CN107196583A - 一种电机控制器的散热模块 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种电机控制器的散热模块。所述的铜件板上分别设有控制器收纳槽、散热片收纳槽；所述的散热片收纳槽两侧边分别固定有水箱a、水箱b；所述的水箱a底部设有注液口，水箱b底部设有出液口；所述的水箱a、水箱b之间夹持有散热片，并且水箱a、水箱b之间连接贯通有多根铜管，铜管也直接横向贯穿了散热片；本发明采用水箱a、水箱b之间夹持有散热片，并且水箱a、水箱b之间连接贯通有多根铜管，铜管也直接横向贯穿了散热片的技术方案，实现了水冷和风冷协同作用的有效机制；采用铜件板上分别设有控制器收纳槽、散热片收纳槽的技术方案，实现了两者槽之间通过铜件板传递热量，从而实现高效散热的目的。

Description

一种电机控制器的散热模块
技术领域
本发明涉及一种电机控制器的散热模块。
背景技术
水冷耐高温特种变频电动机是在变频调速、特种辊道及炉用多速等系列电机的基础上根据冶金连铸机、出坯现场工况需要开发设计的内循环水冷变频调速特种电动机。适用于高温环境、变频调速系统。其特点是调速范围广、运行稳定、可靠性高、运行效率高、外观设计新颖美观。水冷电机控制器负载特性优异，低速性能好，启动转矩大，启动电流小、适应电动车频繁起动的需要，节省电能。水冷电机控制器在整个速度范围内水冷电机控制器均高效运行，比有刷直流水冷电机控制器、交流变频水冷电机控制器（只在额定点附近效率高）相比有质的提高，显著提高车辆的续驶里程、显著提高电池的使用寿命。不产生火花．不需要更换炭刷，结构紧凑、过载能力强，使用寿命长。水冷电机控制器采用插入式稀土磁钢，特别适合有颠簸、反复启动、高速、大力拒起动、正反转运行的需要。水冷电机控制器转子具有强磁场，在滑行和制动状态时发电效果好，不需要吸收电池电量励磁（有刷直流水冷电机控制器或交流水冷电机控制器需要），能量回馈效果好，电制动效果好。因此采用水冷散热有非常好的效果。
发明内容
本发明的目的是提供一种电机控制器的散热模块，是背景技术中所指出的采用水冷散热的散热模块。
本发明解决其上述的技术问题所采用以下的技术方案：一种电机控制器的散热模块，其主要构造有：铜件板、控制器收纳槽、散热片收纳槽、水箱a、水箱b、铜管、散热片、风机固定架、扇叶、无刷电机、风机槽a、风机槽b、注液口、出液口，所述的铜件板上分别设有控制器收纳槽、散热片收纳槽；所述的散热片收纳槽两侧边分别固定有水箱a、水箱b；所述的水箱a底部设有注液口，水箱b底部设有出液口；
所述的水箱a、水箱b之间夹持有散热片，并且水箱a、水箱b之间连接贯通有多根铜管，铜管也直接横向贯穿了散热片；
所述的控制器收纳槽中心位置开有风机槽b；所述的散热片收纳槽中心位置开有风机槽a；
所述的散热风扇器是由：无刷电机的转子端固定有扇叶，在无刷电机定子端的两侧分别焊接固定有风机固定架所构成；
所述的风机槽a、风机槽b下均设有散热风扇器；
所述的控制器收纳槽固定有电机控制器。
进一步地，所述的水箱a、水箱b之间连接贯通有3-8根铜管。
进一步地，所述的散热片上固定有探温模块。
进一步地，所述的水箱a底部的注液口处设有隔膜泵，隔膜泵外接水源。
进一步地，所述的出液口通过皮管接入液体收纳桶。
进一步地，所述的散热片底部与散热片收纳槽接触处涂抹有导热硅胶。
进一步地，所述的控制器收纳槽与电机控制器接触处涂抹有导热硅胶。
进一步地，所述的铜件板厚度为0.4-0.9厘米。
本发明的有益效果：采用水箱a、水箱b之间夹持有散热片，并且水箱a、水箱b之间连接贯通有多根铜管，铜管也直接横向贯穿了散热片的技术方案，实现了水冷和风冷协同作用的有效机制；采用铜件板上分别设有控制器收纳槽、散热片收纳槽的技术方案，实现了两者槽之间通过铜件板传递热量，从而实现高效散热的目的。
附图说明
图1为本发明一种电机控制器的散热模块整体正面结构图。
图2为本发明一种电机控制器的散热模块整体背面结构图。
图3为本发明一种电机控制器的散热模块核心组件结构图。
图中 1-铜件板，2-控制器收纳槽，3-散热片收纳槽，4-水箱a，5-水箱b，6-铜管，7-散热片，8-风机固定架，9-扇叶，10-无刷电机，11-风机槽a，12-风机槽b，13-注液口，14-出液口。
具体实施方式
下面结合附图1-3对本发明的具体实施方式做一个详细的说明。
实施例：一种电机控制器的散热模块，其主要构造有：铜件板1、控制器收纳槽2、散热片收纳槽3、水箱a4、水箱b5、铜管6、散热片7、风机固定架8、扇叶9、无刷电机10、风机槽a11、风机槽b12、注液口13、出液口14，所述的铜件板1上分别设有控制器收纳槽2、散热片收纳槽3；所述的散热片收纳槽3两侧边分别固定有水箱a4、水箱b5；所述的水箱a4底部设有注液口13，水箱b5底部设有出液口14；
所述的水箱a4、水箱b5之间夹持有散热片7，并且水箱a4、水箱b5之间连接贯通有多根铜管6，铜管6也直接横向贯穿了散热片7；
所述的控制器收纳槽2中心位置开有风机槽b12；所述的散热片收纳槽3中心位置开有风机槽a11；
所述的散热风扇器是由：无刷电机10的转子端固定有扇叶9，在无刷电机10定子端的两侧分别焊接固定有风机固定架8所构成；
所述的风机槽a11、风机槽b12下均设有散热风扇器；
所述的控制器收纳槽2上固定有电机控制器。
所述的水箱a4、水箱b5之间连接贯通有3-8根铜管6。
所述的散热片7上固定有探温模块。
所述的水箱a4底部的注液口13处设有隔膜泵，隔膜泵外接水源。
所述的出液口14通过皮管接入液体收纳桶。
所述的散热片7底部与散热片收纳槽3接触处涂抹有导热硅胶。
所述的控制器收纳槽2与电机控制器接触处涂抹有导热硅胶。
所述的铜件板1厚度为0.4-0.9厘米。
本发明是一个散热模块，在工作上通过铜件板1将其区分为控制器收纳槽2、散热片收纳槽3两个模块区间，其中控制器收纳槽2会产生高热，而设计的散热片收纳槽3则是通过水冷联合风冷进行强制散热，从而实现高效降温的目的。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种电机控制器的散热模块，其主要构造有：铜件板（1）、控制器收纳槽（2）、散热片收纳槽（3）、水箱a（4）、水箱b（5）、铜管（6）、散热片（7）、风机固定架（8）、扇叶（9）、无刷电机（10）、风机槽a（11）、风机槽b（12）、注液口（13）、出液口（14），其特征在于：铜件板（1）上分别设有控制器收纳槽（2）、散热片收纳槽（3）；所述的散热片收纳槽（3）两侧边分别固定有水箱a（4）、水箱b（5）；所述的水箱a（4）底部设有注液口（13），水箱b（5）底部设有出液口（14）；
所述的水箱a（4）、水箱b（5）之间夹持有散热片（7），并且水箱a（4）、水箱b（5）之间连接贯通有多根铜管（6），铜管（6）也直接横向贯穿了散热片（7）；
所述的控制器收纳槽（2）中心位置开有风机槽b（12）；所述的散热片收纳槽（3）中心位置开有风机槽a（11）；
所述的散热风扇器是由：无刷电机（10）的转子端固定有扇叶（9），在无刷电机（10）定子端的两侧分别焊接固定有风机固定架（8）所构成；
所述的风机槽a（11）、风机槽b（12）下均设有散热风扇器；
所述的控制器收纳槽（2）上固定有电机控制器。
2.根据权利要求1所述的一种电机控制器的散热模块，其特征在于所述的水箱a（4）、水箱b（5）之间连接贯通有3-8根铜管（6）。
3.根据权利要求1所述的一种电机控制器的散热模块，其特征在于所述的散热片（7）上固定有探温模块。
4.根据权利要求1所述的一种电机控制器的散热模块，其特征在于所述的水箱a（4）底部的注液口（13）处设有隔膜泵，隔膜泵外接水源。
5.根据权利要求1所述的一种电机控制器的散热模块，其特征在于所述的出液口（14）通过皮管接入液体收纳桶。
6.根据权利要求1所述的一种电机控制器的散热模块，其特征在于所述的散热片（7）底部与散热片收纳槽（3）接触处涂抹有导热硅胶。
7.根据权利要求1所述的一种电机控制器的散热模块，其特征在于所述的控制器收纳槽（2）与电机控制器接触处涂抹有导热硅胶。
8.根据权利要求1所述的一种电机控制器的散热模块，其特征在于所述的铜件板（1）厚度为0.4-0.9厘米。
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