CN107189197A - 高强度绝缘阻燃管线廊道用综合性输送管材 - Google Patents

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Abstract

高强度绝缘阻燃管线廊道用综合性输送管材，以重量份计，其制备原料包括：聚丙烯100份、酚类化合物0.05‑1份、含有芳香环的聚合物4‑6份、柠檬酸酯类化合物5‑8份、含硅化合物15‑25份、含氮化合物4‑8份、二苯甲酮类化合物0.01‑0.5份、有机锡类化合物0.5‑1份。

Description

高强度绝缘阻燃管线廊道用综合性输送管材
技术领域
本发明涉及管道输送领域，特别涉及一种高强度绝缘阻燃管线廊道用综合性输送管材。
背景技术
综合管廊是相对于传统的市政管线敷设方式的一种较为先进的方式，传统上一般采用直埋或架空方式进行铺设，这种方式对城市形象、公共安全、地下空间集约利用等都造成了不良影响，已难以满足现代城市发展的需要。传统的市政管线直埋方式，不但会造成城市道路的反复开挖，而且浪费城市地下空间资源。建设城市地下综合管廊，将各种管线集约化布置，不仅有利于各种管线的分期建设，还有利于管线的检修维护管理，延长管线的使用寿命，改善城市交通和环境，提升城市建设的质量和层次。目前，世界上比较先进的做法是采用地下综合管线廊道的模式。地下管线综合廊道(简称“综合管廊”，Utility Tunnel，亦称地下市政综合管沟、共同沟、共同管道)具体来说就是在地下建造管线隧道，专门收容电力、通讯、给水、热力、燃气、排水等两种以上市政管线于一体，同时设置专门的人员出入口、检修口、材料吊装口、管线分支口、进排风口以及防灾监测控制系统等设备的市政综合设施。发展地下综合管线廊道，已成为城市可持续发展的重要方向。
管线廊道用的管材口径大，同时要求具备较好的耐压、导热、阻燃、绝缘等功能。CN104945752A公开了一种埋地式高压电力电缆用PVC-C套管，CN105837944A公开了一种阻燃聚丙烯电缆料及其制备方法，CN105949586A公开了一种高强度多功能聚乙烯通信管材，CN105295185A公开了一种导热防静电无卤阻燃型复合材料及其制备方法和用途，但是阻燃、导热、绝缘三种性能很难同时满足。
发明内容
为了解决现有技术问题，本发明的第一方面提供一种高强度绝缘阻燃管线廊道用综合性输送管材，以重量份计，其制备原料包括：聚丙烯100份、酚类化合物0.05-1份、含有芳香环的聚合物4-6份、柠檬酸酯类化合物5-8份、含硅化合物15-25份、含氮化合物4-8份、二苯甲酮类化合物0.01-0.5份、有机锡类化合物0.5-1份。
在一些实施方式中，所述聚丙烯为PP-H、PP-B、PP-R、PP-RCT中的一种。
在一些实施方式中，所述酚类化合物选自2,5-二叔丁基对苯二酚、2,5-二叔戊基对苯二酚、3,5-二叔丁基-4-羟基苄基磷酸二(十八)酯、3,5-二叔丁基-4-羟基苄基磷酸二乙酯、辛基化苯酚、三甘醇双-3-(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙酸酯、对苯二酚二苄醚、1-羟基-3-甲基-4-异丙基苯、2,6-二叔丁基苯酚、2,6-二叔丁基-4-乙基苯酚、2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚、2,6-二叔丁基-4-正丁基苯酚、4-羟甲基-2,6-二叔丁基苯酚、叔丁基羟基茴香醚、2-(1-甲基环己基)-4,6-二甲基苯酚、2,4-二甲基-6-叔丁基苯酚、2-甲基-4,6-二壬基苯酚、2,6-二叔丁基-α-二甲氨基-对甲酚、2,4,6-三叔丁基苯酚、6-(4-羟基-3,5-二叔丁基苯胺基)-2,4-双(辛基硫代)-1,3,5-三嗪、4,6-双(4-羟基-3,5-二叔丁基苯氧基)-2-正辛基硫代-1,3,5-三嗪、β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸甲酯、β-(4-羟基-3,5-二叔丁基苯基)丙酸正十八碳醇酯、苯乙烯化苯酚、4,4′-二羟基联苯、丁基化辛基化苯酚、丁基化苯乙烯化甲酚、2,2′-甲撑双(4-甲基-6-叔丁基苯酚)、1,3,5-三甲基-2,4,6-三(3,5-二叔丁基-4-羟基苄基)苯、1,1,3-三(2-甲基-4-羟基-5-叔丁基苯基)丁烷、四(3-(3′5′-二叔丁基-4′-羟基苯基)丙酸)季戊四醇酯、4,4′-硫代双(6-叔丁基-3-甲基苯酚)、2,2′-甲撑双(4-乙基-6-叔丁基苯酚)、2,2′-甲撑双(4-甲基-6-环己基苯酚)、4,4′-硫代双(2-甲基-6-叔丁基苯酚)、2,2′-硫代双(4-甲基-6-叔丁基苯酚)、己二醇双(β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸酯)、2,2′-硫代双(3,-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸乙酯)、N,N′-六甲撑双(3,5-二叔丁基-4-羟基苯丙酰胺)、4,4′-甲撑双(2,6-二叔丁基苯酚)、2,2′-甲撑双(6-α-甲基苄基对甲酚)、4,4′-异丙叉双酚、4,4′-丁叉双(3-甲基-6-叔丁基苯酚)、1,1-双(4-羟基苯)环己烷、2,2′-甲撑双(4-甲基-6-(α-甲基环己基)苯酚)、1,3,5-三(4-叔丁基-3-羟基-2,6-二甲基苄基)1,3,5—三嗪-2,4,6-(1H,3H,5H)-三酮、1,3,5-三(3,5-二叔丁基-4-羟基苄基)均三嗪-2,4,6-(1H,3H,5H)三酮、异氰脲酸三[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰氧基乙酯]、双[3,3-双(3′-叔丁基-4′-羟基苯基)丁酸]乙二醇酯、1,1′-硫代双(2-萘酚)、双(3,5-二叔丁基-4-羟基苄基)硫醚中的至少一种。
在一些实施方式中，所述含有芳香环的聚合物选自碳纳米管、聚苯并咪唑衍生物、聚噻吩衍生物、石墨烯中的至少一种。
在一些实施方式中，所述柠檬酸酯类化合物选自乙酰柠檬酸三乙酯、柠檬酸三乙酯、乙酰柠檬酸三(2-乙基己)酯、乙酰柠檬酸三正丁脂、乙酰柠檬酸三己酯、柠檬酸三正丁酯、乙酰柠檬酸三(正辛正癸)酯。
在一些实施方式中，所述含硅化合物由包含磷酰二氯化合物和氨基有机硅化合物的原料制备得到。
在一些实施方式中，所述含氮化合物选自1-[3-乙氧基-2-(4-吗啉基)丙基]-3-乙基硫脲、1-环己基-3-(2-吗啉基乙基)硫脲、1-(2-吗啉基乙基)-3-苯基硫脲、1-[3-(4-吗啉基)丙基]硫脲、1-[2-(4-吗啉基)乙基]硫脲中的一种。
在一些实施方式中，所述二苯甲酮类化合物选自2-羟基-4-甲氧基-2′-羧基二苯甲酮、2-羟基-4-甲氧基-5-磺基二苯甲酮三水合物、2-羟基-4-十二烷氧基二苯甲酮、2,2′-二羟基-4-正辛氧基二苯甲酮、2,4-二羟基二苯甲酮、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮、2-羟基-4-苄氧基二苯甲酮、2-羟基-4-[2′-羟基-3′-(甲基丙烯酰氧基丙氧基)]二苯甲酮、2-羟基-4-(2′-羟基-3′-丙烯酰氧基丙氧基)二苯甲酮、1,3-双(3′-羟基-4′-苯甲酰基苯氧基)丙醇-2、2-羟基-4-乙氧基苯基十七(烷)酮、2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮、2,2′-二羟基-4,4′-二甲氧基二苯甲酮、2,2′-二羟基-4,4′-二甲氧基-5-磺基二苯甲酮的钠盐、2-羟基-4-十八烷氧基二苯甲酮、2,2′,4,4′-四羟基二苯甲酮、2,2′-二羟基-4-甲氧基二苯甲酮、2-羟基-5-氯二苯甲酮、2-羟基-4-甲氧基-4′-氯代二苯甲酮、2-羟基-4-甲氧基-2′,4′-二氯二苯甲酮中的至少一种。
在一些实施方式中，所述有机锡类化合物选自十二硫醇二丁基锡、双(硫代甘醇酸异辛酯)二丁基锡β-巯基丙酸二丁基锡、聚锡二醇醚酯、双(马来酸单辛酯)二正丁基锡、聚锡二醇二月桂酸酯、双(马来酸单辛脂)二正辛基锡、二月桂酸二丁基锡、月桂酸马来酸二丁基锡、马来酸二正辛基锡、双(马来酸单丁酯)二丁基锡、马来酸二丁基锡、二月桂酸二正辛基锡、双(硫代甘醇酸异辛酯)二正辛基锡、双(马来酸单丁酯)二正辛基锡、聚锡二醇月桂酸-马来酸酯中的一种。
本发明的第二方面提供一种如上所述的高强度绝缘阻燃管线廊道用综合性输送管材的制备方法，将各原料混合，经过造粒，挤出后得到，造粒温度：加料段170℃，压缩段185℃，计量段195℃，机头195℃，口模210℃。
具体实施方式
除非另有限定，本文使用的所有技术以及科学术语具有与本发明所属领域普通技术人员通常理解的相同的含义。当存在矛盾时，以本说明书中的定义为准。
质量、浓度、温度、时间、或者其它值或参数以范围、优选范围、或一系列上限优选值和下限优选值限定的范围表示时，这应当被理解为具体公开了由任何范围上限或优选值与任何范围下限或优选值的任一配对所形成的所有范围，而不论该范围是否单独公开了。例如，1-50的范围应理解为包括选自1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、21、22、23、24、25、26、27、28、29、30、31、32、33、34、35、36、37、38、39、40、41、42、43、44、45、46、47、48、49、或50的任何数字、数字的组合、或子范围、以及所有介于上述整数之间的小数值，例如，1.1、1.2、1.3、1.4、1.5、1.6、1.7、1.8、和1.9。关于子范围，具体考虑从范围内的任意端点开始延伸的“嵌套的子范围”。例如，示例性范围1-50的嵌套子范围可以包括一个方向上的1-10、1-20、1-30和1-40，或在另一方向上的50-40、50-30、50-20和50-10。
本发明的第一方面提供一种高强度绝缘阻燃管线廊道用综合性输送管材，以重量份计，其制备原料包括：聚丙烯100份、酚类化合物0.05-1份、含有芳香环的聚合物4-6份、柠檬酸酯类化合物5-8份、含硅化合物15-25份、含氮化合物4-8份、二苯甲酮类化合物0.01-0.5份、有机锡类化合物0.5-1份。
综合管廊是建于城市地下用于容纳两类及以上城市工程管线的构筑物及附属设施。综合管廊宜分为干线综合管廊、支线综合管廊及缆线管廊。
干线综合管廊用于容纳城市主干工程管线，采用独立分舱方式建设的综合管廊。干线综合管廊一般设置于道路下方，负责向支线综合管廊提供配送服务，主要收容的管线为通信、有线电视、电力、燃气、自来水等，也有的干线综合管廊将雨、污水系统纳入。其特点为结构断面尺寸大、覆土深、系统稳定且输送量大，具有高度的安全性，维修及检测要求高。
支线综合管廊用于容纳城市配给工程管线，采用单舱或双舱建设的综合管廊。支线综合管廊为干线综合管廊和终端用户之间相联系的通道，一般设于道路两旁的人行道下，主要收容的管线为通信、有线电视、电力、燃气、自来水等直接服务的管线，结构断面以矩形居多。其特点为有效断面较小，施工费用较少，系统稳定性和安全性较高。
缆线管廊采用浅埋沟道方式建设，设有可开启盖板但其内部空间不能满足人员正常通行要求，用于容纳电力电缆和通信线缆的管廊。缆线综合管廊一般埋设在人行道下，其纳入的管线有电力、通信、有线电视等，管线直接供应各终端用户。其特点为空间断面较小，埋深浅，建设施工费用较少，不设有通风、监控等设备，在维护及管理上较为简单。
用于管廊的管材的口径较大，对力学强度要求较高。同时，由于电力、通信等线路设置在其中，对阻燃和绝缘性能也提出了要求。
在一些实施方式中，所述聚丙烯为PP-H、PP-B、PP-R、PP-RCT中的一种。
聚丙烯，是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。聚丙烯的结晶度高，结构规整，因而具有优良的力学性能，聚丙烯力学性能的绝对值高于聚乙烯。均聚型PP-H为I型聚丙烯，嵌段共聚型PP-B为II型聚丙烯，无规共聚型PP-R为III型聚丙烯，PP-RCT为Ⅳ型聚丙烯。
在一些实施方式中，所述酚类化合物选自2,5-二叔丁基对苯二酚、2,5-二叔戊基对苯二酚、3,5-二叔丁基-4-羟基苄基磷酸二(十八)酯、3,5-二叔丁基-4-羟基苄基磷酸二乙酯、辛基化苯酚、三甘醇双-3-(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙酸酯、对苯二酚二苄醚、1-羟基-3-甲基-4-异丙基苯、2,6-二叔丁基苯酚、2,6-二叔丁基-4-乙基苯酚、2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚、2,6-二叔丁基-4-正丁基苯酚、4-羟甲基-2,6-二叔丁基苯酚、叔丁基羟基茴香醚、2-(1-甲基环己基)-4,6-二甲基苯酚、2,4-二甲基-6-叔丁基苯酚、2-甲基-4,6-二壬基苯酚、2,6-二叔丁基-α-二甲氨基-对甲酚、2,4,6-三叔丁基苯酚、6-(4-羟基-3,5-二叔丁基苯胺基)-2,4-双(辛基硫代)-1,3,5-三嗪、4,6-双(4-羟基-3,5-二叔丁基苯氧基)-2-正辛基硫代-1,3,5-三嗪、β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸甲酯、β-(4-羟基-3,5-二叔丁基苯基)丙酸正十八碳醇酯、苯乙烯化苯酚、4,4′-二羟基联苯、丁基化辛基化苯酚、丁基化苯乙烯化甲酚、2,2′-甲撑双(4-甲基-6-叔丁基苯酚)、1,3,5-三甲基-2,4,6-三(3,5-二叔丁基-4-羟基苄基)苯、1,1,3-三(2-甲基-4-羟基-5-叔丁基苯基)丁烷、四(3-(3′5′-二叔丁基-4′-羟基苯基)丙酸)季戊四醇酯、4,4′-硫代双(6-叔丁基-3-甲基苯酚)、2,2′-甲撑双(4-乙基-6-叔丁基苯酚)、2,2′-甲撑双(4-甲基-6-环己基苯酚)、4,4′-硫代双(2-甲基-6-叔丁基苯酚)、2,2′-硫代双(4-甲基-6-叔丁基苯酚)、己二醇双(β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸酯)、2,2′-硫代双(3,-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸乙酯)、N,N′-六甲撑双(3,5-二叔丁基-4-羟基苯丙酰胺)、4,4′-甲撑双(2,6-二叔丁基苯酚)、2,2′-甲撑双(6-α-甲基苄基对甲酚)、4,4′-异丙叉双酚、4,4′-丁叉双(3-甲基-6-叔丁基苯酚)、1,1-双(4-羟基苯)环己烷、2,2′-甲撑双(4-甲基-6-(α-甲基环己基)苯酚)、1,3,5-三(4-叔丁基-3-羟基-2,6-二甲基苄基)1,3,5—三嗪-2,4,6-(1H,3H,5H)-三酮、1,3,5-三(3,5-二叔丁基-4-羟基苄基)均三嗪-2,4,6-(1H,3H,5H)三酮、异氰脲酸三[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰氧基乙酯]、双[3,3-双(3′-叔丁基-4′-羟基苯基)丁酸]乙二醇酯、1,1′-硫代双(2-萘酚)、双(3,5-二叔丁基-4-羟基苄基)硫醚中的至少一种。
在一些实施方式中，所述含有芳香环的聚合物选自碳纳米管、聚苯并咪唑衍生物、聚噻吩衍生物、石墨烯中的至少一种。
碳纳米管作为一维纳米材料，重量轻，六边形结构连接完美，具有许多异常的力学、电学和化学性能。碳纳米管，又名巴基管，是一种具有特殊结构(径向尺寸为纳米量级，轴向尺寸为微米量级，管子两端基本上都封口)的一维量子材料。碳纳米管主要由呈六边形排列的碳原子构成数层到数十层的同轴圆管。层与层之间保持固定的距离，约0.34nm，直径一般为2～20nm。并且根据碳六边形沿轴向的不同取向可以将其分成锯齿形、扶手椅型和螺旋型三种。其中螺旋型的碳纳米管具有手性，而锯齿形和扶手椅型碳纳米管没有手性。
碳纳米管中碳原子以sp2杂化为主，同时六角型网格结构存在一定程度的弯曲，形成空间拓扑结构，其中可形成一定的sp3杂化键，即形成的化学键同时具有sp2和sp3混合杂化状态，而这些p轨道彼此交叠在碳纳米管石墨烯片层外形成高度离域化的大π键，碳纳米管外表面的大π键是碳纳米管与一些具有共轭性能的大分子以非共价键复合的化学基础。由于碳纳米管中碳原子采取sp2杂化，相比sp3杂化，sp2杂化中s轨道成分比较大，使碳纳米管具有高模量和高强度。
聚苯并咪唑(PBI)为含两个氮原子的苯并五元杂环刚性链聚合物。一般由芳族四胺与苯二甲酸二苯酯经缩聚和环化而成，反应可在熔融状态或在强极性溶剂中进行。
聚噻吩衍生物的制备方法为：
(1)在装有冷凝管的三口瓶中加入2-醛基噻吩0.02mol、10mL苯、0.045mol噻吩、5g五氧化二磷，搅拌30min，加热回流2h，然后停止加热，自然冷却到室温，过滤，用二氯甲烷洗涤2次，每次使用10mL，收集滤液，以硅胶为固定相，石油醚与环己烷体积比10：1的混合溶液为流动相，进行柱层析分离，然后用旋转蒸发仪蒸干溶剂，真空干燥12h，得到三(2-噻吩)甲烷；
(2)在冰浴下，向20mL含有0.35g FeCl3的氯仿中滴加20mL含有3-烷基噻吩与三(2-噻吩)甲烷的氯仿，保持温度在5℃以下，搅拌6h，然后逐渐恢复到室温，继续搅拌24h，然后停止搅拌，过滤，收集固体，用蒸馏水洗涤3次，每次10mL，真空干燥12h，即得；
所述3-烷基噻吩与三(2-噻吩)甲烷的摩尔比为15：1。
所述3-烷基噻吩中的烷基包括但不限于甲基、乙基、正丙基、异丙基、正丁基、异丁基、正戊基、异戊基、正己基、异己基、正庚基、异庚基、正辛基、异辛基、正壬基、异壬基、正癸基、异癸基。
石墨烯是一种由碳原子以sp2杂化方式形成的蜂窝状平面薄膜，是一种只有一个原子层厚度的准二维材料，所以又叫做单原子层石墨。石墨烯可以由机械剥离法、氧化还原法或SiC外延法制备得到。
在一些实施方式中，所述柠檬酸酯类化合物选自乙酰柠檬酸三乙酯、柠檬酸三乙酯、乙酰柠檬酸三(2-乙基己)酯、乙酰柠檬酸三正丁脂、乙酰柠檬酸三己酯、柠檬酸三正丁酯、乙酰柠檬酸三(正辛正癸)酯。
在一些实施方式中，所述含硅化合物由包含磷酰二氯化合物和氨基有机硅化合物的原料制备得到。
所述含硅化合物的制备方法为：在氮气保护下，将磷酰二氯化合物和氨基有机硅化合物在乙腈中混合，再加入三乙胺作为催化剂，加热到110℃，持续搅拌24h，然后加入水和六甲基二硅氧烷，将反应温度降至70℃，继续搅拌24h，停止反应后，减压蒸馏抽去溶剂，再用水和乙醚洗涤，真空干燥后，即得。
所述磷酰二氯化合物选自2-邻苯二甲酰亚胺基乙基二氯磷酸酯、苯氧基磷酰二氯、3,5-二甲基苯基磷酰二氯中的一种。
所述氨基有机硅化合物选自N-(6-氨基己基)氨基甲基三乙氧基硅烷、(((2-氨基乙基)氨基)甲基)三乙氧基硅烷、(氨基乙基氨基甲基)苯乙基三甲氧基硅烷、N-(2-氨基乙基)-N'-(3-(二甲氧基甲基硅烷基)丙基)-1,2-乙二胺中的一种。
在一些实施方式中，所述含硅化合物的制备方法为：在氮气保护下，将0.05mol苯氧基磷酰二氯和0.1mol N-(6-氨基己基)氨基甲基三乙氧基硅烷在250mL乙腈中混合，再加入0.11mol三乙胺，加热到110℃，持续搅拌24h，然后加入5mL水和0.05g六甲基二硅烷，将反应温度降至70℃，继续搅拌24h，停止反应后，减压蒸馏抽去溶剂，再依次使用20mL水和20mL乙醚洗涤，真空干燥后，即得。N-(6-氨基己基)氨基甲基三乙氧基硅烷的CAS号为15129-36-9，可购于上海吉来德新材料科技有限公司。苯氧基磷酰二氯的CAS号为770-12-7，可购于常州华生精细化工有限公司。
在一些实施方式中，所述含氮化合物选自1-[3-乙氧基-2-(4-吗啉基)丙基]-3-乙基硫脲、1-环己基-3-(2-吗啉基乙基)硫脲、1-(2-吗啉基乙基)-3-苯基硫脲、1-[3-(4-吗啉基)丙基]硫脲、1-[2-(4-吗啉基)乙基]硫脲中的一种。
含氮化合物优选为1-[3-(4-吗啉基)丙基]硫脲，CAS号为111538-46-6，可购于深圳市丽晶生化科技有限公司。
所述含氮化合物与含硅化合物的重量比为1.5：5。
在一些实施方式中，所述二苯甲酮类化合物选自2-羟基-4-甲氧基-2′-羧基二苯甲酮、2-羟基-4-甲氧基-5-磺基二苯甲酮三水合物、2-羟基-4-十二烷氧基二苯甲酮、2,2′-二羟基-4-正辛氧基二苯甲酮、2,4-二羟基二苯甲酮、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮、2-羟基-4-苄氧基二苯甲酮、2-羟基-4-[2′-羟基-3′-(甲基丙烯酰氧基丙氧基)]二苯甲酮、2-羟基-4-(2′-羟基-3′-丙烯酰氧基丙氧基)二苯甲酮、1,3-双(3′-羟基-4′-苯甲酰基苯氧基)丙醇-2、2-羟基-4-乙氧基苯基十七(烷)酮、2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮、2,2′-二羟基-4,4′-二甲氧基二苯甲酮、2,2′-二羟基-4,4′-二甲氧基-5-磺基二苯甲酮的钠盐、2-羟基-4-十八烷氧基二苯甲酮、2,2′,4,4′-四羟基二苯甲酮、2,2′-二羟基-4-甲氧基二苯甲酮、2-羟基-5-氯二苯甲酮、2-羟基-4-甲氧基-4′-氯代二苯甲酮、2-羟基-4-甲氧基-2′,4′-二氯二苯甲酮中的至少一种。
在一些实施方式中，所述有机锡类化合物选自十二硫醇二丁基锡、双(硫代甘醇酸异辛酯)二丁基锡β-巯基丙酸二丁基锡、聚锡二醇醚酯、双(马来酸单辛酯)二正丁基锡、聚锡二醇二月桂酸酯、双(马来酸单辛脂)二正辛基锡、二月桂酸二丁基锡、月桂酸马来酸二丁基锡、马来酸二正辛基锡、双(马来酸单丁酯)二丁基锡、马来酸二丁基锡、二月桂酸二正辛基锡、双(硫代甘醇酸异辛酯)二正辛基锡、双(马来酸单丁酯)二正辛基锡、聚锡二醇月桂酸-马来酸酯中的一种。
本发明提供的高强度绝缘阻燃管线廊道用综合性输送管材同时具有较好的绝缘、导热、阻燃性能。聚噻吩衍生物的π体系能够增强管道的导热性，其合适的支化程度能够提高管线的刚性，噻吩环上硫原子的作用也能起到提高交联度的作用。聚噻吩衍生物上烷基链的缠绕能够提高其与聚丙烯的相容性。含硅化合物不仅具有一定的绝缘性能，其与含氮化合物的复配能够提高阻燃能力，在管材的制备过程中，含氮化合物也能够保持PP-RCT的β晶型，不会发生α晶型转变而影响性能。
本发明的第二方面提供一种如上所述的高强度绝缘阻燃管线廊道用综合性输送管材的制备方法，将各原料混合，经过造粒，挤出后得到，造粒温度：加料段170℃，压缩段185℃，计量段195℃，机头195℃，口模210℃。
下面结合具体实施例进一步阐述本发明。
实施例1
高强度绝缘阻燃管线廊道用综合性输送管材，以重量份计，其制备原料包括：PP-RCT 100份、4-羟甲基-2,6-二叔丁基苯酚0.1份、聚噻吩衍生物5份、乙酰柠檬酸三己酯6份、含硅化合物20份、1-[3-(4-吗啉基)丙基]硫脲6份、2-羟基-4-十二烷氧基二苯甲酮0.05份、十二硫醇二丁基锡0.8份。
聚噻吩衍生物的制备方法为：(1)在装有冷凝管的三口瓶中加入2-醛基噻吩0.02mol、10mL苯、0.045mol噻吩、5g五氧化二磷，搅拌30min，加热回流2h，然后停止加热，自然冷却到室温，过滤，用二氯甲烷洗涤2次，每次使用10mL，收集滤液，以硅胶为固定相，石油醚与环己烷体积比10：1的混合溶液为流动相，进行柱层析分离，然后用旋转蒸发仪蒸干溶剂，真空干燥12h，得到三(2-噻吩)甲烷；(2)在冰浴下，向20mL含有0.35g FeCl3的氯仿中滴加20mL含有3-癸基噻吩与三(2-噻吩)甲烷的氯仿，保持温度在5℃以下，搅拌6h，然后逐渐恢复到室温，继续搅拌24h，然后停止搅拌，过滤，收集固体，用蒸馏水洗涤3次，每次10mL，真空干燥12h，即得；所述3-癸基噻吩与三(2-噻吩)甲烷的摩尔比为15：1。
含硅化合物的制备方法为：在氮气保护下，将0.05mol苯氧基磷酰二氯和0.1molN-(6-氨基己基)氨基甲基三乙氧基硅烷在250mL乙腈中混合，再加入0.11mol三乙胺，加热到110℃，持续搅拌24h，然后加入5mL水和0.05g六甲基二硅烷，将反应温度降至70℃，继续搅拌24h，停止反应后，减压蒸馏抽去溶剂，再依次使用20mL水和20mL乙醚洗涤，真空干燥后，即得。
所述的高强度绝缘阻燃管线廊道用综合性输送管材的制备方法，将各原料混合，经过造粒，挤出后得到，造粒温度：加料段170℃，压缩段185℃，计量段195℃，机头195℃，口模210℃。
实施例2
高强度绝缘阻燃管线廊道用综合性输送管材，以重量份计，其制备原料包括：PP-RCT 100份、4-羟甲基-2,6-二叔丁基苯酚0.05份、聚噻吩衍生物5份、乙酰柠檬酸三己酯8份、含硅化合物20份、1-[3-(4-吗啉基)丙基]硫脲6份、2-羟基-4-十二烷氧基二苯甲酮0.5份、十二硫醇二丁基锡1份。
聚噻吩衍生物的制备方法为：(1)在装有冷凝管的三口瓶中加入2-醛基噻吩0.02mol、10mL苯、0.045mol噻吩、5g五氧化二磷，搅拌30min，加热回流2h，然后停止加热，自然冷却到室温，过滤，用二氯甲烷洗涤2次，每次使用10mL，收集滤液，以硅胶为固定相，石油醚与环己烷体积比10：1的混合溶液为流动相，进行柱层析分离，然后用旋转蒸发仪蒸干溶剂，真空干燥12h，得到三(2-噻吩)甲烷；(2)在冰浴下，向20mL含有0.35g FeCl3的氯仿中滴加20mL含有3-癸基噻吩与三(2-噻吩)甲烷的氯仿，保持温度在5℃以下，搅拌6h，然后逐渐恢复到室温，继续搅拌24h，然后停止搅拌，过滤，收集固体，用蒸馏水洗涤3次，每次10mL，真空干燥12h，即得；所述3-癸基噻吩与三(2-噻吩)甲烷的摩尔比为15：1。
含硅化合物的制备方法为：在氮气保护下，将0.05mol苯氧基磷酰二氯和0.1molN-(6-氨基己基)氨基甲基三乙氧基硅烷在250mL乙腈中混合，再加入0.11mol三乙胺，加热到110℃，持续搅拌24h，然后加入5mL水和0.05g六甲基二硅烷，将反应温度降至70℃，继续搅拌24h，停止反应后，减压蒸馏抽去溶剂，再依次使用20mL水和20mL乙醚洗涤，真空干燥后，即得。
所述的高强度绝缘阻燃管线廊道用综合性输送管材的制备方法，将各原料混合，经过造粒，挤出后得到，造粒温度：加料段170℃，压缩段185℃，计量段195℃，机头195℃，口模210℃。
实施例3
高强度绝缘阻燃管线廊道用综合性输送管材，以重量份计，其制备原料包括：PP-RCT 100份、4-羟甲基-2,6-二叔丁基苯酚1份、聚噻吩衍生物5份、乙酰柠檬酸三己酯5份、含硅化合物20份、1-[3-(4-吗啉基)丙基]硫脲6份、2-羟基-4-十二烷氧基二苯甲酮0.01份、十二硫醇二丁基锡0.5份。
聚噻吩衍生物的制备方法为：(1)在装有冷凝管的三口瓶中加入2-醛基噻吩0.02mol、10mL苯、0.045mol噻吩、5g五氧化二磷，搅拌30min，加热回流2h，然后停止加热，自然冷却到室温，过滤，用二氯甲烷洗涤2次，每次使用10mL，收集滤液，以硅胶为固定相，石油醚与环己烷体积比10：1的混合溶液为流动相，进行柱层析分离，然后用旋转蒸发仪蒸干溶剂，真空干燥12h，得到三(2-噻吩)甲烷；(2)在冰浴下，向20mL含有0.35g FeCl3的氯仿中滴加20mL含有3-癸基噻吩与三(2-噻吩)甲烷的氯仿，保持温度在5℃以下，搅拌6h，然后逐渐恢复到室温，继续搅拌24h，然后停止搅拌，过滤，收集固体，用蒸馏水洗涤3次，每次10mL，真空干燥12h，即得；所述3-癸基噻吩与三(2-噻吩)甲烷的摩尔比为15：1。
含硅化合物的制备方法为：在氮气保护下，将0.05mol苯氧基磷酰二氯和0.1molN-(6-氨基己基)氨基甲基三乙氧基硅烷在250mL乙腈中混合，再加入0.11mol三乙胺，加热到110℃，持续搅拌24h，然后加入5mL水和0.05g六甲基二硅烷，将反应温度降至70℃，继续搅拌24h，停止反应后，减压蒸馏抽去溶剂，再依次使用20mL水和20mL乙醚洗涤，真空干燥后，即得。
所述的高强度绝缘阻燃管线廊道用综合性输送管材的制备方法，将各原料混合，经过造粒，挤出后得到，造粒温度：加料段170℃，压缩段185℃，计量段195℃，机头195℃，口模210℃。
对比例1
高强度绝缘阻燃管线廊道用综合性输送管材，以重量份计，其制备原料包括：PP-RCT 100份、4-羟甲基-2,6-二叔丁基苯酚0.1份、聚噻吩衍生物5份、乙酰柠檬酸三己酯6份、含硅化合物20份、1-[3-(4-吗啉基)丙基]硫脲6份、2-羟基-4-十二烷氧基二苯甲酮0.05份、十二硫醇二丁基锡0.8份。
聚噻吩衍生物的制备方法为：在冰浴下，向20mL含有0.35g FeCl3的氯仿中滴加20mL含有3-癸基噻吩的氯仿，保持温度在5℃以下，搅拌6h，然后逐渐恢复到室温，继续搅拌24h，然后停止搅拌，过滤，收集固体，用蒸馏水洗涤3次，每次10mL，真空干燥12h，即得。
含硅化合物的制备方法为：在氮气保护下，将0.05mol苯氧基磷酰二氯和0.1molN-(6-氨基己基)氨基甲基三乙氧基硅烷在250mL乙腈中混合，再加入0.11mol三乙胺，加热到110℃，持续搅拌24h，然后加入5mL水和0.05g六甲基二硅烷，将反应温度降至70℃，继续搅拌24h，停止反应后，减压蒸馏抽去溶剂，再依次使用20mL水和20mL乙醚洗涤，真空干燥后，即得。
所述的高强度绝缘阻燃管线廊道用综合性输送管材的制备方法，将各原料混合，经过造粒，挤出后得到，造粒温度：加料段170℃，压缩段185℃，计量段195℃，机头195℃，口模210℃。
对比例2
高强度绝缘阻燃管线廊道用综合性输送管材，以重量份计，其制备原料包括：PP-RCT 100份、4-羟甲基-2,6-二叔丁基苯酚0.1份、聚噻吩衍生物5份、乙酰柠檬酸三己酯6份、含硅化合物20份、1-[3-(4-吗啉基)丙基]硫脲6份、2-羟基-4-十二烷氧基二苯甲酮0.05份、十二硫醇二丁基锡0.8份。
聚噻吩衍生物的制备方法为：(1)在装有冷凝管的三口瓶中加入2-醛基噻吩0.02mol、10mL苯、0.045mol噻吩、5g五氧化二磷，搅拌30min，加热回流2h，然后停止加热，自然冷却到室温，过滤，用二氯甲烷洗涤2次，每次使用10mL，收集滤液，以硅胶为固定相，石油醚与环己烷体积比10：1的混合溶液为流动相，进行柱层析分离，然后用旋转蒸发仪蒸干溶剂，真空干燥12h，得到三(2-噻吩)甲烷；(2)在冰浴下，向20mL含有0.35g FeCl3的氯仿中滴加20mL含有三(2-噻吩)甲烷的氯仿，保持温度在5℃以下，搅拌6h，然后逐渐恢复到室温，继续搅拌24h，然后停止搅拌，过滤，收集固体，用蒸馏水洗涤3次，每次10mL，真空干燥12h，即得。
含硅化合物的制备方法为：在氮气保护下，将0.05mol苯氧基磷酰二氯和0.1molN-(6-氨基己基)氨基甲基三乙氧基硅烷在250mL乙腈中混合，再加入0.11mol三乙胺，加热到110℃，持续搅拌24h，然后加入5mL水和0.05g六甲基二硅烷，将反应温度降至70℃，继续搅拌24h，停止反应后，减压蒸馏抽去溶剂，再依次使用20mL水和20mL乙醚洗涤，真空干燥后，即得。
所述的高强度绝缘阻燃管线廊道用综合性输送管材的制备方法，将各原料混合，经过造粒，挤出后得到，造粒温度：加料段170℃，压缩段185℃，计量段195℃，机头195℃，口模210℃。
对比例3
高强度绝缘阻燃管线廊道用综合性输送管材，以重量份计，其制备原料包括：PP-RCT 100份、4-羟甲基-2,6-二叔丁基苯酚0.1份、乙酰柠檬酸三己酯6份、含硅化合物20份、1-[3-(4-吗啉基)丙基]硫脲6份、2-羟基-4-十二烷氧基二苯甲酮0.05份、十二硫醇二丁基锡0.8份。
含硅化合物的制备方法为：在氮气保护下，将0.05mol苯氧基磷酰二氯和0.1molN-(6-氨基己基)氨基甲基三乙氧基硅烷在250mL乙腈中混合，再加入0.11mol三乙胺，加热到110℃，持续搅拌24h，然后加入5mL水和0.05g六甲基二硅烷，将反应温度降至70℃，继续搅拌24h，停止反应后，减压蒸馏抽去溶剂，再依次使用20mL水和20mL乙醚洗涤，真空干燥后，即得。
所述的高强度绝缘阻燃管线廊道用综合性输送管材的制备方法，将各原料混合，经过造粒，挤出后得到，造粒温度：加料段170℃，压缩段185℃，计量段195℃，机头195℃，口模210℃。
实施例4
高强度绝缘阻燃管线廊道用综合性输送管材，以重量份计，其制备原料包括：PP-RCT 100份、4-羟甲基-2,6-二叔丁基苯酚0.1份、聚噻吩衍生物5份、乙酰柠檬酸三己酯6份、1-[3-(4-吗啉基)丙基]硫脲6份、2-羟基-4-十二烷氧基二苯甲酮0.05份、十二硫醇二丁基锡0.8份。
聚噻吩衍生物的制备方法为：(1)在装有冷凝管的三口瓶中加入2-醛基噻吩0.02mol、10mL苯、0.045mol噻吩、5g五氧化二磷，搅拌30min，加热回流2h，然后停止加热，自然冷却到室温，过滤，用二氯甲烷洗涤2次，每次使用10mL，收集滤液，以硅胶为固定相，石油醚与环己烷体积比10：1的混合溶液为流动相，进行柱层析分离，然后用旋转蒸发仪蒸干溶剂，真空干燥12h，得到三(2-噻吩)甲烷；(2)在冰浴下，向20mL含有0.35g FeCl3的氯仿中滴加20mL含有3-癸基噻吩与三(2-噻吩)甲烷的氯仿，保持温度在5℃以下，搅拌6h，然后逐渐恢复到室温，继续搅拌24h，然后停止搅拌，过滤，收集固体，用蒸馏水洗涤3次，每次10mL，真空干燥12h，即得；所述3-癸基噻吩与三(2-噻吩)甲烷的摩尔比为15：1。
所述的高强度绝缘阻燃管线廊道用综合性输送管材的制备方法，将各原料混合，经过造粒，挤出后得到，造粒温度：加料段170℃，压缩段185℃，计量段195℃，机头195℃，口模210℃。
对比例5
高强度绝缘阻燃管线廊道用综合性输送管材，以重量份计，其制备原料包括：PP-RCT 100份、4-羟甲基-2,6-二叔丁基苯酚0.1份、聚噻吩衍生物5份、乙酰柠檬酸三己酯6份、含硅化合物20份、2-羟基-4-十二烷氧基二苯甲酮0.05份、十二硫醇二丁基锡0.8份。
聚噻吩衍生物的制备方法为：(1)在装有冷凝管的三口瓶中加入2-醛基噻吩0.02mol、10mL苯、0.045mol噻吩、5g五氧化二磷，搅拌30min，加热回流2h，然后停止加热，自然冷却到室温，过滤，用二氯甲烷洗涤2次，每次使用10mL，收集滤液，以硅胶为固定相，石油醚与环己烷体积比10：1的混合溶液为流动相，进行柱层析分离，然后用旋转蒸发仪蒸干溶剂，真空干燥12h，得到三(2-噻吩)甲烷；(2)在冰浴下，向20mL含有0.35g FeCl3的氯仿中滴加20mL含有3-癸基噻吩与三(2-噻吩)甲烷的氯仿，保持温度在5℃以下，搅拌6h，然后逐渐恢复到室温，继续搅拌24h，然后停止搅拌，过滤，收集固体，用蒸馏水洗涤3次，每次10mL，真空干燥12h，即得；所述3-癸基噻吩与三(2-噻吩)甲烷的摩尔比为15：1。
含硅化合物的制备方法为：在氮气保护下，将0.05mol苯氧基磷酰二氯和0.1molN-(6-氨基己基)氨基甲基三乙氧基硅烷在250mL乙腈中混合，再加入0.11mol三乙胺，加热到110℃，持续搅拌24h，然后加入5mL水和0.05g六甲基二硅烷，将反应温度降至70℃，继续搅拌24h，停止反应后，减压蒸馏抽去溶剂，再依次使用20mL水和20mL乙醚洗涤，真空干燥后，即得。
所述的高强度绝缘阻燃管线廊道用综合性输送管材的制备方法，将各原料混合，经过造粒，挤出后得到，造粒温度：加料段170℃，压缩段185℃，计量段195℃，机头195℃，口模210℃。
测试表征
1.力学性能测试
按照GB/T 1834-2008测定样品的冲击强度，单位kJ/m2。
2.阻燃测试
按照UL94-2009标准进行测试，根据样品燃烧时间，是否熔滴以及熔滴是否会引燃样品正下方脱脂棉综合评价样品阻燃效果，将样品固定在0.6cm厚的脱脂棉上方30.5cm的地方。从样品下方由火源连续作用10秒，根据移开火源后到样品自熄灭的时间，将测试结果分为FV-0、FV-1、FV-2三个阻燃级别。FV-0：燃烧时间不超过10秒，不引燃脱脂棉；FV-1，燃烧时间不超过30秒，不引燃脱脂棉；FV-2，燃烧时间不超过30秒，引燃脱脂棉。
3.导热测试
按照ISO/DIS 22007-2-2014测定导热系数λ，单位W/m·K-1。
4.绝缘测试
按照ASTM D257测定体积电阻率R，单位Ω·cm。
力学性能 阻燃测试 导热测试 绝缘测试
实施例1 9.5 FV-0 1.52 1016
实施例2 9.2 FV-0 1.48 1016
实施例3 9.4 FV-0 1.51 1016
对比例1 7.3 FV-0 0.95 1016
对比例2 6.8 FV-0 0.78 1012
对比例3 5.8 FV-0 0.52 1014
对比例4 8.9 FV-2 1.38 109
对比例5 8.5 FV-2 1.32 1014
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施例，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的范围内，根据本发明的技术方案及发明构思加以等同替换或改变，都属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.高强度绝缘阻燃管线廊道用综合性输送管材，其特征在于，以重量份计，其制备原料包括：聚丙烯100份、酚类化合物0.05-1份、含有芳香环的聚合物4-6份、柠檬酸酯类化合物5-8份、含硅化合物15-25份、含氮化合物4-8份、二苯甲酮类化合物0.01-0.5份、有机锡类化合物0.5-1份。
2.如权利要求1所述的高强度绝缘阻燃管线廊道用综合性输送管材，其特征在于，所述聚丙烯为PP-H、PP-B、PP-R、PP-RCT中的一种。
3.如权利要求1所述的高强度绝缘阻燃管线廊道用综合性输送管材，其特征在于，所述酚类化合物选自2,5-二叔丁基对苯二酚、2,5-二叔戊基对苯二酚、3,5-二叔丁基-4-羟基苄基磷酸二(十八)酯、3,5-二叔丁基-4-羟基苄基磷酸二乙酯、辛基化苯酚、三甘醇双-3-(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙酸酯、对苯二酚二苄醚、1-羟基-3-甲基-4-异丙基苯、2,6-二叔丁基苯酚、2,6-二叔丁基-4-乙基苯酚、2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚、2,6-二叔丁基-4-正丁基苯酚、4-羟甲基-2,6-二叔丁基苯酚、叔丁基羟基茴香醚、2-(1-甲基环己基)-4,6-二甲基苯酚、2,4-二甲基-6-叔丁基苯酚、2-甲基-4,6-二壬基苯酚、2,6-二叔丁基-α-二甲氨基-对甲酚、2,4,6-三叔丁基苯酚、6-(4-羟基-3,5-二叔丁基苯胺基)-2,4-双(辛基硫代)-1,3,5-三嗪、4,6-双(4-羟基-3,5-二叔丁基苯氧基)-2-正辛基硫代-1,3,5-三嗪、β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸甲酯、β-(4-羟基-3,5-二叔丁基苯基)丙酸正十八碳醇酯、苯乙烯化苯酚、4,4′-二羟基联苯、丁基化辛基化苯酚、丁基化苯乙烯化甲酚、2,2′-甲撑双(4-甲基-6-叔丁基苯酚)、1,3,5-三甲基-2,4,6-三(3,5-二叔丁基-4-羟基苄基)苯、1,1,3-三(2-甲基-4-羟基-5-叔丁基苯基)丁烷、四(3-(3′5′-二叔丁基-4′-羟基苯基)丙酸)季戊四醇酯、4,4′-硫代双(6-叔丁基-3-甲基苯酚)、2,2′-甲撑双(4-乙基-6-叔丁基苯酚)、2,2′-甲撑双(4-甲基-6-环己基苯酚)、4,4′-硫代双(2-甲基-6-叔丁基苯酚)、2,2′-硫代双(4-甲基-6-叔丁基苯酚)、己二醇双(β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸酯)、2,2′-硫代双(3,-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸乙酯)、N,N′-六甲撑双(3,5-二叔丁基-4-羟基苯丙酰胺)、4,4′-甲撑双(2,6-二叔丁基苯酚)、2,2′-甲撑双(6-α-甲基苄基对甲酚)、4,4′-异丙叉双酚、4,4′-丁叉双(3-甲基-6-叔丁基苯酚)、1,1-双(4-羟基苯)环己烷、2,2′-甲撑双(4-甲基-6-(α-甲基环己基)苯酚)、1,3,5-三(4-叔丁基-3-羟基-2,6-二甲基苄基)1,3,5—三嗪-2,4,6-(1H,3H,5H)-三酮、1,3,5-三(3,5-二叔丁基-4-羟基苄基)均三嗪-2,4,6-(1H,3H,5H)三酮、异氰脲酸三[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰氧基乙酯]、双[3,3-双(3′-叔丁基-4′-羟基苯基)丁酸]乙二醇酯、1,1′-硫代双(2-萘酚)、双(3,5-二叔丁基-4-羟基苄基)硫醚中的至少一种。
4.如权利要求1所述的高强度绝缘阻燃管线廊道用综合性输送管材，其特征在于，所述含有芳香环的聚合物选自碳纳米管、聚苯并咪唑衍生物、聚噻吩衍生物、石墨烯中的至少一种。
5.如权利要求1所述的高强度绝缘阻燃管线廊道用综合性输送管材，其特征在于，所述柠檬酸酯类化合物选自乙酰柠檬酸三乙酯、柠檬酸三乙酯、乙酰柠檬酸三(2-乙基己)酯、乙酰柠檬酸三正丁脂、乙酰柠檬酸三己酯、柠檬酸三正丁酯、乙酰柠檬酸三(正辛正癸)酯。
6.如权利要求1所述的高强度绝缘阻燃管线廊道用综合性输送管材，其特征在于，所述含硅化合物由包含磷酰二氯化合物和氨基有机硅化合物的原料制备得到。
7.如权利要求1所述的高强度绝缘阻燃管线廊道用综合性输送管材，其特征在于，所述含氮化合物选自1-[3-乙氧基-2-(4-吗啉基)丙基]-3-乙基硫脲、1-环己基-3-(2-吗啉基乙基)硫脲、1-(2-吗啉基乙基)-3-苯基硫脲、1-[3-(4-吗啉基)丙基]硫脲、1-[2-(4-吗啉基)乙基]硫脲中的一种。
8.如权利要求1所述的高强度绝缘阻燃管线廊道用综合性输送管材，其特征在于，所述二苯甲酮类化合物选自2-羟基-4-甲氧基-2′-羧基二苯甲酮、2-羟基-4-甲氧基-5-磺基二苯甲酮三水合物、2-羟基-4-十二烷氧基二苯甲酮、2,2′-二羟基-4-正辛氧基二苯甲酮、2,4-二羟基二苯甲酮、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮、2-羟基-4-苄氧基二苯甲酮、2-羟基-4-[2′-羟基-3′-(甲基丙烯酰氧基丙氧基)]二苯甲酮、2-羟基-4-(2′-羟基-3′-丙烯酰氧基丙氧基)二苯甲酮、1,3-双(3′-羟基-4′-苯甲酰基苯氧基)丙醇-2、2-羟基-4-乙氧基苯基十七(烷)酮、2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮、2,2′-二羟基-4,4′-二甲氧基二苯甲酮、2,2′-二羟基-4,4′-二甲氧基-5-磺基二苯甲酮的钠盐、2-羟基-4-十八烷氧基二苯甲酮、2,2′,4,4′-四羟基二苯甲酮、2,2′-二羟基-4-甲氧基二苯甲酮、2-羟基-5-氯二苯甲酮、2-羟基-4-甲氧基-4′-氯代二苯甲酮、2-羟基-4-甲氧基-2′,4′-二氯二苯甲酮中的至少一种。
9.如权利要求1所述的高强度绝缘阻燃管线廊道用综合性输送管材，其特征在于，所述有机锡类化合物选自十二硫醇二丁基锡、双(硫代甘醇酸异辛酯)二丁基锡β-巯基丙酸二丁基锡、聚锡二醇醚酯、双(马来酸单辛酯)二正丁基锡、聚锡二醇二月桂酸酯、双(马来酸单辛脂)二正辛基锡、二月桂酸二丁基锡、月桂酸马来酸二丁基锡、马来酸二正辛基锡、双(马来酸单丁酯)二丁基锡、马来酸二丁基锡、二月桂酸二正辛基锡、双(硫代甘醇酸异辛酯)二正辛基锡、双(马来酸单丁酯)二正辛基锡、聚锡二醇月桂酸-马来酸酯中的一种。
10.如权利要求1-9中任一项权利要求所述的高强度绝缘阻燃管线廊道用综合性输送管材的制备方法，其特征在于，将各原料混合，经过造粒，挤出后得到，造粒温度：加料段170℃，压缩段185℃，计量段195℃，机头195℃，口模210℃。
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