CN107190846B - 一种装配式住宅pc预制构件的施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种装配式住宅PC预制构件的施工方法，其特征在于，包括如下步骤：A、先获取如下结构的支架，包括架体，所述架体具有前、后、左、右四个侧面，所述架体的前侧面上设置多个用于连接待安装PC预制构件的连接座，多个所述连接座背离所述架体的一侧位于同一平面上；所述架体的底部靠近后侧面的位置具有用于固定连接地面的固定座；B、在楼板上放出PC预制构件的最终安装位置线以及对应的支架安装位置线；C、安装支架；D、吊装PC预制构件到安装位置后，用螺栓将PC预制构件固定在支架的连接座上，完成PC预制构件安装。本发明具有操作方便，有利于提高吊装机械的工作效率，提高PC预制构件的施工质量等优点。

Description

一种装配式住宅PC预制构件的施工方法

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，特别的涉及一种装配式住宅PC预制构件的施工方法。

背景技术

装配式住宅，是用工业化的生产方式来建造住宅，是将住宅的部分或全部构件在工厂预制完成,然后运输到施工现场，将构件通过可靠的连接方式组装而建成的住宅。与传统框架剪力墙结构建造方式相比，住宅装配式建造方式有以下优点和特点：在节能方面，综合能耗低，建造过程节能，墙体高效保温，门窗密闭节能，使用新能源及节能型产品；在节水方面，现场干法装配，区别于传统泥瓦匠施工模式的“干法造房”，大量节约施工用水；在节材方面，采取工厂规模化生产，质量、精度可控，最大限度减少材料损耗；在节地方面，更小面积实现同等功能，提高土地利用率；在节时方面，工业化大幅提高劳动生产率，进度可控，与传统建筑方式比，只需其1/3周期；在环保方面，减少了现场作业，无粉尘、噪音、污水污染，无二次装修大量建筑垃圾污染。

可见，预制装配式建造住宅技术体现了成本可控制、质量有保证、节约、安全的特点和优势，符合国家节能、低碳、节约经济的发展要求，是未来建筑行业发展方向。

在PC预制构件吊装施工过程中，往往要用吊车或者塔吊将预制构件吊到指定地点，然后工人校正垂直度和水平度，然后再安装固定支架，在校正过程中要不停的移动微调，占用了较多的机械时间，使机械的工作效率降低，进而会对整个工程的工期产生影响。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是：如何提供一种操作方便，有利于提高吊装机械的工作效率，提高PC预制构件的施工质量的装配式住宅PC预制构件的施工方法。

为了解决上述技术问题，本发明采用了如下的技术方案：

一种装配式住宅PC预制构件的施工方法，其特征在于，包括如下步骤：

A、先获取如下结构的支架，包括整体呈长方体结构的架体，所述架体具有前、后、左、右四个侧面，所述架体的前侧面上设置多个用于连接待安装PC预制构件的连接座，多个所述连接座背离所述架体的一侧位于同一平面上；所述架体的底部靠近后侧面的位置具有用于固定连接地面的固定座；

B、测量放线，在楼板上放出PC预制构件的最终安装位置线以及对应的支架安装位置线；

C、根据场地的大小，安装支架，使支架的连接座背离架体的一侧在竖直方向上与PC预制构件的最终安装位置线相平齐；

D、吊装PC预制构件到安装位置后，用螺栓将PC预制构件固定在支架的连接座上，完成PC预制构件安装。

进一步的，所述架体的底部还设置有多个待刹车的万向轮。

进一步的，所述架体包括沿前后方向设置的横杆，沿竖向方向连接在所述横杆上的立杆以及沿左右方向连接在所述横杆上的连接杆；所述横杆、立杆以及连接杆均为脚手架钢管。

进一步的，所述架体的后侧面处还具有竖向设置的固定杆，所述固定杆安装在所述连接杆上，所述固定座设置在所述固定杆的底部。

进一步的，所述连接座设置在所述横杆的端部。

进一步的，所述横杆与连接杆之间还具有连接扣，所述连接扣上具有相互间隔的用于安装横杆的第一通孔，以及用于安装连接杆的第二通孔，所述第一通孔的轴线方向垂直于所述第二通孔的轴线方向；所述立杆上具有外螺纹；所述连接扣上还具有与所述立杆上的外螺纹相匹配的螺纹孔，所述螺纹孔的轴线方向同时与第一通孔的轴线方向和第二通孔的轴线方向相垂直；所述横杆插装在所述第一通孔内，所述连接杆插装在第二通孔内，所述立杆通过螺纹安装在所述螺纹孔内。

综上所述，本发明具有操作方便，有利于提高吊装机械的工作效率，提高PC预制构件的施工质量等优点。

附图说明

图1为本发明方法中支架的结构示意图。

图2为第二连接套的结构示意图。

图3为第一连接套的结构示意图。

图4为连接扣的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明。

具体实施时：如图1～图4所示，一种装配式住宅PC预制构件的支架，包括整体呈长方体结构的架体1，所述架体1具有前、后、左、右四个侧面，所述架体1的前侧面上设置多个用于连接待安装PC预制构件的连接座2，多个所述连接座2背离所述架体1的一侧位于同一平面上；所述架体1的底部靠近后侧面的位置具有用于固定连接地面的固定座3。

采用上述结构，由于多个连接座背离架体的一侧位于同一个平面上，同时，架体底部靠后的位置设置有固定座，这样，可以先将连接座的外侧面移动到与PC预制构件安装到位时的内侧面相一致的位置，然后通过固定座将架体固定在楼板上；当PC预制构件吊装到位后，只需要通过螺栓将PC预制构件与架体上的连接座固定连接，就可以完成PC预制构件的安装定位。PC预制构件的定位精度较高，安装速度快，有效减少吊装机械的占用时间，有利于提高施工效率。上述结构简单，使用方便。

实施时，所述架体1的底部还设置有多个待刹车的万向轮4。

这样，在固定架体前，通过万向轮对架体的位置进行微调更加方便，而且还方便架体的搬运，降低施工难度。

实施时，所述架体1包括沿前后方向设置的横杆11，沿竖向方向连接在所述横杆11上的立杆12以及沿左右方向连接在所述横杆11上的连接杆13；所述横杆11、立杆12以及连接杆13均为脚手架钢管。

脚手架钢管的规格统一，强度较高，使用安全性较好，采用脚手架钢管作为横杆，立杆和连接杆，可以降低架体的成本。而且在施工结束后，将架体拆卸可以作为他用，提高使用的效率。而且拆卸后便于搬运。

实施时，所述架体1的后侧面处还具有竖向设置的固定杆14，所述固定杆14安装在所述连接杆13上，所述固定座3设置在所述固定杆14的底部。

实施时，所述连接座2设置在所述横杆11的端部。

实施时，所述横杆11与连接杆13之间还具有连接扣15，所述连接扣15上具有相互间隔的用于安装横杆11的第一通孔，以及用于安装连接杆13的第二通孔，所述第一通孔的轴线方向垂直于所述第二通孔的轴线方向；所述立杆12上具有外螺纹；所述连接扣15上还具有与所述立杆12上的外螺纹相匹配的螺纹孔，所述螺纹孔的轴线方向同时与第一通孔的轴线方向和第二通孔的轴线方向相垂直；所述横杆11插装在所述第一通孔内，所述连接杆13插装在第二通孔内，所述立杆12通过螺纹安装在所述螺纹孔内。

采用上述结构，将立杆通过螺纹安装在连接扣的螺纹孔内，这样，可以通过旋转立杆调整架体的高度，使得架体能够适用于不同尺寸的PC预制构件，扩大架体的适用范围。

实施时，还包括第一连接套16和第二连接套17，所述第一连接套16和第二连接套17的内径与脚手架钢管的外径相一致；所述第一连接套16上具有沿径向向外设置的卡块；所述第二连接套17上具有沿径向向外突出设置的凸台，所述凸台上具有与所述卡块相匹配的卡槽，所述卡槽沿所述第二连接套17的轴向贯通设置。

由于架体采用脚手架钢管搭建，可以拆卸，这样，可以将第二连接套套装在立杆的上端，而将第二连接套套装在横杆上，然后将第一连接套上的卡块卡入第二连接套的卡槽内，形成临边防护架。提高支架的适用范围。

实施时，所述第一连接套16和所述第二连接套17上均具有缺口，且该缺口两侧均具有沿径向向外延伸形成的安装板，两个所述安装板上具有贯穿有螺栓的通孔。

这样，可以通过螺栓挤压两侧的安装板，缩小缺口，使第一连接套和第二连接套更稳固地安装在横杆和立杆上。

具体施工时，在PC预制构件吊装之前先在底板上测量放线，放出PC预制构件的位置和支架的位置并弹上墨线。接着开始安装支架，该支架可以根据场地的房间的大小，随意改变尺寸，并可以四个方向同时对称固定侧墙PC预制构件，安装好支架后便可开始吊装PC预制构件，当PC预制构件吊装到指定位置后，直接安装与支架对应的螺杆，拧紧即为校正，使吊装机械可以迅速脱钩，在吊装下一块。在安装过程中要注意顺序并尽可能的对称施工，当一层的PC预制构件吊装完成以后就开始浇筑连接混凝土，达到强度后就可以拆除支架与预制构件连接的螺杆。在预制楼梯吊装完成以后，拆除该支架的部分钢管，将立杆插入楼梯间预留的孔洞，安装好特制的卡子，再在横杆的两端套上端用套筒并直接插入卡子凹槽中，就可以作为楼梯间临边防护。大部分支架又可以转移到下一层流水施工，剩下的少部分支架就可以作为后期装饰装修的支架，真可谓是一架多用。既增加了吊装机械的使用效率，也增加施工的工作效率。

通过上述装置进行安装，具有如下优点：

1、在预制构件吊装前，先将该支架安装就位，在吊装过程中，直接将预制构件吊入指定位置，直接安装与支架对应的螺杆，拧紧即为校正，占用机械的时间较少，提高了机械的使用效率。

2、该支架可以多方向使用，在一间房里四周都有预制构件的安装，可以将该支架调整、加长对称安装预制构件，减少传统施工支架的数量。

3、在预制构件吊装之前，提前安装该支架后，在支架的竖向钢管中间套上特制的卡子，再在横杆的两端套上端用套筒并直接插入卡子凹槽中，就是临边防护，该操作方法简单，拆卸方便。

4、在预制楼梯吊装完成以后，拆除之前支架的部分钢管，将立杆插入楼梯间预留的孔洞，安装好特制的卡子，再在横杆的两端套上端用套筒并直接插入卡子凹槽中，就是楼梯间临边防护，省去了扣件的安装，不光是节省了材料，还提高了工作效率。

5、在顶板的叠合板吊装施工过程中，直接调整该支架的高度，安装好顶托，放好木方就可以直接吊装，不用在单独搭设脚手架。

6、在后期装饰装修过程中，该支架也可作为装修脚手架，支架下部有万向轮可以随意滑动，方便施工。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不以本发明为限制，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种装配式住宅PC预制构件的施工方法，其特征在于，包括如下步骤：

A、先获取如下结构的支架，包括整体呈长方体结构的架体（1），所述架体（1）具有前、后、左、右四个侧面，所述架体（1）的前侧面上设置多个用于连接待安装PC预制构件的连接座（2），多个所述连接座（2）背离所述架体（1）的一侧位于同一平面上；所述架体（1）的底部靠近后侧面的位置具有用于固定连接地面的固定座（3）；还包括第一连接套（16）和第二连接套（17），所述第一连接套（16）和第二连接套（17）的内径与脚手架钢管的外径相一致；所述第一连接套（16）上具有沿径向向外设置的卡块；所述第二连接套（17）上具有沿径向向外突出设置的凸台，所述凸台上具有与所述卡块相匹配的卡槽，所述卡槽沿所述第二连接套（17）的轴向贯通设置；

B、测量放线，在楼板上放出PC预制构件的最终安装位置线以及对应的支架安装位置线；

C、根据场地的大小，安装支架，使支架的连接座（2）背离架体的一侧在竖直方向上与PC预制构件的最终安装位置线相平齐；

D、吊装PC预制构件到安装位置后，用螺栓将PC预制构件固定在支架的连接座上，完成PC预制构件安装；在预制楼梯吊装完成以后，拆除该支架，将立杆插入楼梯间预留的孔洞，将第二连接套套装在立杆的上端，将第一连接套套装在横杆上，然后将第一连接套上的卡块卡入第二连接套的卡槽内，形成临边防护架。

2.如权利要求1所述的装配式住宅PC预制构件的施工方法，其特征在于，所述架体（1）的底部还设置有多个待刹车的万向轮（4）。

3.如权利要求1所述的装配式住宅PC预制构件的施工方法，其特征在于，所述架体（1）包括沿前后方向设置的横杆（11），沿竖向方向连接在所述横杆（11）上的立杆（12）以及沿左右方向连接在所述横杆（11）上的连接杆（13）；所述横杆（11）、立杆（12）以及连接杆（13）均为脚手架钢管。

4.如权利要求3所述的装配式住宅PC预制构件的施工方法，其特征在于，所述架体（1）的后侧面处还具有竖向设置的固定杆（14），所述固定杆（14）安装在所述连接杆（13）上，所述固定座（3）设置在所述固定杆（14）的底部。

5.如权利要求3所述的装配式住宅PC预制构件的施工方法，其特征在于，所述连接座（2）设置在所述横杆（11）的端部。

6.如权利要求3所述的装配式住宅PC预制构件的施工方法，其特征在于，所述横杆（11）与连接杆（13）之间还具有连接扣（15），所述连接扣（15）上具有相互间隔的用于安装横杆（11）的第一通孔，以及用于安装连接杆（13）的第二通孔，所述第一通孔的轴线方向垂直于所述第二通孔的轴线方向；所述立杆（12）上具有外螺纹；所述连接扣（15）上还具有与所述立杆（12）上的外螺纹相匹配的螺纹孔，所述螺纹孔的轴线方向同时与第一通孔的轴线方向和第二通孔的轴线方向相垂直；所述横杆（11）插装在所述第一通孔内，所述连接杆（13）插装在第二通孔内，所述立杆（12）通过螺纹安装在所述螺纹孔内。