CN220231786U - 机械式风向标的校准装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及机械式风向标应用技术领域，尤其是涉及机械式风向标的校准装置，包括第一调节架、限位机构、第二调节架和位置校验机构。第一调节架可拆卸安装在机械式风向标的固定柱，限位机构用于装置机械风向标的风向组件。根据实际情况，第一调节架可预安装，配合限位机构将风向组件与固定柱进行限制，使得固定柱、风向组件通过第一调节架与限位机构相对固定，可降低机械风向标安装过程中出现受外界影响风向组件相对固定柱偏置，影响使用过程中风向标指向精度的风险。而且，通过第二调节架与位置校验机构，可便于根据需求，调整使机械风向标整体与所需方向一致。

Description

机械式风向标的校准装置

技术领域

本申请涉及机械式风向标应用技术领域，尤其是涉及机械式风向标的校准装置。

背景技术

风向标，是用于只是风向，应用于风力发电机或气象站，多安装在风电机舱顶部或气象站上面。参考图1，机械式风向标包括风向组件和固定柱，风向组件可转动安装于固定柱上面；具体的，风向组件包括尾翼、风向杆和支架，其中尾翼与风向杆固定于支架的两侧，风向杆与尾翼固定朝同一方向，支架安装于固定柱；受到外界风力影响，尾翼会带动风向杆及支架相对固定柱转动一定角度，与外接风向一致。实际使用时，机械式风向标通过固定柱固定安装在目标位置，需要将风向杆的初始位置（也称为零度位置）与风力发电机朝向同一方向，或与气象站的中心点保持同一方向，利用风向标受外界风力影响产生的相对固定柱的偏转角度，以此监测风向偏转情况。

由于风向杆与尾翼容易受外界风力影响，出现与固定柱出现一定偏转角度，进而可能影响所要需求风向偏转情况监测的精度。

实用新型内容

为了提高风向监测情况的精度，本申请提供机械式风向标的校准装置。

本申请提供的机械式风向标的校准装置，采用如下的技术方案：

机械式风向标的校准装置，包括：

第一调节架，可拆卸安装于所述机械式风向标的固定柱；

限位机构，固定于第一调节架的一侧，用于限制所述机械式风向标的风向组件转动；

第二调节架，安装于第一调节架的避开所述限位机构的一侧；以及

位置校验机构，可拆卸安装于第二调节架。

通过采用上述技术方案，第一调节架可拆卸安装在机械式风向标的固定柱，限位机构用于装置机械风向标的风向组件。根据实际情况，第一调节架可预安装，配合限位机构将风向组件与固定柱进行限制，使得固定柱、风向组件通过第一调节架与限位机构相对固定，可降低机械风向标安装过程中出现受外界影响风向组件相对固定柱偏置，影响使用过程中风向标指向精度的风险。

而且，通过第二调节架与位置校验机构，可便于根据需求，调整使机械风向标整体与所需方向一致。

可选的，所述第一调节架包括固定块、活动块和调节杆；所述调节杆一端铰接于所述固定块，另一端可拆卸穿过所述活动块并锁紧固定，使所有所述固定块、所述活动块与调节杆围成圈并套设于所述固定柱外周。

通过采用上述技术方案，在机械式风向标安装在应用位置前，第一调节架可以先安装在机械式风向标，但需要机械式风向标固定安装在应用位置后方能拆卸，而机械式风向标的应用位置包括风力发电机机舱顶部或气象架上部等高空支架，安装与调试都相对麻烦；故而，校零装置如何快速拆卸于机械式风向标也极为重要。用于将校零装置安装在风向标固定柱的第一调节架包括固定块、活动块与调节杆，由多部件组成，且至少活动块与调节杆之间为可拆卸连接，即安装与拆卸过程，活动块与调节杆为开口状态，待安装后，调节杆才锁紧固定于活动块；如此可使校零装置灵活拆装于机械式风向标。

可选的，所述固定块远离所述活动块的一侧设有固定安装孔；所述限位机构设有限位安装孔，所述限位安装孔与所述固定安装孔至少有一为条形孔；所述限位安装孔穿设有与所述固定安装孔相匹配的紧固件。

通过采用上述技术方案，限位机构通过紧固件固定在固定块，根据需要可以进行拆换；而且由于限位安装孔与固定安装孔至少有一为条形孔，固定前，可以根据需要调整限位机构相对固定块的位置，扩大限位机构配合第一调节架适配于更多不同型号或大小的机械式风向标。

可选的，所述固定块远离所述活动块的一侧设有凸块；所述固定安装孔位于所述凸块。

通过采用上述技术方案，固定块朝远离活动块的方向延伸有凸块，可以增大固定块相对方便将限位机构安装于第一调节架。

可选的，所述调节杆有两根，两根所述调节杆均位于所述活动块与所述固定块之间。

通过采用上述技术方案，两根调节杆可使第一调节架适用于更多种不同的外径大小的机械式风向标。还可以增加第一调节架的拆装灵活性。

可选的，所述固定块朝向所述活动块的一侧设有内凹槽，所述内凹槽槽口宽度大于槽底宽度。

通过采用上述技术方案，内凹槽可以增加固定块与风向标固定柱的接触面积，提高第一调节架安装于风向标的稳定性。

可选的，所述限位机构包括限位架和限位连杆；所述限位连杆可拆卸安装于所述第一调节架；所述限位架固定于限位连杆上面，所述限位架上部设有槽口背向所述限位连杆的限位槽；所述限位槽槽口的宽度大于槽底的宽度。

通过采用上述技术方案，限位架用于限制风向组件的转动，具体是限制尾翼或风向杆，槽口较宽的限位架可以便于尾翼或风向杆快速装置，进而将风向组件限制至于风向标的固定柱相对静止。

可选的，所述限位槽的宽度由槽口向槽底逐渐减小。

通过采用上述技术方案，限位槽的宽度由槽口至槽底逐渐减小，可以扩大单个限位架适用范围，适用于多种不同型号尺寸的机械式风向标。

可选的，第一调节架避开所述限位机构的一侧安装有连接杆；所述第二调节架铰接于所述连接杆。

通过采用上述技术方案，第二调节架通过连接杆铰接于第一调节架，方便根据实际需要通过调整第二调节架相对第一调节架的位置，进而调整安装于第二调节架的位置校验机构的位置。

可选的，所述位置校验机构包括激光模块。

通过采用上述技术方案，激光模块可以发出直线或单点的定位标识，助于机械式风向标精准安装于气象站或风力发电机机舱上面。

综上所述，本申请包括以下至少有益技术效果：

1.第一调节架可预安装，配合限位机构将风向组件与固定柱进行限制，使得固定柱、风向组件通过第一调节架与限位机构相对固定，可降低机械风向标安装过程中出现受外界影响风向组件相对固定柱偏置，影响使用过程中风向标指向精度的风险。

2.通过第二调节架与位置校验机构，可便于根据需求，调整使机械风向标整体与所需方向一致。

附图说明

图1是机械式风向标的结构示意图；

图2是机械式风向标的校零装置应用的第一视角的结构示意图；

图3是机械式风向标的校零装置应用的第二视角的结构示意图；

图4是机械式风向标的校零装置的结构示意图；

图5是机械式风向标的校零装置的结构爆炸图。

附图标记说明：

1、机械式风向标；11、风向组件；111、尾翼；112、风向杆；113、支架；12、固定柱；

2、第一调节架；21、固定块；211、内凹槽；212、凸块；213、固定安装孔；22、活动块；23、调节杆；

3、限位机构；31、限位架；311、限位槽；32、限位连杆；321、限位安装孔；33、环形紧固件；

4、第二调节架；41、连接杆；42、连接孔；

5、位置校验机构。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

参考图1，机械式风向标1包括风向组件11和固定柱12，风向组件11可转动安装于固定柱12上面；风向组件11包括尾翼111、风向杆112和支架113，其中尾翼111与风向杆112固定于支架113的两侧，风向杆112与尾翼111固定朝同一方向，支架113安装于固定柱12；受到外界风力影响，尾翼111会带动风向杆112及支架113相对固定柱12转动一定角度，与外接风向一致。使用时，机械式风向标1通过固定柱12固定安装在目标位置，需要将风向杆112的初始位置（也称为零度位置）与风力发电机朝向同一方向，或与气象站的中心点保持同一方向，利用风向标受外界风力影响产生的相对固定柱12的偏转角度，以此监测风向偏转情况。

为了降低外界风力的影响，提高风向监测精度，机械式风向标1进行初始方向校准时，可先将风向组件11调整至初始位置，并将风向组件11整体与固定柱12相对固定，这样方便机械式风向标1整体的所要监测的初始方向调整也更为精准。具体校准作业时，可以借助校准装置进行操作，具体对尾翼111或风向杆112进行限制，本实施例中，以限制尾翼111为例进行阐述。

本申请实施例公开一种机械式风向标的校准装置。

参考图2，机械式风向标的校准装置，包括第一调节架2、限位机构3、第二调节架4和位置校验机构5。

在机械式风向标1安装在应用位置前，第一调节架2可以先安装在机械式风向标1，但需要机械式风向标1固定安装在应用位置后方能拆卸，而机械式风向标1的应用位置包括风力发电机机舱顶部或气象架上部等高空支架，安装与调试都相对麻烦；故而，校零装置如何快速拆卸于机械式风向标1也极为重要。第一调节架2可拆卸安装于机械式风向标1的固定柱12；第一调节架2用于将校准装置整体安装于机械式风向标1。

参考图3和图4，第一调节架2包括固定块21、活动块22和调节杆23；所有固定块21、活动块22和调节杆23首尾相连，呈环形状，围成圈并套设于固定柱12外周。其中，固定块21与活动块22的数量可以为一个，调节杆23可为一根或多根，本实施例中调节杆23设置为一根。每一调节杆23一端铰接于固定块21，另一端可拆卸穿过活动块22并锁紧固定，两根调节杆23均位于活动块22与固定块21之间。两根调节杆23可使第一调节架2适用于更多种不同的外径大小的机械式风向标1，还可以增加第一调节架2的拆装灵活性。具体的，活动块22的端部开设有供调节杆23穿设的通孔，调节杆23与活动块22连接时，调节杆23的一端穿过活动块22，并在调节杆23的端部限制调节杆23脱离活动块22的紧固件，比如螺母等。

参考图3和图4，固定块21朝向活动块22的一侧设有内凹槽211，内凹槽211槽口宽度大于槽底宽度。这样，内凹槽211至少与机械式风向标1的固定柱12有两个接触位置，可以增加固定块21与固定柱12的接触面积，提高第一调节架2安装于机械式风向标1的稳定性。

参考图4，固定块21远离活动块22的一侧设有凸块212；凸块212位于固定块21朝远离活动块22的方向延伸设置，这样可以增大固定块21，相对方便将限位机构3安装于第一调节架2。凸块212设有固定安装孔213。

参考图3和图4，限位机构3固定于第一调节架2的一侧，用于限制机械式风向标1的风向组件11转动。限位机构3包括限位架31和限位连杆32；限位连杆32设有限位安装孔321；限位安装孔321与固定安装孔213至少有一为条形孔；限位安装孔321穿设有与固定安装孔213相匹配的紧固件。本实施例中，条形孔设置于限位连杆32，且条形孔沿限位连杆32的长度方向设置。限位机构3通过紧固件固定在固定块21，根据需要可以进行拆换；紧固件可为螺杆，也可以为螺栓。而且由于限位安装孔321与固定安装孔213至少有一为条形孔。固定前，可以根据需要调整限位机构3相对固定块21的位置，扩大限位机构3配合第一调节架2适配于更多不同型号或大小的机械式风向标1。

限位架31固定于限位连杆32上面，限位架31上部设有槽口背向限位连杆32的限位槽311；限位槽311槽口的宽度大于槽底的宽度。限位架31用于限制风向组件11的转动，具体是限制尾翼111或风向杆112，槽口较宽的限位架31可以便于尾翼111或风向杆112快速装置，进而将风向组件11限制至于风向标的固定柱12相对静止。

限位槽311的宽度由槽口至槽底逐渐减小，可以扩大单个限位架31适用范围，适用于多种不同型号尺寸的机械式风向标1。

第一调节架2固定于机械式风向标1前，可松动紧固件，使限位机构3相对第一调节架2灵活设置；待第一调节架2转动调节并固定于固定柱12后，再将限位机构3套上风向组件11，限制风向组件11灵活转动；然后通过紧固件将限位机构3固定于第一调节架2，由此实现将机械式风向标1整体相对静止限定。

参考图2和图4，第一调节架2与限位机构3配合固定机械式风向标1后，需要对机械式风向标1的安装位置、安装方向进行定位及调整。该操作由第二调节架4及位置校验机构5配合完成。

参考图5，第一调节架2避开限位机构3的一侧安装有连接杆41；第二调节架4铰接于连接杆41。具体的，第二调节架4设置有供连接杆41穿设的连接孔42；安装时，连接杆41穿过连接孔42，再于连接杆41端部用螺母等紧固件固定。通过调节紧固件可调整第二调节架4相对第一调节架2的灵活性，用于转动第二调节架4。

参考图2和图5，第二调节架4可设置夹持件或环形紧固件33等结构，将位置校验机构5可拆卸安装于第二调节架4；本实施例中采用环形紧固件33可拆卸安装位置校验机构5。位置校验机构5包括激光模块。激光模块可以发出直线或单点的定位标识，助于机械式风向标1精准安装于气象站或风力发电机机舱上面。

本申请实施例机械式风向标的校准装置的实施原理为：

限制机械式风向标1的风向组件11偏转：将第一调节架2可拆卸安装在机械式风向标1的固定柱12，并配合限位机构3将风向组件11与固定柱12进行限制，使得固定柱12、风向组件11通过第一调节架2与限位机构3相对固定，可降低机械式风向标1安装过程中出现受外界影响风向组件11相对固定柱12偏置，影响使用过程中风向标指向精度的风险。

对机械式风向标1的安装位置及朝向进行调整：通过第二调节架4配合位置校验机构5，调整使机械式风向标1整体与所需方向一致。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.机械式风向标的校准装置，其特征在于，包括：

第一调节架(2)，可拆卸安装于所述机械式风向标(1)的固定柱(12)；

限位机构(3)，固定于第一调节架(2)的一侧，用于限制所述机械式风向标(1)的风向组件(11)转动；

第二调节架(4)，安装于第一调节架(2)的避开所述限位机构(3)的一侧；以及

位置校验机构(5)，可拆卸安装于第二调节架(4)。

2.根据权利要求1所述的机械式风向标的校准装置，其特征在于，所述第一调节架(2)包括固定块(21)、活动块(22)和调节杆(23)；所述调节杆(23)一端铰接于所述固定块(21)，另一端穿过所述活动块(22)锁紧固定，使所有所述固定块(21)、所述活动块(22)与调节杆(23)围成圈并套设于所述固定柱(12)外周。

3.根据权利要求2所述的机械式风向标的校准装置，其特征在于，所述固定块(21)远离所述活动块(22)的一侧设有固定安装孔(213)；所述限位机构(3)设有限位安装孔(321)，所述限位安装孔(321)与所述固定安装孔(213)至少有一为条形孔；所述限位安装孔(321)穿设有与所述固定安装孔(213)相匹配的紧固件。

4.根据权利要求3所述的机械式风向标的校准装置，其特征在于，所述固定块(21)远离所述活动块(22)的一侧设有凸块(212)；所述固定安装孔(213)位于所述凸块(212)。

5.根据权利要求2所述的机械式风向标的校准装置，其特征在于，所述调节杆(23)有两根，两根所述调节杆(23)均位于所述活动块(22)与所述固定块(21)之间。

6.根据权利要求5所述的机械式风向标的校准装置，其特征在于，所述固定块(21)朝向所述活动块(22)的一侧设有内凹槽(211)，所述内凹槽(211)槽口宽度大于槽底宽度。

7.根据权利要求1所述的机械式风向标的校准装置，其特征在于，所述限位机构(3)包括限位架(31)和限位连杆(32)；所述限位连杆(32)可拆卸安装于所述第一调节架(2)；所述限位架(31)固定于限位连杆(32)上面，所述限位架(31)上部设有槽口背向所述限位连杆(32)的限位槽(311)；所述限位槽(311)槽口的宽度大于槽底的宽度。

8.根据权利要求7所述的机械式风向标的校准装置，其特征在于，所述限位槽(311)的宽度由槽口向槽底逐渐减小。

9.根据权利要求1所述的机械式风向标的校准装置，其特征在于，第一调节架(2)避开所述限位机构(3)的一侧安装有连接杆；所述第二调节架(4)铰接于所述连接杆。

10.根据权利要求1所述的机械式风向标的校准装置，其特征在于，所述位置校验机构(5)包括激光模块。