CN107178962A - 气味检测装置、食物存放容器及气味检测的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及容器内气味检测领域，特别是涉及气味检测装置、食物存放容器及气味检测的方法。该气味检测装置包括：设置于容器壁内部的气味传感器及一根以上气管，气管的第一端连通容器的内部腔体，第二端朝向气味传感器方向，且气味传感器处于气管的第二端的气体释放路径上。本发明在容器壁内部设置气味传感器，气味传感器不受容器外环境的影响和损伤，检测更加准确，且使用寿命延长。该气味传感器处于气管的气体释放路径上，气管连通容器的内部腔体，能够对容器内腔的气味进行有效采集。

Description

气味检测装置、食物存放容器及气味检测的方法

技术领域

本发明涉及容器内气味检测领域，特别是涉及气味检测装置、食物存放容器及气味检测的方法。

背景技术

如图1所示，现有食物2在冰箱1内侧存放过程中，由于食物本身的氧化作用、呼吸作用、微生物作用等，食物会慢慢的变质，最终腐烂，在此过程中，食物会分解出许多厌恶性物质，例如蛋白质分解产物有胺类、硫化氢、硫醇、吲哚、粪臭素等，都是空气强烈物质，使人嗅后厌恶，因此对冰箱内的气味提前进行检测并反馈给用户显得十分必要。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明的目的是提供气味检测装置、食物存放容器及气味检测的方法，以解决气味检测的准确性问题。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供一种气味检测装置，其包括：设置于容器壁内部的气味传感器及一根以上气管，所述气管的第一端连通容器的内部腔体，第二端朝向所述气味传感器方向，且所述气味传感器处于所述气管的第二端的气体释放路径上。

在一些实施例中，优选为，所述的气味检测装置还包括：取样空腔，所述气味传感器设置于所述取样空腔中，所述取样空腔设置于所述容器壁内部，所述气管的第二端延伸至所述取样空腔内。

在一些实施例中，优选为，设置所述气味传感器的所述容器壁开有连通容器外部的直通管，所述直通管延伸至所述取样空腔内。

在一些实施例中，优选为，当所述气管的数目为多根时，所有所述气管在所述容器的内部腔体的延伸位置均不同。

在一些实施例中，优选为，所述气味传感器与控制单元连接。

本发明还提供了一种食物存放容器，其包括所述的气味检测装置。

在一些实施例中，优选为，所述食物存放容器包括冰箱、或冰柜。

在一些实施例中，优选为，当所述食物存放容器为冰箱时，所述气味检测装置设置于由冰箱门胆、冰箱门玻璃和冰箱门框围成的冰箱前侧壁。

在一些实施例中，优选为，所述气味检测装置的气管的延伸位置包括：抽屉、搁架层、冷藏室内腔、冷冻室内腔中的一种或多种。

本发明还提供了一种气味检测的方法，其包括：

接收气味检测指令；

根据所述气味检测指令，在待测容器的内腔构建恒定环境；

气味传感器采集所述恒定环境的气味，并将气味转变为电信号发送。

在一些实施例中，优选为，当待测容器为冰箱时，

所述根据所述气味检测指令，在待测容器的内腔构建恒定环境，包括：

停止冰箱内的气流循环；

在气流非循环状态下保持预设时间。

在一些实施例中，优选为，所述停止冰箱内的气流循环包括：关闭压缩机、或关闭风机。

(三)有益效果

本发明提供的技术，在容器壁内部设置气味传感器，气味传感器不受容器外环境的影响和损伤，检测更加准确，且使用寿命延长。该气味传感器处于气管的气体释放路径上，气管连通容器的内部腔体，能够对容器内腔的气味进行有效采集。

附图说明

图1为现有技术中冰箱内存放食物的结构示意图；

图2为本发明气味检测装置的结构示意图；

图3为针对冰箱气味检测装置的设置示意图；

图4为针对冰箱气味检测装置的结构示意图。

图中：

1冰箱；2食物；3冰箱门玻璃；4冰箱门框；5冰箱门胆；6取样空腔；7气味传感器；8控制单元；9气管；10内部腔体；11容器壁内部；12直通管；

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。

为了解决现有技术中冰箱内气味无法检测和预知的问题。本发明提供一种气味检测装置、食物存放容器及气味检测的方法。

接下来，将通过基础设计、扩展设计和替换设计对本技术进行详细描述：

一种气味检测装置，如图2-4所示，其包括：设置于容器壁内部11的气味传感器7及一根以上气管9，气管9的第一端连通容器的内部腔体10，第二端朝向所述气味传感器7方向，且气味传感器7处于气管9的第二端的气体释放路径上。

此处提到容器壁内部11，通常情况下可以在容器壁内部11开设一定的空间，将气味传感器7放置其中。考虑到容器空间较大，为了对不同位置的气味进行采集，设置多个气管9，进行区别性采集。气管9能够将容器内腔中的气体传输至气味传感器7位置，用于气味传感器7进行采集、处理和识别。因此，在一些实施例中，气味传感器7的第二端与气味传感器7的距离较近，减少气味的损失，并提高识别的准确性。

此处提到的气味传感器7，类同电子鼻，是一种识别气味的电子系统。

下面给出一种气味传感器：该气味传感器主要由气味取样操作器、气体传感器阵列和信号处理和识别系统三种功能器件组成。识别气味的主要机理是：某种气味呈现在一种活性材料的气体传感器面前，传感器将化学输入转换成电信号，在阵列中的每个气体传感器对被测气体都有不同的灵敏度，多个气体传感器对一种气味的响应构成了阵列对该气味的响应谱。为实现对气味的定性或定量分析，传感器的信号进行适当的预处理(消除噪声、特征提取、信号放大等)后采用合适的模式识别分析方法对其进行处理。例如，一号气体可在某个气体传感器上产生高响应，而对其他气体传感器则是低响应，同样，二号气体产生高响应的气体传感器对一号气体则不敏感，归根结底，整个气体传感器阵列对不同气体的响应图案是不同的，正是这种区别，才使系统能根据气体传感器的响应图案来识别气味。

气味传感器7的核心器件是气体传感器。气体传感器根据原理的不同，可以分为金属氧化物型、电化学型、导电聚合物型、质量型、光离子化型等很多类型。目前应用最广泛的是金属氧化物型。

为了构建对气味传感器7构建较为封闭的气体采集空间，因此，气味检测装置在容器壁内部11设置取样空腔6，气味传感器7设置于取样空腔6中，气管9的第二端延伸至取样空腔6内，气管9将容器内的气体传送到取样空腔6中，由取样空腔6充当气体存放空间，为气味传感器7的采集形成稳定、持续的环境。

考虑到容器长期使用内部气体发生叠加，气味传感器7在识别过程中识别基准值受到影响，造成识别结果发生偏移，这种情况下，需要调整识别基准值，本技术中采用容器外的气体作为基准值调整依据，为此，在设置气味传感器7的容器壁开有连通容器外部的直通管12，直通管12延伸至取样空腔6内，容器外气体通过直通管12进入取样空腔6，气味传感器7根据容器外进入的气体进行基准值自动调节。经过调整后的基准值趋近于恒定值，因此能提高识别结果的准确性。

另外，与气味传感器7相连的控制器可以根据基准值调整前和基准值调整后给出的识别结果判断气味传感器7的识别结果是否发生偏差，并通过偏差大小来判断气味传感器7的识别效果，并判断气味传感器7的使用寿命及是否需要更换。

需要说明的是，有关气味传感器7的自动调节可以采用多种方式，比如：

方式1，设置手动选择按钮，操作者根据需要选择是否进行气调节；

方式2，通过程序化进行自动化选择，操作者可以根据程序提示自行设计调节时间，或者程序开发者在开发阶段确定调节时间和调节规律。

基于上述各种方案，当气管9的数目为多根时，所有气管9在容器的内部腔体10的延伸位置均不同。对不同位置的气味进行采集能更准确的判断食物变质位置，针对性更强。执行方式可以包括：

执行方式1，气管9可以与气味传感器7建立编号对应关系，气味传感器7根据编号对应关系分别对不同位置进行采集、识别。比如：在每个气管9上设置控制阀类的部件，依次控制控制阀类部件的开闭，以对每个位置进行分别的识别。

执行方式2，为每个气管9配备对应的气味传感器7和采集空间，已达到气味传感器7、采集空间、气管9的配套采集和识别。

在任何一种方案中，气味传感器7都需要与控制单元8连接，与控制单元8进行信息的交互。该控制单元8可以是容器内自有控制模组，也可以是外部服务器类控制系统，或者二者都包含。

本发明还提供了一种食物存放容器，其包括上述的气味检测装置。

本食物存放容器通常为封闭的腔体。比如：冰箱、或冰柜。

以冰箱为例，当食物存放容器为冰箱时，气味检测装置设置于由冰箱门胆5、冰箱门玻璃3和冰箱门框4围成的冰箱前侧壁。

以冰箱为例，气味检测装置的气管9的延伸位置包括：抽屉、搁架层、冷藏室内腔、冷冻室内腔中的一种或多种，也就是冰箱内任一存放食物的位置。

针对上述气味检测装置，下面给出气味检测的方法，其包括：

步骤110，接收气味检测指令；

该指令可来自于控制单元的自有程序，也可以来自于外部的手动操作。

步骤112，根据气味检测指令，在待测容器的内腔构建恒定环境；

设置恒定环境是为了提高气味采集、气味识别的准确性，并形成一定的气体释放时间和释放气体的存储量。

步骤114，气味传感器采集恒定环境的气味，并将气味转变为电信号发送。

以冰箱为例，根据气味检测指令，在待测容器的内腔构建恒定环境，包括：

步骤1120，停止冰箱内的气流循环；

对应冰箱来说，停止冰箱内的气流循环的方式可为：

方式一，关闭压缩机；方式二，关闭风机。

步骤1122，在气流非循环状态下保持预设时间。

下面以冰箱为例，给出一套完整的气味检测装置：

如图2，在冰箱门胆、门边框及门玻璃组成的密封腔体内设有一单独的取料空腔，在该空腔下端放置有一气味传感器，该空腔一端与外界连接，该点意在对气味传感器本身进行校对，会得到一标准值(见图3所示直通管)，另一端与间室内侧连接，连接方式为蛇形管道(即气管)，如图3所示，设置有多个蛇形管道，不同的蛇形管通向不同的位置如抽屉或不同的搁架层，根据不同的位置，实现精确抽样，会得到不同的测试值，通过标准值与测试的差值大小，一可以判断坏的程度，二可以判断具体位置,同时每次抽样时，风道本身的风机会停止转动，间室循环停止，即取样在风道循环前，保证取样的准确性，同时因气味传感器不是直接放置于间室内，而是放置在我们设置的腔体内，属于内置方式，可延长气味传感器的寿命。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种气味检测装置，其特征在于，包括：设置于容器壁内部的气味传感器及一根以上气管，所述气管的第一端连通容器的内部腔体，第二端朝向所述气味传感器方向，且所述气味传感器处于所述气管的第二端的气体释放路径上。

2.如权利要求1所述的气味检测装置，其特征在于，还包括：取样空腔，所述气味传感器设置于所述取样空腔中，所述取样空腔设置于所述容器壁内部，所述气管的第二端延伸至所述取样空腔内。

3.如权利要求2所述的气味检测装置，其特征在于，设置所述气味传感器的所述容器壁开有连通容器外部的直通管，所述直通管延伸至所述取样空腔内。

4.如权利要求1-3任一项所述的气味检测装置，其特征在于，当所述气管的数目为多根时，所有所述气管在所述容器的内部腔体的延伸位置均不同。

5.如权利要求4所述的气味检测装置，其特征在于，所述气味传感器与控制单元连接。

6.一种食物存放容器，其特征在于，包括权利要求1-5任一项所述的气味检测装置。

7.如权利要求6所述的食物存放容器，其特征在于，所述食物存放容器包括冰箱、或冰柜。

8.如权利要求7所述的食物存放容器，其特征在于，当所述食物存放容器为冰箱时，所述气味检测装置设置于由冰箱门胆、冰箱门玻璃和冰箱门框围成的冰箱前侧壁。

9.如权利要求8所述的食物存放容器，其特征在于，所述气味检测装置的气管的延伸位置包括：抽屉、搁架层、冷藏室内腔、冷冻室内腔中的一种或多种。

10.一种气味检测的方法，其特征在于，包括：

接收气味检测指令；

根据所述气味检测指令，在待测容器的内腔构建恒定环境；

气味传感器采集所述恒定环境的气味，并将气味转变为电信号发送。

11.如权利要求10所述的气味检测的方法，其特征在于，当待测容器为冰箱时，

所述根据所述气味检测指令，在待测容器的内腔构建恒定环境，包括：

停止冰箱内的气流循环；

在气流非循环状态下保持预设时间。

12.如权利要求11所述的气味检测的方法，其特征在于，所述停止冰箱内的气流循环包括：关闭压缩机、或关闭风机。