CN107164752A - 一种环保型磷化液及其制备方法 - Google Patents
一种环保型磷化液及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107164752A CN107164752A CN201710320560.9A CN201710320560A CN107164752A CN 107164752 A CN107164752 A CN 107164752A CN 201710320560 A CN201710320560 A CN 201710320560A CN 107164752 A CN107164752 A CN 107164752A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- environment
- phosphate
- friendly
- phosphating solution
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C22/00—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
- C23C22/05—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions
- C23C22/06—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6
- C23C22/40—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6 containing molybdates, tungstates or vanadates
- C23C22/42—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6 containing molybdates, tungstates or vanadates containing also phosphates
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Treatment Of Metals (AREA)
Abstract
本发明实施例公开了一种环保型磷化液及其制备方法，涉及金属表面材料处理技术领域。所述环保型磷化液由以下的重量份数原料制备而成：80‑85%磷酸30‑50份，磷酸盐20‑50份，钼酸盐20‑50份，柠檬酸10‑20份，表面活性剂5‑10份，辛基苯酚聚氧乙烯醚5‑10份，分散剂10‑20份。本发明未采用硝酸盐、亚硝酸盐、铬酸盐等有害的物质，绿色环保，同时防锈能力强，其形成的磷化膜抗腐蚀性能良好。
Description
技术领域
本发明涉及金属表面材料处理技术领域，尤其涉及一种环保型磷化液及其制备方法。
背景技术
磷化是指金属零件在磷酸盐溶液中发生化学反应、电化学反应等，在金属表面形成一层难溶的磷化膜的过程。金属在磷化处理后可提高金属涂膜的附着力，耐腐蚀性及其防护性能。但是，现在用的磷化处理剂一般具有强腐蚀性，在使用和储存过程中，难以摆脱化学除锈带来的危害，如产生有毒的刺激性气味等。随着人们对环保要求的提高，发明一种无污染，无危害的磷化液成为一个迫切解决的问题。
目前国内磷化技术普遍存在的问题是：磷化温度高、磷化液使用寿命短、水洗难度大以及造成水体污染等问题，不仅给环境治理带来负担而且消耗大量的水、磷酸盐等资源。因此磷化技术的发展方向，主要是提高质量和降低污染、节能、无毒环保，进一步是清洁磷化，磷化液应该具有节约材料与能源、功能合理，产品在使用过程中及使用后不危害人体健康和破坏生态环境的特点。
发明内容
本发明的实施例提供一种环保型磷化液及其制备方法，绿色环保，同时防锈能力强，其形成的磷化膜抗腐蚀性能良好。
为达到上述目的，本发明的实施例采用如下技术方案：
本发明的实施例提供一种环保型磷化液，包括以下的重量份数的原料制备而成：80-85%磷酸30-50份，磷酸盐20-50份，钼酸盐20-50份，柠檬酸10-20份，表面活性剂5-10份，辛基苯酚聚氧乙烯醚5-10份，分散剂10-20份。
进一步的，所述环保型磷化液是由以下重量份数的原料制备而成：80-85%磷酸35-45份，磷酸盐30-40份，钼酸盐30-40份，柠檬酸10-15份，表面活性剂5-8份，辛基苯酚聚氧乙烯醚5-8份，分散剂10-15份。
进一步的，所述磷酸盐是磷酸锌、磷酸二氢锌、磷酸锰、磷酸二氢锰、磷酸钙或磷酸二氢钙中的一种或多种混合物。
进一步的，所述钼酸盐是钼酸钾，钼酸钠，钼酸铵中的一种。
进一步的，所述表面活性剂是op-10、十二烷基苯磺酸钠、月桂醇聚氧乙烯醚硫酸钠中的任一种。
进一步的，所述分散剂是EDTA二钠，羟乙基纤维素，明胶分散剂中的一种或多种混合物。
本发明还提供了一种环保型磷化液的制备方法，包括：
S1、在30-50℃水中溶解辛基苯酚聚氧乙烯醚、表面活性剂、分散剂，加入磷酸，搅拌1-2小时；
S2、在30-50℃条件下将剩余组分混合在一起，加水至全部溶解；
S3、将步骤1获得的溶液与步骤2获得的溶液混合，搅拌90-120分钟，得到所述环保型磷化液。
本发明实施例提供的一种环保型磷化液及其制备方法，具有以下优点：
（1）制备工艺简单可行，生产成本低廉；（2）未采用硝酸盐、亚硝酸盐、铬酸盐等有害的物质，绿色环保；（3）稳定性好、成膜速度快、耐蚀性强。
具体实施方式
为使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
实施例1
一种环保型磷化液，由下列重量份数的原料制备而成：80-85%磷酸30-40份，磷酸二氢锰20-30份，钼酸钾20-30份，柠檬酸10-15份，月桂醇聚氧乙烯醚硫酸钠5-6份，辛基苯酚聚氧乙烯醚5-6份，羟乙基纤维素10-15份。
一种环保型磷化液制备方法，包括：
S1、在30℃水中溶解辛基苯酚聚氧乙烯醚、月桂醇聚氧乙烯醚硫酸钠、羟乙基纤维素，加入磷酸，搅拌2小时；
S2、在30℃条件下将剩余组分混合在一起，加水至全部溶解；
S3、将步骤1获得的溶液与步骤2获得的溶液混合，搅拌90分钟，得到所述环保型磷化液。
实施例2
一种环保型磷化液，由下列重量份数的原料制备而成：80-85%磷酸30-40份，磷酸二氢锰20-30份，钼酸钾20-30份，柠檬酸10-15份，月桂醇聚氧乙烯醚硫酸钠5-6份，辛基苯酚聚氧乙烯醚5-6份，羟乙基纤维素10-15份。
一种环保型磷化液制备方法，包括：
S1、在50℃水中溶解辛基苯酚聚氧乙烯醚、月桂醇聚氧乙烯醚硫酸钠、羟乙基纤维素，加入磷酸，搅拌1小时；
S2、在50℃条件下将剩余组分混合在一起，加水至全部溶解；
S3、将步骤1获得的溶液与步骤2获得的溶液混合，搅拌120分钟，得到所述环保型磷化液。
实施例3
一种环保型磷化液，由下列重量份数的原料制备而成：80-85%磷酸35-45份，磷酸二氢锰30-40份，钼酸钾30-40份，柠檬酸10-15份，月桂醇聚氧乙烯醚硫酸钠6-8份，辛基苯酚聚氧乙烯醚5-8份，羟乙基纤维素10-15份。
一种环保型磷化液制备方法，包括：
S1、在30℃水中溶解辛基苯酚聚氧乙烯醚、月桂醇聚氧乙烯醚硫酸钠、羟乙基纤维素，加入磷酸，搅拌2小时；
S2、在30℃条件下将剩余组分混合在一起，加水至全部溶解；
S3、将步骤1获得的溶液与步骤2获得的溶液混合，搅拌90分钟，得到所述环保型磷化液。
实施例4
一种环保型磷化液，由下列重量份数的原料制备而成：80-85%磷酸35-45份，磷酸二氢锰30-40份，钼酸钾30-40份，柠檬酸10-15份，月桂醇聚氧乙烯醚硫酸钠6-8份，辛基苯酚聚氧乙烯醚5-8份，羟乙基纤维素10-15份。
一种环保型磷化液制备方法，包括：
S1、在50℃水中溶解辛基苯酚聚氧乙烯醚、月桂醇聚氧乙烯醚硫酸钠、羟乙基纤维素，加入磷酸，搅拌1小时；
S2、在50℃条件下将剩余组分混合在一起，加水至全部溶解；
S3、将步骤1获得的溶液与步骤2获得的溶液混合，搅拌120分钟，得到所述环保型磷化液。
实施例5
一种环保型磷化液，由下列重量份数的原料制备而成：80-85%磷酸40-50份，磷酸二氢锰40-50份，钼酸钾40-50份，柠檬酸15-20份，月桂醇聚氧乙烯醚硫酸钠8-10份，辛基苯酚聚氧乙烯醚8-10份，羟乙基纤维素15-20份。
一种环保型磷化液制备方法，包括：
S1、在30℃水中溶解辛基苯酚聚氧乙烯醚、月桂醇聚氧乙烯醚硫酸钠、羟乙基纤维素，加入磷酸，搅拌2小时；
S2、在30℃条件下将剩余组分混合在一起，加水至全部溶解；
S3、将步骤1获得的溶液与步骤2获得的溶液混合，搅拌90分钟，得到所述环保型磷化液。
实施例6
一种环保型磷化液，由下列重量份数的原料制备而成：80-85%磷酸40-50份，磷酸二氢锰40-50份，钼酸钾40-50份，柠檬酸15-20份，月桂醇聚氧乙烯醚硫酸钠8-10份，辛基苯酚聚氧乙烯醚8-10份，羟乙基纤维素15-20份。
一种环保型磷化液制备方法，包括：
S1、在50℃水中溶解辛基苯酚聚氧乙烯醚、月桂醇聚氧乙烯醚硫酸钠、羟乙基纤维素，加入磷酸，搅拌1小时；
S2、在50℃条件下将剩余组分混合在一起，加水至全部溶解；
S3、将步骤1获得的溶液与步骤2获得的溶液混合，搅拌120分钟，得到所述环保型磷化液。
本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于设备实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述得比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种环保型磷化液，其特征在于，包括以下的重量份数的原料制备而成：80-85%磷酸30-50份，磷酸盐20-50份，钼酸盐20-50份，柠檬酸10-20份，表面活性剂5-10份，辛基苯酚聚氧乙烯醚5-10份，分散剂10-20份。
2.根据权利要求1所述的环保型磷化液，其特征在于，包括以下重量份数的原料制备而成：80-85%磷酸35-45份，磷酸盐30-40份，钼酸盐30-40份，柠檬酸10-15份，表面活性剂5-8份，辛基苯酚聚氧乙烯醚5-8份，分散剂10-15份。
3.根据权利要求1所述的环保型磷化液，其特征在于，所述磷酸盐是磷酸锌、磷酸二氢锌、磷酸锰、磷酸二氢锰、磷酸钙或磷酸二氢钙中的一种或多种混合物。
4.根据权利要求1所述的环保型磷化液，其特征在于，所述钼酸盐是钼酸钾，钼酸钠，钼酸铵中的一种。
5.根据权利要求1所述的环保型磷化液，其特征在于，所述表面活性剂是op-10、十二烷基苯磺酸钠、月桂醇聚氧乙烯醚硫酸钠中的任一种。
6.根据权利要求1所述的环保型磷化液，其特征在于， 所述分散剂是EDTA二钠，羟乙基纤维素，明胶分散剂中的一种或多种混合物。
7.一种环保型磷化液制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、在30-50℃水中溶解辛基苯酚聚氧乙烯醚、表面活性剂、分散剂，加入磷酸，搅拌1-2小时；
S2、在30-50℃条件下将剩余组分混合在一起，加水至全部溶解；
S3、将步骤1获得的溶液与步骤2获得的溶液混合，搅拌90-120分钟，得到所述环保型磷化液。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710320560.9A CN107164752A (zh) | 2017-05-09 | 2017-05-09 | 一种环保型磷化液及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710320560.9A CN107164752A (zh) | 2017-05-09 | 2017-05-09 | 一种环保型磷化液及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107164752A true CN107164752A (zh) | 2017-09-15 |
Family
ID=59814073
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710320560.9A Pending CN107164752A (zh) | 2017-05-09 | 2017-05-09 | 一种环保型磷化液及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107164752A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107805800A (zh) * | 2017-11-30 | 2018-03-16 | 马鞍山市宝奕金属制品工贸有限公司 | 一种钢材用表面磷化处理液 |
| CN110000074A (zh) * | 2019-04-24 | 2019-07-12 | 东莞嘉丰机电设备有限公司 | 一种用于户外柜底座的防腐喷涂方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1753945A (zh) * | 2003-02-24 | 2006-03-29 | 巴斯福股份公司 | 用于处理金属表面的含羧基聚合物 |
| CN101250699A (zh) * | 2008-03-27 | 2008-08-27 | 武汉科技大学 | 一种用于镀锌板的无铬钝化液及其制备方法 |
| CN102839365A (zh) * | 2012-04-11 | 2012-12-26 | 王晓翌 | 环保型多功能钢铁表面处理液 |
-
2017
- 2017-05-09 CN CN201710320560.9A patent/CN107164752A/zh active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1753945A (zh) * | 2003-02-24 | 2006-03-29 | 巴斯福股份公司 | 用于处理金属表面的含羧基聚合物 |
| CN101250699A (zh) * | 2008-03-27 | 2008-08-27 | 武汉科技大学 | 一种用于镀锌板的无铬钝化液及其制备方法 |
| CN102839365A (zh) * | 2012-04-11 | 2012-12-26 | 王晓翌 | 环保型多功能钢铁表面处理液 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107805800A (zh) * | 2017-11-30 | 2018-03-16 | 马鞍山市宝奕金属制品工贸有限公司 | 一种钢材用表面磷化处理液 |
| CN110000074A (zh) * | 2019-04-24 | 2019-07-12 | 东莞嘉丰机电设备有限公司 | 一种用于户外柜底座的防腐喷涂方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2454029A1 (en) | Chemical conversion coating agent and surface-treated metal | |
| CN103695881B (zh) | 常温无渣快速磷化液及其制备方法 | |
| CN106757280B (zh) | 一种低温在线电解磷化液 | |
| CN106245071A (zh) | 酸性无氰镀镉添加剂、镀液制备及电镀工艺 | |
| CN104073796A (zh) | 一种金属电镀钝化液及其配制方法 | |
| CN107164752A (zh) | 一种环保型磷化液及其制备方法 | |
| CN103668149B (zh) | 常温快速磷化液及其制备方法 | |
| CN104451634A (zh) | 铝及铝合金钝化液、制备方法及其使用方法 | |
| CN104109849A (zh) | 一种稳定高附着的铝合金表面处理剂 | |
| CN104862707A (zh) | 一种稳定金属表面处理剂 | |
| CN104099593A (zh) | 一种微量稀土铝合金表面处理剂 | |
| CN107794523A (zh) | 一种耐候钢板快速锈蚀方法 | |
| CN104357819A (zh) | 一种金属钝化剂及其制备方法 | |
| CN104099595A (zh) | 一种耐擦拭铝合金表面处理剂 | |
| CN104099592A (zh) | 一种光滑无泡铝合金表面处理剂 | |
| CN104862706A (zh) | 一种环保水基金属表面处理剂 | |
| CN105803440B (zh) | 一种碳钢、镀锌板、铝材同槽表面预处理剂、制备方法及金属表面预处理方法 | |
| CN104109472A (zh) | 一种耐腐蚀铝合金表面处理剂 | |
| CN104862679A (zh) | 一种锂基抑菌金属表面处理剂 | |
| CN104109469A (zh) | 一种石油醚铝合金表面处理剂 | |
| CN104099604A (zh) | 一种硝酸盐铝合金表面处理剂 | |
| CN104099013A (zh) | 一种纳米铝合金表面处理剂 | |
| CN104099009A (zh) | 一种含尿素的铝合金表面处理剂 | |
| CN104099589A (zh) | 一种无铬酸盐的铝合金表面处理剂 | |
| CN106929842A (zh) | 一种无铬钝化液及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20170915 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |