CN107186381A - 一种水泥仓料衬板用药芯焊丝 - Google Patents

一种水泥仓料衬板用药芯焊丝 Download PDF

Info

Publication number
CN107186381A
CN107186381A CN201710347212.0A CN201710347212A CN107186381A CN 107186381 A CN107186381 A CN 107186381A CN 201710347212 A CN201710347212 A CN 201710347212A CN 107186381 A CN107186381 A CN 107186381A
Authority
CN
China
Prior art keywords
powder
liner plate
fluoride
cement bin
material liner
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710347212.0A
Other languages
English (en)
Inventor
卢齐元
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Welding Industry Ltd By Share Ltd
Original Assignee
Anhui Welding Industry Ltd By Share Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Welding Industry Ltd By Share Ltd filed Critical Anhui Welding Industry Ltd By Share Ltd
Priority to CN201710347212.0A priority Critical patent/CN107186381A/zh
Publication of CN107186381A publication Critical patent/CN107186381A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
    • B23K35/24—Selection of soldering or welding materials proper
    • B23K35/30—Selection of soldering or welding materials proper with the principal constituent melting at less than 1550 degrees C
    • B23K35/3053—Fe as the principal constituent
    • B23K35/308—Fe as the principal constituent with Cr as next major constituent
    • B23K35/3086—Fe as the principal constituent with Cr as next major constituent containing Ni or Mn
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/40—Making wire or rods for soldering or welding

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Nonmetallic Welding Materials (AREA)

Abstract

本发明公开了一种水泥仓料衬板用药芯焊丝，包括低碳钢带外皮和药芯，其中，所述药芯的原料按重量百分比包括：石墨6‑6.5％，氟化物4.5‑5.5％，二氧化钛5‑6％，二硼化钛6‑7％，二氧化硅2‑3％，碳酸钙2‑3％，锰粉6‑8％，钼粉2‑3％，钒粉1‑2％，铬粉18‑22％，铝粉2‑4％，镁粉3‑5％，碳化硼0.4‑0.6％，稀土氧化物6‑7％，余量为铁粉。本发明的焊接涂层耐磨性好，抗击性高，涂层不易脱落。

Description

一种水泥仓料衬板用药芯焊丝
技术领域
本发明涉及焊丝技术领域，尤其涉及一种水泥仓料衬板用药芯焊丝。
背景技术
在水泥制造过程中常会用到仓料衬板，在使用过程中常会受到仓料的磨损和冲击，出现损坏；可以通过在仓料衬板表面进行堆焊形成堆焊涂层以增加其性能和使用寿命。但是在堆焊过程中，容易产生飞溅，使得涂层产生气孔，影响涂层的耐磨性能和抗冲击性能，并且涂层容易脱落。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种水泥仓料衬板用药芯焊丝，本发明的焊接涂层耐磨性好，抗击性高，涂层不易脱落。
本发明提出的一种水泥仓料衬板用药芯焊丝，包括低碳钢带外皮和药芯，其中，所述药芯的原料按重量百分比包括：石墨6-6.5％，氟化物4.5-5.5％，二氧化钛5-6％，二硼化钛6-7％，二氧化硅2-3％，碳酸钙2-3％，锰粉6-8％，钼粉2-3％，钒粉1-2％，铬粉18-22％，铝粉2-4％，镁粉3-5％，碳化硼0.4-0.6％，稀土氧化物6-7％，余量为铁粉。
优选地，氟化物为氟化钡、氟化锂和氟锆酸钠。
优选地，氟化钡、氟化锂、氟锆酸钠的重量比为7-8：1-2：0.5-1。
优选地，二氧化钛为金红石型纳米二氧化钛。
优选地，稀土氧化物为氧化镧、氧化铈和氧化铷。
优选地，氧化镧和氧化铈和氧化铷的重量比为2-2.5：1-1.5：0.2-0.4。
优选地，所述药芯的原料按重量百分比包括：石墨6.2-6.4％，氟化物4.8-5.2％，二氧化钛5.3-5.7％，二硼化钛6.2-6.8％，二氧化硅2.2-2.8％，碳酸钙2.2-2.8％，锰粉6.5-7.5％，钼粉2.3-2.7％，钒粉1.2-1.8％，铬粉19-21％，铝粉2.5-3.5％，镁粉3.5-4.5％，碳化硼0.45-0.55％，稀土氧化物6.2-6.8％，余量为铁粉。
优选地，所述药芯的原料按重量百分比包括：石墨6.3％，氟化物5％，二氧化钛5.5％，二硼化钛6.5％，二氧化硅2.5％，碳酸钙2.5％，锰粉7％，钼粉2.5％，钒粉1.5％，铬粉20％，铝粉3％，镁粉4％，碳化硼0.5％，稀土氧化物6.5％，余量为铁粉。
本发明所述水泥仓料衬板用药芯焊丝按照本领域常规药芯焊丝制备工艺进行制备，将各原料放入搅拌机混合均匀，外皮用低碳钢带，采用药芯焊丝生产设备，经卷曲、拉拔得到。
本发明选用加入了氟化物、二氧化钛、二氧化硅、碳酸钙、镁粉相互配合，降低药芯焊丝熔滴熔渣的表面张力，使熔滴细化，有利于细颗粒的过渡形成，减少焊接飞溅，从而减少焊接面的气孔和裂纹，大大增加本发明的抗裂防脱性能和机械性能；选用合适比例的氟化钡、氟化锂、氟锆酸钠、金红石型纳米二氧化钛与二氧化硅、碳酸钙、镁粉相互配合可以进一步减少焊接飞溅，并且增加本发明的抗裂防脱性能；氟化钡、氟化锂、氟锆酸钠以合适比例相互配合，还可以增加在焊接过程中的稳弧和固氮作用；选用石墨、铬粉相互配合，焊接涂层可以形成大量碳化物，并垂直于基体表面生长，增加堆焊涂层与基体的结合强度，大大增加涂层的硬度、耐磨性能和防脱落性能；并与二硼化钛、碳化硼相互配合，能形成弥散相，均匀分散在焊接涂层组织中，大大增加本发明的耐磨性能和硬度；适量的锰粉、钼粉、钒粉、二氧化硅、铝粉、镁粉与石墨相互配合，能细化涂层组织，减少裂纹，从而增加本发明的抗击性和韧性；氧化镧、氧化铈和氧化铷以合适比例相互配合，可以在涂层组织的碳化物、奥氏体边界形成稀土化合物，脱氧脱硫，并细化焊接涂层组织中的碳化物，从而大大增加焊接涂层的耐磨性、冲击韧性；上述各物质相互配合，使得本发明的焊接涂层具有良好的耐磨性能、抗冲击性能和放脱落性能。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
一种水泥仓料衬板用药芯焊丝，包括低碳钢带外皮和药芯，其中，所述药芯的原料按重量百分比包括：石墨6.3％，氟化物5％，二氧化钛5.5％，二硼化钛6.5％，二氧化硅2.5％，碳酸钙2.5％，锰粉7％，钼粉2.5％，钒粉1.5％，铬粉20％，铝粉3％，镁粉4％，碳化硼0.5％，稀土氧化物6.5％，余量为铁粉。
用实施例1对Q235钢板进行表面堆焊后，其表面硬度为64HRC，耐磨性好。
实施例2
一种水泥仓料衬板用药芯焊丝，包括低碳钢带外皮和药芯，其中，所述药芯的原料按重量百分比包括：石墨6％，氟化物5.5％，金红石型纳米二氧化钛5％，二硼化钛7％，二氧化硅2％，碳酸钙3％，锰粉6％，钼粉3％，钒粉1％，铬粉22％，铝粉2％，镁粉5％，碳化硼0.4％，稀土氧化物7％，余量为铁粉；
其中，氟化物为氟化钡、氟化锂和氟锆酸钠，其中，氟化钡、氟化锂、氟锆酸钠的重量比为7：2：0.5；
稀土氧化物为氧化镧、氧化铈和氧化铷，其中，氧化镧和氧化铈和氧化铷的重量比为2.5：1：0.4。
用实施例2对Q235钢板进行表面堆焊后，其表面硬度为65HRC，耐磨性好。
实施例3
一种水泥仓料衬板用药芯焊丝，包括低碳钢带外皮和药芯，其中，所述药芯的原料按重量百分比包括：石墨6.5％，氟化物4.5％，金红石型纳米二氧化钛6％，二硼化钛6％，二氧化硅3％，碳酸钙2％，锰粉8％，钼粉2％，钒粉2％，铬粉18％，铝粉4％，镁粉3％，碳化硼0.6％，稀土氧化物6％，余量为铁粉；
其中，氟化物为氟化钡、氟化锂和氟锆酸钠，其中，氟化钡、氟化锂、氟锆酸钠的重量比为8：1：1；
稀土氧化物为氧化镧、氧化铈和氧化铷，其中，氧化镧和氧化铈和氧化铷的重量比为2：1.5：0.2。
用实施例3对Q235钢板进行表面堆焊后，其表面硬度为66HRC，耐磨性好。
实施例4
一种水泥仓料衬板用药芯焊丝，包括低碳钢带外皮和药芯，其中，所述药芯的原料按重量百分比包括：石墨6.2％，氟化物5.2％，二氧化钛5.3％，二硼化钛6.8％，二氧化硅2.2％，碳酸钙2.8％，锰粉6.5％，钼粉2.7％，钒粉1.2％，铬粉21％，铝粉2.5％，镁粉4.5％，碳化硼0.45％，稀土氧化物6.8％，余量为铁粉；
其中，氟化物为氟化钡、氟化锂和氟锆酸钠，其中，氟化钡、氟化锂、氟锆酸钠的重量比为7.3：1.8：0.6；
稀土氧化物为氧化镧、氧化铈和氧化铷，其中，氧化镧和氧化铈和氧化铷的重量比为2.3：1.1：0.35。
用实施例4对Q235钢板进行表面堆焊后，其表面硬度为65HRC，耐磨性好。
实施例5
一种水泥仓料衬板用药芯焊丝，包括低碳钢带外皮和药芯，其中，所述药芯的原料按重量百分比包括：石墨6.4％，氟化物4.8％，二氧化钛5.7％，二硼化钛6.2％，二氧化硅2.8％，碳酸钙2.2％，锰粉7.5％，钼粉2.3％，钒粉1.8％，铬粉19％，铝粉3.5％，镁粉3.5％，碳化硼0.55％，稀土氧化物6.2％，余量为铁粉；
其中，氟化物为氟化钡、氟化锂和氟锆酸钠，其中，氟化钡、氟化锂、氟锆酸钠的重量比为7.7：1.2：0.8；
稀土氧化物为氧化镧、氧化铈和氧化铷，其中，氧化镧和氧化铈和氧化铷的重量比为2.1：1.3：0.25。
用实施例5对Q235钢板进行表面堆焊后，其表面硬度为68HRC，耐磨性好。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种水泥仓料衬板用药芯焊丝，其特征在于，包括低碳钢带外皮和药芯，其中，所述药芯的原料按重量百分比包括：石墨6-6.5％，氟化物4.5-5.5％，二氧化钛5-6％，二硼化钛6-7％，二氧化硅2-3％，碳酸钙2-3％，锰粉6-8％，钼粉2-3％，钒粉1-2％，铬粉18-22％，铝粉2-4％，镁粉3-5％，碳化硼0.4-0.6％，稀土氧化物6-7％，余量为铁粉。
2.根据权利要求1所述水泥仓料衬板用药芯焊丝，其特征在于，氟化物为氟化钡、氟化锂和氟锆酸钠。
3.根据权利要求2所述水泥仓料衬板用药芯焊丝，其特征在于，氟化钡、氟化锂、氟锆酸钠的重量比为7-8：1-2：0.5-1。
4.根据权利要求1-3任一项所述水泥仓料衬板用药芯焊丝，其特征在于，二氧化钛为金红石型纳米二氧化钛。
5.根据权利要求1-4任一项所述水泥仓料衬板用药芯焊丝，其特征在于，稀土氧化物为氧化镧、氧化铈和氧化铷。
6.根据权利要求5所述水泥仓料衬板用药芯焊丝，其特征在于，氧化镧和氧化铈和氧化铷的重量比为2-2.5：1-1.5：0.2-0.4。
7.根据权利要求1-6任一项所述水泥仓料衬板用药芯焊丝，其特征在于，所述药芯的原料按重量百分比包括：石墨6.3％，氟化物5％，二氧化钛5.5％，二硼化钛6.5％，二氧化硅2.5％，碳酸钙2.5％，锰粉7％，钼粉2.5％，钒粉1.5％，铬粉20％，铝粉3％，镁粉4％，碳化硼0.5％，稀土氧化物6.5％，余量为铁粉。
CN201710347212.0A 2017-05-17 2017-05-17 一种水泥仓料衬板用药芯焊丝 Pending CN107186381A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710347212.0A CN107186381A (zh) 2017-05-17 2017-05-17 一种水泥仓料衬板用药芯焊丝

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710347212.0A CN107186381A (zh) 2017-05-17 2017-05-17 一种水泥仓料衬板用药芯焊丝

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107186381A true CN107186381A (zh) 2017-09-22

Family

ID=59873917

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710347212.0A Pending CN107186381A (zh) 2017-05-17 2017-05-17 一种水泥仓料衬板用药芯焊丝

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107186381A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112935614A (zh) * 2021-03-08 2021-06-11 山东聚力焊接材料有限公司 一种金属粉型药芯焊丝及其应用和制备方法
CN113458657A (zh) * 2021-08-02 2021-10-01 桂林航天工业学院 高强度耐腐蚀不锈钢焊条及其制备方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100999042A (zh) * 2006-12-18 2007-07-18 燕山大学 用于复合双金属大型特种耐磨件再制造用的堆焊药芯焊丝
CN102029482A (zh) * 2010-11-19 2011-04-27 天津市永昌焊丝有限公司 一种用于热锻压模具修复的气保护堆焊药芯焊丝
CN103240539A (zh) * 2013-05-13 2013-08-14 王井丽 一种具有高耐磨性的药芯焊丝及其应用
CN106001995A (zh) * 2016-07-28 2016-10-12 江苏科技大学 一种多元氮化物及硼化物协同增强自保护堆焊药芯焊丝
CN106141485A (zh) * 2016-07-29 2016-11-23 安徽飞狐焊业股份有限公司 一种高性能药芯焊丝
CN106141505A (zh) * 2016-08-05 2016-11-23 天长市通联焊业有限公司 一种韧性好硬度高药芯焊丝
CN106514047A (zh) * 2016-12-09 2017-03-22 天长市通联焊业有限公司 一种不锈钢用耐磨药芯焊丝

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100999042A (zh) * 2006-12-18 2007-07-18 燕山大学 用于复合双金属大型特种耐磨件再制造用的堆焊药芯焊丝
CN102029482A (zh) * 2010-11-19 2011-04-27 天津市永昌焊丝有限公司 一种用于热锻压模具修复的气保护堆焊药芯焊丝
CN103240539A (zh) * 2013-05-13 2013-08-14 王井丽 一种具有高耐磨性的药芯焊丝及其应用
CN106001995A (zh) * 2016-07-28 2016-10-12 江苏科技大学 一种多元氮化物及硼化物协同增强自保护堆焊药芯焊丝
CN106141485A (zh) * 2016-07-29 2016-11-23 安徽飞狐焊业股份有限公司 一种高性能药芯焊丝
CN106141505A (zh) * 2016-08-05 2016-11-23 天长市通联焊业有限公司 一种韧性好硬度高药芯焊丝
CN106514047A (zh) * 2016-12-09 2017-03-22 天长市通联焊业有限公司 一种不锈钢用耐磨药芯焊丝

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112935614A (zh) * 2021-03-08 2021-06-11 山东聚力焊接材料有限公司 一种金属粉型药芯焊丝及其应用和制备方法
CN113458657A (zh) * 2021-08-02 2021-10-01 桂林航天工业学院 高强度耐腐蚀不锈钢焊条及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106141485A (zh) 一种高性能药芯焊丝
CN105033507B (zh) 一种用于热作模具修复堆焊的专用焊条
CN100462188C (zh) 堆焊用自保护药芯焊丝和其用途
CN105312795B (zh) 磨辊堆焊用高铌高铬合金铸铁自保护药芯焊丝及其制备方法
CN106077999B (zh) 一种耐腐蚀高硬度药芯焊丝
CN103240547A (zh) 一种TiB2陶瓷强化的耐磨堆焊药芯焊丝的制备方法
CN102974956B (zh) 一种堆焊药芯焊丝
CN102886620A (zh) 一种氮硼合金化高韧性耐磨堆焊药芯焊丝
CN102248325A (zh) 碳化钛陶瓷增强高铬铸铁明弧自保护药芯焊丝
CN108296667A (zh) 一种用于水下焊接的药芯焊丝以及制备方法
CN107252994A (zh) 一种耐磨高硬度药芯焊丝
CN106825992A (zh) 一种620MPa级低温钢用药芯焊丝及其焊接方法
CN104959747A (zh) 一种金属陶瓷焊丝及其制备方法
CN107186381A (zh) 一种水泥仓料衬板用药芯焊丝
CN104139250A (zh) 一种高强度高韧性气电立焊药芯焊丝及制备方法
CN102328156B (zh) 一种还原钛铁矿型药芯焊丝
CN1864910A (zh) 碳化铌－碳化铬复合高耐磨堆焊焊条
CN106141500B (zh) 一种屈服强度690MPa级钢用超低氢无缝埋弧药芯焊丝
CN106181120B (zh) 一种耐磨堆焊药芯焊丝
CN107262962A (zh) 一种管线钢用高强度耐低温药芯焊丝
CN103406688A (zh) 复合合金耐磨抗剥离堆焊条及其制备方法
CN104959194A (zh) 一种金属陶瓷磨辊及其制备方法
CN106141505A (zh) 一种韧性好硬度高药芯焊丝
CN107127477A (zh) 一种防裂药芯焊丝
CN106514046A (zh) 一种耐腐蚀高韧性药芯焊丝

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170922

RJ01 Rejection of invention patent application after publication