧设有扣环(14)，所述旋转辊(11)通过转环(12)与扣环(14)相连，所述旋转辊(11)的左端外侧设有搅拌桨(9)。

2.根据权利要求1所述的一种高效搅拌制粒机，其特征在于：所述机壳(1)的右侧底端设有气泵(16)，所述机壳(1)的内部右侧底端设有喷气板(23)，所述气泵(16)通过连接管(15)与喷气板(23)相连，所述喷气板(23)的上下两端分别设有扁口喷嘴(24)和圆形喷嘴(25)。

3.根据权利要求2所述的一种高效搅拌制粒机，其特征在于：所述喷气板(23)与机壳(1)的连接处设有加固板(22)。

4.根据权利要求1所述的一种高效搅拌制粒机，其特征在于：所述搅拌桨(9)的外侧设有开槽(10)。

5.根据权利要求1所述的一种高效搅拌制粒机，其特征在于：所述旋转盘(4)底端内侧设有保护套(5)。