CN107163900A - 一种热熔胶 - Google Patents

一种热熔胶 Download PDF

Info

Publication number
CN107163900A
CN107163900A CN201710520803.3A CN201710520803A CN107163900A CN 107163900 A CN107163900 A CN 107163900A CN 201710520803 A CN201710520803 A CN 201710520803A CN 107163900 A CN107163900 A CN 107163900A
Authority
CN
China
Prior art keywords
pur
parts
raw material
weight
antioxidant
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201710520803.3A
Other languages
English (en)
Inventor
周远华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201710520803.3A priority Critical patent/CN107163900A/zh
Publication of CN107163900A publication Critical patent/CN107163900A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J175/00—Adhesives based on polyureas or polyurethanes; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J175/04—Polyurethanes
    • C09J175/08—Polyurethanes from polyethers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/40—High-molecular-weight compounds
    • C08G18/48—Polyethers
    • C08G18/4825—Polyethers containing two hydroxy groups
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/70—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the isocyanates or isothiocyanates used
    • C08G18/72—Polyisocyanates or polyisothiocyanates
    • C08G18/73—Polyisocyanates or polyisothiocyanates acyclic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
    • C09J11/08—Macromolecular additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)

Abstract

本发明涉及一种热熔胶，所述热熔胶的原料包括：六亚甲基二异氰酸酯、聚氧化丙烯二醇、羟丙甲基纤维素、增粘树脂以及催化剂。所述热熔胶的原料按重量份计包括六亚甲基二异氰酸酯50～100份，聚氧化丙烯二醇60～80份，羟丙甲基纤维素15～30份，增粘树脂10～50份，催化剂0.1～2份。

Description

一种热熔胶
技术领域
本发明属于粘接材料领域，涉及一种热溶胶。
背景技术
湿固化聚氨酯(PUR)热熔胶也是反应型热熔胶，不含溶剂，只含单一组分(100％固体)室温下为单组分固态物质。不同于传统的热熔胶可以反复被加热由固态到流体状态，冷却又到固态，PUR热熔胶使用前需要加热到熔融状态，然后以一种流体状分散到结构件上，当涂好基材后，冷却至室温时，胶钻剂粘合强度会迅速增加，接着与吸附在基材中的水分或者周围环境中湿气反应，进行湿固化交联，交联过程分为两个阶段，首先是湿气从周围环境扩散到热熔胶粘结中，第二阶段进行化学湿固化反应，该反应是不可逆的，形成一种高度交联的网状聚氨酯聚合物，这种聚合物才能体现出湿固化聚氨酯热熔胶的全部优异性能，如耐水耐溶剂，耐磨耐高温，高粘结强度等。
从分子组成来看，PUR热熔胶是以异氰酸酯与多元醇为主要原料，在一定条件下合成具有一定的分子量的预聚物。该预聚物中主要以硬段和软段组成，硬段主要是指氨基甲酸、脲键等，软段主要是指多元醇，这样的结构决定着PUR材料胶膜坚韧，耐冲击，挠曲性好以及终粘强度高、良好的耐低温性能、弹韧性、耐溶剂性、耐疲劳性和耐磨性等优点，而且该胶茹剂不仅可以粘接聚氨醋海绵和聚氨酯橡胶，还可以粘接橡胶与织物、橡胶与金属、金属与金属、金属与陶瓷、木材与木材和橡胶与塑料等，而且产品种类日益繁多，应用领域越来越广泛，因此在国民经济中的地位愈加的重要，成为国内外发展最快的胶粘剂之一。
CN 104449537A共开了一种PTMG改性湿固化聚氨酯热熔胶，其特征在于，其组成按质量份数计，包括：聚丙二醇18-35份，聚氧化丙烯二醇15-30份，聚己二酸-1,6己二醇酯二醇8份，抗氧剂0.5份，增粘树脂15-20份，4,4’-二苯基甲烷二异氰酸酯24-25份，催化剂0.01份，扩链剂0-0.5份，硅烷偶联剂0-2份，白炭黑0-0.5份，且所述聚丙二醇与所述聚氧化丙烯二醇的分子量均为1000，所述聚己二酸-1,6己二醇酯二醇的分子量为3000。虽然上述湿固化聚氨酯热熔胶的终粘强度较高，但是耐冲击性能差，在受到大外力冲击时容易发生断裂。
发明内容
针对现有技术存在的技术问题，本发明提供一种热熔胶，所述热熔胶可通过自身形变吸收外力冲击，具有优异的抗冲击性能。
为达到上述目的，本发明采用以下技术方案：
本发明提供了一种热熔胶，所述热熔胶的原料包括：六亚甲基二异氰酸酯、聚氧化丙烯二醇、羟丙甲基纤维素、增粘树脂以及催化剂。
作为本发明优选的技术方案，所述热熔胶的原料按重量份计包括如下组分：
其中六亚甲基二异氰酸酯的重量份可以是50份、60份、70份、80份、90份或100份等；聚氧化丙烯二醇的重量份可以是60份、62份、65份、68份、70份、72份、75份、78份或80份等；羟丙甲基纤维素的重量份可以是15份、16份、18份、20份、22份、25份、28份或30份等；增粘树脂的重量份可以是10份、15份、20份、25份、30份、35份、40份、45份或50份等；催化剂的重量份可以是0.1份、0.2份、0.5份、0.8份、1份、1.2份、1.5份、1.8份或2份等，但并不仅限于所列举的数值，上述各数值范围内其他未列举的数值同样适用。
作为本发明优选的技术方案，所述热熔胶的原料按重量份计包括如下组分：
作为本发明优选的技术方案，所述热熔胶的原料按重量份计包括如下组分：
作为本发明优选的技术方案，所述羟丙甲基纤维素的数均分子量为8000～10000，如8000、8200、8500、8800、9000、9200、9500、9800或10000等，但并不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用。
本发明提供的热熔胶在热熔胶的配方中加入羟丙甲基纤维素，羟丙甲基纤维素的加入不仅增强了热熔胶的机械强度，同时羟丙甲基纤维素可与聚氧化丙烯二醇形成氢键作用，进一步提高热熔胶的强度，而在受到外力冲击时，由于羟丙甲基纤维素的分子体积大，且分子间缠绕紧密，可以吸收外力，缓解其冲击，在外力消失后，羟丙甲基纤维素在与聚氧化丙烯二醇的氢键作用下可恢复到冲击前的粘结强度。
作为本发明优选的技术方案，所述聚氧化丙烯二醇的数均分子量为2000～4000，如2000、2200、2500、2800、3000、3200、3500、3800或4000等，但并不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用。
作为本发明优选的技术方案，所述催化剂包括四正丁基锡、氯化亚锡、辛酸亚锡、羟基三甲基锡或二丁基二月桂酸锡中任意一种或至少两种的组合，所述组合典型但非限制性实例有：四正丁基锡和氯化亚锡的组合、氯化亚锡和辛酸亚锡的组合、辛酸亚锡和羟基三甲基锡的组合、羟基三甲基锡和二丁基二月桂酸锡的组合或四正丁基锡、氯化亚锡和辛酸亚锡的组合等。
作为本发明优选的技术方案，所述热熔胶的原料还包括扩链剂和/或抗氧剂。
作为本发明优选的技术方案，所述扩链剂包括1,4-丁二醇、1,6-己二醇、二甘醇或二乙氨基乙醇中任意一种或至少两种的组合，所述组合典型但非限制性实例有：1,4-丁二醇和1,6-己二醇的组合、1,6-己二醇和二甘醇的组合、二甘醇和二乙氨基乙醇的组合、二乙氨基乙醇和1,4-丁二醇的组合或1,4-丁二醇、1,6-己二醇和二甘醇的组合等。
优选地，所述扩链剂的重量份为10～20份，如10份、11份、12份、13份、14份、15份、16份、17份、18份、19份或20份等，但并不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用。
作为本发明优选的技术方案，所述抗氧剂包括抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂168或2,6-二叔丁基-4甲基苯酚中任意一种或至少两种的组合，所述组合典型但非限制性实例有：抗氧剂1010和抗氧剂1076的组合、抗氧剂1076和抗氧剂168的组合、抗氧剂168和2,6-二叔丁基-4甲基苯酚的组合、抗氧剂1010和2,6-二叔丁基-4甲基苯酚的组合或抗氧剂1010、抗氧剂1076和抗氧剂168的组合等。
优选地，所述抗氧剂的重量份为1～5份，如1份、1.5份、2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份或5份等，但并不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用。
与现有技术相比，本发明至少具有以下有益效果：
(1)本发明提供了一种热熔胶，可通过自身形变吸收外力冲击，具有优异的抗冲击性能；
(2)本发明提供了一种热熔胶，所述热熔胶的在受到外力冲击后，粘结强度仍可达42N/2.5cm。
具体实施方式
为便于理解本发明，本发明列举实施例如下。本领域技术人员应该明了，所述实施例仅仅是帮助理解本发明，不应视为对本发明的具体限制。
实施例1
一种热熔胶，所述热熔胶的原料按重量份计包括如下组分：
实施例2
一种热熔胶，所述热熔胶的原料按重量份计包括如下组分：
实施例3
一种热熔胶，所述热熔胶的原料按重量份计包括如下组分：
实施例4
一种热熔胶，所述热熔胶的原料按重量份计包括如下组分：
实施例5
一种热熔胶，所述热熔胶的原料按重量份计包括如下组分：
实施例6
一种热熔胶，所述热熔胶的原料按重量份计包括如下组分：
实施例7
一种热熔胶，所述热熔胶的原料按重量份计包括如下组分：
实施例8
一种热熔胶，所述热熔胶的原料按重量份计包括如下组分：
实施例9
一种热熔胶，所述热熔胶的原料按重量份计包括如下组分：
对比例1
一种热熔胶，除了不添加羟丙甲基纤维素外，其他条件均与实施例6相同。
对比例2
一种热熔胶，除了将聚氧化丙烯二醇替换为聚四氢呋喃二醇外，其他条件均与实施例6相同。
对实施例1-9以及对比例1-2所述热溶胶的初粘强度，终粘强度，在20MPa应力冲击后的粘结强度，以及稳定后的伸长率进行测试，结果如表1所示。
表1
通过上表可以看出，实施例1-9的终粘强度达到42.2～45.8N/2.5cm，而当热熔胶受到20MPa的应力冲击后，其粘接强度仍可保持为42.2～45.8N/2.5cm，而本身热熔胶稳定后的伸长率可达400％以上。而通过对比例1-2与实施例6的比较可以看出，由于对比例1没有添加羟丙甲基纤维素，所以对比例1所述的热熔胶的在受到20MPa的应力冲击后，粘接强度仅为4.2N/2.5cm，而对比例2中将聚氧化丙烯二醇替换为聚四氢呋喃二醇，导致对比例2所述热熔胶的在受到20MPa的应力冲击后，粘接强度仅为4.5N/2.5cm。
申请人声明，本发明通过上述实施例来说明本发明的详细工艺设备和工艺流程，但本发明并不局限于上述详细工艺设备和工艺流程，即不意味着本发明必须依赖上述详细工艺设备和工艺流程才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本发明的任何改进，对本发明产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等，均落在本发明的保护范围和公开范围之内。

Claims (10)

1.一种热熔胶，其特征在于，所述热熔胶的原料包括：六亚甲基二异氰酸酯、聚氧化丙烯二醇、羟丙甲基纤维素、增粘树脂以及催化剂。
2.根据权利要求1所述的热熔胶，其特征在于，所述热熔胶的原料按重量份计包括如下组分：
3.根据权利要求1或2所述的热熔胶，其特征在于，所述热熔胶的原料按重量份计包括如下组分：
4.根据权利要求1-3任一项所述的热熔胶，其特征在于，所述热熔胶的原料按重量份计包括如下组分：
5.根据权利要求1-4任一项所述的热熔胶，其特征在于，所述羟丙甲基纤维素的数均分子量为8000～10000。
6.根据权利要求1-5任一项所述的热熔胶，其特征在于，所述聚氧化丙烯二醇的数均分子量为2000～4000。
7.根据权利要求1-6任一项所述的热熔胶，其特征在于，所述催化剂包括四正丁基锡、氯化亚锡、辛酸亚锡、羟基三甲基锡或二丁基二月桂酸锡中任意一种或至少两种的组合。
8.根据权利要求1-7任一项所述的热熔胶，其特征在于，所述热熔胶的原料还包括扩链剂和/或抗氧剂。
9.根据权利要求8所述的热熔胶，其特征在于，所述扩链剂包括1,4-丁二醇、1,6-己二醇、二甘醇或二乙氨基乙醇中任意一种或至少两种的组合；
优选地，所述扩链剂的重量份为10～20份。
10.根据权利要求8或9所述的热熔胶，其特征在于，所述抗氧剂包括抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂168或2,6-二叔丁基-4甲基苯酚中任意一种或至少两种的组合；
优选地，所述抗氧剂的重量份为1～5份。
CN201710520803.3A 2017-06-30 2017-06-30 一种热熔胶 Withdrawn CN107163900A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710520803.3A CN107163900A (zh) 2017-06-30 2017-06-30 一种热熔胶

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710520803.3A CN107163900A (zh) 2017-06-30 2017-06-30 一种热熔胶

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107163900A true CN107163900A (zh) 2017-09-15

Family

ID=59827248

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710520803.3A Withdrawn CN107163900A (zh) 2017-06-30 2017-06-30 一种热熔胶

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107163900A (zh)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102336883A (zh) * 2011-07-14 2012-02-01 无锡市万力粘合材料有限公司 面料复合用反应型聚氨酯热熔胶的制备方法
CN102618204A (zh) * 2012-04-01 2012-08-01 江阴市诺科科技有限公司 一种人造革粘接层用热熔粘合剂及其制备方法、应用
CN106833491A (zh) * 2017-02-21 2017-06-13 东莞市雄林新材料科技股份有限公司 一种新型热熔胶及其配方

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102336883A (zh) * 2011-07-14 2012-02-01 无锡市万力粘合材料有限公司 面料复合用反应型聚氨酯热熔胶的制备方法
CN102618204A (zh) * 2012-04-01 2012-08-01 江阴市诺科科技有限公司 一种人造革粘接层用热熔粘合剂及其制备方法、应用
CN106833491A (zh) * 2017-02-21 2017-06-13 东莞市雄林新材料科技股份有限公司 一种新型热熔胶及其配方

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101709909B1 (ko) 우수한 내열성을 갖는 반응성 폴리우레탄 핫멜트 접착제 및 이를 이용한 코팅 원단의 제조방법
KR101772903B1 (ko) 고내구성을 지니는 폴리우레아 도막 방수재 조성물
CN106833491A (zh) 一种新型热熔胶及其配方
WO2018025702A1 (ja) ２液硬化型ウレタン接着剤組成物
CN105175674A (zh) 一种高硬度高韧性聚氨酯浇注胶及其应用
CA2508259A1 (en) Polyurethane reactive composition
US8791184B2 (en) Two-component polyurethane adhesives with thixotropic effect
CN109554152B (zh) 一种耐热单组分聚氨酯密封胶及其制备方法
KR102188218B1 (ko) 내열성이 우수한 난연형 반응성 폴리우레탄 핫멜트 접착제 및 이를 이용한 코팅 원단의 제조방법
TW201841962A (zh) 濕氣硬化型聚胺基甲酸酯熱熔樹脂組成物及積層體
CN101245182B (zh) 密封胶用耐高温耐水聚氨酯组合物及其制备方法
KR101967043B1 (ko) 높은 연신율 및 내충격성을 갖는 구조용 접착제 조성물
US11965057B2 (en) Two-liquid curable composition for forming thermoplastic matrix resin, matrix resin for fiber-reinforced composite material, and fiber-reinforced composite material
JP2011178826A (ja) ウレタンプレポリマー
CN109666441A (zh) 一种单组份反应型聚氨酯热熔胶及其制备方法
CN104194603A (zh) 聚碳酸酯型聚氨酯防水涂料
JP6919528B2 (ja) 硬化性樹脂組成物およびこれを用いた電装部品
JP6171330B2 (ja) 接着剤組成物
CN113429926B (zh) 聚氨酯胶黏剂及其制备方法和应用
KR101957181B1 (ko) 아크릴 변성 폴리우레탄 접착제의 제조방법 및 이에 의해 제조된 아크릴 변성 폴리우레탄 접착제
JP2016141776A (ja) 接着剤組成物
CN109096945B (zh) 一种应用于硅酮密封胶的增粘剂及其制备方法
JP6011317B2 (ja) 接着剤組成物
KR102121014B1 (ko) 수산기를 말단으로 하는 도포성 및 접착성이 우수한 핫멜트 폴리우레탄 접착제
CN115785850B (zh) 一种增粘促进剂及其制备方法和应用以及耐水粘接单组分聚氨酯密封胶及其制备方法和应用

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20170915