CN107160535B - 一种三d立体手工建筑模型制作模具 - Google Patents

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Abstract

一种三D立体手工建筑模型制作模具，涉及一种三D模型模具，塑形块（5）为多块活动连接形成的条状或环状结构结构的塑形条，在两两相连的塑形块（5）连接端分别设有相互咬合的轴管（2），轴（4）穿在相互咬合的轴管（2）内，每一塑形块（5）中嵌入有磁铁（3）；铁板（9）固定在上层玻璃（7）的下部形成复合板（6）；所述塑形条在复合板（6）上摆放成设计形状的型腔（1）；本发明通过塑形块中的磁铁与复合板的铁板相吸形成设计的型腔形状，由填入型腔中的目结土定型获取三D手工模型，方便了教学中学员的认知。

Description

一种三D立体手工建筑模型制作模具
【技术领域】
本发明涉及一种三D模型模具，尤其是涉及一种三D立体手工建筑模型制作模具。
【背景技术】
建筑结构是构成建筑物并为使用功能提供空间环境的支承体，承担着建筑物的重力、风力、撞击、振动等作用下所产生的各种荷载；同时又是影响建筑构造、建筑经济和建筑整体造型的基本因素；对于建筑物来说，屋顶、墙和楼板层等都是构成建筑使用空间的主要组成部件，它们既是建筑物的承重构件，又都是建筑物的围护构件；已知的，大、中、小学对学生的教学时，涉及到的建筑较多，尤其是我国的古建筑和欧式建筑分别具有独特的形状、结构；目前在教学时，老师只能通过课本上的图形给学生讲解建筑构造，对于空间感不强的学生来说，会带来不直观和理解不透问题，尤其是缺少认知或参与的情况下，学生无法对建筑设计的空间划分和组合，外观造型等问题进行感官理解；也不能够对立体的各种形状获取感官理解。
【发明内容】
为了克服背景技术中的不足，本发明公开一种三D立体手工建筑模型制作模具，通过塑形块中的磁铁与复合板的铁板相吸形成设计的型腔形状，由填入型腔中的目结土定型获取三D手工模型，方便了教学中学员的认知。
为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：
一种三D立体手工建筑模型制作模具，包括塑形块、复合板，塑形块为多块活动连接形成的条状或环状结构结构的塑形条，在两两相连的塑形块连接端分别设有相互咬合的轴管，轴穿在相互咬合的轴管内，每一塑形块中嵌入有磁铁；铁板固定在上层玻璃的下部形成复合板；所述塑形条在复合板上摆放成设计形状的型腔。
所述的三D立体手工建筑模型制作模具，在复合板的铁板下部设有下层玻璃，由上层玻璃和下层玻璃形成对铁板的夹持。
所述的三D立体手工建筑模型制作模具，铁板的外缘与上层玻璃和下层玻璃的外缘之间留有间距，在上层玻璃和下层玻璃之间的靠近外缘之间涂抹有玻璃胶，由玻璃胶使上层玻璃、铁板和下层玻璃形成一体。
所述的三D立体手工建筑模型制作模具，在铁板的上部面上铺设有一层网格纸。
所述的三D立体手工建筑模型制作模具，在多块活动连接形成的条状最外端的两塑形块外端设置为半圆端面。
所述的三D立体手工建筑模型制作模具，在塑形块的外侧面上设有凹陷的腔体，磁铁设置在腔体内，所述腔体的口上设有封盖片。
所述的三D立体手工建筑模型制作模具，封盖片通过热熔或胶粘与塑形块形成一体。
所述的三D立体手工建筑模型制作模具，在两两相连的塑形块连接端其中一个塑形块的连接端设有中部留有间隔且两端与塑形块的上下对齐的两侧轴管，另一塑形块的连接端设有中部轴管，所述中部轴管与两侧轴管之间的间隔匹配，其中一个塑形块的两侧轴管之间套在另一塑形块连接端的中部轴管上，由轴将两侧轴管和中部轴管的轴孔串联形成相互咬合的轴管。
所述的三D立体手工建筑模型制作模具，在其中一个塑形块连接端两侧轴管的中部间隔面上设有与中部轴管外缘匹配的圆弧凹面；所述另一塑形块连接端的中部轴管两端至另一塑形块上下面之间设有与两侧轴管外缘匹配的圆弧凹面。
所述的三D立体手工建筑模型制作模具，所述其中一个塑形块连接端的两侧轴管与塑形块连接端的角连接，也就是两侧轴管与塑形块的上至下的连接端设置为斜面；另一塑形块连接端的中部轴管与另一塑形块连接端的角连接，也就是中部轴管与另一塑形块的上至下的连接端设置为斜面。
由于采用如上所述的技术方案，本发明具有如下有益效果：
本发明所述的三D立体手工建筑模型制作模具，利用塑形块在复合板上摆放出设计图形，由塑形块中的磁铁与复合板的铁板相吸形成设计的型腔形状，然后利用目结土或石膏填充型腔获取三D手工模型，方便了教学中学员的认知；本发明利用立体手工模型教学时，学员可直观的观察，尤其是通过学员亲自参与设计、制作和完善，可以克服现有技术的学生无法对建筑设计的空间划分和组合，外观造型等问题进行感官理解的弊端。
【附图说明】
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的复合板结构示意图；
图3是本发明的复合板各个复合层分布结构立体示意图；
图4是本发明的多块塑形块端部设置的半圆端面示意图；
图5是本发明的塑形块与磁铁B和封盖片装配结构示意图；
图6是本发明的两块塑形块连接结构示意图；
图7是本发明塑形块调整出的心形三D作品型腔结构示意图；
图8是本发明制作的心形三D作品立体结构示意图；
图中：1、型腔；2、轴管；3、磁铁；4、轴；5、塑形块；6、复合板；7、上层玻璃；8、网格纸；9、铁板；10、玻璃胶；11、下层玻璃；12、网格；13、半圆端面；14、中部轴管；15、圆弧凹面；16、封盖片；17、腔体；18、外侧面；19、斜面；20、轴孔；21、两侧轴管；22、心形三D作品。
【具体实施方式】
通过下面的实施例可以更详细的解释本发明，公开本发明的目的旨在保护本发明范围内的一切变化和改进，本发明并不局限于下面的实施例；
结合附图1～6所述的三D立体手工建筑模型制作模具，包括塑形块5、复合板6，塑形块5为多块活动连接形成的条状或环状结构结构的塑形条，在两两相连的塑形块5连接端分别设有相互咬合的轴管2，轴4穿在相互咬合的轴管2内，每一塑形块5中嵌入有磁铁3；铁板9固定在上层玻璃7的下部形成复合板6；所述塑形条在复合板6上摆放成设计形状的型腔1。
根据附图2或3给出的复合板6结构，在复合板6的铁板9下部设有下层玻璃11，铁板9的外缘与上层玻璃7和下层玻璃11的外缘之间留有间距，在上层玻璃7和下层玻璃11之间的靠近外缘之间涂抹有玻璃胶10，上层玻璃7和下层玻璃11形成对铁板9的夹持，通过将重物放在上层玻璃7上，在玻璃胶10凝固后，玻璃胶10使上层玻璃7、铁板9和下层玻璃11形成一体，本发明考虑到使用时的便利，在铁板9的上部面上铺设有一层网格纸8，利用网格纸8的网格12代替尺子，方便使用时图形的准确摆放。
根据附图4给出的多块活动连接形成的条状最外端的两塑形块5外端设置为半圆端面13，通过半圆端面13的设置，可在使用时结合长条直板制作出具有平面的图形。
根据附图5或6给出的塑形块5结构，在塑形块5的外侧面18上设有凹陷的腔体17，磁铁3设置在腔体17内，所述腔体17的口上设有封盖片16，封盖片16通过热熔或胶粘与塑形块5形成一体；在两两相连的塑形块5连接端其中一个塑形块5的连接端设有中部留有间隔且两端与塑形块5的上下对齐的两侧轴管21，另一塑形块5的连接端设有中部轴管14，所述中部轴管14与两侧轴管21之间的间隔匹配，其中一个塑形块5的两侧轴管21之间套在另一塑形块5连接端的中部轴管14上，由轴4将两侧轴管21和中部轴管14的轴孔20串联形成相互咬合的轴管2。
进一步，在其中一个塑形块5连接端两侧轴管21的中部间隔面上设有与中部轴管14外缘匹配的圆弧凹面15；所述另一塑形块5连接端的中部轴管14两端至另一塑形块5上下面之间设有与两侧轴管21外缘匹配的圆弧凹面15；所述其中一个塑形块5连接端的两侧轴管21与塑形块5连接端的角连接，也就是两侧轴管21与塑形块5的上至下的连接端设置为斜面19；另一塑形块5连接端的中部轴管14与另一塑形块5连接端的角连接，也就是中部轴管14与另一塑形块5的上至下的连接端设置为斜面19。
实施本发明所述的三D立体手工建筑模型制作模具，本发明的塑形块5和封盖片16使用塑料制作；使用时，先将复合板6平放在桌面，然后使用多块塑形块5在复合板6上摆放出设计图形“如附图1或7中形状，使用图7时作品便是附图8中给出的心形三D作品22”，这时塑形块5中的磁铁与复合板6中的铁板9相吸使图形定型“具体形状可任意通过塑形块5的摆放获取”，然后使用脱模剂在型腔1中涂抹，利用目结土“俗称雕塑泥”或石膏填充型腔1，待三D作品凝固后取下塑形块5和作品，将塑形块5和复合板6利用水清洗后便可二次使用制作其它设计形状。
本发明未详述部分为现有技术。

Claims (10)

1.一种三D立体手工建筑模型制作模具，其特征是：包括塑形块（5）、复合板（6），塑形块（5）为多块活动连接形成的条状或环状结构结构的塑形条，在两两相连的塑形块（5）连接端分别设有相互咬合的轴管（2），轴（4）穿在相互咬合的轴管（2）内，每一塑形块（5）中嵌入有磁铁（3）；铁板（9）固定在上层玻璃（7）的下部形成复合板（6）；所述塑形条在复合板（6）上摆放成设计形状的型腔（1）。
2.根据权利要求1所述的三D立体手工建筑模型制作模具，其特征是：在复合板（6）的铁板（9）下部设有下层玻璃（11），由上层玻璃（7）和下层玻璃（11）形成对铁板（9）的夹持。
3.根据权利要求2所述的三D立体手工建筑模型制作模具，其特征是：铁板（9）的外缘与上层玻璃（7）和下层玻璃（11）的外缘之间留有间距，在上层玻璃（7）和下层玻璃（11）之间的靠近外缘之间涂抹有玻璃胶（10），由玻璃胶（10）使上层玻璃（7）、铁板（9）和下层玻璃（11）形成一体。
4.根据权利要求3所述的三D立体手工建筑模型制作模具，其特征是：在铁板（9）的上部面上铺设有一层网格纸（8）。
5.根据权利要求1所述的三D立体手工建筑模型制作模具，其特征是：在多块活动连接形成的条状最外端的两塑形块（5）外端设置为半圆端面（13）。
6.根据权利要求1或5所述的三D立体手工建筑模型制作模具，其特征是：在塑形块（5）的外侧面（18）上设有凹陷的腔体（17），磁铁（3）设置在腔体（17）内，所述腔体（17）的口上设有封盖片（16）。
7.根据权利要求6所述的三D立体手工建筑模型制作模具，其特征是：封盖片（16）通过热熔或胶粘与塑形块（5）形成一体。
8.根据权利要求1所述的三D立体手工建筑模型制作模具，其特征是：在两两相连的塑形块（5）连接端其中一个塑形块（5）的连接端设有中部留有间隔且两端与塑形块（5）的上下对齐的两侧轴管（21），另一塑形块（5）的连接端设有中部轴管（14），所述中部轴管（14）与两侧轴管（21）之间的间隔匹配，其中一个塑形块（5）的两侧轴管（21）之间套在另一塑形块（5）连接端的中部轴管（14）上，由轴（4）将两侧轴管（21）和中部轴管（14）的轴孔（20）串联形成相互咬合的轴管（2）。
9.根据权利要求8所述的三D立体手工建筑模型制作模具，其特征是：在其中一个塑形块（5）连接端两侧轴管（21）的中部间隔面上设有与中部轴管（14）外缘匹配的圆弧凹面（15）；所述另一塑形块（5）连接端的中部轴管（14）两端至另一塑形块（5）上下面之间设有与两侧轴管（21）外缘匹配的圆弧凹面（15）。
10.根据权利要求8所述的三D立体手工建筑模型制作模具，其特征是：所述其中一个塑形块（5）连接端的两侧轴管（21）与塑形块（5）连接端的角连接，也就是两侧轴管（21）与塑形块（5）的上至下的连接端设置为斜面（19）；另一塑形块（5）连接端的中部轴管（14）与另一塑形块（5）连接端的角连接，也就是中部轴管（14）与另一塑形块（5）的上至下的连接端设置为斜面（19）。
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