CN102328156B - 一种还原钛铁矿型药芯焊丝 - Google Patents
一种还原钛铁矿型药芯焊丝 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102328156B CN102328156B CN 201110248183 CN201110248183A CN102328156B CN 102328156 B CN102328156 B CN 102328156B CN 201110248183 CN201110248183 CN 201110248183 CN 201110248183 A CN201110248183 A CN 201110248183A CN 102328156 B CN102328156 B CN 102328156B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cored wire
- flux
- reduced ilmenite
- type flux
- mass
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Nonmetallic Welding Materials (AREA)
Abstract
本发明涉及一种还原钛铁矿型药芯焊丝,包括碳钢外皮和药芯,组成质量%为:碳钢外皮75%-88%,药芯12%-25%,所述药芯各成分质量%如下:还原钛铁矿25-45%;金红石3-15%;石英6-30%;低碳锰铁3-20%;萤石1-10%;氧化铝1-10%;铝镁合金0.1-15%;硅铁0.1-10%;钛铁0.05-6%;余量为铁粉。本发明提供的还原钛铁矿型药芯焊丝,其药芯质量占焊丝总质量%为12%-25%,在药芯焊丝制造中创新采用还原钛铁矿作为原材料,以形成一种新的还原钛铁矿型药芯焊丝,所获得熔敷金属及焊接接头具有优良的低温冲击韧性,屈服强度≥375MPa;抗拉强度≥480MPa;伸长率≥22%;-20℃条件下,Akv≥47J。
Description
技术领域
本发明涉及一种金属焊接用焊接材料,特别涉及一种还原钛铁矿型药芯焊丝。
背景技术
药芯焊丝具有良好的焊接工艺性能及焊接效率,在造船、桥梁、钢结构等行业得到越来越广泛的应用,与焊条类似,药芯焊丝由药粉和钢皮组成,钢皮在外,药粉在内,药粉由多种原材料组合而成。这些原材料的组合(即配方)最终决定了该药芯焊丝的力学性能,是药芯焊丝生产的核心技术。当前应用最多的480MPa级药芯焊丝通常都是金红石型。金红石型药芯焊丝使用大量的金红石,而我国缺乏该种矿产资源。我国具有丰富的钛铁矿资源,通过简单的工艺处理形成还原钛铁矿,可作为药芯焊丝的药粉原料,故成本比较低廉。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提供一种还原钛铁矿型药芯焊丝,以使该药芯焊丝力学性能满足金红石型药芯焊丝性能要求。
为达到上述目的,本发明提供一种还原钛铁矿型药芯焊丝,所述还原钛铁矿型药芯焊丝包括碳钢外皮和药芯,组成质量%为:碳钢外皮75%-88%,药芯12%-25%,特征在于,所述药芯各成分质量%如下:还原钛铁矿25-45%;金红石3-15%;石英6-30%;低碳锰铁3-20%;萤石1-10%;氧化铝1-10%;铝镁合金0.1-15%;硅铁0.1-10%;钛铁0.05-6%;余量为铁粉。
优选地,上述药芯各成分占焊丝总质量%如下:还原钛铁矿3-11.25%;金红石0.36-3.75%;石英0.72-7.5%;低碳锰铁0.75-5%;萤石0.12-2.5%;氧化铝0.12-2.5%;铝镁合金0.012-3.75%;硅铁0.012-2.5%;钛铁0.006-1.5%;余量为铁粉。
优选地,上述还原钛铁矿各化学成分的质量%为:二氧化钛40-85%,氧化铁或氧化亚铁5-20%,还原铁粉10-40%,其他杂质元素不超过1%。
优选地,上述硅铁各化学成分的质量%为:Si≥35%,余量为铁及低于0.05%的杂质元素S、P。
优选地,上述钛铁各化学成分的质量百分比为:Ti≥20%,余量为铁及低于0.05%的杂质元素S、P。
为保证药芯焊丝性能达到金红石型药芯焊丝性能要求,本发明采用还原钛铁矿取代或部分取代金红石,在保证具有良好的焊接工艺性前提下,经过试验,确定采取:Al-Mg-Ti-Si-Mn联合脱氧方式,Al、Mg、Ti、Si、Mn来源于铝镁合金、钛铁、硅铁、低碳锰铁。其原理是:铝、镁、钛、硅、锰与氧元素的亲和力大于铁,优先与氧发生氧化反应,减少铁的氧化,同时有部分硅、锰作为合金成分过渡到焊缝中,从而确保焊缝金属力学性能达到金红石型药芯焊丝要求。
本发明具有以下优点:
本发明所提供的还原钛铁矿型药芯焊丝,具有成本低廉,原材料易于供应的特点;
本发明所提供的还原钛铁矿型药芯焊丝,具有全新的渣系,即还原钛铁矿型;
本发明所提供的的还原钛铁矿型药芯焊丝,具有优良的焊接工艺性能,熔敷金属和焊接接头综合性能:屈服强度≥375MPa;抗拉强度≥480MPa;伸长率≥22%;在-20℃条件下,Akv≥47J。
具体实施方式
通过以下实施例对本发明做进一步的详细描述。
实施例药芯焊丝及其对比例药芯焊丝配方见表1,钢皮为SPCC钢带,采用常规药芯焊丝制造工艺;表2所示为实施例及其对比例药芯焊丝熔敷金属的化学成分与力学性能。
从以下表1及表2所示实施例与其对比例的药芯焊丝配方及药芯焊丝熔敷金属的化学成分可以得出:本发明的药芯焊丝熔敷金属和焊接接头综合性能:屈服强度≥375MPa;抗拉强度≥480MPa;伸长率≥22%;-20℃条件下,Akv≥47J;具有良好的全位置焊接工艺性能,脱渣优良,可与金红石型药芯焊丝相媲美。
表1药芯焊丝配方对比表(质量百分比%)
表2熔敷金属的化学成分与力学性能
以上仅为本发明所列举的较佳实施例,并非用以限制本发明的保护范围,所属技术领域中的普通技术人员运用本发明所作的等效修饰或变化,均同理应属于本发明的专利保护范围。
Claims (3)
1.一种还原钛铁矿型药芯焊丝,包括碳钢外皮和药芯,组成质量%为:碳钢外皮75%- 88%,药芯12%-25%,特征在于,所述药芯各成分质量%如下:还原钛铁矿25-45%;金红石3-15%;石英6-30%;低碳锰铁3-20%;萤石1-10%;氧化铝1-10%;铝镁合金0.1-15%;硅铁0.1-10%;钛铁0.05-6%;余量为铁粉;
其中,所述还原钛铁矿各化学成分的质量%为:二氧化钛40-85%,氧化铁或氧化亚铁5-20%,还原铁粉10-40%,其他杂质元素不超过1%。
2.如权利要求1所述的还原钛铁矿型药芯焊丝,其特征在于,所述硅铁各化学成分的质量%为:Si≥35%,余量为铁及低于0.05%的杂质元素S、P。
3.如权利要求1所述的还原钛铁矿型药芯焊丝,其特征在于,所述钛铁各化学成分的质量%为:Ti≥20%,余量为铁及低于0.05%的杂质元素S、P。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201110248183 CN102328156B (zh) | 2011-08-26 | 2011-08-26 | 一种还原钛铁矿型药芯焊丝 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201110248183 CN102328156B (zh) | 2011-08-26 | 2011-08-26 | 一种还原钛铁矿型药芯焊丝 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102328156A CN102328156A (zh) | 2012-01-25 |
CN102328156B true CN102328156B (zh) | 2013-05-08 |
Family
ID=45480266
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201110248183 Expired - Fee Related CN102328156B (zh) | 2011-08-26 | 2011-08-26 | 一种还原钛铁矿型药芯焊丝 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102328156B (zh) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103358049B (zh) * | 2012-04-09 | 2016-01-20 | 天津三英焊业股份有限公司 | 一种以高钛渣为药粉主要原料制备的药芯焊丝 |
CN102941422B (zh) * | 2012-11-22 | 2016-07-13 | 天津市永昌焊丝有限公司 | 一种与陶瓷衬垫配合使用的气保护药芯焊丝 |
CN104400250B (zh) * | 2014-10-13 | 2016-12-07 | 武汉铁锚焊接材料股份有限公司 | 一种低温钢药芯焊丝 |
CN104526188B (zh) * | 2014-12-24 | 2017-01-04 | 洛阳双瑞特种合金材料有限公司 | 一种可焊后消应力热处理的无缝药芯焊丝 |
CN104923989B (zh) * | 2015-06-23 | 2017-03-08 | 宝山钢铁股份有限公司 | 用于大热输入气电立焊气体保护焊丝的药芯及气体保护焊丝 |
CN108015448B (zh) * | 2017-11-17 | 2020-06-30 | 武汉铁锚焊接材料股份有限公司 | 一种低尘低毒型药芯焊丝及其使用方法 |
CN109894767A (zh) * | 2019-04-29 | 2019-06-18 | 江苏九洲新材料科技有限公司 | 一种钛铁矿型e308药芯焊丝 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1775452A (zh) * | 2005-11-24 | 2006-05-24 | 武汉铁锚焊接材料股份有限公司 | 一种气体保护焊用碳钢药芯焊丝 |
CN100515655C (zh) * | 2007-08-09 | 2009-07-22 | 武汉铁锚焊接材料股份有限公司 | 一种二氧化碳气体保护焊用低合金钢药芯焊丝 |
CN101767256A (zh) * | 2010-03-29 | 2010-07-07 | 刘西昆 | 一种硬面合金药芯焊丝材料 |
CN102161137A (zh) * | 2011-04-27 | 2011-08-24 | 武汉铁锚焊接材料股份有限公司 | 一种药芯焊丝及其制备和应用 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58135793A (ja) * | 1982-02-05 | 1983-08-12 | Nippon Oil & Fats Co Ltd | サブマ−ジア−ク溶接用フラツクス入りワイヤ |
-
2011
- 2011-08-26 CN CN 201110248183 patent/CN102328156B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1775452A (zh) * | 2005-11-24 | 2006-05-24 | 武汉铁锚焊接材料股份有限公司 | 一种气体保护焊用碳钢药芯焊丝 |
CN100515655C (zh) * | 2007-08-09 | 2009-07-22 | 武汉铁锚焊接材料股份有限公司 | 一种二氧化碳气体保护焊用低合金钢药芯焊丝 |
CN101767256A (zh) * | 2010-03-29 | 2010-07-07 | 刘西昆 | 一种硬面合金药芯焊丝材料 |
CN102161137A (zh) * | 2011-04-27 | 2011-08-24 | 武汉铁锚焊接材料股份有限公司 | 一种药芯焊丝及其制备和应用 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
JP昭58-135793A 1983.08.12 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102328156A (zh) | 2012-01-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102328156B (zh) | 一种还原钛铁矿型药芯焊丝 | |
CN101157164B (zh) | 高张力钢用气体保护弧焊药芯焊丝 | |
JP4603399B2 (ja) | メタル系フラックス入りワイヤおよび溶接方法 | |
JP2013151001A (ja) | 耐候性鋼用ガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤ | |
JP4741445B2 (ja) | ガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤ | |
CN103358049B (zh) | 一种以高钛渣为药粉主要原料制备的药芯焊丝 | |
CN106825992B (zh) | 一种620MPa级低温钢用药芯焊丝及其焊接方法 | |
KR101148277B1 (ko) | 플럭스 내장 와이어 | |
KR20150050471A (ko) | Ni기 합금 플럭스 코어드 와이어 | |
CN104959748A (zh) | 一种海工低温高强钢专用药芯焊丝 | |
CN101733574B (zh) | 一种船用高强度高韧性酸性焊条 | |
CN106141497B (zh) | 一种685MPa级超高强度钢用药芯焊丝 | |
JP5283993B2 (ja) | チタニヤ系ガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤ | |
JP2013018012A (ja) | 高張力鋼ガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤ | |
JP5153421B2 (ja) | ガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤ | |
KR101153572B1 (ko) | 플럭스 내장 와이어 | |
CN104400250A (zh) | 一种低温钢药芯焊丝 | |
CN107081537B (zh) | 一种工程机械高速焊用金属粉芯药芯焊丝及其焊接方法 | |
JP2012121051A (ja) | ガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤ | |
JP5459083B2 (ja) | 高張力鋼用炭酸ガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤ | |
CN106736020A (zh) | 耐热钢药芯焊丝 | |
JP5314414B2 (ja) | フラックス入りワイヤ | |
CN101559546B (zh) | 全位置高韧性自保护药芯焊丝 | |
JP6669613B2 (ja) | ガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤ | |
JP6502887B2 (ja) | ガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤ |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130508 Termination date: 20140826 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |