CN207135462U - 一种小麦窄行线耕播种机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种小麦窄行线耕播种机，包括牵引机、借助悬挂架连接于牵引机后端的机架以及由前向后依次设置于机架上的旋耕机构、施肥机构、播种机构以及镇压机构，旋耕机构包括刀轴及横向排列在刀轴上的一组线耕装置，线耕装置包括固定盘及分别设置在其两侧的线耕刀组，所述线耕刀为内端宽而外端窄的板状，播种机构的出种口与线耕刀组前后一一对应，施肥机构中设置有分层施肥管和单层施肥管来分别与两个一组的播种行相配合，镇压机构中的镇压辊表面设置有镇压轮，每个镇压轮上设置有与播种行一一对应的环形凸起且镇压轮之间为间隔槽，该播种机用于小麦播种能够实现免翻耕的窄行播种，且保水效果较好，有利于降低小麦生长竞争，提升小麦产量。

Description

一种小麦窄行线耕播种机

技术领域

本实用新型属于农机技术领域，具体涉及一种小麦窄行线耕播种机。

背景技术

小麦免耕播种机是保护性耕作机械化技术实施过程中一种重要的机具,机具作业动土少，土壤水分挥发少。机具一次进地能够完成开沟、施肥、播种、覆土、镇压等多道工序，省工省时，节肥节油，增产增收，保护环境。现有的小麦免耕播种机为了防止拥堵，采用的是传统的宽行播种机，小麦每亩的播种量很大，株距密，使得耕地空间利用不均匀，小麦生长拥挤，严重影响冬前壮苗，也成为提高产量的障碍之一。

为提高小麦的生长空间利用率，在农艺方面提出了“增行不增籽”的要求，改变了小麦种子在田间的分布，可有效利用土壤空间，促进小麦分蘖，从而提高小麦产量，而现有的免耕播种机无法实现“增行不增粒”的要求。能够满足这种“增行不增粒”要求的播种机，需要在旋耕整地后进行作业，而旋耕整地将小麦行间的土壤进行了翻动，对墒情破坏大，不利于水分保持，小麦作为高耗水作物，这种方式的播种会严重影响小麦出芽及壮苗的产生，因此，进行窄行播种下的免耕播种机的研发就显得非常必要了。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的缺点，提供了一种小麦窄行线耕播种机，该播种机在无需大规模翻动土壤的情况下即可实现窄行播种，最大限度保存了耕作土壤的水分，满足小麦对于水分的需求，真正实现了小麦保墒情况下的窄行、密行播种。

本实用新型的具体技术方案是：

一种小麦窄行线耕播种机，包括牵引机、借助悬挂架连接于牵引机后端的机架以及由前向后依次设置于机架上的旋耕机构、施肥机构、播种机构以及镇压机构，关键点是，所述的旋耕机构包括刀轴及横向排列在刀轴上的一组线耕装置，所述线耕装置包括固定盘及分别设置在其两侧的线耕刀组，两个线耕刀组分别沿环向分布于固定盘两侧端面上且两组中的线耕刀相互错开，所述线耕刀为内端宽而外端窄的板状，线耕刀的厚度为2-8mm，线耕装置的间隔距离为8-12cm，线耕装置的宽度为5-10cm，线耕装置的工作深度不小于5cm，所述的播种机构设置有横向并列排布的一组出种口，出种口与线耕刀组前后一一对应设置。

所述的镇压机构为表面设置有一组镇压轮的镇压辊,镇压轮和镇压辊为一体结构，镇压轮之间设置有间隔槽，镇压轮外圆周上沿两侧边缘设置有两个环形凸起，两个环形凸起之间为凹槽，镇压轮与线耕装置前后一一对应设置且宽度相同，环形凸起的宽度为1.5-2.5cm。

所述的播种机构包括机架上的种箱及依次安装在其下端的排种器和输种管，输种管上端与排种器输出端相连，下端为出种口，所述播种机构前端安装有开沟器，开沟器与线耕装置前后一一对应设置，输种管为两两一组，每组输种管与开沟器前后一一对应设置，两个输种管的出种口分别位于开沟器后端上方；所述的施肥机构包括机架上的肥箱及依次安装在其下端的排肥器以及输肥管，输肥管输入端与排肥器输出端相连，输肥管输出端与开沟器前后一一对应设置。

所述的输肥管中，三个为一组，每组中，中间的输肥管输出端连接有分层施肥管，两侧的输肥管输出端连接有单层施肥管，分层施肥管和单层施肥管均与开沟器后端固定连接；所述开沟器为下端向前弯曲的形状，下端为铲尖，分层施肥管也为下端向前弯曲的形状，分层施肥管后侧设置有一组由上到下间隔设置的出肥孔，出肥孔外部连接有引导通道，所有出肥孔对应的引导通道输出端形成了肥料的分层施肥单元；所述的引导通道的输出端构成的分层施肥单元的工作深度为8-25cm，单层施肥管的输出端工作深度为6-10cm，开沟器工作深度不小于25cm。

所述的开沟器两侧还设置有与其两侧出种口前后对应的浅松开沟铲，浅松开沟铲外侧设置有翼铲，翼铲为前后两端下沉而中间隆起的板状，后端延伸至出种口的后上方；浅松开沟铲的工作深度不小于10cm，翼铲的前端工作深度不小于5cm。

本实用新型的有益效果是：本实用新型将播种机中的旋耕机构改进为一组线耕装置的结构，通过线耕装置的间距设置来适应窄行播种的播种形式，窄行播种的小麦行形成了间距较小的密行播种，播种行变窄，同一播种行的小麦间竞争压力变小，生长较为均匀，各个行之间的宽行距缩小，播种行间距土壤中的水分和养分能够得到充分利用，小麦长势和产量能够得到提升，并且线耕装置采用板式的线耕刀进行播种行的线耕，避免了大面积翻耕土地造成的水分蒸发流失，镇压机构中的环形凸起和凹槽相配合形成了小麦播种行低而两侧高的土埂形状，两侧的土埂为小麦的水分和养分提供了更多的吸收空间，并且降雨或者灌溉后，小麦播种行处形成了水分存集区域，有利于小麦播种行中土壤水分的保存，小麦使用本实用新型中的播种机进行作业，生长期的灌溉次数能够显著减少，补肥量和补肥次数均也能够得到减小，小麦的产量能够得到显著提升。

附图说明

图1是本实用新型播种机的结构示意图。

图2是本实用新型中分层施肥管的结构示意图。

图3是本实用新型中镇压机构的结构示意图。

图4是本实用新型中播种机工作后种子与肥料的布局图。

图5是本实用新型具体实施例中一个开沟器对应的两个输种管的结构示意图。

附图中，1、悬挂架，2、机架，3、刀轴，301、固定盘，302、线耕刀，4、出种口，501、间隔槽，502、环形凸起，503、凹槽，6、种箱，601、输种管，7、开沟器，701、铲尖，702、翼铲，703、浅松开沟铲，8、肥箱，802、分层施肥管，803、单层施肥管，804、引导通道，9、种子，10、单层施肥行，11、分层施肥行。

具体实施方式

本实用新型涉及一种小麦窄行线耕播种机，包括牵引机、借助悬挂架1连接于牵引机后端的机架2以及由前向后依次设置于机架2上的旋耕机构、施肥机构、播种机构以及镇压机构，旋耕机构包括刀轴3及横向排列在刀轴3上的一组线耕装置，所述线耕装置包括固定盘301及分别设置在其两侧的线耕刀组，两个线耕刀组分别沿环向分布于固定盘两侧端面上且两组中的线耕刀302相互错开，所述线耕刀302为内端宽而外端窄的板状，线耕刀302的厚度为2-8mm，线耕装置的间隔距离为8-12cm，线耕装置的宽度为5-10cm，线耕装置的工作深度不小于5cm，所述的播种机构设置有横向并列排布的一组出种口4，出种口4与线耕刀组前后一一对应设置。

具体实施例，如图1至图5所示，牵引机借助悬挂架1来进行机架2的升降，当不需要该播种机进行作业时，将机架2连同安装在其上的机构抬离地面，当需要使用该播种机进行小麦播种时，将播种机移动至播种田中，通过悬挂架1将机架放下，随后进行线耕、施肥、播种和镇压的依次作业。

每个线耕装置对应两组线耕刀302，线耕刀302的宽度为5mm，每组线耕刀302作业后形成一个松土行，线耕装置的间隔距离为10cm，线耕装置的宽度为10cm，线耕装置的工作深度为8cm；

播种机构包括机架2上的种箱6及依次安装在其下端的排种器和输种管601，输种管601上端与排种器输出端相连，下端为出种口4，所述播种机构前端安装有开沟器7，开沟器7与线耕装置前后一一对应设置，开沟器7的宽度小于两个线耕刀组的间距，为6cm，输种管601为两两一组，每组输种管601与开沟器7前后一一对应设置，每个输种管601连接一个排种器，两个输种管601的出种口分别位于开沟器7后端上方，如图5所示，两个输种管601前后依次固定安装且末端分别弯向两侧，形成倒置的Y型结构，两个出种口4中的种子9落下后掉在松土行中形成播种行，两个播种行为一组，组与组之间的间距为10cm，每组的宽度为10cm且其中的两个播种行间距为6cm，实现了小麦窄行、密行的播种；

所述的施肥机构包括机架2上的肥箱8及依次安装在其下端的排肥器以及输肥管，输肥管输入端与排肥器输出端相连，排肥器和输肥管均为横向均布的多个，每个输肥管输出端与一个开沟器7前后一一对应设置，所有输肥管中，三个为一组，每组中，中间的输肥管输出端连接有分层施肥管802，两侧的输肥管输出端连接有单层施肥管803，分层施肥管802和单层施肥管803均与开沟器7后端固定连接；所述开沟器7为下端向前弯曲的形状，下端为铲尖701，开沟器7工作深度为30cm，分层施肥管802也为下端向前弯曲的形状，分层施肥管802后侧设置有一组由上到下间隔设置的出肥孔，出肥孔外部连接有引导通道804，如图2所示，引导通道804为两端开口的腔体且垂直于分层施肥管802后端表面，所有引导通道804由上到下依次变短，所有引导通道804的输出端位于土壤中的不同深度，肥料经过输肥管后进入分层施肥管802中，随后从引导通道804中输出，在每一个开沟铲7两侧播种行之间的土壤中形成分层施肥行，分层施肥行的深度为8-25cm，单层施肥管803的输出端工作深度为8cm，一个单层施肥管803在相对应的开沟器7两侧播种行之间形成一个单层施肥行，施肥作业后，形成了一个分层施肥行及其两侧的单层施肥行为沿横向的循环单元的施肥结构，如图4所示，无论是单层施肥行还是分层施肥行，均对应线耕装置中的线耕刀组形成的两个松土行，即为播种机构作业后的两个播种行，单层施肥行和分层施肥行上部的肥料的为小麦播种行提供生长初期所需的养分，而间隔设置的分层施肥行中，位于下部的肥料可以为小麦生长后期提供养分，并且能够促进较远距离的小麦向深处和两侧扎根，有利于小麦根系生长，能够具备良好的抗倒伏能力和吸收深层土壤水分的能力，能够明显促进小麦的长势。

为了播种的种子实现更好的土壤覆盖，开沟器7两侧还设置有与其两侧出种口前后对应的浅松开沟铲703，浅松开沟铲703外侧设置有翼铲702，翼铲702为前后两端下沉而中间隆起的板状，后端延伸至出种口的后上方；浅松开沟铲703的工作深度为12cm，翼铲702的前端工作深度为8cm，翼铲702前端将8cm深度的土壤铲起，铲起的土壤沿翼铲702上表面传送至翼铲702后端，土壤覆盖在开沟器两侧相对应的输种管601形成的播种行上。

播种后需要进行镇压保墒，镇压机构为表面设置有一组镇压轮的镇压辊,镇压轮和镇压辊为一体结构，镇压轮之间设置有间隔槽501，镇压轮外圆周上沿两侧边缘设置有两个环形凸起502，两个环形凸起502之间为凹槽503，镇压轮与线耕装置前后一一对应设置且宽度相同，环形凸起502的宽度为2cm，该环形凸起502对播种行进行碾压，播种行位置形成沟壑，而同一开沟器两侧的两个播种行之间为凹槽503碾压后形成的土埂，而两个播种行的外侧则为间隔槽501碾压后形成的土埂，两种土埂都为小麦提供了更多的吸收水分和养分的土壤空间，有利于小麦壮苗和初期生长，同时，小麦播种行位置的沟壑还能够在降水或者灌溉后形成水分的聚集区，小麦所在播种行土壤中的水分最为充分，有利于小麦度过拔节期至扬花期这一段降水量偏少期和水分的敏感期，有利于小麦后期的生长和产量的提升。

Claims (5)

1.一种小麦窄行线耕播种机，包括牵引机、借助悬挂架(1)连接于牵引机后端的机架(2)以及由前向后依次设置于机架(2)上的旋耕机构、施肥机构、播种机构以及镇压机构，其特征在于：所述的旋耕机构包括刀轴(3)及横向排列在刀轴(3)上的一组线耕装置，所述线耕装置包括固定盘(301)及分别设置在其两侧的线耕刀组，两个线耕刀组分别沿环向分布于固定盘(301)两侧端面上且两组中的线耕刀(302)相互错开，所述线耕刀(302)为内端宽而外端窄的板状，线耕刀(302)的厚度为2-8mm，线耕装置的间隔距离为8-12cm，线耕装置的宽度为5-10cm，线耕装置的工作深度不小于5cm，所述的播种机构设置有横向并列排布的一组出种口(4)，出种口(4)与线耕刀组前后一一对应设置。

2.根据权利要求1所述的一种小麦窄行线耕播种机，其特征在于：所述的镇压机构为表面设置有一组镇压轮的镇压辊,镇压轮和镇压辊为一体结构，镇压轮之间设置有间隔槽(501)，镇压轮外圆周上沿两侧边缘设置有两个环形凸起(502)，两个环形凸起(502)之间为凹槽(503)，镇压轮与线耕装置前后一一对应设置且宽度相同，环形凸起(502)的宽度为1.5-2.5cm。

3.根据权利要求1所述的一种小麦窄行线耕播种机，其特征在于：所述的播种机构包括机架(2)上的种箱(6)及依次安装在其下端的排种器和输种管(601)，输种管(601)上端与排种器输出端相连，下端为出种口(4)，所述播种机构前端安装有开沟器(7)，开沟器(7)与线耕装置前后一一对应设置，输种管(601)为两两一组，每组输种管(601)与开沟器(7)前后一一对应设置，两个输种管的出种口(4)分别位于开沟器(7)后端上方；所述的施肥机构包括机架(2)上的肥箱(8)及依次安装在其下端的排肥器以及输肥管，输肥管输入端与排肥器输出端相连，输肥管输出端与开沟器(7)前后一一对应设置。

4.根据权利要求3所述的一种小麦窄行线耕播种机，其特征在于：所述的输肥管中，三个为一组，每组中，中间的输肥管输出端连接有分层施肥管(802)，两侧的输肥管输出端连接有单层施肥管(803)，分层施肥管(802)和单层施肥管(803)均与开沟器(7)后端固定连接；所述开沟器(7)为下端向前弯曲的形状，下端为铲尖(701)，分层施肥管(802)也为下端向前弯曲的形状，分层施肥管(802)后侧设置有一组由上到下间隔设置的出肥孔，出肥孔外部连接有引导通道(804)，所有出肥孔对应的引导通道(804)输出端形成了肥料的分层施肥单元；所述的引导通道(804)的输出端构成的分层施肥单元的工作深度为8-25cm，单层施肥管(803)的输出端工作深度为6-10cm，开沟器(7)工作深度不小于25cm。

5.根据权利要求3所述的一种小麦窄行线耕播种机，其特征在于：所述的开沟器(7)两侧还设置有与其两侧出种口前后对应的浅松开沟铲(703)，浅松开沟铲(703)外侧设置有翼铲(702)，翼铲(702)为前后两端下沉而中间隆起的板状，后端延伸至出种口(4)的后上方；浅松开沟铲(703)的工作深度不小于10cm，翼铲(702)的前端工作深度不小于5cm。