CN107189640A - 一种用于电缆桥架的复合型防火防腐材料 - Google Patents
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Abstract
本发明针涉及一种用于电缆桥架的复合型防火防腐材料,由组份A和组份B按(3‑7):1的重量份数比混合而成;组份A的组成成份按重量份数计如下:环氧树脂150‑220份、苯丙乳液15‑22份、氢氧化铝10‑15份、酸钙5‑10份、膨胀石墨1‑5份、二乙烯三胺2‑6份、丙酮12‑25份、乳化硅油8‑16份;组份B的组成成份按重量份数计如下:聚苯乙烯100‑140份、聚丙烯酸酯25‑35份、乙醇10‑22份、钛白粉3‑10份、石墨烯1‑6份、白炭黑2‑8份、十八醇5‑12份、空心玻璃微珠3‑10份、乙酸乙酯12‑18份、异丁烯8‑20份、氯化铵3‑8份,具有抗融冻、耐油、耐酸、耐碱和防火的特性。
Description
技术领域
本发明涉及一种防火防腐材料,尤其涉及一种用于电缆桥架的复合型防火防腐材料。
背景技术
桥架主要用于铺设电缆线路,电缆桥架分为槽式、托盘式和梯架式、网格式等结构,由支架、托臂和安装附件等组成,可以独立架设,也可以附设在各种建(构)筑物和管廊支架上,体现结构简单、造型美观、配置灵活和维修方便等特点,全部零件均需进行镀锌处理,安装在建筑物外露天的桥架,如果是在邻近海边或属于腐蚀区,则材质必须具有防腐、耐潮气、附着力好,耐冲击强度高的物性特点。
现如今的桥架通常采用金属桥架,以满足防火要求,然而,金属桥架的导热性较强,此外,由于环境温度变化,金属桥架还会出现热胀冷缩的现象,这些会对线缆的稳定性造成影响,为了同时满足防腐蚀的要求,金属表面通常还需要进行表面处理,造成工艺以及成本进一步增加,由此可见,现有的金属桥架还存在众多问题。
发明内容
本发明针对上述问题提出了一种用于电缆桥架的复合型防火防腐材料,具有抗融冻、耐油、耐酸、耐碱和防火的特性。
具体的技术方案如下:
一种用于电缆桥架的复合型防火防腐材料,包括组份A和组份B,组份A和组份B由(3-7):1的重量份数比混合而成;
所述组份A的组成成份按重量份数计如下:
环氧树脂150-220份、苯丙乳液15-22份、氢氧化铝10-15份、酸钙5-10份、膨胀石墨1-5份、二乙烯三胺2-6份、丙酮12-25份、乳化硅油8-16份;
所述组份B的组成成份按重量份数计如下:
聚苯乙烯100-140份、聚丙烯酸酯25-35份、乙醇10-22份、钛白粉3-10份、石墨烯1-6份、白炭黑2-8份、十八醇5-12份、空心玻璃微珠3-10份、乙酸乙酯12-18份、异丁烯8-20份、氯化铵3-8份。
上述用于电缆桥架的复合型防火防腐材料,其中,所述组份A中环氧树脂与苯丙乳液的重量份数比为10:1。
上述用于电缆桥架的复合型防火防腐材料,其中,所述组份A和组份B的重量份数比为5:1。
上述用于电缆桥架的复合型防火防腐材料,其制备方法为:
(1)将环氧树脂、苯丙乳液、氢氧化铝、酸钙、膨胀石墨、二乙烯三胺、丙酮、乳化硅油在80-150℃的温度下混合搅拌1-3h得到组份A;
(2)将聚苯乙烯、聚丙烯酸酯、乙醇、钛白粉、石墨烯、白炭黑、十八醇、空心玻璃微珠、乙酸乙酯、异丁烯、氯化铵在100-120℃的温度下混合搅拌1-3h得到组份B;
(3)向组份A中以0.2m3/min的流速向组份A中持续通入氮气,同时进行搅拌,搅拌2-4h后停止通入氮气;
(4)将组份B加入组份A中混合搅拌1-2h后,进行抽真空脱气处理即可得到成品材料。
本发明的有益效果为:
使用本发明涂覆在电缆桥架上,具有抗融冻、耐油、耐酸、耐碱和防火的特性,隔热性好,大幅提高了产品的使用寿命。
具体实施方式
为使本发明的技术方案更加清晰明确,下面对本发明进行进一步描述,任何对本发明技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本发明保护范围。
实施例一
一种用于电缆桥架的复合型防火防腐材料,包括组份A和组份B,组份A和组份B由5:1的重量份数比混合而成;
所述组份A的组成成份按重量份数计如下:
环氧树脂200份、苯丙乳液20份、氢氧化铝12份、酸钙8份、膨胀石墨3份、二乙烯三胺4份、丙酮18份、乳化硅油12份;
所述组份B的组成成份按重量份数计如下:
聚苯乙烯120份、聚丙烯酸酯30份、乙醇16份、钛白粉6份、石墨烯4份、白炭黑4份、十八醇7份、空心玻璃微珠6份、乙酸乙酯15份、异丁烯15份、氯化铵5份。
所述组份A中环氧树脂与苯丙乳液的重量份数比为10:1。
上述用于电缆桥架的复合型防火防腐材料,其制备方法为:
(1)将环氧树脂、苯丙乳液、氢氧化铝、酸钙、膨胀石墨、二乙烯三胺、丙酮、乳化硅油在80-150℃的温度下混合搅拌1-3h得到组份A;
(2)将聚苯乙烯、聚丙烯酸酯、乙醇、钛白粉、石墨烯、白炭黑、十八醇、空心玻璃微珠、乙酸乙酯、异丁烯、氯化铵在100-120℃的温度下混合搅拌1-3h得到组份B;
(3)向组份A中以0.2m3/min的流速向组份A中持续通入氮气,同时进行搅拌,搅拌2-4h后停止通入氮气;
(4)将组份B加入组份A中混合搅拌1-2h后,进行抽真空脱气处理即可得到成品材料。
实施例二
一种用于电缆桥架的复合型防火防腐材料,包括组份A和组份B,组份A和组份B由3:1的重量份数比混合而成;
所述组份A的组成成份按重量份数计如下:
环氧树脂150份、苯丙乳液15份、氢氧化铝10份、酸钙5份、膨胀石墨1份、二乙烯三胺2份、丙酮12份、乳化硅油8份;
所述组份B的组成成份按重量份数计如下:
聚苯乙烯100份、聚丙烯酸酯25份、乙醇10份、钛白粉3份、石墨烯1份、白炭黑2份、十八醇5份、空心玻璃微珠3份、乙酸乙酯12份、异丁烯8份、氯化铵3份。
所述组份A中环氧树脂与苯丙乳液的重量份数比为10:1。
实施例三
一种用于电缆桥架的复合型防火防腐材料,包括组份A和组份B,组份A和组份B由7:1的重量份数比混合而成;
所述组份A的组成成份按重量份数计如下:
环氧树脂220份、苯丙乳液22份、氢氧化铝15份、酸钙10份、膨胀石墨5份、二乙烯三胺6份、丙酮25份、乳化硅油16份;
所述组份B的组成成份按重量份数计如下:
聚苯乙烯140份、聚丙烯酸酯35份、乙醇22份、钛白粉10份、石墨烯6份、白炭黑8份、十八醇12份、空心玻璃微珠10份、乙酸乙酯18份、异丁烯20份、氯化铵8份。
所述组份A中环氧树脂与苯丙乳液的重量份数比为10:1。
Claims (4)
1.一种用于电缆桥架的复合型防火防腐材料,其特征为,包括组份A和组份B,组份A和组份B由(3-7):1的重量份数比混合而成;
所述组份A的组成成份按重量份数计如下:
环氧树脂150-220份、苯丙乳液15-22份、氢氧化铝10-15份、酸钙5-10份、膨胀石墨1-5份、二乙烯三胺2-6份、丙酮12-25份、乳化硅油8-16份;
所述组份B的组成成份按重量份数计如下:
聚苯乙烯100-140份、聚丙烯酸酯25-35份、乙醇10-22份、钛白粉3-10份、石墨烯1-6份、白炭黑2-8份、十八醇5-12份、空心玻璃微珠3-10份、乙酸乙酯12-18份、异丁烯8-20份、氯化铵3-8份。
2.如权利要求1所述的用于电缆桥架的复合型防火防腐材料,其特征为,所述组份A中环氧树脂与苯丙乳液的重量份数比为10:1。
3.如权利要求1所述的用于电缆桥架的复合型防火防腐材料,其特征为,所述组份A和组份B的重量份数比为5:1。
4.如权利要求1所述的用于电缆桥架的复合型防火防腐材料,其特征为,其制备方法为:
(1)将环氧树脂、苯丙乳液、氢氧化铝、酸钙、膨胀石墨、二乙烯三胺、丙酮、乳化硅油在80-150℃的温度下混合搅拌1-3h得到组份A;
(2)将聚苯乙烯、聚丙烯酸酯、乙醇、钛白粉、石墨烯、白炭黑、十八醇、空心玻璃微珠、乙酸乙酯、异丁烯、氯化铵在100-120℃的温度下混合搅拌1-3h得到组份B;
(3)向组份A中以0.2m3/min的流速向组份A中持续通入氮气,同时进行搅拌,搅拌2-4h后停止通入氮气;
(4)将组份B加入组份A中混合搅拌1-2h后,进行抽真空脱气处理即可得到成品材料。
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