CN107166719A - 电加热器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电加热器,包括加热器壳体、固定安装在加热器壳体内部的电加热管、散热风机、温控元件和电控元件,加热器壳体上设有进风口和出风口,进风口和出风口分别设置在电加热管的两侧,散热风机位于电加热管的靠近进风口一侧且朝向电加热管设置,温控元件靠近电加热管设置,电加热管、温控元件和散热风机均与电控元件电连接,电加热管的外壁上设有多个散热薄板,多个散热薄板沿电加热管的长度方向平行间隔开分布。本发明的一种电加热器具有良好的散热性能且安全性较高。
Description
技术领域
本发明涉及加热器技术领域,具体而言,涉及一种电加热器。
背景技术
电加热器用于对环境温度进行加热,采用流体热力学原理均匀地带走电加热元件工作中所产生的巨大热量,使加热介质达到适宜的温度。
当寒冷的冬天来临,环境温度较低时,电加热器能够快速、良好的给周围环境进行加热是十分重要的,电加热器所产生的巨大的热量在自然条件下传递到周围环境中是较慢的,因此,电加热元件需要有良好的散热性能,才能快速使其产生的巨大热量分散到被加热的介质中,从而提高加热的速率。
发明内容
本发明旨在一定程度上解决上述技术问题之一。
有鉴于此,本发明提供了一种电加热器,该电加热器具有良好的散热性能且安全性较高。
为了解决上述技术问题,本发明提供了一种电加热器,包括加热器壳体、固定安装在所述加热器壳体内部的电加热管、散热风机、温控元件和电控元件,所述加热器壳体上设有进风口和出风口,所述进风口和所述出风口分别设置在所述电加热管的两侧,所述散热风机位于所述电加热管的靠近所述进风口一侧且朝向所述电加热管设置,所述温控元件靠近所述电加热管设置,所述电加热管、所述温控元件和所述散热风机均与所述电控元件电连接,所述电加热管的外壁上设有多个散热薄板,多个所述散热薄板沿所述电加热管的长度方向平行间隔开分布。
进一步,所述电加热管通过支撑架固定在所述加热器壳体内,所述电加热管沿竖直方向平行且交错间隔开安装在所述支撑架上。
进一步,所述电控元件包括时间继电器、功率继电器和交流接触器,所述时间继电器与所述电加热管电连接,所述功率继电器与所述电加热管电连接,所述交流接触器与所述散热风机电连接。
进一步,所述加热器壳体包括后底板、与所述后底板平行间隔开设置的前罩板和垂直于所述后底板且用于连接所述后底板与前罩板的封装侧板,所述进风口开设在所述前罩板上,所述出风口开设在所述封装侧板上。
进一步,所述后底板的两端具有凸耳,所述凸耳为平行于所述后底板且向所述后底板两侧延伸的安装板,所述安装板上对称开设有用于固定所述加热器壳体的腰形孔。
进一步,所述温控元件包括温控器和熔断丝。
进一步,所述加热器壳体上设有用于所述电加热管接线的端子排。
进一步,所述加热器壳体一端设有航空插头。
进一步,所述进风口为多个均匀间隔开布置的长条形槽孔。
进一步,所述加热器壳体上设有接地螺母。
本发明的技术效果在于:根据本发明的一种电加热器,该电加热器包括加热器壳体,加热器壳体上设有进风口和出风口,其内部设有电加热管和散热风机,电加热管通电后产生大量的热量,散热薄板有助于电加热管的散热,散热风机可使电加热管降温,散热风机将该热量从出风口处排出到外部的环境中,并从进风口交换入较冷的空气进行继续的加热,提高了电加热器的加热效率,使环境温度得到快速的提升。
另外,本发明的电加热器还包括温控元件,该温控元件靠近电加热管设置,可以监测电加热管周围的温度是否偏高,如果偏高及时断开电加热管的加热电路,防止电加热管周围的温度过高而导致的烫伤及火灾等危险事故的发生。
附图说明
图1是根据本发明的一种电加热器的结构示意图。
图2是根据本发明的一种电加热器的左视图。
图3是根据本发明的一种电加热器的俯视图。
图4是根据本发明的散热风机的结构示意图。
图5是根据本发明的电加热管的安装左视图。
图6是根据本发明的前罩板的结构示意图。
其中,1-加热器壳体;2-电加热管;3-散热风机;4-温控元件;5-电控元件;6-进风口;7-出风口;8-航空插头;9-接地螺母;11-凸耳;12-后底板;13-前罩板;21-支撑架;22-散热薄板;51-交流接触器;52-时间继电器;53-端子排;54-功率继电器;111-腰形孔。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施,但所举实施例不作为对本发明的限定。
如图1和图3所示,根据本发明提供的一种电加热器,包括加热器壳体1、固定安装在加热器壳体1内部的电加热管2、散热风机3、温控元件4和电控元件5,加热器壳体1上设有进风口6和出风口7,进风口6和出风口7分别设置在电加热管2的两侧,散热风机3位于电加热管2的靠近进风口6一侧且朝向电加热管2设置,温控元件4靠近电加热管2设置,电加热管2、温控元件4和散热风机3均与电控元件5电连接,电加热管2的外壁上设有多个散热薄板22,多个散热薄板22沿电加热管2的长度方向平行间隔开分布。
根据本发明的一种电加热器,该电加热器包括加热器壳体1,加热器壳体1上设有进风口6和出风口7,其内部设有电加热管2和散热风机3,电加热管2通电后产生大量的热量,散热薄板22有助于电加热管2的散热,散热风机3可使电加热管2降温,散热风机3将该热量从出风口7处排出到外部的环境中,并从进风口6交换入较冷的空气对其进行加热,提高了电加热器的加热效率,使环境温度得到快速的提升。
另外,本发明的电加热器还包括温控元件4,该温控元件4靠近电加热管2设置,可以监测电加热管2周围的温度是否偏高,如果偏高及时断开电加热管2的加热电路,防止电加热管2周围的温度过高而导致的烫伤及火灾等危险事故的发生。
根据本发明的一个具体实施例,多个电加热管2之间为串联连接。
根据本发明的一个具体实施例,电加热管2为U型加热管。
根据本发明的一个具体实施例,散热风机3通过安装板固定在加热器壳体1的内部。
如图4所示,为散热风机3,散热风机3背部设有四边形安装板,该四边形安装板的四个角边缘处设有安装孔,该散热风机3通过在安装孔内连接螺栓可固定在加热器壳体1的内部。
如图5所示,电加热管2通过支撑架21固定在加热器壳体1内,电加热管2沿竖直方向平行且交错间隔开安装在支撑架21上,交错开排列的电加热管2使得该电加热器的散热性能更加良好。
根据本发明的一个具体实施例,支撑架21的材质为不锈钢304材质,支撑架21大体为平板结构,其一端固定在加热器壳体1上,另一端垂直于加热器壳体1的侧壁向外延伸并悬空,电加热管2的管壁穿入支撑架21内并固定在支撑架21上。
如图1所示,电控元件5包括时间继电器52、功率继电器54和交流接触器51,时间继电器52与电加热管2电连接,功率继电器54与电加热管2电连接,交流接触器51与散热风机3电连接。
时间继电器52用来接通或切断较高电压或较大电流的电路,可实现延时控制电路的通断。
功率继电器54连接在电路中,当输入量达到规定值时,使被控制的输出电路导通或断开。
交流接触器51用于接通、分断线路或频繁的控制散热风机3的运行。
如图3和图5所示,加热器壳体1包括后底板12、与后底板12平行间隔开设置的前罩板13和垂直于后底板12且用于连接后底板12与前罩板13的封装侧板,进风口6开设在前罩板13上,出风口7开设在封装侧板上。
根据本发明的一个具体实施例,前罩板13、后底板12和封装侧板的材质为不锈钢拉丝板,厚度为2mm。
如图1所示,后底板12的两端具有凸耳11,凸耳11为平行于后底板12且向后底板12两侧延伸的安装板,安装板上对称开设有用于固定加热器壳体1的腰形孔111,根据本发明的一个具体实施例,吊耳11的材质为不锈钢拉丝板,本发明的电加热器可通过在腰形孔111内安装螺栓并将其固定在一个固定平面上,保证电加热器的位置不动,从而实现电加热器的定位,其中,螺栓在腰形孔111内的位置可改变,从而可微调电加热器的安装位置。
根据本发明的一个具体实施例,散热薄板22为垂直于电加热管2设置,散热薄板22上设有可套设在电加热管2外壁的通孔,每个电加热管2外壁上套设多个散热薄板22,电加热管2产生的热量传递到散热薄板22上,散热薄板22与外界的接触面积较大,提高了散热面积,从而提高了电加热管2的散热性能。
根据本发明的一个具体实施例,温控元件4包括温控器和熔断丝,温控器设置在电加热管2的一侧,温控器根据电加热管2周围环境温度的变换,对环境温度进行实时采样和监控,可控制电加热管2加热电路的导通和断开,从而控制电加热管2的加热,若电加热管2周围的温度过高,则温控器可断开电加热管2的通电电路,使电加热管2停止加热,保证环境的温度不至于过高,达到比较合适的温度;另外,如果电加热器周围的温度过高,熔断丝则会熔断,从而断开电加热器的加热电路,电加热器停止加热。
根据本发明的一个具体实施例,熔断丝达到72摄氏度可熔断。
如图1所示,加热器壳体1上设有用于电加热管2接线的端子排53,端子排53的接口露出,方便电加热管2在端子排53上接线,在端子排53上接线更加方便且安全可靠。
如图1所示,加热器壳体1一端设有航空插头8,航空接头8的接线端朝向加热器壳体1的一侧设置,不向前突出,防止被刮,航空插头8实现了导线的快速连接、分离和锁紧,从而使电流顺畅可靠地导通或断开,保护电路的可靠性,使得设计和生产过程更加方便、灵活,降低了生产和维护成本。
如图1所示,进风口6为多个均匀间隔开布置的长条形槽孔,当散热风机3将加热器壳体1内部的空气从出风口7吹出后,加热器壳体1外部的空气从进风口6处进入,进风口6设置为多个长条形槽孔,防止较大的废物进入加热器壳体1内部,防止废物阻塞到加热器壳体1内部元件或散热风机3上,影响加热器内部元器件的正常运行或散热风机3的正常运行。
如图2所示,加热器壳体1上设有接地螺母9,接地螺母9设置在加热器壳体1的底端,具体而言,接地螺母9固定连接在安装侧板上,安装接地螺母9可将加热器壳体1上的漏电流导入到大地,可防止加热器壳体1带电而对人体造成伤害。
根据本发明的一个具体实施例,电加热管2的端部设有绝缘保护套,该绝缘保护套可防止电加热管2的端部漏电,防止人不小心碰到电加热管2的端部发生过电现象,对人体造成伤害。
以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例,本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换,均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。
Claims (10)
1.一种电加热器,其特征在于,包括加热器壳体、固定安装在所述加热器壳体内部的电加热管、散热风机、温控元件和电控元件,所述加热器壳体上设有进风口和出风口,所述进风口和所述出风口分别设置在所述电加热管的两侧,所述散热风机位于所述电加热管的靠近所述进风口一侧且朝向所述电加热管设置,所述温控元件靠近所述电加热管设置,所述电加热管、所述温控元件和所述散热风机均与所述电控元件电连接,所述电加热管的外壁上设有多个散热薄板,多个所述散热薄板沿所述电加热管的长度方向平行间隔开分布。
2.根据权利要求1所述的电加热器,其特征在于,所述电加热管通过支撑架固定在所述加热器壳体内,所述电加热管沿竖直方向平行且交错间隔开安装在所述支撑架上。
3.根据权利要求1所述的电加热器,其特征在于,所述电控元件包括时间继电器、功率继电器和交流接触器,所述时间继电器与所述电加热管电连接,所述功率继电器与所述电加热管电连接,所述交流接触器与所述散热风机电连接。
4.根据权利要求1所述的电加热器,其特征在于,所述加热器壳体包括后底板、与所述后底板平行间隔开设置的前罩板和垂直于所述后底板且用于连接所述后底板与前罩板的封装侧板,所述进风口开设在所述前罩板上,所述出风口开设在所述封装侧板上。
5.根据权利要求4所述的电加热器,其特征在于,所述后底板的两端具有凸耳,所述凸耳为平行于所述后底板且向所述后底板两侧延伸的安装板,所述安装板上对称开设有用于固定所述加热器壳体的腰形孔。
6.根据权利要求1所述的电加热器,其特征在于,所述温控元件包括温控器和熔断丝。
7.根据权利要求1所述的电加热器,其特征在于,所述加热器壳体上设有用于所述电加热管接线的端子排。
8.根据权利要求1所述的电加热器,其特征在于,所述加热器壳体一端设有航空插头。
9.根据权利要求1所述的电加热器,其特征在于,所述进风口为多个均匀间隔开布置的长条形槽孔。
10.根据权利要求1所述的电加热器,其特征在于,所述加热器壳体上设有接地螺母。
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