CN107170633B - 一种固封极柱 - Google Patents

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Abstract

本申请公开了一种固封极柱，包括上绝缘座1、下绝缘座2、至少四个金属触头3、真空灭弧室4、绝缘拉杆5、软连接件6，上绝缘座1与下绝缘座2相匹配，各金属触头3配合设置于上绝缘座1和所述下绝缘座2上，下绝缘座2内部设有真空灭弧室4，真空灭弧室4分别与下绝缘座2上的其中一个金属触头3和绝缘拉杆5连接，软连接件6分别与真空灭弧室4和下绝缘座2上的不同于其中一个金属触头3的金属触头3中的一个金属触头3连接。该固封极柱实现了真空灭弧室4与隔离开关和接地开关一体化，结构简单，整体体积小。并且，该固封极柱的真空灭弧室4密封在绝缘座里面，避免外界环境对真空灭弧室4的影响。

Description

一种固封极柱
技术领域
本发明涉及电气设备领域，特别涉及一种固封极柱。
背景技术
断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流，并能关合在规定的时间内承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。绝缘拉杆用于闭合或拉开高压隔离开关。真空灭弧室，又名真空开关管，是中高压电力开关的核心部件，其主要作用是，通过管内真空优良的绝缘性使中高压电路切断电源后能迅速熄弧并抑制电流，避免事故和意外的发生。绝缘拉杆与真空灭弧室是断路器中的重要部件。
现有技术中，在多数断路器中，真空灭弧室的绝缘外壳都是暴露在空气中。真空灭弧室的绝缘外壳容易被自然环境中的粉尘，潮湿的空气腐蚀，破坏。进而影响真空灭弧室性能，进而影响整个断路器的性能。
而对于少部分真空灭弧室被密封的固封极柱来说，也存在结构复杂，体积较大，装配复杂，成本较高等问题。
发明内容
本申请提供一种固封极柱，该固封极柱的真空灭弧室4密封在绝缘座里面，避免外界环境对真空灭弧室4的影响。并且实现了真空灭弧室4与隔离开关和接地开关一体化，结构简单，整体体积小。
为了达到上述的效果，本申请提供一种固封极柱，包括上绝缘座1、下绝缘座2、至少四个金属触头3、真空灭弧室4、绝缘拉杆5、软连接件6，
所述上绝缘座1与所述下绝缘座2相匹配；
各所述金属触头3配合设置于所述上绝缘座1和所述下绝缘座2上。
所述下绝缘座2内部设有真空灭弧室4；
所述真空灭弧室4分别与所述下绝缘座2上的其中一个所述金属触头3和所述绝缘拉杆5连接；
所述软连接件6分别与真空灭弧室4和所述下绝缘座2上的不同于所述其中一个所述金属触头3的所述金属触头3中的一个所述金属触头3连接。
优选的，所述上绝缘座1与所述上绝缘座1的金属触头3为一体式结构；
所述下绝缘座2与所述下绝缘座2的金属触头3为一体式结构。
优选的，所述上绝缘座1上的金属触头3与所述下绝缘座2上的金属触头3的数量相同；
其中，所述上绝缘座1上的金属触头3包含高压触头和接地触头；
所述下绝缘座2上的金属触头3包含动端触头和静端触头；
所述高压触头与所述静端触头对应；所述接地触头与所述动端触头对应；
所述的静端触头与所述真空灭弧室4的一端固定连接。
优选的，所述金属触头3位于同一个圆上；
所述上绝缘座1上的所述金属触头3与对应的所述下绝缘座2上的所述金属触头的连线经过所述圆的圆心。
优选的，所述绝缘拉杆5的中轴线与所述真空灭弧室4的中轴线重合。
优选的，所述上绝缘座1与所述下绝缘座2固定连接。
本申请公开了一种固封极柱，包括上绝缘座1、下绝缘座2、至少四个金属触头3、真空灭弧室4、绝缘拉杆5、软连接件6，上绝缘座1与下绝缘座2相匹配，各金属触头3配合设置于上绝缘座1和所述下绝缘座2上，下绝缘座2内部设有真空灭弧室4，真空灭弧室4分别与下绝缘座2上的其中一个金属触头3和绝缘拉杆5连接，软连接件6分别与真空灭弧室4和下绝缘座2上的不同于其中一个金属触头3的金属触头3中的一个金属触头3连接。该固封极柱实现了真空灭弧室4与隔离开关和接地开关一体化，结构简单，整体体积小。并且，该固封极柱的真空灭弧室4密封在绝缘座里面，避免外界环境对真空灭弧室4的影响。
附图说明
为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例一种固封极柱的剖视图。
具体实施方式
现有技术中，在多数断路器中，真空灭弧室4的绝缘外壳都是暴露在空气中。真空灭弧室4的绝缘外壳容易被自然环境中的粉尘，潮湿的空气腐蚀，破坏。进而影响真空灭弧室4性能，进而影响整个断路器的性能。而对于少部分真空灭弧室被密封的固封极柱来说，也存在结构复杂，体积较大，装配复杂，成本较高等问题。
为了解决上述问题，本申请实施例提出了一种固封极柱，该固封极柱实现了真空灭弧室4与隔离开关和接地开关一体化，结构简单，整体体积小，装配简单，成本低。并且，该固封极柱的真空灭弧室4密封在绝缘座里面，避免外界环境对真空灭弧室4的影响。
如图1所示，为本申请实施例一种固封极柱的剖视图。
本申请实施例中的固封极柱包括上绝缘座1、下绝缘座2、金属触头3、真空灭弧室4、绝缘拉杆5、软连接件6。
本申请实施例中，所述上绝缘座1与所述下绝缘座2相匹配。
该固封极柱的上绝缘座1与下绝缘座2为绝缘材料制作的部件。上绝缘座1与下绝缘座2连接组成该固封极柱的外壳支架。
上绝缘座1与下绝缘座2的连接方式，对该固封极柱整体结构，体积以及装配工艺都有很大的影响。为此，在本申请的优选实施例中，上绝缘座1与下绝缘座2固定连接，使上绝缘座1与下绝缘座2构成一个整体，在能使上绝缘座1与下绝缘座2构成一个整体的前提下，上绝缘座1与下绝缘座2通过螺钉连接或者其他的连接方式的变化，并不影响本申请的保护范围。
本申请实施例中，各所述金属触头3配合设置于所述上绝缘座1和所述下绝缘座2上。固定极柱通过连接对应的金属触头3，接通不同的电路后实现不同的功能。
金属触头3在绝缘座的连接形式对金属触头3在该固封极柱上的稳定程度有很大的影响，因此，本申请的优选实施例中，所述上绝缘座1与所述上绝缘座1的金属触头3为一体式结构。所述下绝缘座2与所述下绝缘座2的金属触头3为一体式结构。在能使金属触头3稳定的处于该固封极柱上的前提下，将金属触头3与绝缘座浇注为一体或者其他的连接形式的变化，并不影响本申请的保护范围。
申请中，金属触头3的具体不同的形式组合对应固封极柱不同的性能。因此，本申请的优选实施例中，所述上绝缘座1上的金属触头3与所述下绝缘座2上的金属触头3的数量相同，其中，所述上绝缘座1上的金属触头3包含高压触头和接地触头；所述下绝缘座2上的金属触头3包含动端触头和静端触头；所述高压触头与所述静端触头对应；所述接地触头与所述动端触头。本申请的优选实施例中的金属触头3的形式，是根据固封极柱的实际使用情况而设置的，在能满足固封极柱的实时使用情况的前提下，本申请优选实施例的金属触头3形式或者其他组合形式的变化并不影响本申请的保护范围。
本申请中，上绝缘座1与下绝缘座2上的金属触头3的位置，对是否方便，稳定的连接固封极柱上的对应金属触头3，切换不同的功能有很大的影响。因此，本申请的优选实施例中，上绝缘座1上的两个所述金属触头3与的下绝缘座2上的两个所述金属触头3位于同一个圆上，上绝缘座1上的所述金属触头3与所述下绝缘座2上的对应触头的连线经过所述圆的圆心。在能实现方便，稳定的连接固封极柱上不同的对应金属触头3的基础上，上绝缘座1上的两个所述金属触头3与的下绝缘座2上的两个所述金属触头3位于同一个圆上，上绝缘座1上的所述金属触头3与所述下绝缘座2上的对应触头的连线经过所述圆的圆心的形式或者其他的位置形式的变化并不会影响本申请的保护范围。
本申请中，所述下绝缘座2内部设有真空灭弧室4；
真空灭弧室4处于下绝缘座2的内部，使真空灭弧室4与外界环境隔离开，避免真空灭弧室4的绝缘外壳被自然环境中的粉尘，潮湿的空气腐蚀，破坏，影响真空灭弧室4性能，进而影响整个断路器的性能。
本申请实施例中，所述真空灭弧室4分别与所述下绝缘座2上的其中一个所述金属触头3和所述绝缘拉杆5连接；
本申请的固定极柱中，绝缘拉杆5与真空灭弧室4的位置会影响绝缘拉杆5与真空灭弧室4连接的空间，进而影响固封极柱的体积。因此，本申请优选实施例中，所述绝缘拉杆5与所述真空灭弧室4的中轴线重合。可以使绝缘拉杆5与真空灭弧室4连接的空间小，进而缩小固封极柱的体积，在能减小绝缘拉杆5与真空灭弧室4连接的空间的基础上，绝缘拉杆5与所述真空灭弧室4的中轴线重合或者其他的位置布局方式并不会影响本申请的保护范围。
本申请实施例中，所述软连接件6分别与真空灭弧室4和所述下绝缘座2上的不同于所述其中一个所述金属触头3的所述金属触头3中的一个所述金属触头3连接。
软连接件6由导电材料制作，分别与真空灭弧室4和所述下绝缘座2上的不同于所述其中一个所述金属触头3的所述金属触头3中的一个所述金属触头3连接。
与现有技术相比，本申请实施例所提出的技术方案的有益技术效果包括：本申请公开了一种固封极柱，包括上绝缘座1、下绝缘座2、至少四个金属触头3、真空灭弧室4、绝缘拉杆5、软连接件6，上绝缘座1与下绝缘座2相匹配，各金属触头3配合设置于上绝缘座1和所述下绝缘座2上，下绝缘座2内部设有真空灭弧室4，真空灭弧室4分别与下绝缘座2上的其中一个金属触头3和绝缘拉杆5连接，软连接件6分别与真空灭弧室4和下绝缘座2上的不同于其中一个金属触头3的金属触头3中的一个金属触头3连接。该固封极柱实现了真空灭弧室4与隔离开关和接地开关一体化，结构简单，整体体积小。并且，该固封极柱的真空灭弧室4密封在绝缘座里面，避免外界环境对真空灭弧室4的影响。
最后需要说明的是，以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请权利要求所限定的范围。
本领域技术人员可以理解实施场景中的装置中的模块可以按照实施场景描述进行分布于实施场景的装置中，也可以进行相应变化位于不同于本实施场景的一个或多个装置中。上述实施场景的模块可以合并为一个模块，也可以进一步拆分成多个子模块。
本领域技术人员可以理解附图只是一个优选实施场景的示意图，附图中的模块或流程并不一定是实施本申请所必须的。
上述本申请序号仅仅为了描述，不代表实施场景的优劣。
以上公开的仅为本申请的几个具体实施场景，但是，本申请并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本申请的保护范围。

Claims (6)

1.一种固封极柱，其特征在于：包括上绝缘座(1)、下绝缘座(2)、至少四个金属触头(3)、真空灭弧室(4)、绝缘拉杆(5)、软连接件(6)，
所述上绝缘座(1)与所述下绝缘座(2)相匹配；
各所述金属触头(3)配合设置于所述上绝缘座(1)和所述下绝缘座(2)上；
所述下绝缘座(2)内部设有真空灭弧室(4)；
所述真空灭弧室(4)分别与所述下绝缘座(2)上的其中一个所述金属触头(3)和所述绝缘拉杆(5)连接；
所述软连接件(6)分别与真空灭弧室(4)和所述下绝缘座(2)上的不同于所述其中一个所述金属触头(3)的所述金属触头(3)中的一个所述金属触头(3)连接。
2.如权利要求1所述的固封极柱，其特征在于，
所述上绝缘座(1)与所述上绝缘座(1)的金属触头(3)为一体式结构；
所述下绝缘座(2)与所述下绝缘座(2)的金属触头(3)为一体式结构。
3.如权利要求2所述的固封极柱，其特征在于，
所述上绝缘座(1)上的金属触头(3)与所述下绝缘座(2)上的金属触头(3)的数量相同；
其中，所述上绝缘座(1)上的金属触头(3)包含高压触头和接地触头；
所述下绝缘座(2)上的金属触头(3)包含动端触头和静端触头；
所述高压触头与所述静端触头对应；所述接地触头与所述动端触头对应；
所述的静端触头与所述真空灭弧室(4)的一端固定连接。
4.如权利要求2所述的固封极柱，其特征在于，
所述金属触头(3)位于同一个圆上；
所述上绝缘座(1)上的所述金属触头(3)与对应的所述下绝缘座(2)上的所述金属触头的连线经过所述圆的圆心。
5.如权利要求1所述的固封极柱，其特征在于，所述绝缘拉杆(5)的中轴线与所述真空灭弧室(4)的中轴线重合。
6.如权利要求1-5任一项所述的固封极柱，其特征在于，所述上绝缘座(1)与所述下绝缘座(2)固定连接。
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