CN107182323A - 播种机多用途少耕刀轴及施肥播种系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种播种机多用途少耕刀轴及施肥播种系统，包括刀轴系统和施肥播种系统；所述刀轴系统包括刀轴，所述刀轴上宽窄相间焊接有刀盘，所述刀盘周向上均匀焊接四个刀座Ⅰ；所述刀轴上位于宽间距的刀盘之间周向上均匀焊接四个刀座Ⅱ；两个距离相近的刀盘为一组，位于左侧刀盘的四个刀座Ⅰ上相间安装直旋耕刀和左斜旋耕刀、位于右侧刀盘的四个刀座Ⅰ上相间安装直旋耕刀和右斜旋耕刀，所述刀座Ⅱ上相间安装左斜旋耕刀和右斜旋耕刀。本发明针对保护性耕作技术特点，结合多年的生产实践，广泛吸收广大群众的建议，优化创新了一种播种机多用途少耕刀轴，与播种机相关部件优化组合，解决了现有播种机存在的实际问题。

Description

播种机多用途少耕刀轴及施肥播种系统

技术领域

本发明属于保护性耕作农业播种技术配套的农机具部件，配套该部件的播种机，适用于地表秸秆残茬覆盖状态下，播种前整地、整地施肥播种联合作业，适用于小麦、玉米、小杂粮等农作物施肥播种，具有作业动消耗小，生产效率高，防止秸秆堵塞能力强，窄沟距、秸秆集垄少耕或免耕、沟内化肥集中深施，肥侧窄行距宽播幅播种，土壤虚实并存，播种沟垄相间，农机和农艺优化结合创新技术先进，抗旱增产效果明显，是发展高效农业配套的农机具。

背景技术

目前，农业保护性耕作技术是当今世界最先进的可持续发展农业技术，是全国重点推广应用的农业节本增效环保技术。保护性耕作技术要求：地表土壤少耕或免耕，农作物播种后地表秸秆残茬覆盖率大于30%。在地表秸秆残茬覆盖状态下播种作业，播种机的播种通过性和播种质量成为播种机的技术关键，低耗、高质、高效的农机与农艺相结合技术研究成为保护性耕作技术可持续发展的重点。传统的播种机技术根本无法达到保护性耕作播种技术标准要求。近年来，我国发开研究了多种适应保护性耕作技术的播种机，虽然解决了播种机播种作业通过性问题，但暴露出来的新问题仍然很多，具体表现在：现有的保护性耕作播种机为解决播种作业通过性问题，都是采用旋耕+播种联合作业机具，旋耕作业动力消耗大，对土壤破坏严重，土壤过细，地表容易板结，播种作业后地表秸秆覆盖率较低，生产效率低，播种质量差，不符合高产农艺要求，同时，旋耕刀弯曲刀头长年旋耕对底层土壤的挤压，容易形成旋耕犁底层，俗称减产层；另外，施肥播种开沟器与旋耕刀配套技术的不科学，导致了种床土壤中混入的秸秆比例较高，出苗率较低，土壤空隙度较大，土壤保墒能力差，作物防冻能力差，直接影响了保护性耕作生产效益和推广速度。

发明内容

本发明是按照保护性耕作农业技术规范，针对现有播种机存在的实际问题，按照虚实并存耕作技术原理和沟垄相间播种技术原理，提供了一种播种机多用途少耕刀轴及施肥播种系统。

本发明是采用如下技术方案实现的：

一种播种机多用途少耕刀轴及施肥播种系统，包括刀轴系统和施肥播种系统。

所述刀轴系统包括刀轴，所述刀轴上宽窄相间焊接有刀盘，所述刀盘周向上均匀焊接四个刀座Ⅰ；所述刀轴上位于宽间距的刀盘之间周向上均匀焊接四个刀座Ⅱ；两个距离相近的刀盘为一组，位于左侧刀盘的四个刀座Ⅰ上相间安装直旋耕刀和左斜旋耕刀、位于右侧刀盘的四个刀座Ⅰ上相间安装直旋耕刀和右斜旋耕刀，所述刀座Ⅱ上相间安装左斜旋耕刀和右斜旋耕刀。宽间距的刀盘之间和窄间距的刀盘之间分别焊接有四个防缠绕板。

所述施肥播种系统包括开沟施肥器和播种器。

所述开沟施肥器包括安装于播种机机架上的施肥管，所述施肥管正面焊接有分流切草板、其正面下端焊接铲头，所述施肥管背面焊接连接板Ⅰ、其背面下部两侧焊接分土翼板。

所述播种器包括上部焊接在一起的两个播种管，所述播种管为上直下弯形状、且两个播种管的下端分别弯向两侧；其中一根播种管正面焊接连接板Ⅱ。

所述连接板Ⅰ和连接板Ⅱ固定连接，将开沟施肥器和播种器连接在一起。

所述开沟施肥铲前端插入窄间距的刀盘上耕刀间隙内0-8cm。

本发明包括：少耕刀轴和施肥播种开沟器。少耕刀轴由刀轴、刀盘、刀座、直旋耕刀、左右斜旋耕刀、防缠绕板组成。少耕刀轴一边通过轴承安装在播种机侧板上，一边安装在播种机变速箱上，由变速箱提供动力；刀盘在刀轴上宽窄不等间距焊接在刀轴上，在刀盘上周向均匀焊接四个刀座Ⅰ，窄间距刀盘间距8-10公分，满足种床土壤耕作宽度需要，宽间距刀盘间距15-17公分，满足非种床秸秆和土壤混合集垄覆盖需要，在宽间距刀盘中间刀轴上周向均匀焊接四个刀座Ⅱ（或者焊接一刀盘并在刀盘上均布焊接四个刀座）；在刀盘与刀盘之间焊接防缠绕板，防止杂草和秸秆缠绕刀轴；在刀轴上的所有刀座按螺旋线排列分布（如图10所示），防止少耕刀轴作业受力不均产生振动；直旋耕刀刀片为直片刀（如图8a、8b所示），左斜旋耕刀为以刀座外端面为基准向左弯曲20°（如图9a、9b所示），右旋耕刀为以刀座外端面为基准向右弯曲20°，刀刃为渐开线刀刃，对土壤切割拢动少，动力消耗小，土壤结构破坏少，土壤中混入的秸秆少，刀尖对耕作层以下的土壤挤压力少，不易形成犁底层。直、斜旋耕刀片根据用途需要用螺栓联接安装在相应的刀座上。当对土壤带状免耕时，窄间距两侧刀盘上的刀座Ⅰ安装直旋耕刀和左、右斜旋耕刀，对种床土壤进行耕作，宽间距刀盘中间的刀座Ⅱ安装左、右斜旋耕刀或不安装左、右斜旋耕刀，对非种床土壤进行少耕或免耕，完成土壤虚实并存耕作。施肥播种系统由开沟施肥器、播种器组成。开沟施肥器由铲头、分流切草板、施肥管、分土翼板、连接板组成。施肥管为圆管或方管，上部安装在播种机机架上，并和播种机排肥管连通，下部开有倾斜出肥口，防止土壤堵塞出肥口；施肥管下部前边焊接有铲头，铲头为箭式铲头，对窄间距刀盘中间直、斜旋耕刀没能旋耕到的土壤，进行入土开沟，开沟阻力小，入土能力强，扰动土壤能力小；施肥管前边焊接有分流切草板，分流切草板为矩形钢板，前边可开刀刃或不开刀刃，将前边的土壤割开向施肥管两侧分流，同时与旋转的直、斜旋耕刀片形成剪刀，切碎挂在刀片和开沟施肥铲上面的杂草和秸秆；施肥管下部后面焊接有两片分土翼板，分土翼板在施肥管两侧向后呈一定的夹角，分土翼板底边高于施肥管底部5-8公分，便于土壤从分土翼板下进入施肥沟内覆盖化肥，同时，分土翼板向后倾斜夹角将直、斜旋耕刀作业过程中向后抛掷起来的土壤和秸秆混合物向种床两侧分流，在种床形成施肥沟和非种床形成土壤秸秆混合垄，完成沟垄相间播种，分土翼板同时阻挡秸秆在播种器前边进入施肥沟内，减少了种床土壤中混入的秸秆，提高了播种质量；施肥管后面焊接有连接板，上下开有多个联接孔，用于联接播种器和上下调节播种器的安装位置。播种器由左、右两个播种管、连接板组成。播种管前面焊接有连接板，连接在开沟施肥铲后面，左、右两个播种管上部前后合并在一起和播种机排种软管连通，下部向后两侧弯曲，出种口分开6-10公分，在秸秆比较少的施肥沟内，播种管出种口在施肥行两侧拖抹式开沟播种小麦，完成窄行距宽播幅播种，防止窄行距播种开沟器堵塞，另外，播种行位于非种床土壤、秸秆混合垄斜坡下面，防止土壤板结影响出苗，保证较高的播种质量。施肥播种开沟器插入少耕刀轴窄间距刀盘上相邻直、斜旋耕刀间隙内或近贴少耕刀轴上直、斜旋耕刀外缘配置，直、斜旋耕刀旋转向后抛掷的土壤和秸秆混合从相邻两个施肥播种开沟器之间以一定速度通过，形成土壤秸秆混合垄，同时防止施肥播种开沟器堵塞；直、斜旋耕刀刀头在开沟施肥铲两侧旋转，形成剪刀，剪切掉挂在开沟施肥铲上的挂草和秸秆，防止播种机作业堵塞和刀轴杂草和秸秆缠绕。少耕刀轴技术优势和施肥播种开沟器技术优势互补，相互作用，完成窄沟距、窄行距宽播幅、秸秆集垄、垄底土壤免耕或少耕、垄斜坡播种技术。

播种机多用途少耕刀轴的具体工作过程如下：

本发明与播种机机架、动力传动系统、悬挂机构、肥种箱体、排肥排种机构和镇压机构等部件配套组成完整的播种机，与拖拉机全悬挂连接。作业时，拖拉机动力输出通过传动系统将动力传递给变速箱，变速箱再将动力转给少耕刀轴正向转动；当带状免耕播种时，在窄间距刀盘上安装直旋耕刀和左、右斜旋耕刀，对种床土壤进行旋耕，在宽间距刀盘之间刀座上安装左、右斜旋耕刀对播种沟之间的土壤进行旋耕，或不安装旋耕刀，对非种床土壤进行少耕或免耕，完成土壤虚实并存耕作；随着少耕刀轴转动，斜旋耕刀将土壤倾斜豁开，倾斜面带动土壤上翻和地表碎秸秆一同向后抛出，直旋耕刀切断地表秸秆，同时将土壤豁开，带动直旋耕刀侧面土壤和秸秆一同向后抛出；直、斜旋耕刀采用了片刀切割土壤原理，对土壤结构破坏较小，拢动土壤较少，动力消耗小，土壤中混入的秸秆较少；直、斜旋耕刀在耕作过程中，刀尖与旋耕土壤底部为刀尖接触，对土壤挤压能力较小，不易形成旋耕犁底层；防缠绕板在刀轴上增大了刀轴回转直径，防止秸秆缠绕刀轴。当施肥播种开沟器在少耕刀轴后边插入窄距刀盘上的直、斜旋耕刀间隙内安装时，直旋耕刀外缘在开沟施肥铲两侧旋转，形成直旋耕刀片为动刀、分流切草板为定刀的剪刀技术，切断挂在直、斜旋耕刀片和开沟施肥铲上的杂草和秸秆，防止堵塞；当施肥播种开沟器贴近直、斜旋耕刀外缘安装时，直、斜旋耕刀外缘贴近开沟施肥铲前边旋转，清理开沟施肥铲前边的粘泥挂草，防止堵塞。作业过程中，少耕刀轴旋转，直、斜旋耕刀片带动切割土壤，带动一部分土壤和秸秆获得动能向后抛掷，在施肥开沟铲分流切草板、施肥管、分土翼板的分流作用下，土壤和秸秆混合物通过施肥播种开沟器间距抛掷到后面，形成秸秆、土壤混合集垄和施肥沟，垄沟相间；没有获得少耕刀轴动能的土壤和窄间距刀盘中间直、斜旋耕刀未耕作的免耕土壤，在开沟施肥铲前移过程中，开沟松土，一部分土壤从分土翼板下边空隙回流进入施肥沟内覆盖化肥，在施肥沟内形成较好的种床土壤；播种器播种管出种口在施肥沟内化肥行两侧，拖抹开沟将种子播种入土，完成窄行距宽播幅播种，防止窄行距播种开沟器堵塞，播种行位于非种床土壤、秸秆混合垄斜坡下面，防止土壤板结影响出苗，种床土壤秸秆较少，保证较高的播种质量，镇压轮对施肥播种沟进行镇压，增加播种行覆土，压实土壤，进一步规整施肥播种沟形状，完成垄沟相间施肥播种作业。

和现有的旋耕刀轴、施肥播种开沟器组合比较，具有如下有益相关：

1、本发明少耕刀轴优化集成刀盘上焊接刀座，刀座上安装直旋耕刀和斜旋耕刀，刀盘之间焊接有防缠绕板，开沟施肥铲焊接有分流切草板和分土翼板，播种管采用后拖抹式开沟技术，施肥播种开沟器插入少耕刀轴窄间距刀盘相邻直、斜旋耕刀之间等新技术，防止秸秆缠绕能力强，直旋耕刀和斜旋耕刀为刀头部分没有弯曲的直片刀，刀刃为渐开线刀刃，作业时刀片切割土壤阻力小，对土壤结构破坏小，土壤中秸秆混合比例少，地表秸秆覆盖比例高，刀头对耕作层以下的土壤挤压面小，不易形成旋耕犁底层，种床土壤碎度更符合播种农艺要求；分土翼板上部分流土壤和秸秆，秸秆、土壤混合集垄效果好，下部空间回流耕作层内的土壤进入施肥沟，种床土壤秸秆混入比例少，防止播种器作业堵塞能力强。

2、完成了种床土壤耕作成沟、非种床秸秆集垄、垄底土壤免耕或少耕、垄斜坡播种技术，实现了土壤虚实并存、沟垄相间施肥播种，播种后降雨雨水流入施肥沟底，垄侧斜坡土壤不易板结，保证了出全苗、出壮苗；土壤以虚蓄水，以实保墒，提高了土壤水分利用率。沟垄相间施肥播种，提高了化肥利用率，提高了地表面积，提高了自然能利用率，土壤保墒效果更好。

3、简单调整少耕刀轴上安装的旋耕刀类形和数量，能够实现土壤全方位少耕和带状免耕，实现了一机多能、一机多用，降低了农机购机投资。

4、少耕刀轴与开沟施肥铲安装位置优化组合配套，较好的解决了窄沟距播种容易形成播种机秸秆堵塞的技术难题，在施肥沟内，施肥行两侧为窄行距宽播幅播种行，提高了化肥利用率和种子分散率，实现了先进农机技术与高产农艺技术融合，增产效果明显，提高了现代农业技术水平。

本发明针对保护性耕作技术特点，结合多年的生产实践，广泛吸收广大群众的建议，优化创新了一种播种机多用途少耕刀轴，与播种机相关部件优化组合，解决了现有播种机存在的实际问题，形成一种全新的施肥播种机，一次作业完成小麦种床土壤耕作开沟、沟底施肥、肥侧窄行宽幅播种、沟内镇压、非播种行土壤免耕秸秆集垄等多道生产工序，创新了一种窄沟距、沟底化肥侧深施，肥侧窄行距宽播幅播种、大量秸秆集垄、垄底土壤免耕或少耕、垄斜坡播种的一种高产栽培技术，促进了先进农机与高产农艺相结合。

附图说明

图1表示本发明结构的俯视安装示意图。

图2表示刀轴中刀盘和刀座的焊接示意图。

图3表示刀盘上安装旋耕刀的侧视图。

图4表示刀轴上宽间距刀盘中间刀座安装旋耕刀的侧视图。

图5表示本发明结构的侧视安装示意图。

图6 a表示开沟施肥器的侧视图。

图6b表示开沟施肥器的俯视图。

图7a表示播种器的正视图。

图7b表示播种器的侧视图。

图8a表示直旋耕刀的侧视图。

图8b表示直旋耕刀的正视图。

图9a表示左斜旋耕刀的侧视图。

图9b表示左斜旋耕刀的正视图。

图10表示本发明的刀座在刀轴上分布示意图。

图11表示本发明作业后土壤横断面示意图。

图中，10-刀轴，11-刀盘，12-刀座Ⅰ，13-刀座Ⅱ，14-直旋耕刀，15-左斜旋耕刀，16-右斜旋耕刀，17-防缠绕板；20-施肥管，21-分流切草板，22-铲头，23-连接板Ⅰ，24-分土翼板，25-播种管，26-连接板Ⅱ；2-变速箱，3-种子，4-化肥，5-耕作土壤，6-秸秆集垄，7-碎秸秆，8-施肥播种沟，9-免耕土壤。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施例进行详细说明。

一种播种机多用途少耕刀轴及施肥播种系统，包括刀轴系统和施肥播种系统。少耕刀轴由刀轴、刀盘、刀座、防缠绕板、左斜旋耕刀、直旋耕刀、右斜旋耕刀组成；施肥播种系统由施肥开沟器和播种器6-2组成，施肥开沟器由铲头、分流切草板、施肥管、连接板、分土翼板组成，播种器由播种管和连接板组成。具体连接关系如下。

如图1、2所示，刀轴10上宽窄相间焊接有刀盘11，宽间距刀盘在刀轴上轴向间距15-17公分，窄间距刀盘在刀轴上轴向间距8-10公分。窄间距的两个刀盘11相对侧周向上均匀焊接四个刀座Ⅰ12；刀轴10上位于宽间距的刀盘11之间周向上均匀焊接四个刀座Ⅱ13；两个距离相近（窄间距）的刀盘11为一组，位于左侧刀盘11的四个刀座Ⅰ12上相间安装直旋耕刀14和左斜旋耕刀15、位于右侧刀盘11的四个刀座Ⅰ12上相间安装直旋耕刀14和右斜旋耕刀16（如图3所示），刀座Ⅱ13上相间安装左斜旋耕刀15和右斜旋耕刀16（如图4所示）。宽间距的刀盘11之间和窄间距的刀盘11之间分别焊接有四个防缠绕板17。

当对土壤进行全方位少耕时，刀轴10上每一个刀座用螺栓联接两把左斜旋耕刀15和两把右斜旋耕刀16；当对土壤带状免耕时，窄间距刀盘11上的刀座Ⅰ12，一边用螺栓联接两把直旋耕刀14和两把左斜旋耕刀15，另一边用螺栓联接两把直旋耕刀14和两把右斜旋耕刀16，对种床土壤进行耕作；宽间距刀盘11中间的刀座Ⅱ13上可安装或不安装斜旋耕刀，对非种床土壤选择旋耕或不旋耕；刀盘11之间分别焊接四个防缠绕板17，防缠绕板17两边与刀盘11焊接，底边与刀轴10焊接。

施肥播种系统包括开沟施肥器和播种器。如图6a、6b所示，开沟施肥器包括安装于播种机机架上的施肥管20，施肥管20正面焊接有分流切草板21、其正面下端焊接铲头22，施肥管20背面焊接连接板Ⅰ23、其背面下部两侧焊接分土翼板24。如图7a、7b所示，播种器包括上部焊接在一起的两个播种管25，播种管25为上直下弯形状、且两个播种管25的下端分别弯向两侧，形成两行播种；其中一根播种管25正面焊接连接板Ⅱ26。如图5所示，连接板Ⅰ23和连接板Ⅱ26固定连接。

开沟施肥器的施肥管20下部焊接有铲头21，前面焊接有分流切草板22，后边焊接有连接板Ⅰ23，后边下部焊接有分土翼板24，两块分土翼板24向后分开夹角40-60度，施肥管20上部安装在播种机机架上，并和播种机排肥管连通；开沟施肥器的前边插入窄间距刀盘11上的直、斜旋耕刀间隙内0-8公分，或贴近直、斜旋耕刀旋转外缘；播种器的播种管25为上直下弯形状，两个播种管25上直部分前后合并焊接在一起，前边焊接连接板Ⅱ26，与施肥管连接板Ⅰ23螺栓联接，并能够上下调整联接位置，两个播种管25下部向后弯曲部分向后30-60度夹角，出种口分开6-10公分，形成两行播种。

其工作原理：本发明在播种机作业时，拖拉机动力输出通过传动系统将动力传递给变速箱2，带动少耕刀轴10正向转动。当地表全方位少耕播种时，刀轴10上的刀座全部安装左斜旋耕刀15和右斜旋耕刀16，入土8-15公分对地表土壤进行全方位少耕；当带状免耕播种时，在窄间距刀盘11上安装直旋耕刀14和左、右斜旋耕刀，对种床土壤进行旋耕，在宽间距刀盘11之间刀座Ⅱ13上安装左、右斜旋耕刀15、16，对非种床土壤进行旋耕，或不安装旋耕刀，非种床土壤形成免耕带，完成土壤虚实并存耕作。如图11所示，随着少耕刀轴10转动，左、右斜旋耕刀15、16将土壤倾斜豁开，倾斜面带动土壤上翻和地表碎秸秆混合一同向后抛出，直旋耕刀14切断地表秸秆，同时将土壤豁开，带动直旋耕刀14侧面土壤和秸秆一同向后抛出；少耕刀轴10耕作过程中，向后抛出的土壤和碎秸秆混合物具有一定的动能和速度，在施肥播种开沟器和分土翼板24的分流作用下，土壤和碎秸秆混合物顺利通过相邻施肥播种开沟器之间的空间，并在非种床土壤上面集垄覆盖，有效地防止了窄距施肥播种开沟器堵塞，保证了非种床土壤和秸秆集垄成型；直旋耕刀14和左、右斜旋耕刀15、16在旋耕作业中，刀尖与耕作层以下土壤为刀尖接触，对土壤挤压能力较小，不易形成旋耕犁底层；防缠绕板17在刀轴上增大了刀轴10回转直径，防止秸秆缠绕刀轴。开沟施肥铲前端插入窄间距的刀盘11上耕刀间隙内0-8cm，开沟施肥铲在少耕刀轴10后边插入窄距刀盘11上的直、斜旋耕刀间隙内安装时，直旋耕刀14外缘在开沟施肥铲两侧旋转，这时直旋耕刀14相对分流切草板22为动、定刀，剪切挂在直旋耕刀14和分流切草板22上的杂草和秸秆，防止堵塞；当开沟施肥铲贴近直、左、右斜旋耕刀外缘安装时，左、右斜旋耕耕刀外缘贴近开沟施肥铲前边旋转，清理开沟施肥铲上的粘泥挂草，防止堵塞；开沟施肥铲对窄间距刀盘之间的免耕土壤进行开沟，并在沟底中间施入一行化肥，一部分耕作后的土壤通过分土翼板下边进入施肥沟内，增加化肥行覆土，播种器在开沟施肥铲开出的沟内施肥行两侧拖抹开沟播种、复土盖种，镇压轮在播种沟内镇压，完成沟垄相间施肥播种作业。

少耕刀轴技术优势和施肥播种开沟器技术优势互补，解决少耕或带状免耕播种秸秆堵塞技术难题，完成了沟垄相间播种，播种沟内容易集中雨雪，保温、保墒效果好，浇地省水，土壤虚实并存，以虚蓄水，以实保墒，提高了土壤水分利用率，创新了一种窄沟距、窄行距宽播幅、秸秆集垄、垄底土壤免耕或少耕、垄斜坡播种的高产沟播栽培技术，扩大了播种机适用范围，实现播种机多用途，提高保护性耕作技术效益。如果卸掉施肥播种开沟器，刀座安装常用的旋耕刀后，能够用于旋耕整地作业，一机多用、一机多能。

最后要说明的是，上述说明并非对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，尽管参照本发明实施例进行了详细的说明，本技术领域的普通技术人员也应当理解，在本发明的实质范围内所做的变化，改性，添加或替换，也应属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种播种机多用途少耕刀轴及施肥播种系统，包括刀轴系统和施肥播种系统；其特征在于：所述刀轴系统包括刀轴（10），所述刀轴（10）上宽窄相间焊接有刀盘（11），所述刀盘（11）周向上均匀焊接四个刀座Ⅰ（12）；所述刀轴（10）上位于宽间距的刀盘（11）之间周向上均匀焊接四个刀座Ⅱ（13）；两个距离相近的刀盘（11）为一组，位于左侧刀盘（11）的四个刀座Ⅰ（12）上相间安装直旋耕刀（14）和左斜旋耕刀（15）、位于右侧刀盘（11）的四个刀座Ⅰ（12）上相间安装直旋耕刀（14）和右斜旋耕刀（16），所述刀座Ⅱ（13）上相间安装左斜旋耕刀（15）和右斜旋耕刀（16）；

所述施肥播种系统包括开沟施肥器和播种器；

所述开沟施肥器包括安装于播种机机架上的施肥管（20），所述施肥管（20）正面焊接有分流切草板（21）、其正面下端焊接铲头（22），所述施肥管（20）背面焊接连接板Ⅰ（23）、其背面下部两侧焊接分土翼板（24）；

所述播种器包括上部焊接在一起的两个播种管（25），所述播种管（25）为上直下弯形状、且两个播种管（25）的下端分别弯向两侧；其中一根播种管（25）正面焊接连接板Ⅱ（26）；

所述连接板Ⅰ（2）和连接板Ⅱ（26）固定连接；

所述开沟施肥铲前端插入窄间距的刀盘（11）上耕刀间隙内0-8cm。

2.根据权利要求1所述的播种机多用途少耕刀轴及施肥播种系统，其特征在于：刀轴系统中，宽间距的刀盘（11）之间和窄间距的刀盘（11）之间分别焊接有四个防缠绕板（17）。

3.根据权利要求1或2所述的播种机多用途少耕刀轴及施肥播种系统，其特征在于：刀轴系统中，所述直旋耕刀（14）为直刀片，所述左斜旋耕刀（15）为以刀座外端面为基准向左弯曲20°，所述右斜旋耕刀（16）为以刀座外端面为基准向右弯曲20°。

4.根据权利要求3所述的播种机多用途少耕刀轴及施肥播种系统，其特征在于：刀轴系统中，窄间距的刀盘（11）之间距离为8-10cm，宽间距的刀盘（11）之间距离为15-17cm。

5.根据权利要求1所述的播种机多用途少耕刀轴及施肥播种系统，其特征在于：施肥播种系统中，所述分土翼板（24）高于施肥管（20）底端5-8cm；两个分土翼板（24）向后分开角度40-60度。

6.根据权利要求5所述的播种机多用途少耕刀轴及施肥播种系统，其特征在于：施肥播种系统中，两个播种管（25）下部向后弯曲30-60度，两个出种口分开6-10cm。

7.一种播种机多用途少耕刀轴系统，其特征在于：包括刀轴（10），所述刀轴（10）上焊接有刀盘（11），所述刀盘（11）周向上均匀焊接四个刀座Ⅰ（12）；两个刀盘（11）为一组，位于左侧刀盘（11）的四个刀座Ⅰ（12）上相间安装直旋耕刀（14）和左斜旋耕刀（15）、位于右侧刀盘（11）的四个刀座Ⅰ（12）上相间安装直旋耕刀（14）和右斜旋耕刀（16）。

8.根据权利要求7所述的播种机多用途少耕刀轴系统，其特征在于：所述刀盘（11）在刀轴（10）上宽窄不等间距焊接，所述刀轴（10）上位于宽间距的刀盘（11）之间周向上均匀焊接四个刀座Ⅱ（13）；两个距离相近的刀盘（11）为一组，位于左侧刀盘（11）的四个刀座Ⅰ（12）上相间安装直旋耕刀（14）和左斜旋耕刀（15）、位于右侧刀盘（11）的四个刀座Ⅰ（12）上相间安装直旋耕刀（14）和右斜旋耕刀（16），所述刀座Ⅱ（13）上相间安装左斜旋耕刀（15）和右斜旋耕刀（16）。

9.根据权利要求8所述的播种机多用途少耕刀轴系统，其特征在于：宽间距的刀盘（11）之间和窄间距的刀盘（11）之间分别焊接有四个防缠绕板（17）。

10.根据权利要求8或9所述的播种机多用途少耕刀轴系统，其特征在于：窄间距的刀盘（11）之间距离为8-10cm，宽间距的刀盘（11）之间距离为15-17cm。