CN107175279A - 一种压力机自动推件装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种压力机自动推件装置，包括操作台、固定板、气缸一、上模块、下模块、气缸二、推块、抽真空泵和控制柜，其特征在于：所述的操作台设置在支架上，所述的固定板设置在承载架上，所述的气缸一设置在固定板上，所述的上模块通过安装块设置在调节杆上，所述的下模块通过定位螺栓设置在定位板上，所述的控制柜设置在支架上。本发明在气缸二的连接杆上设置有推块，并在推块上设置有推槽，在抽真空泵上设置有抽真空管，通过抽真空泵能够使抽真空管内产生真空负压，抽真空管能够将需要冲压的工件提起，气缸二推动推块，提高了工件投放的效率，减少了工件投放的操作人员工作量，降低了操作人员的劳动强度，也能提高操作人员的安全性。

Description

一种压力机自动推件装置
技术领域
本发明涉及工件加工技术领域，具体是一种压力机自动推件装置。
背景技术
目前，在压力机工作过程中，需要将待冲压的工件放置在压力机上的上模块与下模块之间进行冲压，现有的方式多为人工操作，不仅工作效率低、劳动强度大，而且还存在着安全性能不高的问题。如申请号为201420843510.0的专利公布了一种压力机自动推件装置，其解决了人工劳动强度大、工作效率低的问题，但其存在着适用范围小、操作不便的不足。
发明内容
本发明的目的是克服现有压力机人工投放工件存在的人工劳动强度大、工作效率低、安全性能不高、适用范围小、操作不便的问题，提供一种结构设计合理、工作效率高、人工劳动强度小、适用范围广、安全性能高的压力机自动推件装置。
本发明解决的技术问题所采取的技术方案为：
一种压力机自动推件装置，包括操作台、固定板、气缸一、上模块、下模块、气缸二、推块、抽真空泵和控制柜，其特征在于：所述的操作台设置在支架上，并在操作台上设置有承载架、定位板，所述的固定板设置在承载架上，所述的气缸一设置在固定板上，并在气缸一上设置有调节杆，所述的上模块通过安装块设置在调节杆上，并在上模块上设置有上模槽，所述的下模块通过定位螺栓设置在定位板上，并在下模块上设置有下模槽，所述的气缸二设置在承载架上，并在气缸二上设置有连接杆，所述的推块设置在连接杆上，所述的抽真空泵设置在固定板上，所述的控制柜设置在支架上，并在控制柜上设置有触摸屏、操作按钮，在气缸二的连接杆上设置有推块，并在推块上设置有推槽，在抽真空泵上设置有抽真空管，通过抽真空泵能够使抽真空管内产生真空负压，抽真空管能够将需要冲压的工件提起，气缸二推动推块，推块推动工件，提高了工件投放的效率，减少了工件投放的操作人员工作量，降低了操作人员的劳动强度，也能提高操作人员的安全性，在推块上设置有推槽，通过推槽提高了工件在推动过程中的稳定性，将上模块通过安装块设置为可在调节杆上更换的结构，将下模块通过定位螺栓设置为可在定位板上更换的结构，能够适用不同类型的工件，扩大了自动推件装置的适用范围。
所述的上模块通过安装块设置为可在调节杆上更换的结构。
所述的下模块通过定位螺栓设置为可在定位板上更换的结构。
所述的推块上设置有推槽。
所述的抽真空泵上设置有抽真空管。
所述的控制柜通过连接线分别与气缸一、气缸二、抽真空泵连接。
有益效果：本发明在气缸二的连接杆上设置有推块，并在推块上设置有推槽，在抽真空泵上设置有抽真空管，通过抽真空泵能够使抽真空管内产生真空负压，使抽真空管持续萎缩，从而通过持续萎缩的抽真空管能够将需要冲压的工件提起，气缸二推动推块，推块推动工件，提高了工件投放的效率，减少了工件投放的操作人员工作量，降低了操作人员的劳动强度，也能提高操作人员的安全性，在推块上设置有推槽，通过推槽提高了工件在推动过程中的稳定性，将上模块通过安装块设置为可在调节杆上更换的结构，将下模块通过定位螺栓设置为可在定位板上更换的结构，能够适用不同类型的工件，扩大了自动推件装置的适用范围。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的另一种实施结构示意图。
图中：1.操作台、2.固定板、3.气缸一、4.上模块、5.下模块、6.气缸二、7.推块、8.抽真空泵、9.控制柜、10.支架、11.承载架、12.定位板、13.调节杆、14.安装块、15.上模槽、16.定位螺栓、17.下模槽、18.连接杆、19.推槽、20.抽真空管、21.连接线、22.触摸屏、23.操作按钮、24.定位环、25.挡块、26.支撑杆。
具体实施方式
以下将结合附图对本发明进行较为详细的说明。
实施例一：
如附图1所示，一种压力机自动推件装置，包括操作台1、固定板2、气缸一3、上模块4、下模块5、气缸二6、推块7、抽真空泵8和控制柜9，其特征在于：所述的操作台1设置在支架10上，并在操作台1上设置有承载架11、定位板12，所述的固定板2设置在承载架11上，所述的气缸一3设置在固定板2上，并在气缸一3上设置有调节杆13，所述的上模块4通过安装块14设置在调节杆13上，并在上模块4上设置有上模槽15，所述的上模块4通过安装块14设置为可在调节杆13上更换的结构，所述的下模块5通过定位螺栓16设置在定位板12上，并在下模块5上设置有下模槽17，所述的下模块5通过定位螺栓16设置为可在定位板12上更换的结构，所述的气缸二6设置在承载架11上，并在气缸二6上设置有连接杆18，所述的推块7设置在连接杆18上，并在推块7上设置有推槽19，所述的抽真空泵8设置在固定板2上，并在抽真空泵8上设置有抽真空管20，所述的控制柜9设置在支架10上，并在控制柜9上设置有触摸屏22、操作按钮23，通过触摸屏22、操作按钮23丰富了操作人员的操作方式，提高了工作效率，所述的控制柜9通过连接线21分别与气缸一3、气缸二6、抽真空泵8连接，将控制柜9与外部电源连接，能够为气缸一3、气缸二6、抽真空泵8的正常工作提供电能，在气缸二6的连接杆18上设置有推块7，并在推块7上设置有推槽19，在抽真空泵8上设置有抽真空管20，通过抽真空泵8能够使抽真空管20内产生真空负压，使抽真空管20持续萎缩，从而通过持续萎缩的抽真空管20能够将需要冲压的工件提起，气缸二6推动推块7，推块7推动工件，提高了工件投放的效率，减少了工件投放的操作人员工作量，降低了操作人员的劳动强度，也能提高操作人员的安全性，在推块7上设置有推槽19，通过推槽19提高了工件在推动过程中的稳定性，将上模块4通过安装块14设置为可在调节杆13上更换的结构，将下模块5通过定位螺栓16设置为可在定位板12上更换的结构，能够适用不同类型的工件，扩大了自动推件装置的适用范围。
实施例二：
如附图2所示，一种压力机自动推件装置，包括操作台1、固定板2、气缸一3、上模块4、下模块5、气缸二6、推块7、抽真空泵8、控制柜9、定位环24和挡块25，其特征在于：所述的操作台1设置在支架10上，并在操作台1上设置有承载架11、定位板12，所述的固定板2设置在承载架11上，所述的气缸一3设置在固定板2上，并在气缸一3上设置有调节杆13，所述的上模块4通过安装块14设置在调节杆13上，并在上模块4上设置有上模槽15，所述的上模块4通过安装块14设置为可在调节杆13上更换的结构，所述的下模块5通过定位螺栓16设置在定位板12上，并在下模块5上设置有下模槽17，所述的下模块5通过定位螺栓16设置为可在定位板12上更换的结构，所述的气缸二6设置在承载架11上，并在气缸二6上设置有连接杆18，所述的推块7设置在连接杆18上，并在推块7上设置有推槽19，所述的抽真空泵8设置在固定板2上，并在抽真空泵8上设置有抽真空管20，所述的控制柜9设置在支架10上，并在控制柜9上设置有触摸屏22、操作按钮23，通过触摸屏22、操作按钮23丰富了操作人员的操作方式，提高了工作效率，所述的控制柜9通过连接线21分别与气缸一3、气缸二6、抽真空泵8连接，将控制柜9与外部电源连接，能够为气缸一3、气缸二6、抽真空泵8的正常工作提供电能，所述的定位环24设置在承载架11上，并在定位环24上设置有支撑杆26，所述的定位环24设置为可在承载架11上旋转的结构，所述的挡块25设置在支撑杆26上，通过挡块25能够提高工件推动后的位置精准度，将定位环24设置为可在承载架11上旋转的结构，在需要挡块25时，旋转承载架11上的定位环24即可，提高了工作效率，在气缸二6的连接杆18上设置有推块7，并在推块7上设置有推槽19，在抽真空泵8上设置有抽真空管20，通过抽真空泵8能够使抽真空管20内产生真空负压，使抽真空管20持续萎缩，从而通过持续萎缩的抽真空管20能够将需要冲压的工件提起，气缸二6推动推块7，推块7推动工件，提高了工件投放的效率，减少了工件投放的操作人员工作量，降低了操作人员的劳动强度，也能提高操作人员的安全性，在推块7上设置有推槽19，通过推槽19提高了工件在推动过程中的稳定性，将上模块4通过安装块14设置为可在调节杆13上更换的结构，将下模块5通过定位螺栓16设置为可在定位板12上更换的结构，能够适用不同类型的工件，扩大了自动推件装置的适用范围。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

Claims (6)

1.一种压力机自动推件装置，包括操作台、固定板、气缸一、上模块、下模块、气缸二、推块、抽真空泵和控制柜，其特征在于：所述的操作台设置在支架上，并在操作台上设置有承载架、定位板，所述的固定板设置在承载架上，所述的气缸一设置在固定板上，并在气缸一上设置有调节杆，所述的上模块通过安装块设置在调节杆上，并在上模块上设置有上模槽，所述的下模块通过定位螺栓设置在定位板上，并在下模块上设置有下模槽，所述的气缸二设置在承载架上，并在气缸二上设置有连接杆，所述的推块设置在连接杆上，所述的抽真空泵设置在固定板上，所述的控制柜设置在支架上，并在控制柜上设置有触摸屏、操作按钮。
2.根据权利要求1所述的压力机自动推件装置，其特征在于：所述的上模块通过安装块设置为可在调节杆上更换的结构。
3.根据权利要求1所述的压力机自动推件装置，其特征在于：所述的下模块通过定位螺栓设置为可在定位板上更换的结构。
4.根据权利要求1所述的压力机自动推件装置，其特征在于：所述的推块上设置有推槽。
5.根据权利要求1所述的压力机自动推件装置，其特征在于：所述的抽真空泵上设置有抽真空管。
6.根据权利要求1所述的压力机自动推件装置，其特征在于：所述的控制柜通过连接线分别与气缸一、气缸二、抽真空泵连接。
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