CN107196583A - 一种电机控制器的散热模块 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种电机控制器的散热模块。所述的铜件板上分别设有控制器收纳槽、散热片收纳槽;所述的散热片收纳槽两侧边分别固定有水箱a、水箱b;所述的水箱a底部设有注液口,水箱b底部设有出液口;所述的水箱a、水箱b之间夹持有散热片,并且水箱a、水箱b之间连接贯通有多根铜管,铜管也直接横向贯穿了散热片;本发明采用水箱a、水箱b之间夹持有散热片,并且水箱a、水箱b之间连接贯通有多根铜管,铜管也直接横向贯穿了散热片的技术方案,实现了水冷和风冷协同作用的有效机制;采用铜件板上分别设有控制器收纳槽、散热片收纳槽的技术方案,实现了两者槽之间通过铜件板传递热量,从而实现高效散热的目的。
Description
技术领域
本发明涉及一种电机控制器的散热模块。
背景技术
水冷耐高温特种变频电动机是在变频调速、特种辊道及炉用多速等系列电机的基础上根据冶金连铸机、出坯现场工况需要开发设计的内循环水冷变频调速特种电动机。适用于高温环境、变频调速系统。其特点是调速范围广、运行稳定、可靠性高、运行效率高、外观设计新颖美观。水冷电机控制器负载特性优异,低速性能好,启动转矩大,启动电流小、适应电动车频繁起动的需要,节省电能。水冷电机控制器在整个速度范围内水冷电机控制器均高效运行,比有刷直流水冷电机控制器、交流变频水冷电机控制器(只在额定点附近效率高)相比有质的提高,显著提高车辆的续驶里程、显著提高电池的使用寿命。不产生火花.不需要更换炭刷,结构紧凑、过载能力强,使用寿命长。水冷电机控制器采用插入式稀土磁钢,特别适合有颠簸、反复启动、高速、大力拒起动、正反转运行的需要。水冷电机控制器转子具有强磁场,在滑行和制动状态时发电效果好,不需要吸收电池电量励磁(有刷直流水冷电机控制器或交流水冷电机控制器需要),能量回馈效果好,电制动效果好。因此采用水冷散热有非常好的效果。
发明内容
本发明的目的是提供一种电机控制器的散热模块,是背景技术中所指出的采用水冷散热的散热模块。
本发明解决其上述的技术问题所采用以下的技术方案:一种电机控制器的散热模块,其主要构造有:铜件板、控制器收纳槽、散热片收纳槽、水箱a、水箱b、铜管、散热片、风机固定架、扇叶、无刷电机、风机槽a、风机槽b、注液口、出液口,所述的铜件板上分别设有控制器收纳槽、散热片收纳槽;所述的散热片收纳槽两侧边分别固定有水箱a、水箱b;所述的水箱a底部设有注液口,水箱b底部设有出液口;
所述的水箱a、水箱b之间夹持有散热片,并且水箱a、水箱b之间连接贯通有多根铜管,铜管也直接横向贯穿了散热片;
所述的控制器收纳槽中心位置开有风机槽b;所述的散热片收纳槽中心位置开有风机槽a;
所述的散热风扇器是由:无刷电机的转子端固定有扇叶,在无刷电机定子端的两侧分别焊接固定有风机固定架所构成;
所述的风机槽a、风机槽b下均设有散热风扇器;
所述的控制器收纳槽固定有电机控制器。
进一步地,所述的水箱a、水箱b之间连接贯通有3-8根铜管。
进一步地,所述的散热片上固定有探温模块。
进一步地,所述的水箱a底部的注液口处设有隔膜泵,隔膜泵外接水源。
进一步地,所述的出液口通过皮管接入液体收纳桶。
进一步地,所述的散热片底部与散热片收纳槽接触处涂抹有导热硅胶。
进一步地,所述的控制器收纳槽与电机控制器接触处涂抹有导热硅胶。
进一步地,所述的铜件板厚度为0.4-0.9厘米。
本发明的有益效果:采用水箱a、水箱b之间夹持有散热片,并且水箱a、水箱b之间连接贯通有多根铜管,铜管也直接横向贯穿了散热片的技术方案,实现了水冷和风冷协同作用的有效机制;采用铜件板上分别设有控制器收纳槽、散热片收纳槽的技术方案,实现了两者槽之间通过铜件板传递热量,从而实现高效散热的目的。
附图说明
图1为本发明一种电机控制器的散热模块整体正面结构图。
图2为本发明一种电机控制器的散热模块整体背面结构图。
图3为本发明一种电机控制器的散热模块核心组件结构图。
图中 1-铜件板,2-控制器收纳槽,3-散热片收纳槽,4-水箱a,5-水箱b,6-铜管,7-散热片,8-风机固定架,9-扇叶,10-无刷电机,11-风机槽a,12-风机槽b,13-注液口,14-出液口。
具体实施方式
下面结合附图1-3对本发明的具体实施方式做一个详细的说明。
实施例:一种电机控制器的散热模块,其主要构造有:铜件板1、控制器收纳槽2、散热片收纳槽3、水箱a4、水箱b5、铜管6、散热片7、风机固定架8、扇叶9、无刷电机10、风机槽a11、风机槽b12、注液口13、出液口14,所述的铜件板1上分别设有控制器收纳槽2、散热片收纳槽3;所述的散热片收纳槽3两侧边分别固定有水箱a4、水箱b5;所述的水箱a4底部设有注液口13,水箱b5底部设有出液口14;
所述的水箱a4、水箱b5之间夹持有散热片7,并且水箱a4、水箱b5之间连接贯通有多根铜管6,铜管6也直接横向贯穿了散热片7;
所述的控制器收纳槽2中心位置开有风机槽b12;所述的散热片收纳槽3中心位置开有风机槽a11;
所述的散热风扇器是由:无刷电机10的转子端固定有扇叶9,在无刷电机10定子端的两侧分别焊接固定有风机固定架8所构成;
所述的风机槽a11、风机槽b12下均设有散热风扇器;
所述的控制器收纳槽2上固定有电机控制器。
所述的水箱a4、水箱b5之间连接贯通有3-8根铜管6。
所述的散热片7上固定有探温模块。
所述的水箱a4底部的注液口13处设有隔膜泵,隔膜泵外接水源。
所述的出液口14通过皮管接入液体收纳桶。
所述的散热片7底部与散热片收纳槽3接触处涂抹有导热硅胶。
所述的控制器收纳槽2与电机控制器接触处涂抹有导热硅胶。
所述的铜件板1厚度为0.4-0.9厘米。
本发明是一个散热模块,在工作上通过铜件板1将其区分为控制器收纳槽2、散热片收纳槽3两个模块区间,其中控制器收纳槽2会产生高热,而设计的散热片收纳槽3则是通过水冷联合风冷进行强制散热,从而实现高效降温的目的。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种电机控制器的散热模块,其主要构造有:铜件板(1)、控制器收纳槽(2)、散热片收纳槽(3)、水箱a(4)、水箱b(5)、铜管(6)、散热片(7)、风机固定架(8)、扇叶(9)、无刷电机(10)、风机槽a(11)、风机槽b(12)、注液口(13)、出液口(14),其特征在于:铜件板(1)上分别设有控制器收纳槽(2)、散热片收纳槽(3);所述的散热片收纳槽(3)两侧边分别固定有水箱a(4)、水箱b(5);所述的水箱a(4)底部设有注液口(13),水箱b(5)底部设有出液口(14);
所述的水箱a(4)、水箱b(5)之间夹持有散热片(7),并且水箱a(4)、水箱b(5)之间连接贯通有多根铜管(6),铜管(6)也直接横向贯穿了散热片(7);
所述的控制器收纳槽(2)中心位置开有风机槽b(12);所述的散热片收纳槽(3)中心位置开有风机槽a(11);
所述的散热风扇器是由:无刷电机(10)的转子端固定有扇叶(9),在无刷电机(10)定子端的两侧分别焊接固定有风机固定架(8)所构成;
所述的风机槽a(11)、风机槽b(12)下均设有散热风扇器;
所述的控制器收纳槽(2)上固定有电机控制器。
2.根据权利要求1所述的一种电机控制器的散热模块,其特征在于所述的水箱a(4)、水箱b(5)之间连接贯通有3-8根铜管(6)。
3.根据权利要求1所述的一种电机控制器的散热模块,其特征在于所述的散热片(7)上固定有探温模块。
4.根据权利要求1所述的一种电机控制器的散热模块,其特征在于所述的水箱a(4)底部的注液口(13)处设有隔膜泵,隔膜泵外接水源。
5.根据权利要求1所述的一种电机控制器的散热模块,其特征在于所述的出液口(14)通过皮管接入液体收纳桶。
6.根据权利要求1所述的一种电机控制器的散热模块,其特征在于所述的散热片(7)底部与散热片收纳槽(3)接触处涂抹有导热硅胶。
7.根据权利要求1所述的一种电机控制器的散热模块,其特征在于所述的控制器收纳槽(2)与电机控制器接触处涂抹有导热硅胶。
8.根据权利要求1所述的一种电机控制器的散热模块,其特征在于所述的铜件板(1)厚度为0.4-0.9厘米。
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