CN107191350A - 流体泵 - Google Patents

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Abstract

本发明公开的流体泵具有壳体、具有入口与出口的室、入口阀、出口阀、与柱塞。此柱塞具有柱塞管，此柱塞管延伸到室中并且被支撑以便在抽吸冲程上移动，以将流体经由入口引入到室中，并且在排放冲程上移动，以将流体经由出口排出到室外部。包括用于致使所述柱塞沿着相反方向的所述移动的电磁驱动单元。具有邻近柱塞定位，以便建立穿过驱动单元与柱塞的磁路径的磁芯部。芯部在抽吸冲程上定位在柱塞的移动路径上，并且受到材料的保护或覆盖以防与壳体中的流体接触。

Description

流体泵
技术领域
本发明涉及流体泵。
背景技术
流体泵被大量使用。对于在小电器中的泵送加压水来说，显著地，在咖啡机或制备机并中且特别是在胶囊咖啡机中通常使用AC柱塞泵。此柱塞泵尺寸紧凑并且在其中小阀适配于控制水的流动的它们出口处与窄的软管或管子一起使用。
为使此流体泵的尺寸与成本最小化，已知泵壳体安装有磁芯部，此磁芯部定位在泵柱塞附近以使从电磁驱动单元到柱塞的磁路径的磁导率最大化。由于芯部由食品级材料制成，因此芯部相当昂贵。此外，芯部定位在太靠近柱塞的地方，芯部易受到通过柱塞的撞击的损坏。
本发明试图通过提供新的或另外改进的流体泵来避免或至少缓解此问题或缺点。
发明内容
根据本发明，提供了流体泵，其包括壳体，在壳体中并且具有入口与出口的室，与入口相关联的第一阀，与出口相关联的第二阀，以及在壳体中的柱塞。柱塞包括柱塞管，此柱塞管延伸到所述室中并且被支撑以便在抽吸冲程上沿着向所述室外部的一个方向相对于所述室移动，以将流体经由入口引入到室中，并且在排放冲程上沿着向室内部的相反方向相对于所述室移动，以将流体经由出口排出到室的外部。包括电磁驱动单元，其适于致使柱塞在壳体中相对于室沿着相反方向的移动。在壳体中具有磁芯部并且邻近柱塞定位，以便建立穿过驱动单元与柱塞的磁路径。芯部在抽吸冲程上定位在柱塞的移动路径中。芯部被材料保护或覆盖以防与壳体中的流体接触。
优选地，芯部被此材料封装或者包围。
更优选地，芯部是管状的以允许壳体中的流体经过，具有都受到材料保护的内侧与外侧。
优选的是此材料是以护套的形式。
进一步优选的是此护套模制在芯部周围。
再进一步优选的是护套与壳体的一部分模制为作为壳体的一体部分的形状。
优选地，驱动单元包括在芯部构件上或周围缠绕的绕组，并且芯部包括磁性材料的延伸部分。延伸部分暴露到材料外部并且与芯部构件接触以建立磁路径以用于通过绕组产生的磁通量达到芯部。
更优选地，延伸部分包括具有穿孔的圆盘，芯部插入通过穿孔并且通过穿孔固定。
优选地，驱动单元包括在芯部构件上或周围缠绕的绕组，并且芯部包括磁性材料的延伸部分，延伸部分暴露到材料外部并且与芯部构件接触以建立磁路径以用于通过绕组产生的磁通量达到芯部。延伸部分包括具有孔的圆盘，材料穿过孔并且与圆盘互锁。
在优选实施方式中，其中柱塞与芯部具有彼此相对并且在抽吸冲程上彼此可接触的相应部分，此部分具有互补圆形形状或轮廓以用于接触。
优选地，芯部的部分为圆形，沿着向外方向从所述芯部的所述部分截取横截面时，在其横截面获取的外径逐渐地并且平滑地减小。
更优选地，芯部的一部分具有平滑弯曲或圆形周边或外边缘。
此外更优选地，当从一侧观察时，芯部的部分具有一对圆形或平滑弯曲的肩部。
优选的是，柱塞的一部分包括凹入部。
优选的是，第一阀与第二阀沿着相同的第一方向可操作并且沿着与第一方向相反的相同的第二方向闭合。
优选地，柱塞管具有延伸到室中的开口端与中空通道，此中空通道在此开口端处终止并且流体通过中空通道引入到室中，使得开口端用作入口。
更优选地，第一阀包括第一阀构件与第一阀座，第一阀构件与第一阀座可协作以用于阀操作，第一阀座通过柱塞管的开口端设置。
优选地，第二阀包括第二阀构件与第二阀座，第二阀构件与第二阀座可协作以用于阀操作，此第二阀座通过室的限定部分设置。
附图说明
现在将参照附图、仅通过实例的方式更加具体地描述本发明，在附图中：
图1是根据本发明的流体泵的实施方式的立体图；
图2是图1的流体泵的分解立体图，其示出了流体泵的零件与部件的大部分；
图3是图2的入口管的金属芯部的放大立体图；
图4是图1的流体泵的横截面侧视图，其示出了在静止点处的操作中的流体泵；
图5是与图4相应的横截面侧视图，其示出了在操作点处的操作中的流体泵；以及
图6是图5的流体泵的部分VI的放大视图。
具体实施方式
参照附图，示出了实施本发明的流体泵10，其具有壳体100/200，此壳体包括入口管100与入口管100接合的出口管200，围绕入口管100的绕组300，以及定位在入口管100内以便当通过绕组300的电磁相互作用时相对滑动移动的管状柱塞400。入口管100与出口管200沿着并且共用柱塞400沿着其延伸的共同的中心轴线X端部到端部地相互连接。
流体泵10旨在用于例如胶囊咖啡机中，以用于以例如9到10巴的压力供给加压热水以经过并且冲泡保持在咖啡胶囊中的细微的粉末咖啡。入口管100在其外露端处具有流体泵10的小的管状泵入口110，以通过软管连接到流体源，例如如这里描述的胶囊咖啡机中的水箱。出口管200在其外露端具有流体泵10的管状泵出口210，以在此实例中经由管子将加压热水供给到咖啡胶囊。
入口管100具有限定大体上筒形室103的内部，该室在它的相对端具有入口端101与出口端102。出口管200具有入口端201与出口端202并且包括中心通孔，其具有限定大体上筒形室203的部分。入口管100与出口管200的邻接端102和201通过盖状支架510外部地接合在一起，盖状支架510通过螺钉512固定在围绕绕组300的长方形框架330上。然而，邻接端102和201通过穿孔分隔件520内部地隔开，使得入口管100与出口管200仅经由分隔件520的中间穿孔521彼此联通。
入口管100包括由磁性材料制成的管状芯部600，其在入口管100的下端部分的内部居中地延伸并且占据入口管100的下端部分。芯部600是管状以允许在壳体100/200、即入口管100中的流体经过。通过从入口管100的入口端101向外地突出的流体泵10的泵入口110，芯部600沿着相同的轴线X在内部突出到入口管100的入口端101中。此布置保持了通过泵入口110使水进入到流体泵10的壳体100/200中的中间通道。
芯部600具有圆形的内/上端601与平面的外/下端602。上端601具有圆形的形状或轮廓，当沿向外方向从上端601截取横截面时，横截面中获取的其外径逐渐地并且平滑地减小。由此，上端601具有平滑弯曲或圆形周边或外边缘601R，或者换句话说，当从一侧观察时一对圆形或平滑弯曲肩部。相反，下端602具有一致的外径以及当从一侧观察时的直角外周或外边缘或一对直角肩部。
芯部600嵌入并且模制在入口管100并且尤其是入口管100的下端部分的材料内。这通过将入口管100包覆模制在芯部600上实现，使得芯部600作为插入件布置在模制件内部以便形成入口管100。在成品形式中，芯部600受到保护或覆盖材料的保护或覆盖，以防与出口管100中的水或流动通过流体泵10的壳体100/200的水接触。
更具体地说，芯部600通过上述保护或覆盖材料，并且特别地相对薄层材料内部地(即，在芯部的中心孔内部或者在芯部的内表面上)与外部地(即，在芯部的外表面上)封装或包围。总之，芯部600具有都被材料保护的内侧与外侧。此材料或材料层优选地以护套103的形式，该护套是入口管100的一体部分，即与入口管100一体地形成。换句话说，护套103模制在芯部600周围，并且与壳体100/200的一部分、即入口管100模制为作为壳体100/200的一体部分的形状。
在其外端602处和其外端周围，芯部600安装有由磁性材料、诸如与芯部600相同的材料制成的圆盘603的形式的延伸部分。在芯部600连同圆盘603模制在入口管100的材料内以前，圆盘603预先附接到芯部600。圆盘603通过外周或外边缘604完全地暴露并且在整个360°的四周突出到入口管100与护套103的邻接表面外部(以便与铁管321接触)，而暴露到护套103的材料外部。
圆盘603具有中心穿孔605，芯部的外端602插入通过中心穿孔并且然后通过例如利用使外端602膨胀的动力锤或模具的锻造工艺与其固定，使得圆盘603与芯部600直接接触，就像它们一体地形成在一起。圆盘603在其周围穿孔有一圈孔606，入口管100的材料穿过该孔并且由此与圆盘603互锁。
芯部600通过护套103保护以免与入口管100中的水或者大体上流动通过流体泵10的水接触或以免通过入口管100中的水或者大体上流动通过流体泵10的水接触。护套103具有一致的厚度并且用作芯部600的一部分，即芯部600的外皮。封装芯部600的护套103的设置允许使用非食品等级金属材料来制造芯部600，使得可以在不妨害此特性和/或材料成本的情况下，使其磁特性、即磁渗透性最大化。使用入口管100的一部分作为护套103还简化了制造，并且降低了相关成本。
柱塞400具有由磁性材料制成的主体，并且大体上定位在入口管100内并且通过入口管引导，以用于当通过绕组300的电磁相互作用时沿着相反的向上与向下方向的轴向滑动移动。柱塞400通过一对线圈弹簧、即主弹簧610与减震弹簧620在其主体的相对端起作用。当作用在柱塞400的主体的相对端上时，弹簧610和620被压缩在入口管100的上端与下端之间并且在入口管100的上端与下端的内部。
处于静止的弹簧610和620将柱塞400定位在从绕组300沿着中心轴线X向上地偏移的平衡位置(图4)。在此平衡位置中，柱塞400占据入口管100的上端部分，与下面的芯部600共轴对齐并且与芯部600隔开预定距离。
柱塞400具有前端，其从主体突出并且缩小到称作为柱塞管410的更窄的管子中，此柱塞管经由安装有O形环700的入口端201与分割件520的穿孔520向上地延伸到出口管200的室203。
主弹簧610刚好在柱塞400下方布置在芯部600上并且在芯部的周围。减震弹簧620在定位在入口管100内的柱塞管410的内端部分上方布置在柱塞管410上并且在柱塞管的周围。
流体泵10还包括与柱塞400的柱塞管410相关联的柱塞阀801以及在柱塞阀801的下游位置处与流体泵10的泵出口210相关联的出口阀802。柱塞阀801与出口阀802通过相应的线圈弹簧812与822沿着相同方向、向流体泵10内侧地弹性地偏压，以便正常地闭合柱塞管410与泵出口210。两个阀801和802都是单向阀，它们能够抵抗相应弹簧812和822的作用、沿着由工作的柱塞400驱动的流体流动通过流体泵10的方向打开。
绕组300由缠绕在线筒310上的铜线圈301形成，并且通过包覆模制在线圈301上的壳体311与线筒310保护。绕组300围绕磁柱塞400的主体并且作用在柱塞400上以驱动它，共同构成实际上包括螺线管的电磁驱动单元。在线筒310的内侧上，沿着中心轴线X共轴地布置有通过塑料环323隔开的铁管321和322的形式的两个磁芯部构件。两个铁管321和322是绕组300缠绕在其上或缠绕在其周围以增加由绕组300形成的磁场的芯部构件。它们通过塑料环323隔开以提供用于磁场以作用在柱塞400上的单独磁路径。
暂时返回到芯部600，其圆盘603的外边缘604突出到外部并且直接地或者在此特定构造中、经由如示出的磁性铁环321R与下铁管321接触。这建立了通过铁管321与铁环321R以达到芯部600的用于由绕组300形成的磁通量的磁路径。
当通过交流电源通电时，绕组300在交流电流的各正半周期期间间歇地对着主弹簧610的动作吸引以向下地拉动柱塞400，主弹簧由此被压缩，并且执行抽吸冲程。在各负半周期期间，直流电流被电子控制器或者简单二极管切断，以使绕组300去通电并且继而释放主弹簧610。主弹簧610将在释放时沿着相反的向上方向推回柱塞400，由此使柱塞400返回到其初始上端位置，以产生排放冲程。减震弹簧620设有缓冲件以用于柱塞400的软着陆。
当通过入口管100引导以用于沿着如上所述的相反方向的轴向滑动移动时，柱塞400通过其承载柱塞管410以用于在出口管200中相对于室203的相应的滑动移动。具有柱塞管410的柱塞400被驱动单元的绕组300驱动成轴向地，或者如示出的沿着入口管100竖直地沿着相反方向往复运动。
柱塞400具有从柱塞400的最小端延伸通过到柱塞管410的最上端的中间通孔401。孔401是在柱塞管410的最上端处终止的中空通道。在此位置处，柱塞管410的最上端或自由端用作到入口管的室203的入口，水通过该入口引入到室203中。出口端202用作室203的出口并且定位在流体泵10的泵出口210的略微上游。
孔401允许来自柱塞400下方的入口管100的内部的水经由泵入口110进入，以纵向向上流动通过包括柱塞管410的柱塞400到室203中。通过孔401的壁与柱塞400相互交叉的一对侧孔402允许联通以及由此在柱塞400的下面和上面的入口管100的内部之间的压力平衡。
水经由入口端201与相关的柱塞阀801进入室203，并且经由出口端202与相关的出口阀802离开。两个阀801和802是单向阀，其沿着水流动通过室203的相同方向可打开并且沿着相同相反方向闭合。
柱塞阀801具有柱塞阀构件810与柱塞阀座811，阀构件810与柱塞阀座协作以用于阀操作，在弹簧812的作用下，弹簧对着阀座811弹性地向下偏压阀构件810。阀座811由柱塞管410的开口端设置。
出口阀802由出口阀构件820与出口阀座821形成，阀构件820与出口阀座821协作以用于阀操作，在弹簧822的作用下，弹簧对着阀座821弹性地向下推动阀构件820。阀座821通过室203的限定部分、以环形内凸缘的形式设置在室的内表面周围。
室203占据柱塞阀801与出口阀802之间的出口管200的部分中的空间。柱塞阀801定位在出口阀802的上游(如下所示)。柱塞阀801与出口阀802，通过它们的阀构件810和820彼此共轴地对准并且与出口管200以及由此室203对准。
在操作中，当如上所述的通过电磁绕组300的柱塞400的竖直往复运动时，柱塞管410在室203内执行泵送动作，在抽吸与排放冲程的重复周期中与入口阀801和出口阀802协作。
在沿着向下方向向室203外部的各抽吸冲程中，具有柱塞管410的柱塞400通过绕组300向下地收回，以经由入口端201通过抽吸将水引入到室203中，使得当柱塞管410以及由此阀座811从阀构件810回退时，柱塞阀801打开，同时出口阀802保持关闭。当柱塞400的主体的底部接合、例如触碰或撞击芯部600的上端601时，柱塞400停止。
就在这之后，在沿着相反方向向室203内部的下面的排放冲程中，柱塞管410向前排放以压缩室203中的水，并且然后当水压充分加强(即，达到阈值压力)以打开出口阀802时，使加压水经由出口端202移动到室203外部，同时柱塞阀801现在保持关闭。
出口阀弹簧822的强度是确定水被加压到的程度、例如加压到从0.7巴到10Bars的压力的关键因素。柱塞管410的行进的距离指示每个泵送周期待排放的水的体积。
当柱塞400的底部与芯部600的上端601接合时，各抽吸冲程结束。如上所述，芯部的上端601具有圆形的形状或轮廓，当沿着向上方向从上端601截取横截面时，横截面中获取的其外径逐渐地并且平滑地减小。由此，上端601具有平滑弯曲或圆形周边或外边缘，具有当从一侧观察时的一对圆形或平滑弯曲肩部。
柱塞400在其主体的底部中具有相对浅的凹入部403，凹入部具有与芯部600的上端601的上述形状或轮廓互补或匹配的形状或轮廓。
在芯部600的上端601与柱塞400的底部之间的此互补或匹配形状或轮廓具有多个优点。首先，通过具有互补的圆形形状或轮廓，柱塞400的底部与芯部600的上端601当在抽吸冲程的最后接触时将以最小损坏受到撞击。此撞击将是平的且均匀的。柱塞400的底部与芯部600的上端601的任何错位都将是自修正的。
其次，在柱塞400的底部与芯部600的上端601之间的相应地是凹面与凸面的相对表面或接触表面的区域由于曲率而被最大化。这导致柱塞400的底部与芯部600的上端601之间的磁路径的改进的磁渗透，使其能够减小绕组300的尺寸与成本。
本发明主要通过以下技术方案进行实施。
技术方案一：一种流体泵，其包括：壳体；在所述壳体中并且具有入口与出口的室；与所述入口相关联的第一阀；与所述出口相关联的第二阀；在所述壳体中的柱塞，所述柱塞包括柱塞管，所述柱塞管延伸到所述室中并且被支撑以便在抽吸冲程上沿着向所述室外部的一个方向相对于所述室移动，以将流体经由所述入口引入到所述室中，并且在排放冲程上沿着向所述室内部的相反方向相对于所述室移动，以将流体经由所述出口排出到所述室的外部；电磁驱动单元，所述电磁驱动单元适于致使所述柱塞在所述壳体中相对于所述室沿着相反方向的所述移动；以及磁芯部，所述磁芯部在所述壳体中并且邻近所述柱塞定位，以便建立穿过所述驱动单元与所述柱塞的磁路径，所述芯部在抽吸冲程上定位在所述柱塞的移动路径中；其中，所述芯部被材料保护或覆盖以防与所述壳体中的流体接触。
技术方案二：根据技术方案一所述的流体泵，其中，所述芯部通过所述材料封装或包围。
技术方案三：根据技术方案二所述的流体泵，其中，所述芯部是管状的以允许所述壳体中的流体经过，具有都受到所述材料保护的内侧与外侧。
技术方案四：.根据技术方案一所述的流体泵，其中，所述材料是以护套的形式。
技术方案五：根据技术方案四所述的流体泵，其中所述护套模制在所述芯部周围。
技术方案六：根据技术方案五所述的流体泵，其中，所述护套与所述壳体的一部分模制为作为所述壳体的一体部分的形状。
技术方案七：根据技术方案一所述的流体泵，其中，所述驱动单元包括在芯部构件上或周围缠绕的绕组，并且所述芯部包括磁性材料的延伸部分，所述延伸部分暴露到所述材料外部并且与所述芯部构件接触以建立磁路径以用于通过所述绕组产生的磁通量达到所述芯部。
技术方案八：根据技术方案七所述的流体泵，其中，所述延伸部分包括具有穿孔的圆盘，所述芯部插入通过所述穿孔并且通过所述穿孔固定。
技术方案九：根据技术方案五所述的流体泵，其中，所述驱动单元包括在芯部构件上或周围缠绕的绕组，并且所述芯部包括磁性材料的延伸部分，所述延伸部分暴露到所述材料外部，并且与所述芯部构件接触以建立磁路径以用于通过所述绕组产生的磁通量达到所述芯部，并且其中所述延伸部分包括具有孔的圆盘，所述材料穿过所述孔并且与所述圆盘互锁。
技术方案十：根据技术方案一所述的流体泵，其中，所述柱塞与所述芯部具有彼此相对并且在抽吸冲程上彼此可接触的相应部分，所述部分具有互补圆形形状或轮廓以用于接触。
技术方案十一：根据技术方案十所述的流体泵，其中，所述芯部的所述部分为圆形，沿着向外方向从所述芯部的所述部分截取横截面时，在其横截面获取的外径逐渐地并且平滑地减小。
技术方案十二：根据技术方案十一所述的流体泵，其中，所述芯部的所述部分具有平滑弯曲或圆形周边或外边缘。
技术方案十三：根据技术方案十二所述的流体泵，其中，当从一侧观察时，所述芯部的所述部分具有一对圆形或平滑弯曲的肩部。
技术方案十四：根据技术方案十所述的流体泵，其中，所述柱塞的所述部分包括凹入部。
技术方案十五：根据技术方案一所述的流体泵，其中，所述第一阀与所述第二阀沿着相同的第一方向可操作并且沿着与所述第一方向相反的相同的第二方向闭合。
技术方案十六：根据技术方案一所述的流体泵，其中，所述柱塞管具有延伸到所述室中的开口端与中空通道，所述中空通道在所述开口端处终止并且流体通过所述中空通道被引入到所述室中，使得所述开口端用作所述入口。
技术方案十七：根据技术方案十六所述的流体泵，其中，所述第一阀包括第一阀构件与第一阀座，所述第一阀构件与所述第一阀座可协作以用于阀操作，所述第一阀座通过所述柱塞管的所述开口端设置。
技术方案十八：根据技术方案一所述的流体泵，其中，所述第二阀包括第二阀构件与第二阀座，所述第二阀构件与所述第二阀座可协作以用于阀操作，所述第二阀座通过所述室的限定部分设置。
仅通过实例的方式提供了本发明，并且在不偏离如在所附权利要求中具体规定的本发明的范围的情况下，本领域中的技术人员可以对描述的实施方式进行多种多种修改和/或替换。

Claims (10)

1.一种流体泵，其包括：
壳体；
在所述壳体中并且具有入口与出口的室；
与所述入口相关联的第一阀；
与所述出口相关联的第二阀；
在所述壳体中的柱塞，所述柱塞包括柱塞管，所述柱塞管延伸到所述室中并且被支撑以便在抽吸冲程上沿着向所述室外部的一个方向相对于所述室移动，以将流体经由所述入口引入到所述室中，并且在排放冲程上沿着向所述室内部的相反方向相对于所述室移动，以将流体经由所述出口排出到所述室的外部；
电磁驱动单元，所述电磁驱动单元适于致使所述柱塞在所述壳体中相对于所述室沿着相反方向的所述移动；以及
磁芯部，所述磁芯部在所述壳体中并且邻近所述柱塞定位，以便建立穿过所述驱动单元与所述柱塞的磁路径，所述芯部在抽吸冲程上定位在所述柱塞的移动路径中；
其中，所述芯部被材料保护或覆盖以防与所述壳体中的流体接触。
2.根据权利要求1所述的流体泵，其中，所述芯部通过所述材料封装或包围，优选地，所述芯部是管状的以允许所述壳体中的流体经过，具有都受到所述材料保护的内侧与外侧。
3.根据权利要求1所述的流体泵，其中，所述材料是以护套的形式，优选地，所述护套模制在所述芯部周围，更优选地，所述护套与所述壳体的一部分模制为作为所述壳体的一体部分的形状，更优选地，所述驱动单元包括在芯部构件上或周围缠绕的绕组，并且所述芯部包括磁性材料的延伸部分，所述延伸部分暴露到所述材料外部，并且与所述芯部构件接触以建立磁路径以用于通过所述绕组产生的磁通量达到所述芯部，并且其中所述延伸部分包括具有孔的圆盘，所述材料穿过所述孔并且与所述圆盘互锁。
4.根据权利要求1所述的流体泵，其中，所述驱动单元包括在芯部构件上或周围缠绕的绕组，并且所述芯部包括磁性材料的延伸部分，所述延伸部分暴露到所述材料外部并且与所述芯部构件接触以建立磁路径以用于通过所述绕组产生的磁通量达到所述芯部，优选地，所述延伸部分包括具有穿孔的圆盘，所述芯部插入通过所述穿孔并且通过所述穿孔固定。
5.根据权利要求1所述的流体泵，其中，所述柱塞与所述芯部具有彼此相对并且在抽吸冲程上彼此可接触的相应部分，所述部分具有互补圆形形状或轮廓以用于接触。
6.根据权利要求5所述的流体泵，其中，所述芯部的所述部分为圆形，沿着向外方向从所述芯部的所述部分截取横截面时，在其横截面获取的外径逐渐地并且平滑地减小，优选地，所述芯部的所述部分具有平滑弯曲或圆形周边或外边缘，更优选地，当从一侧观察时，所述芯部的所述部分具有一对圆形或平滑弯曲的肩部。
7.根据权利要求5所述的流体泵，其中，所述柱塞的所述部分包括凹入部。
8.根据权利要求1所述的流体泵，其中，所述第一阀与所述第二阀沿着相同的第一方向可操作并且沿着与所述第一方向相反的相同的第二方向闭合。
9.根据权利要求1所述的流体泵，其中，所述柱塞管具有延伸到所述室中的开口端与中空通道，所述中空通道在所述开口端处终止并且流体通过所述中空通道被引入到所述室中，使得所述开口端用作所述入口，优选地，所述第一阀包括第一阀构件与第一阀座，所述第一阀构件与所述第一阀座可协作以用于阀操作，所述第一阀座通过所述柱塞管的所述开口端设置。
10.根据权利要求1所述的流体泵，其中，所述第二阀包括第二阀构件与第二阀座，所述第二阀构件与所述第二阀座可协作以用于阀操作，所述第二阀座通过所述室的限定部分设置。
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