CN102139119A - 香薰炉 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种香薰炉，主要由炉体和带有出气孔的炉盖组成，所述炉体包括中空的陶制或瓷制的炉肚、以及扣接在炉肚下的托盘状的炉底，其中炉肚为带下开口的双层腔体结构，炉肚整体呈M型，其内层向下凹陷形成料槽，外层向外凸出形成炉状的外壁；炉底的内部安装有隔热片和发热片，其中隔热片连接在炉底上，发热片经导线与外部电源连接，并叠放于隔热片的上方；炉肚下部开口与炉底的安装结构相配合，当炉肚安装在炉底上时，料槽底部外侧壁与发热片相贴，双层的炉肚设计，热量回旋在整个料槽上，热效率高，沉香粉或精油等香料受热均匀。

Description

香薰炉

技术领域

本发明涉及净化空气、日常生活用品领域，具体涉及一种香薰炉。

背景技术

现有用于薰香的炉子，其结构如公告号为CN2544724Y的台湾实用新型专利所示，其主要包括中空的炉体和炉盖，在炉体内组合有导电盘、固定环架和电热盘，炉体底部安装的供电设备与导电盘连接；电热盘通过固定环架与导电盘连接，实现电源供热，产生持续热量，使香料的燃烧不会产生二氧化碳，香气自然。但炉体内部结构复杂，炉体内腔深凹，炉体内部安装的导电盘、电热盘等部件零碎，多而杂乱，不方便安装和维护，极易跌散，不便于管理与携带；且导热盘的受热面积小，使香料受热不均匀，在炉体上开设的多个透气孔使热量扩散，不能得到更好的利用，还可能会因热量温度过高，烫伤使用者。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种可以定时定温，省电省料，安全可靠，结构简单的香薰炉。

为解决上述问题，本发明所设计的香薰炉，主要由炉体和带有出气孔的炉盖组成，所述炉体包括中空的陶制或瓷制的炉肚、以及扣接在炉肚下的托盘状的炉底，其中炉肚为带下开口的双层腔体结构，炉肚整体呈M型，其内层向下凹陷形成料槽，外层向外凸出形成炉状的外壁；炉底的内部安装有隔热片和发热片，其中隔热片连接在炉底上，发热片经导线与外部电源连接，并叠放于隔热片的上方；炉肚下部开口与炉底的安装结构相配合，当炉肚安装在炉底上时，料槽底部外侧壁与发热片相贴。利用电源的热效力稳定性，可以使精油、沉香粉或其他香料粉持续产生香气，起到净化空气的作用；炉肚的双层结构设计，使热量可以环绕在整个料槽底部和侧壁，加热均匀，热效力强，且炉肚和炉底的配套设计，使整个炉体形成一体化，方便安全，维护方便。

为了使炉肚和炉底可以紧密牢固的和在一起，提高使用的安全性，所述炉底的内侧壁上最好设有卡槽，该卡槽与与炉肚下部开口相配合。

为了可以方便调节发热片的高度，使发热片可以与炉肚下壁相贴，提高导热效率，同时起到加固隔热片和导热片的作用，在炉底上最好设有调高装置，该调高装置上端与隔热片相接，下端穿过炉底下部的卡片与炉底连接。

上述方案所述料槽最好从炉肚上口向下凹陷延伸到炉肚底部，其呈上大下小的圆台形状，在料槽的底部用于放置精油、沉香粉或其他香料粉，料槽 底部小于料口，利于加温和香气的散发。

上述方案在料槽底部涂有一层导热硅胶，以提高热传递，同时保护发热片，延长发热片的使用寿命。

上述方案所述发热片最好为陶瓷发热片，且其由引线连接在多层氧化铝陶瓷上构成，利用陶瓷发热片升温迅速、温度补偿快的的特点，缩短了精油或香料粉产生香气的时间，且供热均匀，减少用料的浪费。

上述方案所述隔热片最好为云母片，云母片有良好的隔热隔电性能，使得发热片的热量向上供给与料槽，提高热效率。

上述方案所述发热片还通过导线与温控开关连接，可以根据不同的香料设置最佳的加热温度，并且设置加热时间。

上述方案所述料槽内最好盛有沉香粉或精油。

与现有技术相比，本发明具有如下特点：

1、炉体为双层中空的腔体结构，炉内热量回环在料槽底部和侧壁，热量得到了有效的利用，香料受热均匀，利于香料的发挥，且炉体为陶制或瓷制，陶和瓷都可以使香料受热均匀，产生的香气更持久纯香，还有陶和瓷分子间隙大，热量可以通过整个炉肚内层散发到料槽中，热效率高；

2、构成电加热装置的各个器件均设置在炉底上，方便维护与安装，且可以配置不同形状的炉肚使用；炉肚与料槽为一体，在运输与使用时，不易打翻，结构简单，使用方便；

3、发热片为陶瓷发热片，升温迅速，温度补偿快，发热温度高，为180°以上，省电节能；可以直接加热沉香粉，沉香粉香气浓郁，能覆盖其它气味，而且留香时间甚长，还有通关开窍、畅通气脉、保健养生的功效；利用云母作为隔离片与盛有发热片，其绝缘效果好，耐高温，物理化学性能稳定，保证了使用者的用电安全；

4、采用稳压电源加热，可以实现定时定温，有利于精油或沉香粉持续产生香气，节省原料，比较传统燃烧方式减少95％的焦油及烟量，起到净化空气的作用，保持舒适的生活环境。

附图说明

图1为一种香薰炉的剖视图；

图中标号为：1、炉体；2、炉肚；3、炉底；4、料槽；5、隔热片；6、发热片；7、调高装置。

具体实施方式

本发明一种香薰炉的结构示意图如图1所示，其主要由炉体1和带有出气孔的炉盖组成，所述炉体1包括中空的陶制或瓷制的炉肚2、以及扣接在炉肚2下的托盘状的炉底3，其中炉肚2为带下开口的双层腔体结构，炉肚2整体呈M型，其内层向下凹陷形成料槽4，外层向外凸出形成炉状的外壁； 炉底3的内部安装有隔热片5和发热片6，其中隔热片5连接在炉底3上，发热片6经导线与外部电源连接，并叠放于隔热片5的上方；炉肚2下部开口与炉底3的安装结构相配合，当炉肚2安装在炉底3上时，料槽4底部外侧壁与发热片6相贴。双层的炉肚2结构，外层下部开口的厚度刚好可以卡进炉底3内侧壁上的卡槽内，且卡槽内安装有保护垫，以避免损坏卡槽和炉肚2，同时炉底3的整体形状可以变化多样，只要炉肚2外壁下部开口可以和炉底3的卡槽相配合即可；炉肚2的内层从炉肚2上口向下凹陷延伸到炉肚2底部，其呈上大下小的圆台形状，形成料槽4；外内层形成的中空腔体可以使炉底3上的发热片6产生的热量循环在整个腔体内，包绕料槽4的底部和侧壁，热量不易散失，有效的传递到料槽4中。为了使料槽4底部受热均匀，可以在料槽4底部涂一层导热硅胶。

构成电加热装置的各个器件，如发热片6、温控开关等都安置于炉底3内。所述发热片6还通过导线与温控开关连接，同时温控开关还与一指示灯相连，指示灯插接在炉底3侧壁的小孔上，以方便查看使用状态，分别为加热、恒温、关闭三种状态，在炉底3侧壁上还开设有导线开孔，以与外部电源连接，温控开关可以控制温度达到一定范围，并且初始加热时，温度持续上升，当炉底3温度到达一定值的时候，就可以自动定点在此加热温度上，料槽4底部的温度在180°～250°之间最佳；在使用时，把精油或沉香粉或其他香料放到料槽4底部，盖上盖子，直接连接外部电源，对用料进行加热产生香气，本香薰炉所用的发热片6可以为碳纤维发热片，硅橡胶发热片等，但为了缩短初期加热时间，本发明所用发热片6最好为陶瓷发热片，其升温迅速，温度补偿快，是良好的发热片6，其由引线连接在多层氧化铝陶瓷上构成，为了能够使料槽4底部受热均匀，发热片6的面积与料槽4低面积最好相当。整个炉子分上下两层，可以便于炉肚2的清洗和炉底3的线路维护，操作简单安全。

所述隔热片5为云母片，该隔热片5的面积大于或者等于发热片6面积，且正面承接在发热片6底部。在炉底3上设有调高装置7，该调高装置7上端与隔热片5相接，下端穿过炉底3下部的卡片与炉底3连接，调高装置7的上端可以设置成抽层式结构，隔热片5可以直接穿插在调高装置7上，这样可以方便隔热片5的安装与更换且牢固。为了加固调高装置7，在炉底3的下壁上还安装了双层卡片，调高装置7穿过卡片上的穿孔与炉底3下壁相连。

Claims (9)

1.香薰炉，主要由炉体(1)和带有出气孔的炉盖组成，其特征在于：所述炉体(1)包括中空的陶制或瓷制的炉肚(2)、以及扣接在炉肚(2)下的托盘状的炉底(3)，其中炉肚(2)为带下开口的双层腔体结构，炉肚(2)整体呈M型，其内层向下凹陷形成料槽(4)，外层向外凸出形成炉状的外壁；炉底(3)的内部安装有隔热片(5)和发热片(6)，其中隔热片(5)连接在炉底(3)上，发热片(6)经导线与外部电源连接，并叠放于隔热片(5)的上方；炉肚(2)下部开口与炉底(3)的安装结构相配合，当炉肚(2)安装在炉底(3)上时，料槽(4)底部外侧壁与发热片(6)相贴。

2.根据权利要求1所述的香薰炉，其特征在于：所述炉底(3)的内侧壁上设有卡槽，该卡槽与炉肚(2)下部开口相配合。

3.根据权利要求1所述的香薰炉，其特征在于：在炉底(3)上设有调高装置(7)，该调高装置(7)上端与隔热片(5)相接，下端穿过炉底(3)下部的卡片与炉底(3)连接。

4.根据权利要求1所述的香薰炉，其特征在于：所述料槽(4)从炉肚(2)上口向下凹陷延伸到炉肚(2)底部，其呈上大下小的圆台形状。

5.根据权利要求1或4所述的香薰炉，其特征在于：在料槽(4)底部涂有一层导热硅胶。

6.根据权利要求1所述的香薰炉，其特征在于：所述发热片(6)为陶瓷发热片。

7.根据权利要求1所述的香薰炉，其特征在于：所述隔热片(5)为云母片。

8.根据权利要求1所述的香薰炉，其特征在于：发热片(6)还通过温控开关与外部电源连接。

9.根据权利要求1所述的香薰炉，其特征在于：所述料槽(4)内盛有沉香粉或精油。

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