CN107161640A - 一种方辊输送机的活动支架 - Google Patents
一种方辊输送机的活动支架 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种方辊输送机的活动支架,包括底座、万向轮、支撑腿、支架、固定架、把手、工具箱、支撑板、卡位槽和清洁口。本发明的有益效果是:底座底部一端固定有两个万向轮而另一端固定有支撑腿,在移动时只要把支撑腿翘起从而利用万向轮就很容易移动,在放置时支撑腿着地有使得整个装置不容易移动,固定架、支撑腿之间、底座和支撑板之间均为三角形结构,使得整个装置具有更强的稳定性,卡位槽的开口处均为梯形的结构,能够引导输送机的边框进入卡位槽内部,底座上端面在支撑腿之间空间内放置有工具箱,便于盛放工具,固定架上设置有方形缺口状的清洁口,在输送机工作时掉落的物料可以从清洁口落下,不会堆积在固定架上。
Description
技术领域
本发明涉及一种活动支架,具体为一种方辊输送机的活动支架,属于机械设备领域。
背景技术
方辊输送机利用按一定间距架设在固定支架上的若干个方辊来输送成件物品的输送机,具有结构简单、运行可靠、维护方便、可输送高温物品、节能等特点,适合于运送成件物品,方辊输送机分动力型和无动力型,可以实现直线、曲线、水平、倾斜运行,并能完成分流、合流等要求,实现物品在机上加工、装配、试验、包装、挑选等工艺,方辊输送机适用于各类箱、包、托盘等件货的输送,散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送,能够输送单件重量很大的物料,或承受较大的冲击载荷,现有的方辊输送机的支架大都是固定在输送机上的,这样使得输送机在运输和移动起来十分的不方便,而且这些固定支架都是若干个钢管或角铁拼成,坚固度不够,加上有的输送机比较长,在中部没有支撑十分容易造成危险。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种方辊输送机的活动支架。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的:一种方辊输送机的活动支架,包括底座、万向轮、支撑腿、支架、固定架、把手、工具箱、支撑板、卡位槽和清洁口;所述底座底部一端固定有两个万向轮而另一端固定有支撑腿,所述底座的上部固定有四个支架,所述支架的顶端规定有支撑板,所述前后两侧的底座和固定架之间固定有固定架,所述固定架、支撑腿之间、底座和支撑板之间均为三角形结构,所述前后两侧的底座和固定架之间固定有把手,所述底座上端面在支撑腿之间空间内放置有工具箱,所述固定架上端面的三个侧边上固定有卡位槽,所述卡位槽的开口处均为梯形的结构,所述固定架上在靠近没有设置卡位槽的一边处设置有方形缺口状的清洁口。
进一步的,为了使得搬运和放置时十分的方便,所述底座底部一端固定有两个万向轮而另一端固定有支撑腿。
进一步的,为了使得整个装置具有更强的稳定性,所述固定架、支撑腿之间、底座和支撑板之间均为三角形结构。
进一步的,为了能够引导输送机的边框进入卡位槽内部,所述卡位槽的开口处均为梯形的结构。
进一步的,为了便于盛放工具,所述底座上端面在支撑腿之间空间内放置有工具箱。
进一步的,为了防止物料堆积在固定架上,所述置有方形缺口状的清洁口。
本发明的有益效果是:该方辊输送机的活动支架连接紧凑,使用简单,设计合理,底座底部一端固定有两个万向轮而另一端固定有支撑腿,在移动时只要把支撑腿翘起从而利用万向轮就很容易移动,在放置时支撑腿着地有使得整个装置不容易移动,搬运和放置时十分的方便,固定架、支撑腿之间、底座和支撑板之间均为三角形结构,使得整个装置具有更强的稳定性,能够承受重量很大的输送机,而且还可承受较大的冲击载荷,卡位槽的开口处均为梯形的结构,能够引导输送机的边框进入卡位槽内部,和输送机组装起来十分的方便,底座上端面在支撑腿之间空间内放置有工具箱,便于盛放工具而且不占空间,固定架上设置有方形缺口状的清洁口,在输送机工作时掉落的物料可以从清洁口落下,不会堆积在固定架上,保证生产的有效进行。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明卡位槽结构示意图;
图中:1、底座,2、万向轮,3、支撑腿,4、支架,5、固定架,6、把手,7、工具箱,8、支撑板,9、卡位槽,10、清洁口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2,一种方辊输送机的活动支架,包括底座1、万向轮2、支撑腿3、支架4、固定架5、把手6、工具箱7、支撑板8、卡位槽9和清洁口10;所述底座1底部一端固定有两个万向轮2而另一端固定有支撑腿3,所述底座1的上部固定有四个支架4,所述支架4的顶端规定有支撑板8,所述前后两侧的底座1和固定架5之间固定有固定架5,所述固定架5、支撑腿3之间、底座1和支撑板8之间均为三角形结构,所述前后两侧的底座1和固定架5之间固定有把手6,所述底座1上端面在支撑腿3之间空间内放置有工具箱7,所述固定架5上端面的三个侧边上固定有卡位槽9,所述卡位槽9的开口处均为梯形的结构,所述固定架5上在靠近没有设置卡位槽9的一边处设置有方形缺口状的清洁口10。
作为本发明的一种技术优化方案:所述底座1底部一端固定有两个万向轮2而另一端固定有支撑腿3;所述固定架5、支撑腿3之间、底座1和支撑板8之间均为三角形结构;所述卡位槽9的开口处均为梯形的结构;所述底座1上端面在支撑腿3之间空间内放置有工具箱7;所述固定架5上设置有方形缺口状的清洁口10。
本发明在使用时,首先握住把手将支撑腿悬空然后通过万向轮将整个装置移动到适宜的位置,让支撑腿着地,然后将整个支架放置在输送机的底部,将输送机的边框卡在卡位槽内,然后即可让是输送机开始正常工作,一些工具在不使用时可以放置在工具箱内,使用时再取出,当输送机工作时,掉落的物料可以从清洁口落下,不会堆积在固定架上。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种方辊输送机的活动支架,其特征在于:包括底座(1)、万向轮(2)、支撑腿(3)、支架(4)、固定架(5)、把手(6)、工具箱(7)、支撑板(8)、卡位槽(9)和清洁口(10);所述底座(1)底部安装有万向轮(2)和支撑腿(2),所述底座(1)的上部固定有四个支架(4),所述支架(4)的顶端规定有支撑板(8),所述前后两侧的底座(1)和固定架(5)之间固定有固定架(5),所述前后两侧的底座(1)和固定架(5)之间固定有把手(6),所述工具箱(7)放置在底座(1)上,所述固定架(5)上端面的三个侧边上固定有卡位槽(9),所述固定架(5)上在靠近没有设置卡位槽(9)的一边处设置有清洁口(10)。
2.根据权利要求1所述的一种方辊输送机的活动支架,其特征在于:所述底座(1)底部一端固定有两个万向轮(2)而另一端固定有支撑腿(3)。
3.根据权利要求1所述的一种方辊输送机的活动支架,其特征在于:所述固定架(5)、支撑腿(3)之间、底座(1)和支撑板(8)之间均为三角形结构。
4.根据权利要求3所述的一种方辊输送机的活动支架,其特征在于:所述卡位槽(9)的开口处均为梯形的结构。
5.根据权利要求1所述的一种方辊输送机的活动支架,其特征在于:所述底座(1)上端面在支撑腿(3)之间空间内放置有工具箱(7)。
6.根据权利要求1所述的一种方辊输送机的活动支架,其特征在于:所述固定架(5)上设置有方形缺口状的清洁口(10)。
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CN201710504331.2A CN107161640A (zh) | 2017-06-28 | 2017-06-28 | 一种方辊输送机的活动支架 |
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Publications (1)
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CN107161640A true CN107161640A (zh) | 2017-09-15 |
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CN201710504331.2A Pending CN107161640A (zh) | 2017-06-28 | 2017-06-28 | 一种方辊输送机的活动支架 |
Country Status (1)
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110814490A (zh) * | 2019-10-19 | 2020-02-21 | 秦河新材股份有限公司 | 一种冷轧钢筋用对焊装置 |
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2017
- 2017-06-28 CN CN201710504331.2A patent/CN107161640A/zh active Pending
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110814490A (zh) * | 2019-10-19 | 2020-02-21 | 秦河新材股份有限公司 | 一种冷轧钢筋用对焊装置 |
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