CN107166064A - 可调式止回风阀 - Google Patents

Abstract

本发明提供了可调式止回风阀，其阀体内设置有第一风量调节组件，第一风量调节组件包括第一转轴和第一调节叶片，第一转轴上固定有第一支撑组件，第一支撑组件抵接在第一调节叶片的背风面；阀体的外部设置有角度调节机构，角度调节机构包括转动片和固定架，转动片的一端与第一转轴固定连接，固定架上设置有以第一转轴为圆心的弧形槽，转动片的另一端设置有插销，插销设置在弧形槽内，插销上套接有紧固组件，紧固组件锁紧时，插销在弧形槽内保持固定，紧固组件打开时，插销能够在弧形槽内移动，进而顺次带动转动片、第一转轴、第一调节叶片转动。该可调式止回风阀具有风量调节功能。

Description

可调式止回风阀

技术领域

本发明涉及风量调节技术领域，具体而言，涉及可调式止回风阀。

背景技术

在通风、排烟等管道系统中，为了防止回流，需要在管路系统设置止回阀。现在市面上已有的止回风阀基本上无法实现可调节风量的功能，对于需要调节风量的情况一般使用调节风阀来实现，结构复杂、成本较高。同时，现有止回风阀一般只适用于一种安装方式，水平安装或者竖直安装。此外，现有的止回阀中，叶片长期使用后稳定性变差，容易变形。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供可调式止回风阀。具体地，其技术方案如下：

一种可调式止回风阀，包括两端贯通的阀体，所述阀体内设置有第一风量调节组件，所述第一风量调节组件包括第一转轴和第一调节叶片，所述第一调节叶片与所述阀体转动连接，所述第一转轴上固定有第一支撑组件，所述第一支撑组件抵接在所述第一调节叶片的背风面，所述第一转轴的一端伸出所述阀体；

所述阀体的外部设置有角度调节机构，所述角度调节机构包括转动片和固定架，所述转动片的一端与所述第一转轴固定连接，所述固定架上设置有以所述第一转轴为圆心的弧形槽，所述转动片的另一端设置有插销，所述插销设置在所述弧形槽内，所述插销上套接有紧固组件，所述紧固组件锁紧时，所述插销在所述弧形槽内保持固定，所述紧固组件打开时，所述插销能够在所述弧形槽内移动，进而顺次带动所述转动片、所述第一转轴、所述第一调节叶片转动。

作为对技术方案的改进，所述阀体内还设置有第二风量调节组件，所述第二风量调节组件包括第二转轴和第二调节叶片，所述第二调节叶片与所述阀体转动连接，所述第二转轴上固定有第二支撑组件，所述第二支撑组件抵接在所述第二调节叶片的背风面，所述第一转轴和所述第二转轴之间设置有连杆机构。

作为对技术方案的改进，所述连杆机构包括主动杆、横杆和从动杆，所述主动杆与所述第一转轴固定连接，所述从动杆与所述第二转轴固定连接，所述横杆的一端与所述主动杆铰接，所述横杆的另一端与所述从动杆铰接。

作为对技术方案的改进，所述第一调节叶片和所述阀体之间的转动连接结构为合页。

作为对技术方案的改进，所述第二调节叶片和所述阀体之间的转动连接结构为合页。

作为对技术方案的改进，所述插销为螺杆，所述螺杆的头部设置在所述固定架的内侧，所述螺杆的尾部设置在所述固定架的外侧，所述紧固组件包括螺母，所述螺杆的尾部套接有所述螺母。

作为对技术方案的改进，所述螺母为蝶形螺母。

作为对技术方案的改进，所述螺母和所述转动片之间设置有垫片。

作为对技术方案的改进，所述转动片上沿所述弧形槽延伸的方向设置有刻度尺。

作为对技术方案的改进，所述阀体的两端设置有用于与外部管路连接的法兰片。

本发明至少具有以下有益效果：

本发明提供的可调式止回风阀，包括两端贯通的阀体，阀体内设置有第一风量调节组件，第一风量调节组件包括第一转轴和第一调节叶片，第一调节叶片与阀体转动连接，第一转轴上固定有第一支撑组件，第一支撑组件抵接在第一调节叶片的背风面，第一转轴的一端伸出阀体；

阀体的外部设置有角度调节机构，角度调节机构包括转动片和固定架，转动片的一端与第一转轴固定连接，固定架上设置有以第一转轴为圆心的弧形槽，转动片的另一端设置有插销，插销设置在弧形槽内，插销上套接有紧固组件，紧固组件锁紧时，插销在弧形槽内保持固定，紧固组件打开时，插销能够在弧形槽内移动，进而顺次带动转动片、第一转轴、第一调节叶片转动。

由于紧固组件打开时，插销能够在弧形槽内移动，进而顺次带动转动片、第一转轴、第一调节叶片转动。因而可以通过第一调节叶片的转动调节风量，使得止回阀具有风量调节功能。此外，由于角度调节机构具有紧固组件，与传统的设置有配重的止回阀只能竖直或水平安装相比，本发明提供的可调式止回风阀对安装角度没有限制，能够适用于更多的应用场合。

由于第一调节叶片的背风面抵接有第一支撑组件，第二调节叶片的背风面抵接有第二支撑组件，调节叶片的抗变形能力得到了提升。

进一步地，第二调节叶片的设置使得阀体内具有两个调节叶片，每个叶片的承载的风力减小约一半，进一步提高了调节叶片的抗变形能力。

为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本发明实施例1中可调式止回风阀的第一斜视图；

图2是本发明实施例1中可调式止回风阀的第二斜视图；

图3是本发明实施例1中可调式止回风阀的第三斜视图；

图4是本发明实施例1中可调式止回风阀的正视图。

主要元件符号说明：

100-可调式止回风阀；1000-阀体；1100-法兰片；1200-安装板；2100-第一转轴；2200-第一调节叶片；2300-第一支撑组件；3100-第二转轴；3200-第二调节叶片；3300-第二支撑组件；4100-转动片；4200-固定架；4210-弧形槽；4300-插销；4400-紧固组件；5000-连杆机构；6000-合页。

具体实施方式

在下文中，将更全面地描述本发明的各种实施例。本发明可具有各种实施例，并且可在其中做出调整和改变。然而，应理解：不存在将本发明的各种实施例限于在此公开的特定实施例的意图，而是应将本发明理解为涵盖落入本发明的各种实施例的精神和范围内的所有调整、等同物和/或可选方案。

在下文中，可在本发明的各种实施例中使用的术语“包括”或“可包括”指示所公开的功能、操作或元件的存在，并且不限制一个或更多个功能、操作或元件的增加。此外，如在本发明的各种实施例中所使用，术语“包括”、“具有”及其同源词仅意在表示特定特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合，并且不应被理解为首先排除一个或更多个其它特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合的存在或增加一个或更多个特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合的可能性。

在本发明的各种实施例中，表述“或”或“A或/和B中的至少一个”包括同时列出的文字的任何组合或所有组合。例如，表述“A或B”或“A或/和B中的至少一个”可包括A、可包括B或可包括A和B二者。

在本发明的各种实施例中使用的表述(诸如“第一”、“第二”等)可修饰在各种实施例中的各种组成元件，不过可不限制相应组成元件。例如，以上表述并不限制所述元件的顺序和/或重要性。以上表述仅用于将一个元件与其它元件区别开的目的。例如，第一用户装置和第二用户装置指示不同用户装置，尽管二者都是用户装置。例如，在不脱离本发明的各种实施例的范围的情况下，第一元件可被称为第二元件，同样地，第二元件也可被称为第一元件。

应注意到：在本发明中，除非另有明确的规定和定义，“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接、也可以是可拆卸连接、或者一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也是可以通过中间媒介间接相连；可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，本领域的普通技术人员需要理解的是，文中指示方位或者位置关系的术语为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的各种实施例中使用的术语仅用于描述特定实施例的目的并且并非意在限制本发明的各种实施例。如在此所使用，单数形式意在也包括复数形式，除非上下文清楚地另有指示。除非另有限定，否则在这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本发明的各种实施例所属领域普通技术人员通常理解的含义相同的含义。所述术语(诸如在一般使用的词典中限定的术语)将被解释为具有与在相关技术领域中的语境含义相同的含义并且将不被解释为具有理想化的含义或过于正式的含义，除非在本发明的各种实施例中被清楚地限定。

实施例1

本实施例提供一种可调式止回风阀100，该可调式止回风阀100中调节叶片的数量为两个，即该可调式止回风阀100为双叶片可调式止回风阀100。

具体地，请一并参阅图1、图2、图3和图4，可调式止回风阀100包括两端贯通的阀体1000。在本实施例中，阀体1000的材质根据实际应用场合的需求设定，作为一种示例性的材质，本实施例中阀体1000的材质为金属，例如铝合金、普通碳钢、不锈钢等。当阀体1000的材质为普通碳钢时，优选在其表面设置防腐层。在本实施例中，阀体1000的材质根据实际应用场合的需求设定，作为一种示例性的形状，阀体1000为方管结构。

在本实施例中，阀体1000内设置有第一风量调节组件和第二风量调节组件。

其中，第一风量调节组件包括第一转轴2100和第一调节叶片2200，第一调节叶片2200与阀体1000转动连接，第一转轴2100上固定有第一支撑组件2300，第一支撑组件2300抵接在第一调节叶片2200的背风面，第一转轴2100的一端伸出阀体1000。

第二风量调节组件包括第二转轴3100和第二调节叶片3200，第二调节叶片3200与阀体1000转动连接，第二转轴3100上固定有第二支撑组件3300，第二支撑组件3300抵接在第二调节叶片3200的背风面。

在本实施例中，第一转轴2100、第一调节叶片2200、第二转轴3100、第二调节叶片3200、第一支撑组件2300和第二支撑组件3300的材质均优选为金属。例如铝合金、普通碳钢、不锈钢等。当它们材质为普通碳钢时，优选在其表面设置防腐层。

作为第一支撑组件2300的优选的结构形式，第一支撑组件2300包括若干根顺次连接的杆件，首尾两端的杆件与第一转轴2100固定连接，首尾两端之间的杆件的一根或多根抵接在第一调节叶片2200的背风面。

作为第二支撑组件3300的优选的结构形式，第二支撑组件3300包括若干根顺次连接的杆件，首尾两端的杆件与第二转轴3100固定连接，首尾两端之间的杆件的一根或多根抵接在第二调节叶片3200的背风面。

在本实施例中，第一转轴2100和第二转轴3100之间设置有连杆机构5000。作为一种优选的连杆机构5000，连杆机构5000包括主动杆、横杆和从动杆，主动杆与第一转轴2100固定连接，从动杆与第二转轴3100固定连接，横杆的一端与主动杆铰接，横杆的另一端与从动杆铰接。

在本实施例中，阀体1000的外部设置有角度调节机构，角度调节机构包括转动片4100和固定架4200。转动片4100的一端与第一转轴2100固定连接，固定架4200上设置有以第一转轴2100为圆心的弧形槽4210，转动片4100的另一端设置有插销4300，插销4300设置在弧形槽4210内，插销4300上套接有紧固组件4400。紧固组件4400锁紧时，插销4300在弧形槽4210内保持固定，紧固组件4400打开时，插销4300能够在弧形槽4210内移动，进而顺次带动转动片4100、第一转轴2100、第一调节叶片2200转动。

优选地，第一调节叶片2200和阀体1000之间的转动连接结构为合页6000。

优选地，第二调节叶片3200和阀体1000之间的转动连接结构为合页6000。

优选地，阀体1000上设置有安装板1200，合页6000固定在安装板1200上。

优选地，插销4300为螺杆，螺杆的头部设置在固定架4200的内侧，螺杆的尾部设置在固定架4200的外侧，紧固组件4400包括螺母，螺杆的尾部套接有该螺母。

优选地，螺母为蝶形螺母。

优选地，螺母和转动片4100之间设置有垫片。

优选地，转动片4100上沿弧形槽4210延伸的方向设置有刻度尺(图中未示出)，用于指示调节角度。

优选地，阀体1000的两端设置有用于与外部管路连接的法兰片1100。

本实施例至少具有益效果：

由于紧固组件4400打开时，插销4300能够在弧形槽4210内移动，进而顺次带动转动片4100、第一转轴2100、第一调节叶片2200转动。因而可以通过第一调节叶片2200的转动调节风量，使得止回阀具有风量调节功能。此外，由于角度调节机构具有紧固组件4400，与传统的设置有配重的止回阀只能竖直或水平安装相比，本发明提供的可调式止回风阀100对安装角度没有限制，能够适用于更多的应用场合。

由于第一调节叶片2200的背风面抵接有第一支撑组件2300，第二调节叶片3200的背风面抵接有第二支撑组件3300，调节叶片的抗变形能力得到了提升。

第二调节叶片3200的设置使得阀体1000内具有两个调节叶片，与单调节叶片相比，每个叶片的承载的风力减小约一半，进一步提高了调节叶片的抗变形能力。

实施例2

本实施例提供一种可调式止回风阀100，该可调式止回风阀100中调节叶片的数量为一个，即该可调式止回风阀100为单叶片可调式止回风阀100。

具体地，请一并参阅图1、图2、图3和图4，可调式止回风阀100包括两端贯通的阀体1000。在本实施例中，阀体1000的材质根据实际应用场合的需求设定，作为一种示例性的材质，本实施例中阀体1000的材质为金属，例如铝合金、普通碳钢、不锈钢等。当阀体1000的材质为普通碳钢时，优选在其表面设置防腐层。在本实施例中，阀体1000的材质根据实际应用场合的需求设定，作为一种示例性的形状，阀体1000为方管结构。

在本实施例中，阀体1000内设置有第一风量调节组件。

其中，第一风量调节组件包括第一转轴2100和第一调节叶片2200，第一调节叶片2200与阀体1000转动连接，第一转轴2100上固定有第一支撑组件2300，第一支撑组件2300抵接在第一调节叶片2200的背风面，第一转轴2100的一端伸出阀体1000。

在本实施例中，第一转轴2100、第一调节叶片2200、第一支撑组件2300的材质均优选为金属。例如铝合金、普通碳钢、不锈钢等。当它们材质为普通碳钢时，优选在其表面设置防腐层。

作为第一支撑组件2300的优选的结构形式，第一支撑组件2300包括若干根顺次连接的杆件，首尾两端的杆件与第一转轴2100固定连接，首尾两端之间的杆件的一根或多根抵接在第一调节叶片2200的背风面。

在本实施例中，阀体1000的外部设置有角度调节机构，角度调节机构包括转动片4100和固定架4200。转动片4100的一端与第一转轴2100固定连接，固定架4200上设置有以第一转轴2100为圆心的弧形槽4210，转动片4100的另一端设置有插销4300，插销4300设置在弧形槽4210内，插销4300上套接有紧固组件4400。紧固组件4400锁紧时，插销4300在弧形槽4210内保持固定，紧固组件4400打开时，插销4300能够在弧形槽4210内移动，进而顺次带动转动片4100、第一转轴2100、第一调节叶片2200转动。

优选地，第一调节叶片2200和阀体1000之间的转动连接结构为合页6000。

优选地，阀体1000上设置有安装板1200，合页6000固定在安装板1200上。

优选地，插销4300为螺杆，螺杆的头部设置在固定架4200的内侧，螺杆的尾部设置在固定架4200的外侧，紧固组件4400包括螺母，螺杆的尾部套接有该螺母。

优选地，螺母为蝶形螺母。

优选地，螺母和转动片4100之间设置有垫片。

优选地，转动片4100上沿弧形槽4210延伸的方向设置有刻度尺(图中未示出)，用于指示调节角度。

优选地，阀体1000的两端设置有用于与外部管路连接的法兰片1100。

本领域技术人员可以理解附图只是一个优选实施场景的示意图，附图中的模块或流程并不一定是实施本发明所必须的。

本领域技术人员可以理解实施场景中的装置中的模块可以按照实施场景描述进行分布于实施场景的装置中，也可以进行相应变化位于不同于本实施场景的一个或多个装置中。上述实施场景的模块可以合并为一个模块，也可以进一步拆分成多个子模块。

上述本发明序号仅仅为了描述，不代表实施场景的优劣。

以上公开的仅为本发明的几个具体实施场景，但是，本发明并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种可调式止回风阀，其特征在于，包括两端贯通的阀体，所述阀体内设置有第一风量调节组件，所述第一风量调节组件包括第一转轴和第一调节叶片，所述第一调节叶片与所述阀体转动连接，所述第一转轴上固定有第一支撑组件，所述第一支撑组件抵接在所述第一调节叶片的背风面，所述第一转轴的一端伸出所述阀体；

所述阀体的外部设置有角度调节机构，所述角度调节机构包括转动片和固定架，所述转动片的一端与所述第一转轴固定连接，所述固定架上设置有以所述第一转轴为圆心的弧形槽，所述转动片的另一端设置有插销，所述插销设置在所述弧形槽内，所述插销上套接有紧固组件，所述紧固组件锁紧时，所述插销在所述弧形槽内保持固定，所述紧固组件打开时，所述插销能够在所述弧形槽内移动，进而顺次带动所述转动片、所述第一转轴、所述第一调节叶片转动。

2.根据权利要求1所述的可调式止回风阀，其特征在于，所述阀体内还设置有第二风量调节组件，所述第二风量调节组件包括第二转轴和第二调节叶片，所述第二调节叶片与所述阀体转动连接，所述第二转轴上固定有第二支撑组件，所述第二支撑组件抵接在所述第二调节叶片的背风面，所述第一转轴和所述第二转轴之间设置有连杆机构。

3.根据权利要求2所述的可调式止回风阀，其特征在于，所述连杆机构包括主动杆、横杆和从动杆，所述主动杆与所述第一转轴固定连接，所述从动杆与所述第二转轴固定连接，所述横杆的一端与所述主动杆铰接，所述横杆的另一端与所述从动杆铰接。

4.根据权利要求1所述的可调式止回风阀，其特征在于，所述第一调节叶片和所述阀体之间的转动连接结构为合页。

5.根据权利要求2所述的可调式止回风阀，其特征在于，所述第二调节叶片和所述阀体之间的转动连接结构为合页。

6.根据权利要求1所述的可调式止回风阀，其特征在于，所述插销为螺杆，所述螺杆的头部设置在所述固定架的内侧，所述螺杆的尾部设置在所述固定架的外侧，所述紧固组件包括螺母，所述螺杆的尾部套接有所述螺母。

7.根据权利要求6所述的可调式止回风阀，其特征在于，所述螺母为蝶形螺母。

8.根据权利要求6所述的可调式止回风阀，其特征在于，所述螺母和所述转动片之间设置有垫片。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的可调式止回风阀，其特征在于，所述转动片上沿所述弧形槽延伸的方向设置有刻度尺。

10.根据权利要求1-8中任一项所述的可调式止回风阀，其特征在于，所述阀体的两端设置有用于与外部管路连接的法兰片。