CN107174671A - 一种熏香方法、熏香炉和电子炭 - Google Patents
一种熏香方法、熏香炉和电子炭 Download PDFInfo
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Abstract
本申请公开了一种熏香方法,该熏香方法包括:提供一种电子炭;在电子炭的周围及上方放置香灰;在香灰上放置香料;使电子炭通电,该电子炭在通电后形成高温热源,以使香灰上的香料受热挥发,实现电子炭与香灰相结合的隔火熏香。本申请还公开了相关的熏香炉和电子炭。
Description
技术领域
本申请涉及熏香技术,尤其涉及一种熏香方法、熏香炉和电子炭。
背景技术
随着社会的发展和科技的不断进步,熏香文化得以在全世界传播,发扬光大了中华香文化。目前生活当中,熏香应用的极其广泛,是人们居家养生、陶冶情操很好的选择。传统的熏香方法需要将香料点燃,并等待香料燃烧完全,操作不便,且容易对环境造成污染,并存在安全隐患。
发明内容
以下是对本发明的实施例的概括。本概括并非是为了限制本申请权利要求书的保护范围。
于本发明的一个实施例中,提供了:
(1)一种熏香方法,包括:
提供一种电子炭;
在所述电子炭的周围及上方放置香灰;
在所述香灰上放置香料;以及
使所述电子炭通电,所述电子炭在通电后形成高温热源,以使所述香料受热挥发,实现电子炭与香灰相结合的隔火熏香。
在本发明的其他多种实施方式中:
(2)根据(1)所述的熏香方法,其中,所述高温热源的温度在350℃至710℃之间变化。
(3)根据(1)所述的熏香方法,所述方法还包括:控制所述电子炭的温度根据预设的温度控制方案变化。
(4)根据(2)所述的熏香方法,所述方法还包括:控制所述电子炭的温度根据预设的温度控制方案变化。
(5)根据(3)所述的熏香方法,其中,所述温度控制方案是根据不同的应用场景来设置的;所述应用场景包括:睡眠场景、待客场景、读书场景和特殊需求场景。
(6)根据(4)所述的熏香方法,其中,所述温度控制方案是根据不同的应用场景来设置的;所述应用场景包括:睡眠场景、待客场景、读书场景和特殊需求场景。
(7)根据(5)所述的熏香方法,其中,所述香料是根据不同的应用场景选择的。
(8)根据(1)至(7)所述的熏香方法,其中,所述香灰的堆置形状包括:圆柱形、圆台形、棱柱形或棱台形。
(9)根据(1)至(7)所述的熏香方法,其中,所述香料为饼状或块状。
于本发明的另一个实施例中,提供了:
(10)一种熏香炉,包括:外壳以及均位于外壳内的电子炭和供电装置;其中,
所述供电装置为所述电子炭提供电源;所述电子炭通电后形成高温热源,为预先放置在电子炭周围及上方的香灰加热,以使所述香灰上的香料受热挥发,实现电子炭与香灰相结合的隔火熏香。
在本发明的其他的多种实施方式中:
(11)根据(10)所述的熏香炉,其中,所述高温热源的温度在350℃至710℃之间变化。
(12)根据(10)所述的熏香炉,其中,所述电子炭的形状包括:圆柱形、圆锥形、圆管形、棱柱形、棱锥形或棱管形。
(13)根据(10)所述的熏香炉,所述熏香炉还包括搁板;
其中,所述搁板将所述外壳的内部空间分为:位于所述搁板上方的上部空间和位于所述搁板下方的下部空间;
所述电子炭位于所述上部空间内;
所述供电装置位于所述下部空间内。
(14)根据(13)所述的熏香炉,其中,
所述搁板与所述外壳为一体化部件,
或者,所述搁板与所述外壳分别为独立部件。
(15)根据(13)所述的熏香炉,其中,所述搁板和所述外壳为耐高温绝缘材料。
(16)根据(13)所述的熏香炉,其中,
所述搁板上设置有通孔,用于实现所述电子炭和所述供电装置的电连接。
(17)根据(10)至(16)所述的熏香炉,其中,所述外壳包括底盘;所述供电装置位于所述底盘上方。
(18)根据(17)所述的熏香炉,其中,所述底盘上设置有一个或多个开孔,所述开孔分别用于设置操作开关以及所述供电装置与外界的接口,其中所述操作开关和所述接口均与所述供电装置相连。
(19)根据(18)所述的熏香炉,其中,
所述操作开关包括:电源开关和模式开关;以及
所述接口包括:充电接口和主电源线引出口。
(20)根据(19)所述的熏香炉,其中,
所述模式开关包括:充电模式开关、工作模式开关以及工作场景选择开关。
于本发明的另外一个实施例中,提供了:
(21)一种用于熏香的电子炭,包括:
电加热丝;以及
包围所述电加热丝的耐高温及导热的绝缘材料,以使所述电加热丝通电后所述电子炭形成高温热源。
在本发明的另外的其他多种实施方式中:
(22)根据(21)所述的电子炭,其中,所述包围所述电加热丝的耐高温及导热的绝缘材料是第一材料,所述电子炭还包括第二材料,所述第二材料填充于所述电加热丝周围;所述第二材料为耐高温材料及导热材料。
(23)根据(21)所述的电子炭,其中,所述高温热源的温度在350℃至710℃之间变化。
(24)根据(22)所述的电子炭,其中,所述第一材料和所述第二材料均为高温陶瓷。
(25)根据(21)所述的电子炭,其中,所述电加热丝有与外部供电装置连接的接线端。
(26)根据(21)至(25)所述的电子炭,其中,所述电加热丝为镍铬合金或铁铬铝合金。
(27)根据(21)至(26)所述的电子炭的用途,所述电子炭通电后形成高温热源,为预先放置在电子炭周围及上方的香灰加热,以使所述香灰上的香料受热挥发,实现电子炭与香灰相结合的隔火熏香。
本发明实施例方案通过电子炭形成高温热源,为堆置在电子炭上的香灰加热,令香料受热挥发,实现了电子炭与香灰相结合的隔火熏香,从而辅助香料达到了良好的熏香效果。本发明实施例方案前所未有的这种将电子炭与香灰相结合,本发明实施例首创了全新的隔火熏香方式。
在阅读并理解了附图和详细描述后,可以明白其他方面。
附图说明
本发明的实施例由范例图示说明,且不因此而受限,随附的附图及相似的符号代表相似的组件,其中:
图1为本发明实施例的熏香方法流程图;
图2为本发明实施例的香灰堆置形状示意图;
图3为本发明实施例的熏香炉结构示意图;
图4为本发明实施例的外壳形状示意图;
图5为本发明实施例的电子炭形状示意图;以及
图6为本发明实施例的电子炭结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明实施例作详细描述,并不能用来限制本发明实施例的保护范围。
本申请中所述的“电子炭”,也可以称为“电子碳”,是电加热元件,在通电时提供高温热源。
本申请中所述的“香灰”,可以是草木灰,即草木燃烧后的灰烬。可以是自制或购买的草木灰。
本申请中所述的香料可以是能够用于熏香的香料。
以嗅觉及视觉审美享受为重要目的的香文化,在中国发展并活跃了两千多年。特别是经过事必求理,物不厌精的宋代文人的实践与体验,将熏香文化发挥到了巅峰时刻。为了延续中国的熏香文化,本发明实施例结合现代技术提出了一种电子炭和香灰相结合的熏香方法,继续将熏香文化发扬光大。本发明实施例中使用电子炭与香灰相结合的熏香方法,是将电子炭埋在香灰中,香料放在香灰上,通过电子炭熏香。对于埋炭熏香的方式,如果用传统的炭则需要通过点燃提供高温热源,随着炭的燃烧消耗会改变炭与灰之间最初的埋、压效果,从而会影响熏香效果,因此炭与灰的埋、压等技术的掌握是熏香最终成败优劣的关键所在。也就是说,这种技术精致而微妙,技巧的优劣对一炉香的嗅觉品质有着决定性的影响,从而使得现实中能够完成一炉好香的呈现仅有少数人才可以做到。本申请的发明人发现,本发明实施例中采用电子炭和香灰相结合,该电子炭为电加热元件,电子炭本身不会随着使用时间的增加而减少,也不会影响香灰的堆置形状和松紧程度,并且香灰在进行一次性堆置完成后可以长期使用。这使得炭与灰的埋、压技术变得简单,并且完成一炉好香不再是需要特技,大多数人均可以通过本发明实施例方案品到一炉好香。
本发明的一个实施例提供了一种熏香方法,如图1所示,该方法包括S101-S104:
S101、提供一种电子炭。
在本发明实施例中,为了避免采用明火加热,或对香料直接点燃,提供一种电子炭,该电子炭为电加热元件,由供电装置为其供电,通电后形成高温热源。
S102、在所述电子炭的周围及上方放置香灰。
在本发明一个或多个实施例中,电子炭和香灰相结合的熏香方法需要将预先准备的香灰堆置在熏香炉的电子炭上。香灰堆置好后,电子炭会被掩埋于香灰中。
可选地,香灰的堆置形状包括:圆柱形、圆台形、棱柱形或棱台形。
在本发明一个或多个实施例中,电子炭掩埋于香灰中,通过香灰聚集电子炭通电后产生的热气流并传导电子炭产生的热量。香灰堆置的疏密或松紧程度会影响着热气流和热量的传输。容易理解地,热气流和热量传输的差异会导致熏出香气的差异,如浓烈的或淡淡的香气。因此,用户可以根据其对香气的需要而松散堆置或压紧堆置香灰。另外,用户可以根据例如个人的喜好或待放置于香灰上方的香料的形状而将香灰堆置成不同的形状。可选地,该香灰可以堆置为圆柱形、圆台形、圆锥形、棱柱形、棱台形、棱锥形、半球形、上述每种形状的组合形状或者其他合适的形状或不规则形状等任意可以实施的形状,例如图2所示。用户在完成一次堆置后,可以保持当前的香灰形状,在后续的每次熏香过程中都采用该已经堆置好的香灰。当然,用户也可以在每次熏香之前重新进行香灰的堆置,即重新造型,在此对于详细的堆置过程不做限制。将香灰堆置成不同的形状增添了熏香活动的趣味性。
另外,用户在熏香之前或在熏香过程中可以根据个人需要来改变电子炭的顶端与香料之间的香灰的厚度,从而调节到达香料的热气流的温度。该厚度增加,到达香料的热气流的温度会降低;该厚度减小,到达香料的热气流的温度会升高。用户尝试改变电子炭的顶端与香料之间的香灰的厚度本身,也会带来对熏香不同感受的乐趣。
S103、在香灰上放置香料。
在本发明一个或多个实施例中,将香灰堆置好后,将香料放置在香灰上。在此,为使香料能够较好地接受电子炭传导上来的热量,通常可以将香料放置在香灰上与电子炭正上方相对应的位置处,例如图3所示。另外,为了避免香灰沾染到香料上,在使用时,该香料可以放置在锡箔纸或类似物等隔离物上以后再放置到香灰上。
采用本发明一个或多个实施例的熏香方法时,可以使用饼状或块状或其他任何合适的形状的香料,从饼或块等形状的香料上切下碎屑,用于熏香。
S104、使所述电子炭通电,所述电子炭在通电后形成高温热源,令所述香料受热挥发,实现电子炭与香灰相结合的隔火熏香。
在本发明一个或多个实施例中,将香灰堆置好,并将香料放置好之后,便可以启动相应开关,令电子炭与供电电源连通,开始为电子炭加热,使电子炭形成高温热源,加热香灰,从而加热香料。该高温热源产生的热气流也可以为香料加热。
在本发明一个或多个实施例中,在电子炭通电并开始加热以后,电子炭逐渐升温并在电子炭周围形成热气流,电子炭的热量通过穿过堆埋好的香灰向上传送,热气流也向上传递,以使受热的香灰和电子炭产生的热气流同时为香料加热,香料随着温度的升高开始散发香气。在达到不同的温度时香料往往会散发出不同的香味,或清香或浓郁,需要用户去认真体会,并且不同的用户会有不同的体会,感受到不同的味道。
在本发明的各种实施方式中,由于电子炭并未直接对香料加热,在电子炭与香料之间存在香灰,电子炭产生的高温形成热气流穿过香灰为香料加热,和/或通过受热的香灰为香料加热,从而达到了隔火熏香的目的。隔火熏香也消除了电子炭直接加热香料而造成的问题。
在本发明一个或多个实施例中,为了使不同香料达到各种良好熏香效果,电子炭的温度可以根据不同的香料以及不同的应用场景进行调节,也按照用户的个人喜好进行调整,以使香料的熏香可以满足不同用户需求。
可选地,在本发明一个或多个实施例中,高温热源,即电子炭的温度可以在350℃~710℃之间变化。
在本发明一个或多个实施例中,本发明人在研究中发现,在本发明的一个或多个实施方式中,将电子炭的温度升温到350℃左右及以上,可以获得较好的发香效果;另外,在本发明的一个或多个实施例中,可以选择将电子炭的温度逐渐升高至710℃左右。因此,在本发明的一个或多个实施方式中,可以控制电子炭的温度在350至710℃之间变化。另外,该710℃不是绝对的限制条件,可以做适当的调整,例如,调至715℃、720℃等。
在本发明的一个或多个实施方式中,在进行一段时间的熏香过程中,对于温度的控制可以是连续的,也可以是不连续的,这可以通过控制对电子炭施加的电流来达到。另外,温度控制过程中可以在整个温度控制过程中控制温度一直变化,还可以在整个温度控制过程中控制温度在任意一个或多个阶段不变。因此温度控制可以是曲线变化的,包括全程连续的曲线变化和阶段性的曲线变化。
可选地,本发明的一个或多个实施方式中的方法还包括:控制所述电子炭的温度根据预设的温度控制方案变化。
在本发明一个或多个实施例中,由于不同的香料在不同的温度下发香的快慢或效果均不同,另外,不同的用户对香料在每个温度下所发出的香味的感受和喜好也不同,可以根据不同的香料以及不同的用户的喜好和需要预先设置出不同的温度控制方案,并令电子炭的温度根据预设的温度控制方案变化,从而使用户感受到各种熏香效果。
在本发明一个或多个实施例中,可以将预设的温度控制方案预先编译在预设的控制单元中,不同的温度控制方案可以对应不同的应用场景,在电子炭通电以后,根据用户所选择的不同场景,该控制单元采用相应的温度控制方案控制电子炭的通电电流,从而控制电子炭的温度变化。其中,设置该温度控制方案可以包括:详细设置一个或多个温度范围以及一个或多个温度值,并设置不同的温度范围以及不同的温度值需要保持的时间长度,温度的大小可以通过电流的大小控制,不同的电流大小对应不同的温度,一种电流数值的保持时间对应一种温度的保持时间。前述控制单元可以是控制芯片或其他控制设备。
可选地,在本发明一个或多个实施方式中,我们在生活或工作的多种场景中均可以使用熏香,所述温度控制方案可以是根据不同的应用场景来设置的;所述应用场景包括:睡眠场景、待客场景、读书场景和特殊需求场景。该特殊需求场景可以是打坐场景、治病场景等。可以依据不同应用场景对熏香时间的不同,熏香范围不同,熏香的需求不同,来挑战温度控制方案。例如睡眠场景,需要较为缓慢的升温,以确保较长时间内有熏香效果,由于睡眠期间熏香,可以香味较淡,可以选择能帮助睡眠的香料,可以选择适合该香料的温度,等等,考虑这些因素后设定温度控制方案。
可选地,所述香料是根据不同的应用场景选择的。
在本发明一个或多个实施例中,由于不同的场景中所需要的香料以及发香效果不同,因此,针对不同的场景可以预先选择不同的香料,以便在熏香过程中该香料释放出适用于相应场景的香气。例如,在睡眠场景中,可以选择适合于安神的香料,使香气慢慢释放;在待客场景中可以选择适合于会客品香的香料,使香气较快地释放,以便客人能够较快体验到香料的香气。
本发明一个实施例提供了一种熏香炉,如图3所示,该熏香炉包括:外壳1以及均位于外壳1内的电子炭2和供电装置3。
电子炭2和供电装置3均位于外壳1内;外壳1用于保护电子炭2和供电装置3。
在本发明一个或多个实施例中,为了保护熏香炉内的电子炭2和供电装置3,设置了外壳1,电子炭2和供电装置3均位于外壳1内。另外,为了防止用户使用过程中被烫伤或触电,外壳1可以选择耐高温绝缘材料,可选地,该耐高温绝缘材料可以是耐高温的陶瓷。另外,该外壳1的形状可以根据不同的需求设置为任意形状,在此不做详细限制。可选地,外壳1的形状可以为圆柱形、棱柱形,或者具有一定曲线的柱形,如图4所示,或者具有其他合适的形状。在本发明实施例中,均是以圆柱形外壳为例进行说明。
在本发明一个或多个实施例中,熏香炉还可以包括搁板4,用于隔离电子炭2和供电装置3,并固定电子炭2,放置香灰5。
在本发明一个或多个实施例中,由于在本熏香炉的使用中需要将电子炭2与香灰5相结合,因此为了固定电子炭2,并放置香灰5还设置了搁板4。在使用时,香灰5会放置在搁板4上,并将电子炭2堆埋起来。需要说明的是,在其它实施例中,也可以不使用搁板4,直接将供电装置3的上表面作为固定电子炭2并放置香灰5的装置。
可选地,搁板4将外壳1的内部空间分为:位于搁板上方的上部空间11和位于搁板下方的下部空间12;如图3所示。
在本发明一个或多个实施例中,为了便于放置香灰5和电子炭2,可以将上部空间11设置为槽状,以搁板4为底座,顶端开口。在本发明实施例中,该熏香炉还可以包括顶盖,该顶盖盖在该顶端上,并且该顶盖上设置有多个用于使香气散放的散气孔。
在本发明一个或多个实施例中,外壳还可以设置为包括底盘13,可以承担外壳1的下部空间12内放置部件,可以将所述供电装置3位于所述底盘13的上方,并位于所述搁板4的下方,即将供电装置3设置于下部空间12内。如此设置也可以防止用户的可能的触电隐患。
在本发明一个或多个实施例中,可选地,搁板4与外壳1为一体化部件;或者,搁板4与外壳1分别为独立部件。
在本发明一个或多个实施例中,该搁板4可以与外壳1设置为一个整体,即进行一体化设计,可以将搁板4与外壳1设置为同一种材料;也可以将搁板4与外壳1分开设置,分别作为两个部分,可以分别设置为两种材料或用同一材料。需要说明的是,为了用户使用安全考虑,搁板4也需要选择耐高温绝缘材料。
电子炭2为电加热元件,用于为预先堆置在电子炭2周围及上方的香灰5加热,其中香灰5上与电子炭2相对应的位置放置有香料6。电子炭2和供电装置3相连,供电装置3为电子炭2提供电源。该电子炭2通电后可以形成高温热源。
在本发明一个或多个实施例中,熏香炉还可以包括温度控制模块,以控制电子炭2的温度。温度控制模块可以分别与电子炭2和供电装置3相连,该温度控制模块还可以设置单独的供电模块。该温度控制模块可以设置为按照上述的熏香方法中所述的温度控制方案控制电子炭2的温度。
在本发明一个或多个实施例中,熏香炉还可以包括信号接收模块,以接收外部温度控制模块发送的用于控制电子炭2的温度的信号。该外部温度控制模块设置为可以与熏香炉以无线通信的方式进行信号传输,以实现远程控制。该外部温度控制模块也可以设置为按照上述的熏香方法中所述的温度控制方案控制电子炭2的温度。
电子炭2的温度变化范围可包括前述的熏香方法实施例中的内容,在此不再赘述。
可选地,电子炭2位于上部空间11内;供电装置3位于下部空间12内;搁板4上设置有通孔,用于实现电子炭2和供电装置3之间的电连接。
在本发明一个或多个实施例中,由于电子炭2需要通过供电装置3提供电源,因此电子炭2和供电装置3之间需要进行电连接。这里,在外壳1的搁板4上设置了一个或多个通孔,电子炭2和供电装置3之间的连接线穿过该通孔连接电子炭2和供电装置3,或者,电子炭2或供电装置3的接线端穿过该通孔实现电子炭2和供电装置3之间的电连接。
可选地,所述底盘13上设置有一个或多个开孔131;该开孔131用于设置不同的操作开关以及供电装置与外界的不同接口,其中操作开关和接口均与供电装置相连。
可选地,供电装置4可以为蓄电池、充电电池、插线电源或其它可用的电源。
在本发明一个或多个实施例中,为了便于对供电装置进行控制,以及便于进行充电,以及进行电源连接等操作,在外壳1的下部空间12的底盘13上设置了一个或多个开孔131,该开孔131用于设置不同的操作开关以及供电装置与外界的不同接口。需要说明的是,该开孔131的个数和大小可以根据操作开关以及接口的多少和大小进行设置,在此不做限制。另外,该开孔还可以设置在下部空间12的侧壁上,或其它合适的位置上。
可选地,操作开关包括但不限于:电源开关和模式开关;其中,模式开关包括但不限于:充电模式开关、工作模式开关以及工作场景选择开关;
接口包括但不限于:充电接口和主电源线引出口。
在本发明一个或多个实施例中,由于熏香炉可以处于充电状态或工作状态等不同的状态下,并且熏香炉在工作状态下还可以处于不同的工作场景中,因此,熏香炉可以设置充电模式开关、工作模式开关,以便用户选择熏香炉的不同的工作状态;在有场景选择的熏香炉中还可以设置不同的工作场景选择开关,以便熏香炉按照所选择的场景按照相应的温度控制方案为电子炭2加热。这些开关均可以在熏香炉的适当位置上设置开孔,以方便安装相应的开关进行操作。
另外,熏香炉还可以设置有相应的充电接口。熏香炉在与外部电源(如220V、110V电源)直接连接时也需要相应的接口。这些接口可以在熏香炉的适当位置上设置开孔来实现。
在本发明一个或多个实施例中,熏香炉中还可以设置无线遥控装置,并配套相应的遥控器,以实现熏香炉操作的远距离控制。无线遥控装置接收遥控器发送的控制信号,来控制前述的任何一种开关和/或控制前述的温度控制模块。
本发明一个实施例还提供了一种电子炭,如图6所示,该电子炭为电加热元件,通电后形成高温热源。
本发明一个实施例的电子炭包括:电加热丝21以及包围所述电加热丝21的耐高温及导热的绝缘材料22,以使所述电加热丝通电后所述电子炭形成高温热源。
在本发明一个或多个实施例中,对于电子炭的设计形状不做限制,可以为任何可以实施的,并且利于热量扩散的形状。可选地,电子炭的形状可以包括:圆柱形、圆锥形、圆管形、棱柱形、棱锥形、棱管形、球形、类球形、椭圆球形,或其它合适的立体形状。例如图5所示的几个电子炭实施例的形状。
本发明一个或多个实施例中,电子炭实现通电加热的主要元件为电加热丝21,可选地,电加热丝21为镍铬合金或铁铬铝合金。为了实现电子炭与外界供电装置的连接,电加热丝21需要预留出与外部供电装置连接的接线端23。由于该电子炭所需的供电电压较低,在一个或多个实施例中,可以选择7V,因此,该接线端23上的电压很小,不会对人体造成伤害。在安装时,该接线端23可以裸露于外部,也可以对不裸露于外部,例如将该接线端采用绝缘绝热材料进行包裹。
在本发明的一个或多个实施方式中,电子炭包括电加热丝21,电加热丝21置于耐高温及导热的绝缘的第一材料221制成的外壳内,耐高温及导热的第二材料222将电加热丝21主体封在该外壳中,只留出电加热丝21的接线端延伸出外壳。
在本发明一个或多个实施例中,所述第二材料222可以填充于所述电加热丝周围,并且其部分地或全部地被所述第一材料221包围。
在一个实施方式中第二材料222可以对电加热丝21起到固定作用。
在本发明的一个或多个实施方式中,材料22可以为高温陶瓷或其他合适的材料。在其他的实施方式中,第一材料221和第二材料222均可以为高温陶瓷或其他合适的材料。第一材料221和第二材料222可以为相同类型的材料,或不同类型的材料。
虽然本发明实施例所揭露的实施方式如上,但所述的内容仅为便于理解本发明实施例而采用的实施方式,并非用以限定本发明实施例。任何本发明实施例所属领域内的技术人员,在不脱离本发明实施例所揭露的精神和范围的前提下,可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化,但本发明实施例的专利保护范围,仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。
Claims (10)
1.一种熏香方法,所述方法包括:
提供一种电子炭;
在所述电子炭的周围及上方放置香灰;
在所述香灰上放置香料;以及
使所述电子炭通电,所述电子炭在通电后形成高温热源,以使所述香料受热挥发,实现电子炭与香灰相结合的隔火熏香。
2.根据权利要求1所述的熏香方法,其中,所述高温热源的温度在350℃至710℃之间变化。
3.根据权利要求1所述的熏香方法,所述方法还包括:控制所述电子炭的温度根据预设的温度控制方案变化。
4.一种熏香炉,包括:外壳以及均位于外壳内的电子炭和供电装置;其中,
所述供电装置为所述电子炭提供电源;
所述电子炭通电后形成高温热源,为预先放置在电子炭周围及上方的香灰加热,以使香灰上的香料受热挥发,实现电子炭与香灰相结合的隔火熏香。
5.根据权利要求4所述的熏香炉,其中,所述电子炭的形状包括:圆柱形、圆锥形、圆管形、棱柱形、棱锥形或棱管形。
6.根据权利要求4所述的熏香炉,所述熏香炉还包括搁板;
其中,所述搁板将所述外壳的内部空间分为:位于所述搁板上方的上部空间和位于所述搁板下方的下部空间;
所述电子炭位于所述上部空间内;
所述供电装置位于所述下部空间内。
7.根据权利要求4至6任意一项所述的熏香炉,其中,所述外壳包括底盘;所述供电装置位于所述底盘上方。
8.根据权利要求7所述的熏香炉,其中,所述底盘上设置有一个或多个开孔,所述开孔分别用于设置操作开关以及所述供电装置与外界的接口,其中所述操作开关和所述接口均与所述供电装置相连。
9.一种用于熏香的电子炭,包括:
电加热丝;以及
包围所述电加热丝的耐高温及导热的绝缘材料,以使所述电加热丝通电后所述电子炭形成高温热源。
10.根据权利要求9所述的电子炭,其中,所述包围所述电加热丝的耐高温及导热的绝缘材料是第一材料,所述电子炭还包括第二材料,所述第二材料填充于所述电加热丝周围;所述第二材料为耐高温材料及导热材料。
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