CN107162116A - 具有非均相光电催化性能的Ru掺杂二氧化钛电极材料 - Google Patents

具有非均相光电催化性能的Ru掺杂二氧化钛电极材料 Download PDF

Info

Publication number
CN107162116A
CN107162116A CN201710357903.9A CN201710357903A CN107162116A CN 107162116 A CN107162116 A CN 107162116A CN 201710357903 A CN201710357903 A CN 201710357903A CN 107162116 A CN107162116 A CN 107162116A
Authority
CN
China
Prior art keywords
heterogeneous
titania
titanium
electrode
thermal oxide
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201710357903.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN107162116B (zh
Inventor
邵艳群
王艳鸿
何建
张帅
黄善锋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fuzhou University
Original Assignee
Fuzhou University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fuzhou University filed Critical Fuzhou University
Priority to CN201710357903.9A priority Critical patent/CN107162116B/zh
Publication of CN107162116A publication Critical patent/CN107162116A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107162116B publication Critical patent/CN107162116B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/46Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
    • C02F1/461Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis
    • C02F1/46104Devices therefor; Their operating or servicing
    • C02F1/46109Electrodes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/38Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals
    • B01J23/40Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals of the platinum group metals
    • B01J23/46Ruthenium, rhodium, osmium or iridium
    • B01J23/462Ruthenium
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J35/00Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
    • B01J35/30Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their physical properties
    • B01J35/39Photocatalytic properties
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/30Treatment of water, waste water, or sewage by irradiation
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B1/00Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors
    • H01B1/14Conductive material dispersed in non-conductive inorganic material
    • H01B1/16Conductive material dispersed in non-conductive inorganic material the conductive material comprising metals or alloys
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/46Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
    • C02F1/461Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis
    • C02F1/46104Devices therefor; Their operating or servicing
    • C02F1/46109Electrodes
    • C02F2001/46133Electrodes characterised by the material
    • C02F2001/46138Electrodes comprising a substrate and a coating
    • C02F2001/46142Catalytic coating
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2305/00Use of specific compounds during water treatment
    • C02F2305/10Photocatalysts

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Electrodes For Compound Or Non-Metal Manufacture (AREA)

Abstract

本发明属于TiO2电极材料制备领域,具体涉及一种具有非均相光电催化性能的Ru掺杂二氧化钛电极材料。所述的电极材料为Ti/RuxTi1‑ xO2,0.0625≤x≤0.1875。通过将钛板进行预处理后,将氯化钌和三氯化钛的混合溶液涂刷在预处理后的钛板上,经红外光照固化、热氧化、退火,获得具有非均相光电催化活性的RuO2掺杂Ti/TiO2电极材料。通过控制合适的Ru掺杂量,不仅能有效提高电极的导电性,还能有效提高其光催化活性。

Description

具有非均相光电催化性能的Ru掺杂二氧化钛电极材料
技术领域
本发明属于TiO2电极材料制备领域,具体涉及一种具有非均相光电催化性能的Ru掺杂二氧化钛电极材料。
背景技术
对于光催化材料TiO2的掺杂改性,掺杂元素的种类、数量和掺入晶格中的位置均对TiO2的化学计量比和氧空位的浓度有影响,目前对其光催化的研究成果非常多。RuO2的工作电位宽,在1.2V 的电势范围内存在三个不同的氧化价态,具有金属导电性、质子导电性、良好的热稳定性、高倍率特性、高比电容特性以及长循环寿命等性能优点。RuO2在电化学、光化学、高电荷存储设备等方面有很好的催化性。光催化和电催化氧化主要依赖于电子和空穴的产量。目前对Ru-Ti二元电极的研究主要集中在对电催化活性的研究上,贵金属氧化物Ru含量要高达30%,而较少关注低Ru掺杂对TiO2的非均相光电催化活性的影响。
本申请先利用第一性原理计算分析其氧化物的物理性能,然后采用热分解法制备系列以Ti/RuO2-TiO2为主体的电极。在此基础上,还可以掺杂其它过渡金属氧化物以及活性炭、碳纳米管、石墨烯等,进一步提高其非均相光电催化性能。
本发明与形稳阳极最根本的区别在于贵金属Ru量低和研究的出发点。对于形稳阳极,添加非贵金属氧化物的目的是降低贵金属用量,一般贵金属用量仍然要高达30%以上(贵金属摩尔比),每平方厘米钛上贵金属量最少0.8mg。这样才能保证活性和耐蚀性。另外形稳阳极是应用于电解、电冶金等电化学领域和能源领域。而本发明的贵金属Ru量控制在每平方厘米上重量为0.1~0.6mg就可以有光电催化效果,而且Ru的掺杂量仅需0.625%。应用领域是废水处理。当然,贵金属Ru量高于0.6mg/cm2光电催化效果更好,但制造价格显著升高,不利于应用开发。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足,提供一种具有非均相光电催化性能的Ru掺杂二氧化钛电极材料。通过控制合适的Ru掺杂量,能有效提高电极材料的光催化活性和导电性。
为实现本发明的目的,采用如下技术方案:
一种具有非均相光电催化性能的Ru掺杂二氧化钛电极材料,所述的电极材料为Ti/RuxTi1-xO2,0.0625≤x≤0.1875;优选的,所述的电极材料为Ti/Ru0.0625Ti0.9375O2
一种制备如上所述的具有非均相光电催化性能的Ru掺杂二氧化钛电极材料的方法,包括以下步骤:
1)将钛板经去脂、喷砂、20wt%沸腾硫酸溶液刻蚀40 min后,水洗,备用(为了使活性涂层和钛板基体牢固地结合在一起,增加电极的表面面积,减缓基体表面钝化,需要对其预处理,除去表面的油,清洁表面存在的氧化物);
2)将氯化钌和三氯化钛溶液按金属离子摩尔比溶解于无水乙醇中,超声振荡使之溶解均匀,放置48h后,将混合溶液单面涂刷于经步骤1)处理后的钛板上,控制金属Ru在钛上的载量为0.1~0.6mg/cm2,每次涂覆后经红外光照至干,放在500℃的箱式电阻炉中热氧化10min,出炉冷却;涂敷-固化-热氧化-冷却过程重复3~5次,最后一次热氧化后在500℃退火1h,出炉空冷,获得具有非均相光电催化活性的RuO2掺杂Ti/TiO2电极材料。
本发明与现有技术比较具有以下优点:
本发明在Ru-Ti电极材料中仅掺杂6.25mol%~18.75mol%的Ru,通过控制合适的Ru掺杂量,不仅能有效提高电极的导电性,还可以引入杂质能级,使禁带的带隙变窄,吸收光谱红移,提高了光子的利用率,光响应范围增大;此外,杂能级能够捕获导带上的光生电子和价带上的光生空穴,降低光生电子-空穴对的复合几率。从而使降解过程中TiO2表面在光辐射作用下产生更多的-OH,提高光电催化活性。
附图说明
图1是Ti/RuxTi1-xO2电极涂层的紫外漫反射光谱,(a) 0 mol%、(b) 6.25 mol%、(c)12.5 mol%、(d) 18.75 mol%、(e) 25 mol%;
图2为Ti/RuxTi1-xO2电极催化降解甲基橙溶液150min后的紫外吸光光谱,(a) 0 mol%、(b) 6.25 mol%、(c) 12.5 mol%、d) 18.75 mol%和e) 25 mol%;
图3 是Ti/Ru x Ti1-x O2电极降解甲基橙的动力学曲线。
具体实施方式
为进一步公开而不是限制本发明,以下结合实例对本发明作进一步的详细说明。
实施例1
一种具有非均相光电催化性能的Ru掺杂二氧化钛电极材料的制备方法,包括以下步骤:
1)将1 mm厚的工业TA1钛板经去脂、喷砂、20wt%沸腾硫酸溶液刻蚀40 min后,水洗,备用;
2)将氯化钌和三氯化钛溶液按金属离子摩尔比1:15溶解于无水乙醇中,超声振荡使之溶解均匀,放置48h后,将混合溶液单面涂刷于钛基体上,控制金属Ru在钛上的载量为0.2mg/cm2,每次涂覆后经红外光照至干,放在500℃的箱式电阻炉中热氧化10min,出炉冷却;涂敷-固化-热氧化-冷却过程重复4次,最后一次热氧化后在500℃退火1h,出炉空冷,获得具有非均相光电催化活性的Ti/Ru0.0625Ti0.9375O2电极。
实施例2
一种具有非均相光电催化性能的Ru掺杂二氧化钛电极材料的制备方法,包括以下步骤:
1)将1 mm厚的工业TA1钛板经去脂、喷砂、20wt%沸腾硫酸溶液刻蚀40 min后,水洗,备用;
2)将氯化钌和三氯化钛溶液按金属离子摩尔比1:7溶解于无水乙醇中,超声振荡使之溶解均匀,放置48h后,将混合溶液单面涂刷于钛基体上,控制金属Ru在钛上的载量为0.2mg/cm2,每次涂覆后经红外光照至干,放在500℃的箱式电阻炉中热氧化10min,出炉冷却;涂敷-固化-热氧化-冷却过程重复5次,最后一次热氧化后在500℃退火1h,出炉空冷,获得具有非均相光电催化活性的Ti/Ru0.125Ti0.875O2电极。
实施例3
一种具有非均相光电催化性能的Ru掺杂二氧化钛电极材料的制备方法,包括以下步骤:
1)将1 mm厚的工业TA1钛板经去脂、喷砂、20wt%沸腾硫酸溶液刻蚀40 min后,水洗,备用;
2)将氯化钌和三氯化钛溶液按金属离子摩尔比3:13溶解于无水乙醇中,超声振荡使之溶解均匀,放置48h后,将混合溶液单面涂刷于钛基体上,控制金属Ru在钛上的载量为0.5mg/cm2,每次涂覆后经红外光照至干,放在500℃的箱式电阻炉中热氧化10min,出炉冷却;涂敷-固化-热氧化-冷却过程重复3次,最后一次热氧化后在500℃退火1h,出炉空冷,获得具有非均相光电催化活性的Ti/Ru0.1875Ti0.8125O2电极。
电极材料中Ru掺杂量的研究
随着Ru掺杂量逐渐增加(分别为0%、6.25%、12.5%、18.75%、25%),能带间隙逐渐减小(分别为1.70eV、0.72eV、0.42eV、0.23eV、0.13eV)。添加Ru后,在金红石型TiO2晶胞中形成了Ru离子取代掺杂,出现杂质能级,使得电子转移有了中转站更容易跃迁成功,因而提高了材料的导电性。从右侧态密度图可以看出,杂质能级主要由Ru 3d 贡献,且随着Ru原子掺杂量的增加,禁带宽度减小,Ru的d轨道电子态位于费米能级处下方的态密度尖峰峰值连续变大,Ru的d轨道电子态、Ti的p轨道电子态和O的p轨道电子态的杂化程度得到了增强。这与能带分析相吻合。当Ru掺杂量为25%时,禁带消失,杂质能级连接价带和能带,峰型变的尖锐。说明其中起主要贡献的Ru 3d电子态具有很强的局域特征,同时也表明费米能级附近可填充的电子数有所增加,这将使得电子跃迁至导带更容易,因此使得电极的导电性增强。
Ru具有良好的导电和催化性能,掺杂Ru不仅能有效提高电极的导电性,还可以引入杂质能级,使禁带的带隙变窄,吸收光谱红移,提高了光子的利用率,光响应范围增大。此外,杂能级能够捕获导带上的光生电子和价带上的光生空穴,降低光生电子-空穴对的复合几率。从而使降解过程中TiO2表面在光辐射作用下产生更多的-OH,提高催化活性。
但掺杂量不可过大,如果掺杂量过大,过多的俘获阱易造成受激载流子在迁移程中的失活,此外,掺杂过量Ru也会使禁带变窄,禁带过窄使光生电子-空穴对复合的概率增加,进而减小光生载流子的产量。
图1是Ti/RuxTi1-xO2电极涂层的紫外漫反射光谱。纯TiO2的禁带宽度为3.307eV。在掺杂Ru后,TiO2的禁带宽度随着Ru含量的增大而减小,分别为0.846eV、0.803eV、0.705eV、0.495eV。这与理论计算结果相符合。
图2为Ti/RuxTi1-xO2电极催化降解甲基橙溶液150min后的紫外吸光度。甲基橙在462nm处的吸收峰是甲基橙的-N—N-偶氮显色基团产生的吸收峰,在277nm处的吸收峰是由苯环共轭体系产生的吸收峰。由图可知,电极在Ru掺杂量为6.25%时吸光度最小,说明其催化降解甲基橙的效果最好。
图3为Ti/RuxTi1-xO2电极在甲基橙溶液的回归曲线。在光催化降解下,不同掺杂Ru含量的电极其回归曲线均基本符合一级动力学规律。从图3可看出,k随Ru含量的增大先增大后减小。在半导体TiO2掺杂贵金属Ru主要有以下几个作用:首先,掺杂后在晶体中形成一定的晶格缺陷,晶格缺陷有利于促进电子-空穴的分离,但是掺杂过量反而会使多余的Ru离子在晶体表面堆积,成为电子-空穴的复合中心;其次,掺杂金属Ru后TiO2的禁带宽度减小,这有利于波长较长的光电子也能激发阶带中的电子,增加光谱的利用范围,进而提高光量子的产量。但是当掺杂过量后,禁带宽度减小,光生电子与空穴的氧化还原能力减弱。最后,掺杂的金属Ru不仅具有一定的导电性,而且其还具有一定的催化活性。此外,在紫外照射下,掺杂后的Ru4+容易捕获光电子生成Ru3+,促进电子-空穴分离。而Ru3+的电子结构属于半充满状态(d5),非常稳定。当这些离子俘获到电子后,半充满状态的电子结构被打破,其稳定性降低。捕获的电子很容易转移到催化剂表面吸附在O2上,而离子本身回到初始稳定的半充满状态。这种浅俘获电子可能会促进电荷转移和电子-空穴的有效分离。
在没有掺杂Ru时,半导体TiO2的禁带较宽,电极以光催化为主,光量子产量较低,所以催化降解效果较差。而当掺杂一定量的Ru(6.25%)后,不仅半导体TiO2的禁带宽度减小,导电性增强,而且在禁带中形成杂质能级,这有利于电子跃迁,大大提高电流效率。此时,电极不仅具有光催化作用,而且具有电催化转化,所以降解效果明显。当Ru含量进一步提高时,虽然导电性增强,但是禁带减小导致电子与空穴复合快,光生量子产量低,且禁带减小导致光生电子与空穴的氧化还原能力减弱,所以其催化效果反而减小。光电催化降解150分钟后,在462nm的吸收峰随Ru掺杂量先增加后降低,Ru 6.25%的吸收峰最低,说明在Ru掺杂量为6.25%时紫外吸光度最小,即在Ru掺杂量为6.25%时电极具有最好的光电催化效果。
另外,由于锐钛矿型与金红石型TiO2的单位晶胞的八面体畸变程度和八面体问相互联接的方式不同,锐钛矿型二氧化钛表面态活性中心较多,所以锐钛矿型二氧化钛光催化活性更高。而且当锐钛型与金红石TiO2同时存在(非简单混合)时具有更高的光催化活性,所以当掺杂6.25%Ru时,电极具有最好的催化降解效果。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本发明的涵盖范围。

Claims (3)

1.一种具有非均相光电催化性能的Ru掺杂二氧化钛电极材料,其特征在于:所述的电极材料为Ti/RuxTi1-xO2,0.0625≤x≤0.1875。
2.根据权利要求1所述的具有非均相光电催化性能的Ru掺杂二氧化钛电极材料,其特征在于:所述的电极材料为Ti/Ru0.0625Ti0.9375O2
3.一种制备如权利要求1或2所述的具有非均相光电催化性能的Ru掺杂二氧化钛电极材料的方法,其特征在于:包括以下步骤:
1)将1 mm厚的钛板经去脂、喷砂、20wt%沸腾硫酸溶液刻蚀40 min后,水洗,备用;
2)将氯化钌和三氯化钛溶液按金属离子摩尔比溶解于无水乙醇中,超声振荡使之溶解均匀,放置48h后,将混合溶液涂刷于经步骤1)处理后的钛板上,控制金属Ru在钛上的载量为0.1~0.6mg/cm2,每次涂覆后经红外光照至干,放在500℃的箱式电阻炉中热氧化10min,出炉冷却;涂敷-固化-热氧化-冷却过程重复3~5次,最后一次热氧化后在500℃退火1h,出炉空冷,获得具有非均相光电催化活性的RuO2掺杂Ti/TiO2电极材料。
CN201710357903.9A 2017-05-19 2017-05-19 具有非均相光电催化性能的Ru掺杂二氧化钛电极材料 Active CN107162116B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710357903.9A CN107162116B (zh) 2017-05-19 2017-05-19 具有非均相光电催化性能的Ru掺杂二氧化钛电极材料

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710357903.9A CN107162116B (zh) 2017-05-19 2017-05-19 具有非均相光电催化性能的Ru掺杂二氧化钛电极材料

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107162116A true CN107162116A (zh) 2017-09-15
CN107162116B CN107162116B (zh) 2020-04-10

Family

ID=59815750

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710357903.9A Active CN107162116B (zh) 2017-05-19 2017-05-19 具有非均相光电催化性能的Ru掺杂二氧化钛电极材料

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107162116B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109440131A (zh) * 2018-11-02 2019-03-08 江苏安凯特科技股份有限公司 一种纳米结构的光催化电极制备方法及应用
CN109847743A (zh) * 2019-03-29 2019-06-07 福州大学 一种Ru掺杂ZnO/Ti复合氧化物电极的制备及其在光电催化降解有机物中的应用

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102459085A (zh) * 2009-05-21 2012-05-16 康奈尔大学 导电的金属氧化物和金属氮化物纳米颗粒
CN102509633A (zh) * 2011-10-28 2012-06-20 泉州师范学院 一种高熵混合氧化物电极材料及其制备方法
CN103014752A (zh) * 2013-01-14 2013-04-03 重庆大学 一种TiO2纳米管阵列负载含钌涂层催化剂的制备方法
WO2016182562A1 (en) * 2015-05-12 2016-11-17 Hewlett Packard Enterprise Development Lp Non-volatile resistance memory devices including a volatile selector

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102459085A (zh) * 2009-05-21 2012-05-16 康奈尔大学 导电的金属氧化物和金属氮化物纳米颗粒
CN102509633A (zh) * 2011-10-28 2012-06-20 泉州师范学院 一种高熵混合氧化物电极材料及其制备方法
CN103014752A (zh) * 2013-01-14 2013-04-03 重庆大学 一种TiO2纳米管阵列负载含钌涂层催化剂的制备方法
WO2016182562A1 (en) * 2015-05-12 2016-11-17 Hewlett Packard Enterprise Development Lp Non-volatile resistance memory devices including a volatile selector

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109440131A (zh) * 2018-11-02 2019-03-08 江苏安凯特科技股份有限公司 一种纳米结构的光催化电极制备方法及应用
CN109847743A (zh) * 2019-03-29 2019-06-07 福州大学 一种Ru掺杂ZnO/Ti复合氧化物电极的制备及其在光电催化降解有机物中的应用
CN109847743B (zh) * 2019-03-29 2021-09-28 福州大学 一种Ru掺杂ZnO/Ti复合氧化物电极的制备及其在光电催化降解有机物中的应用

Also Published As

Publication number Publication date
CN107162116B (zh) 2020-04-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Wang et al. Oxygen defective metal oxides for energy conversion and storage
Ding et al. Photoelectrocatalytic water splitting: significance of cocatalysts, electrolyte, and interfaces
Jadwiszczak et al. Highly efficient sunlight‐driven seawater splitting in a photoelectrochemical cell with chlorine evolved at nanostructured WO3 photoanode and hydrogen stored as hydride within metallic cathode
Luo et al. Effects of surface electrochemical pretreatment on the photoelectrochemical performance of Mo-doped BiVO4
CN107881524B (zh) 采用Ni1-xFexOOH修饰二氧化钛光阳极进行光电催化分解水制氢的方法
Patel et al. Nitrogen and cobalt co-doped zinc oxide nanowires–Viable photoanodes for hydrogen generation via photoelectrochemical water splitting
Chen et al. Properties of sol–gel SnO2/TiO2 electrodes and their photoelectrocatalytic activities under UV and visible light illumination
Fan et al. Photosensitive polymer and semiconductors bridged by Au plasmon for photoelectrochemical water splitting
Liao et al. Respective electrode potential characteristics of photocatalytic fuel cell with visible-light responsive photoanode and air-breathing cathode
CN107217278A (zh) 一种具有光电催化性能的Ru掺杂钛基二氧化锡电极
Patel et al. Active and robust novel bilayer photoanode architectures for hydrogen generation via direct non-electric bias induced photo-electrochemical water splitting
CN107162115B (zh) 一种具有光电催化性能的Ir掺杂钛基二氧化锡电极在降解有机废水中的应用
Chen et al. A solar responsive cubic nanosized CuS/Cu2O/Cu photocathode with enhanced photoelectrochemical activity
Qiu et al. Effective strategies towards high-performance photoanodes for photoelectrochemical water splitting
Poonia et al. Photoelectrocatalytic systems for simultaneous energy recovery and wastewater treatment: A review
Choi et al. Enhanced photoelectrochemical efficiency and stability using nitrogen-doped TiO2 on a GaAs photoanode
Kaizra et al. Improved activity of SnO for the photocatalytic oxygen evolution
CN107162116A (zh) 具有非均相光电催化性能的Ru掺杂二氧化钛电极材料
CN110129821A (zh) 锡、锑掺杂的钛基二氧化钌涂层电极的制备方法
Feng et al. Near-infrared-driven water splitting for hydrogen evolution using a Cu 2 ZnSnS 4-based photocathode by the application of upconversion nanoparticles
CN109847743B (zh) 一种Ru掺杂ZnO/Ti复合氧化物电极的制备及其在光电催化降解有机物中的应用
CN107416940B (zh) 具有非均相光电催化性能的Ir掺杂二氧化钛电极材料
CN111003760A (zh) 一种以TNTs为基底的光电催化阳极材料的制备方法
Arham et al. Synthesis of TiO2 photoelectrode nanostructures for sensing and removing textile compounds rhodamine B
Pinto et al. On the performance of self-organized TiO2 nanotubes@ MnOx as supercapacitor: Influence of the heat treatment, cathodic treatment, water aging, and thermal oxides

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant