CN107167492A - 一种织物热收缩率试验装置 - Google Patents
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- G01N25/00—Investigating or analyzing materials by the use of thermal means
- G01N25/16—Investigating or analyzing materials by the use of thermal means by investigating thermal coefficient of expansion
Abstract
本发明公开了一种织物热收缩率试验装置，它包含机箱(1)，该机箱(1)的顶部及外侧均设置有开口，所述机箱(1)的外侧开口处设置有一个可以与其抽拉配合的熨烫架(2)，所述机箱(1)的顶部开口处设置有一个盖板，所述机箱(1)的内部设置有干烫熨斗(3)和驱动干烫熨斗(3)作往复运动的驱动机构。本发明结构简单，整个试验的批量均可在一个熨烫板上由干烫熨斗进行相关的热收缩测定，整体的试验效果较为理想，各个试样之间的热缩率可将人为的差异化将至最小，所测得的数据也较为准确。
Description
技术领域
本发明涉及的是纺织试验机械相关的加工制造，具体涉及的是一种织物热收缩率试验装置。
背景技术
热收缩测定也叫干热熨烫收缩率测定，其主要是从成品织物上裁剪取样后，先待自然成型后量取试验前的经向和纬向尺寸以及面积，然后在经过一定时间和温度的高温干熨后再次测量其经向和纬向尺寸以及面积的变化情况即可计算出整体的热收缩率，目前检测热收缩率的办法还是依靠人工结合干热熨烫熨斗来实现的，因此每个试样上均存在这一些细小的人为差异，直接导致各个试样试验所产生的热收缩率值之间存在着明显的差距，偏差较大。
发明内容
本发明目的是提供一种织物热收缩率试验装置，它能有效地解决背景技术中所存在的问题。
为了解决背景技术中所存在的问题，它包含机箱1，该机箱1的顶部及外侧均设置有开口，所述机箱1的外侧开口处设置有一个可以与其抽拉配合的熨烫架2，所述机箱1的顶部开口处设置有一个盖板，所述机箱1的内部设置有干烫熨斗3和驱动干烫熨斗3作往复运动的驱动机构；
所述的熨烫架2整体为一个顶部设置有开口的盒状结构，其内部设置有一个熨烫板4，所述熨烫架2的下底面处向下延伸出一个截面为梯形结构的导气槽5，该导气槽5的底部安装有一个抽风机6，所述机箱1的底部开设有一个供导气槽5间隙通过的槽。
所述的驱动机构包含一个驱动电机7，该驱动电机7嵌入安装在电机座8上，所述电机座8的顶部通过活页9与机箱1的侧壁之间转动连接配合，所述驱动电机7的活塞轴端通过连轴器与丝杆10相连，该丝杆10的端部与定位块11间隙插接配合，所述的定位块11固定安装在机箱1的侧壁上，该定位块11的一侧开设有一个供丝杆10间隙插入的U形槽，所述丝杆10的中部设置有一个与其螺旋配合的定位座13，该定位座13的两端分别向外延伸出可贴合机箱1内壁处间隙滑动配合的滑块14，所述滑块14的两侧处分别设置有与其间隙滑动配合的定位杆15，该定位杆15的端部固定在干烫熨斗3的上顶面处，所述的定位杆15上套设有弹簧16，该弹簧16的一端顶在滑块14上，所述弹簧16的另一端顶在干烫熨斗3上。
所述的定位座13上安装有磁感装置，所述丝杆10的两端分别安装有与磁感装置相对应的磁铁片12。
所述的熨烫板4为一个表面处开设有若干个贯通孔的多孔板。
由于采用了以上技术方案，本发明具有以下有益效果：结构简单，整个试验的批量均可在一个熨烫板上由干烫熨斗进行相关的热收缩测定，整体的试验效果较为理想，各个试样之间的热缩率可将人为的差异化将至最小，所测得的数据也较为准确。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参看图1，本具体实施方式是采用以下技术方案予以实现，它包含机箱1，该机箱1的顶部及外侧均设置有开口，所述机箱1的外侧开口处设置有一个可以与其抽拉配合的熨烫架2，所述机箱1的顶部开口处设置有一个盖板，所述机箱1的内部设置有干烫熨斗3和驱动干烫熨斗3作往复运动的驱动机构；
所述的熨烫架2整体为一个顶部设置有开口的盒状结构，其内部设置有一个熨烫板4，所述熨烫架2的下底面处向下延伸出一个截面为梯形结构的导气槽5，该导气槽5的底部安装有一个抽风机6，所述机箱1的底部开设有一个供导气槽5间隙通过的槽。
所述的驱动机构包含一个驱动电机7，该驱动电机7嵌入安装在电机座8上，所述电机座8的顶部通过活页9与机箱1的侧壁之间转动连接配合，所述驱动电机7的活塞轴端通过连轴器与丝杆10相连，该丝杆10的端部与定位块11间隙插接配合，所述的定位块11固定安装在机箱1的侧壁上，该定位块11的一侧开设有一个供丝杆10间隙插入的U形槽，所述丝杆10的中部设置有一个与其螺旋配合的定位座13，该定位座13的两端分别向外延伸出可贴合机箱1内壁处间隙滑动配合的滑块14，所述滑块14的两侧处分别设置有与其间隙滑动配合的定位杆15，该定位杆15的端部固定在干烫熨斗3的上顶面处，所述的定位杆15上套设有弹簧16，该弹簧16的一端顶在滑块14上，所述弹簧16的另一端顶在干烫熨斗3上。
所述的定位座13上安装有磁感装置，所述丝杆10的两端分别安装有与磁感装置相对应的磁铁片12。
所述的熨烫板4为一个表面处开设有若干个贯通孔的多孔板。
下面结合附图对本具体实施方式中技术方案部分的使用方法及其原理作进一步的阐述：
首先打开机箱1顶部的盖板，接着握住丝杆10上提，活页9在向上翻转的过程中，丝杆10的端部逐渐越出定位块11上的U形槽，同时干烫熨斗3也开始与熨烫板4脱离接触，接着向外抽出熨烫架2，将裁剪好的织物试样平铺在熨烫板4上即可，接着将熨烫架2推回原位，然后启动抽风机6，在抽风机6的作用下织物可以始终紧密的贴合在熨烫板4上同时还可以防止过烫问题的发生，接着将丝杆10的端部重新推入到定位块11上的U形槽内，即可开启驱动电机7使干烫熨斗3作往复运动，最后开启干烫熨斗3即可，在开启干烫熨斗3的同时计时开始。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (4)
1.一种织物热收缩率试验装置，其特征在于它包含机箱(1)，该机箱(1)的顶部及外侧均设置有开口，所述机箱(1)的外侧开口处设置有一个可以与其抽拉配合的熨烫架(2)，所述机箱(1)的顶部开口处设置有一个盖板，所述机箱(1)的内部设置有干烫熨斗(3)和驱动干烫熨斗(3)作往复运动的驱动机构；
所述的熨烫架(2)整体为一个顶部设置有开口的盒状结构，其内部设置有一个熨烫板(4)，所述熨烫架(2)的下底面处向下延伸出一个截面为梯形结构的导气槽(5)，该导气槽(5)的底部安装有一个抽风机(6)，所述机箱(1)的底部开设有一个供导气槽(5)间隙通过的槽。
2.根据权利要求1所述的一种织物热收缩率试验装置，其特征在于所述的驱动机构包含一个驱动电机(7)，该驱动电机(7)嵌入安装在电机座(8)上，所述电机座(8)的顶部通过活页(9)与机箱(1)的侧壁之间转动连接配合，所述驱动电机(7)的活塞轴端通过连轴器与丝杆(10)相连，该丝杆(10)的端部与定位块(11)间隙插接配合，所述的定位块(11)固定安装在机箱(1)的侧壁上，该定位块(11)的一侧开设有一个供丝杆(10)间隙插入的U形槽，所述丝杆(10)的中部设置有一个与其螺旋配合的定位座(13)，该定位座(13)的两端分别向外延伸出可贴合机箱(1)内壁处间隙滑动配合的滑块(14)，所述滑块(14)的两侧处分别设置有与其间隙滑动配合的定位杆(15)，该定位杆(15)的端部固定在干烫熨斗(3)的上顶面处，所述的定位杆(15)上套设有弹簧(16)，该弹簧(16)的一端顶在滑块(14)上，所述弹簧(16)的另一端顶在干烫熨斗(3)上。
3.根据权利要求1所述的一种织物热收缩率试验装置，其特征在于所述的定位座(13)上安装有磁感装置，所述丝杆(10)的两端分别安装有与磁感装置相对应的磁铁片(12)。
4.根据权利要求1所述的一种织物热收缩率试验装置，其特征在于所述的熨烫板(4)为一个表面处开设有若干个贯通孔的多孔板。
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