CN107189245A - 一种高温高湿环境用电力电缆 - Google Patents

一种高温高湿环境用电力电缆 Download PDF

Info

Publication number
CN107189245A
CN107189245A CN201710398083.8A CN201710398083A CN107189245A CN 107189245 A CN107189245 A CN 107189245A CN 201710398083 A CN201710398083 A CN 201710398083A CN 107189245 A CN107189245 A CN 107189245A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
wood chip
hot
humid environment
weight
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201710398083.8A
Other languages
English (en)
Inventor
景宝玺
吴仁杰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Electric Group PLC Of Jin Yuan
Original Assignee
Electric Group PLC Of Jin Yuan
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Electric Group PLC Of Jin Yuan filed Critical Electric Group PLC Of Jin Yuan
Priority to CN201710398083.8A priority Critical patent/CN107189245A/zh
Publication of CN107189245A publication Critical patent/CN107189245A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/26—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers modified by chemical after-treatment
    • C08L23/28—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers modified by chemical after-treatment by reaction with halogens or compounds containing halogen
    • C08L23/286—Chlorinated polyethylene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
    • C08J3/24—Crosslinking, e.g. vulcanising, of macromolecules
    • C08J3/246—Intercrosslinking of at least two polymers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2323/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
    • C08J2323/26—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers modified by chemical after-treatment
    • C08J2323/28—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers modified by chemical after-treatment by reaction with halogens or halogen-containing compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2461/00—Characterised by the use of condensation polymers of aldehydes or ketones; Derivatives of such polymers
    • C08J2461/20—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen
    • C08J2461/26—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen of aldehydes with heterocyclic compounds
    • C08J2461/28—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen of aldehydes with heterocyclic compounds with melamine
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2483/00—Characterised by the use of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen, or carbon only; Derivatives of such polymers
    • C08J2483/04—Polysiloxanes
    • C08J2483/06—Polysiloxanes containing silicon bound to oxygen-containing groups
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2483/00—Characterised by the use of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen, or carbon only; Derivatives of such polymers
    • C08J2483/04—Polysiloxanes
    • C08J2483/07—Polysiloxanes containing silicon bound to unsaturated aliphatic groups
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2491/00—Characterised by the use of oils, fats or waxes; Derivatives thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2491/00—Characterised by the use of oils, fats or waxes; Derivatives thereof
    • C08J2491/06—Waxes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2497/00—Characterised by the use of lignin-containing materials
    • C08J2497/02—Lignocellulosic material, e.g. wood, straw or bagasse
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/02—Elements
    • C08K2003/026—Phosphorus
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2203/00—Applications
    • C08L2203/20—Applications use in electrical or conductive gadgets
    • C08L2203/202—Applications use in electrical or conductive gadgets use in electrical wires or wirecoating
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开了一种高温高湿环境用电力电缆，包括缆芯和包覆在缆芯外侧的护套层，护套层原料按重量份包括：基料90‑100份，木屑复合物30‑40份，微胶囊红磷2‑8份，三聚氰胺甲醛树脂4‑10份，三氧化二锑2‑4份，滑石粉4‑10份，硅藻土2‑6份，有机钛酸酯螯合物0.1‑0.4份，氯铂酸0.5‑1.2份，1,1‑双‑(叔丁基过氧)环己烷1‑2份，二甲基乙醇胺1‑2份，N‑亚硝基二苯胺1‑2份，增塑剂0.6‑1.2份。本发明提出的高温高湿环境用电力电缆，交联密度极高，可有效避免水分子进入，耐高湿效果进一步增强，同时流动性好，可显著增强散热性能，耐高低温性能进一步增强，适于热带气候地区使用。

Description

一种高温高湿环境用电力电缆
技术领域
本发明涉及电缆技术领域，尤其涉及一种高温高湿环境用电力电缆。
背景技术
在热带气候(湿热和干热)地区，环境严酷，有些场合需采用柔软性好、适应频繁移动的电缆，因此要求电缆具有良好的耐热性、耐潮湿性。现有的电缆在高温、高湿环境条件下出现裂纹，造成电缆内部结构的使用障碍。随着社会的发展，人们对电缆的耐高温、耐高湿提出了更高的要求，需要相应的电缆满足上述要求。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种高温高湿环境用电力电缆，交联密度极高，可有效避免水分子进入，耐高湿效果进一步增强，同时流动性好，可显著增强散热性能，耐高低温性能进一步增强，适于热带气候地区使用。
本发明提出的一种高温高湿环境用电力电缆，包括缆芯和包覆在缆芯外侧的护套层，护套层原料按重量份包括：基料90-100份，木屑复合物30-40份，微胶囊红磷2-8份，三聚氰胺甲醛树脂4-10份，三氧化二锑2-4份，滑石粉4-10份，硅藻土2-6份，有机钛酸酯螯合物0.1-0.4份，氯铂酸0.5-1.2份，1,1-双-(叔丁基过氧)环己烷1-2份，二甲基乙醇胺1-2份，N-亚硝基二苯胺1-2份，增塑剂0.6-1.2份。
优选地，木屑复合物采用如下工艺制备：将二苯基二羟基硅烷、三甲氧基苯基硅烷混合均匀，室温搅拌状态下滴加盐酸，滴加完毕后，升温搅拌，加入木屑、四甲基二乙烯基二硅氧烷升温搅拌，过滤，干燥至恒重，研磨，加入琥珀酸酐、4-二甲氨基吡啶、N,N-二甲基甲酰胺，升温回流搅拌，过滤，洗涤，干燥得到木屑复合物。
优选地，木屑复合物采用如下工艺制备：按重量份将20-30份二苯基二羟基硅烷、0.5-2份三甲氧基苯基硅烷混合均匀，室温搅拌状态下滴加100-140份浓度为1.5-2.5％盐酸，滴加完毕后，升温搅拌，加入40-60份木屑、0.5-2份四甲基二乙烯基二硅氧烷升温搅拌，过滤，干燥至恒重，研磨，加入2-4份琥珀酸酐、0.1-0.4份4-二甲氨基吡啶、80-120份N,N-二甲基甲酰胺，升温回流搅拌，过滤，洗涤，干燥得到木屑复合物。
优选地，木屑复合物采用如下工艺制备：按重量份将20-30份二苯基二羟基硅烷、0.5-2份三甲氧基苯基硅烷混合均匀，室温搅拌状态下滴加100-140份浓度为1.5-2.5％盐酸，滴加完毕后，升温至85-95℃搅拌4-10h，加入40-60份木屑、0.5-2份四甲基二乙烯基二硅氧烷升温至140-149℃搅拌3-6h，过滤，75-85℃干燥至恒重，研磨，加入2-4份琥珀酸酐、0.1-0.4份4-二甲氨基吡啶、80-120份N,N-二甲基甲酰胺，升温至82-88℃回流搅拌1-3h，过滤，洗涤，干燥得到木屑复合物。
优选地，基料按重量份包括：氯化聚乙烯40-60份，α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷20-40份，直链型乙烯基聚二甲基硅氧烷10-18份。
优选地，增塑剂按重量份包括：环氧大豆油2-4份，氯化石蜡3-6份。
本发明采用氯化聚乙烯、α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷、直链型乙烯基聚二甲基硅氧烷配合作为基料，采用1,1-双-(叔丁基过氧)环己烷作为交联剂，辅以二甲基乙醇胺、N-亚硝基二苯胺抑制交联速度，防止发生焦烧，经有机钛酸酯螯合物催化，使本发明的耐高低温、耐高湿效果好，极端环境不易老化开裂。
在木屑复合物中，二苯基二羟基硅烷、三甲氧基苯基硅烷反应，在盐酸作用下，与木屑、四甲基二乙烯基二硅氧烷复配，不仅耐辐射、耐高低温，而且反应活性极高，进一步配合琥珀酸酐在一定条件下作用，可有效降低亲水性，增加吸附容量高；木屑复合物与微胶囊红磷、三聚氰胺甲醛树脂、三氧化二锑、滑石粉、硅藻土结合程度高，不仅可对木屑废物利用，降低成本，而且填充效果极好，使本发明交联密度极高，可有效避免水分子进入，耐高湿效果进一步增强，同时胶料的流动性好，可显著增强本发明的散热性能，耐高低温性能进一步增强。
本发明不含卤素及有害金属，其生产及固化过程中不产生有毒物质或者刺激性气味，没有副产物，环保安全，而且可对木屑废物利用，成本显著降低。产品经日光老化试验(720h)实验后，其拉伸强度、伸长率以及剪切强度性能好，特别是经120±2℃×168h热空气老化高温老化后，仍能保持其性能，耐老化性能极为优异。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
本发明提出的一种高温高湿环境用电力电缆，包括缆芯和包覆在缆芯外侧的护套层，护套层原料按重量份包括：基料90份，木屑复合物40份，微胶囊红磷2份，三聚氰胺甲醛树脂10份，三氧化二锑2份，滑石粉10份，硅藻土2份，有机钛酸酯螯合物0.4份，氯铂酸0.5份，1,1-双-(叔丁基过氧)环己烷2份，二甲基乙醇胺1份，N-亚硝基二苯胺2份，增塑剂0.6份。
实施例2
本发明提出的一种高温高湿环境用电力电缆，包括缆芯和包覆在缆芯外侧的护套层，护套层原料按重量份包括：基料100份，木屑复合物30份，微胶囊红磷8份，三聚氰胺甲醛树脂4份，三氧化二锑4份，滑石粉4份，硅藻土6份，有机钛酸酯螯合物0.1份，氯铂酸1.2份，1,1-双-(叔丁基过氧)环己烷1份，二甲基乙醇胺2份，N-亚硝基二苯胺1份，增塑剂1.2份。
木屑复合物采用如下工艺制备：将二苯基二羟基硅烷、三甲氧基苯基硅烷混合均匀，室温搅拌状态下滴加盐酸，滴加完毕后，升温搅拌，加入木屑、四甲基二乙烯基二硅氧烷升温搅拌，过滤，干燥至恒重，研磨，加入琥珀酸酐、4-二甲氨基吡啶、N,N-二甲基甲酰胺，升温回流搅拌，过滤，洗涤，干燥得到木屑复合物。
实施例3
本发明提出的一种高温高湿环境用电力电缆，包括缆芯和包覆在缆芯外侧的护套层，护套层原料按重量份包括：基料92份，木屑复合物35份，微胶囊红磷4份，三聚氰胺甲醛树脂8份，三氧化二锑2.5份，滑石粉8份，硅藻土3份，有机钛酸酯螯合物0.3份，氯铂酸0.6份，1,1-双-(叔丁基过氧)环己烷1.8份，二甲基乙醇胺1.3份，N-亚硝基二苯胺1.8份，增塑剂0.8份。
基料按重量份包括：氯化聚乙烯40份，α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷40份，直链型乙烯基聚二甲基硅氧烷10份。增塑剂按重量份包括：环氧大豆油4份，氯化石蜡3份。
木屑复合物采用如下工艺制备：按重量份将25份二苯基二羟基硅烷、1.2份三甲氧基苯基硅烷混合均匀，室温搅拌状态下滴加120份浓度为2％盐酸，滴加完毕后，升温搅拌，加入50份木屑、1份四甲基二乙烯基二硅氧烷升温搅拌，过滤，干燥至恒重，研磨，加入3份琥珀酸酐、0.2份4-二甲氨基吡啶、100份N,N-二甲基甲酰胺，升温回流搅拌，过滤，洗涤，干燥得到木屑复合物。
实施例4
本发明提出的一种高温高湿环境用电力电缆，包括缆芯和包覆在缆芯外侧的护套层，护套层原料按重量份包括：基料98份，木屑复合物32份，微胶囊红磷6份，三聚氰胺甲醛树脂6份，三氧化二锑3.5份，滑石粉6份，硅藻土5份，有机钛酸酯螯合物0.2份，氯铂酸1份，1,1-双-(叔丁基过氧)环己烷1.2份，二甲基乙醇胺1.7份，N-亚硝基二苯胺1.4份，增塑剂1份。
基料按重量份包括：氯化聚乙烯50份，α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷30份，直链型乙烯基聚二甲基硅氧烷14份。增塑剂按重量份包括：环氧大豆油3份，氯化石蜡4.5份。
木屑复合物采用如下工艺制备：按重量份将20份二苯基二羟基硅烷、2份三甲氧基苯基硅烷混合均匀，室温搅拌状态下滴加100份浓度为2.5％盐酸，滴加完毕后，升温至85℃搅拌10h，加入40份木屑、2份四甲基二乙烯基二硅氧烷升温至140℃搅拌6h，过滤，75℃干燥至恒重，研磨，加入4份琥珀酸酐、0.1份4-二甲氨基吡啶、120份N,N-二甲基甲酰胺，升温至82℃回流搅拌3h，过滤，洗涤，干燥得到木屑复合物。
实施例5
本发明提出的一种高温高湿环境用电力电缆，包括缆芯和包覆在缆芯外侧的护套层，护套层原料按重量份包括：基料95份，木屑复合物34份，微胶囊红磷5份，三聚氰胺甲醛树脂7份，三氧化二锑3份，滑石粉7份，硅藻土4份，有机钛酸酯螯合物0.25份，氯铂酸0.8份，1,1-双-(叔丁基过氧)环己烷1.5份，二甲基乙醇胺1.5份，N-亚硝基二苯胺1.6份，增塑剂0.9份。
基料按重量份包括：氯化聚乙烯60份，α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷20份，直链型乙烯基聚二甲基硅氧烷18份。增塑剂按重量份包括：环氧大豆油2份，氯化石蜡6份。
木屑复合物采用如下工艺制备：按重量份将30份二苯基二羟基硅烷、0.5份三甲氧基苯基硅烷混合均匀，室温搅拌状态下滴加140份浓度为1.5％盐酸，滴加完毕后，升温至95℃搅拌4h，加入60份木屑、0.5份四甲基二乙烯基二硅氧烷升温至149℃搅拌3h，过滤，85℃干燥至恒重，研磨，加入2份琥珀酸酐、0.4份4-二甲氨基吡啶、80份N,N-二甲基甲酰胺，升温至88℃回流搅拌1h，过滤，洗涤，干燥得到木屑复合物。
本发明所得高温高湿环境用电力电缆的工作温度为-40～+90℃，适合在热带气候(湿热与干热)地区，通过了ANSI/UL1581-2009标准规定的日光老化试验(720h)、恒温恒湿试验(85℃，RH85％，1000h)，120±2℃×168h热空气老化试验(抗强度保留率≥70％，断裂伸长率保留率≥60％)，符合欧盟ROHS指令要求，也满足GB/T5013-2008《额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆》、JB8735-1998《额定电压450/750V及以下橡皮绝缘软线和软电缆》标准中SE4橡皮的性能要求。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高温高湿环境用电力电缆，其特征在于，包括缆芯和包覆在缆芯外侧的护套层，护套层原料按重量份包括：基料90-100份，木屑复合物30-40份，微胶囊红磷2-8份，三聚氰胺甲醛树脂4-10份，三氧化二锑2-4份，滑石粉4-10份，硅藻土2-6份，有机钛酸酯螯合物0.1-0.4份，氯铂酸0.5-1.2份，1,1-双-(叔丁基过氧)环己烷1-2份，二甲基乙醇胺1-2份，N-亚硝基二苯胺1-2份，增塑剂0.6-1.2份。
2.根据权利要求1所述高温高湿环境用电力电缆，其特征在于，木屑复合物采用如下工艺制备：将二苯基二羟基硅烷、三甲氧基苯基硅烷混合均匀，室温搅拌状态下滴加盐酸，滴加完毕后，升温搅拌，加入木屑、四甲基二乙烯基二硅氧烷升温搅拌，过滤，干燥至恒重，研磨，加入琥珀酸酐、4-二甲氨基吡啶、N,N-二甲基甲酰胺，升温回流搅拌，过滤，洗涤，干燥得到木屑复合物。
3.根据权利要求1或2所述高温高湿环境用电力电缆，其特征在于，木屑复合物采用如下工艺制备：按重量份将20-30份二苯基二羟基硅烷、0.5-2份三甲氧基苯基硅烷混合均匀，室温搅拌状态下滴加100-140份浓度为1.5-2.5％盐酸，滴加完毕后，升温搅拌，加入40-60份木屑、0.5-2份四甲基二乙烯基二硅氧烷升温搅拌，过滤，干燥至恒重，研磨，加入2-4份琥珀酸酐、0.1-0.4份4-二甲氨基吡啶、80-120份N,N-二甲基甲酰胺，升温回流搅拌，过滤，洗涤，干燥得到木屑复合物。
4.根据权利要求1-3任一项所述高温高湿环境用电力电缆，其特征在于，木屑复合物采用如下工艺制备：按重量份将20-30份二苯基二羟基硅烷、0.5-2份三甲氧基苯基硅烷混合均匀，室温搅拌状态下滴加100-140份浓度为1.5-2.5％盐酸，滴加完毕后，升温至85-95℃搅拌4-10h，加入40-60份木屑、0.5-2份四甲基二乙烯基二硅氧烷升温至140-149℃搅拌3-6h，过滤，75-85℃干燥至恒重，研磨，加入2-4份琥珀酸酐、0.1-0.4份4-二甲氨基吡啶、80-120份N,N-二甲基甲酰胺，升温至82-88℃回流搅拌1-3h，过滤，洗涤，干燥得到木屑复合物。
5.根据权利要求1-4任一项所述高温高湿环境用电力电缆，其特征在于，基料按重量份包括：氯化聚乙烯40-60份，α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷20-40份，直链型乙烯基聚二甲基硅氧烷10-18份。
6.根据权利要求1-5任一项所述高温高湿环境用电力电缆，其特征在于，增塑剂按重量份包括：环氧大豆油2-4份，氯化石蜡3-6份。
CN201710398083.8A 2017-05-31 2017-05-31 一种高温高湿环境用电力电缆 Withdrawn CN107189245A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710398083.8A CN107189245A (zh) 2017-05-31 2017-05-31 一种高温高湿环境用电力电缆

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710398083.8A CN107189245A (zh) 2017-05-31 2017-05-31 一种高温高湿环境用电力电缆

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107189245A true CN107189245A (zh) 2017-09-22

Family

ID=59876213

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710398083.8A Withdrawn CN107189245A (zh) 2017-05-31 2017-05-31 一种高温高湿环境用电力电缆

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107189245A (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103102596A (zh) * 2012-11-14 2013-05-15 安徽金桥电缆有限公司 一种核电站用电缆护套绝缘材料及其制备方法
CN104292836A (zh) * 2014-10-22 2015-01-21 安徽恒晶电缆集团有限公司 一种高强耐热改性硅橡胶电力电缆护套材料
CN105778101A (zh) * 2014-12-18 2016-07-20 北京科化新材料科技有限公司 苯基乙烯基硅油及其制备方法
CN106076301A (zh) * 2016-06-30 2016-11-09 信阳师范学院华锐学院 琥珀酸酐改性柚子皮吸油材料的制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103102596A (zh) * 2012-11-14 2013-05-15 安徽金桥电缆有限公司 一种核电站用电缆护套绝缘材料及其制备方法
CN104292836A (zh) * 2014-10-22 2015-01-21 安徽恒晶电缆集团有限公司 一种高强耐热改性硅橡胶电力电缆护套材料
CN105778101A (zh) * 2014-12-18 2016-07-20 北京科化新材料科技有限公司 苯基乙烯基硅油及其制备方法
CN106076301A (zh) * 2016-06-30 2016-11-09 信阳师范学院华锐学院 琥珀酸酐改性柚子皮吸油材料的制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101977979B (zh) 包含三烷氧基巯基烷基硅烷的胶料
CN104327549B (zh) 硅铝水凝胶双层包覆改性聚磷酸铵及其在阻燃聚丙烯中的应用
CN103396592A (zh) 负载型橡胶防老剂及其制备方法与应用
CN108285640A (zh) 一种耐高温黄变尼龙材料及其制备方法
EP2093264A3 (en) Coating composition for car interior material and car interior material
CN106381122A (zh) 一种苯基结构的高耐热室温硫化胶黏剂及其制备方法
TW201116580A (en) High decay composition
CN109370235A (zh) 一种双组份加成型有机硅凝胶及其制备方法
CN105400208A (zh) 一种耐高温高阻燃硅胶管
CN106543633A (zh) 一种聚乳酸增韧的阻燃型汽车吸塑材料及其制备方法
CN108841057A (zh) 钢丝绳芯阻燃输送带及其制备方法
US20210238421A1 (en) Surface treated-metal oxide particle material, method for producing same, resin composition for electronic material, and filler for silicone resin material
CN107858124A (zh) 一种环保型水性胶黏剂主胶，汽车方向盘成型工艺用环保型水性胶黏剂及其制备方法
CN107189245A (zh) 一种高温高湿环境用电力电缆
CN105860541A (zh) 一种抗氧化电缆绝缘护套配方及其制备方法
CN107325555A (zh) 一种改性硅橡胶护套材料及其制备方法
CN106479189B (zh) 一种含苯基三硅烷基笼型倍半硅氧烷的硅橡胶
CN105801951A (zh) 一种石油平台专用耐老化电缆
JP2016525624A (ja) ゴムタイヤ配合物の製造方法
CN104650415B (zh) 一种耐高温丁腈橡胶材料
CN111941941A (zh) 一种高阻燃硅橡胶玻纤编织管
CN106751853A (zh) 一种结构紧密空隙小且防水的电缆
CN105237889A (zh) 一种阻燃汽车内饰材料及其制备方法
CN104559917B (zh) 一种可回收使用的沥青基建筑贴面胶粘剂及其制备方法
CN106084495A (zh) 一种汽车制冷系统用三元乙丙橡胶密封垫及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20170922