CN107160254A - 机械加工的多工位数控倒角装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种机械加工的多工位数控倒角装置，包括操作台、固定板、电机、倒角轮、气缸、移位板、压板、吸尘电机和控制器，其特征在于：所述的操作台设置在支架上，所述的固定板设置在定位板上，所述的电机设置在操作台上，所述的倒角轮设置在传动轴上，所述的气缸设置在定位板上，所述的移位板设置在导轨上，所述的压板通过弹簧设置在移位板上，所述的吸尘电机设置在固定板上，所述的控制器设置在固定板上，并将控制器通过连接线分别与电机、气缸、吸尘电机连接。本发明在移位板上通过弹簧设置有压板，并在压板上设置有压槽，使需要倒角的工件放置在压板与移位板之间，提高工件在倒角过程中的稳定性，增强工件的倒角质量。
Description
技术领域
本发明涉及一种倒角装置，具体是一种机械加工的多工位数控倒角装置。
背景技术
在工件加工过程中，为了提高工件边缘的光滑程度，需要对工件的边缘进行倒角，而现有的工件倒角装置普遍为单一功能的结构，存在着适用范围小、工作效率低的问题，如申请号为201620832107.7的专利公布了一种两轴数控双工位倒角专用机床，其解决了工件倒角工作效率低的问题，但其存在着不能一次对多个工件进行倒角、适用范围小、操作人员劳动强度大的不足。
发明内容
本发明的目的是克服现有工件倒角装置存在的不能一次对多个工件进行倒角、适用范围小、操作人员劳动强度大的问题，提供一种结构设计合理、操作方便、倒角质量好、操作人员劳动强度小、一次对多个工件进行倒角的机械加工的多工位数控倒角装置。
本发明解决的技术问题所采取的技术方案为：
一种机械加工的多工位数控倒角装置，包括操作台、固定板、电机、倒角轮、气缸、移位板、压板、吸尘电机和控制器，其特征在于：所述的操作台设置在支架上，并在操作台上设置有定位板、导轨，所述的固定板设置在定位板上，所述的电机设置在操作台上，并在电机上设置有传动轴，所述的倒角轮设置在传动轴上，所述的气缸设置在定位板上，并在气缸上设置有活塞杆，所述的移位板设置在导轨上，并在移位板上设置有连接块，所述的压板通过弹簧设置在移位板上，并在压板上设置有压槽，所述的吸尘电机设置在固定板上，并在吸尘电机上设置有吸尘罩，所述的控制器设置在固定板上，并将控制器通过连接线分别与电机、气缸、吸尘电机连接，在操作台上设置有多个可移动的移位板，将移位板上的连接块与气缸的活塞杆连接，使移位板能够在导轨上来回移动，带动需要倒角的工件来回移动，在移位板上通过弹簧设置有压板，并在压板上设置有压槽，使需要倒角的工件放置在压板与移位板之间，提高工件在倒角过程中的稳定性，增强工件的倒角质量，多个移动板能够放置多个工件，使多个工件进行同时倒角，不仅能够提高相同工件倒角的一致性，也能提高不同工件的倒角效率，降低操作人员的劳动强度，在吸尘电机上设置有吸尘罩，能够将工件倒角过程产生的粉尘吸除，提高了环保性能，将倒角轮设置为可在传动轴上更换的结构，不仅能够提高工件的倒角质量，也能扩大倒角装置的适用范围，降低了制造多套倒角装置的成本。
所述的倒角轮与传动轴之间设置有安装块，并将倒角轮通过安装块设置为可在传动轴上更换的结构，通过安装块提高了倒角轮与传动轴之间的连接强度，增强倒角轮在工件倒角过程中的稳定性。
所述的气缸上的活塞杆与连接块连接，使移位板能够在导轨上来回移动，带动需要倒角的工件来回移动，提高工件的倒角效率。
所述的控制器上设置有操作按钮、电源线，将电源线与外部电源连接，能够为电机、气缸、吸尘电机的工作提供电能，通过操作按钮，便于工作人员的操作，降低了操作人员的劳动强度，提高了工作效率。
有益效果：本发明在操作台上设置有多个可移动的移位板，将移位板上的连接块与气缸的活塞杆连接，使移位板能够在导轨上来回移动，带动需要倒角的工件来回移动，在移位板上通过弹簧设置有压板，并在压板上设置有压槽，使需要倒角的工件放置在压板与移位板之间，提高工件在倒角过程中的稳定性，增强工件的倒角质量，多个移动板能够放置多个工件，使多个工件进行同时倒角，不仅能够提高相同工件倒角的一致性，也能提高不同工件的倒角效率，降低操作人员的劳动强度，在吸尘电机上设置有吸尘罩，能够将工件倒角过程产生的粉尘吸除，提高了环保性能，将倒角轮设置为可在传动轴上更换的结构，不仅能够提高工件的倒角质量，也能扩大倒角装置的适用范围，降低了制造多套倒角装置的成本。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的部分结构示意图，示意承载板与活塞杆的连接结构。
图3是本发明的部分结构示意图，示意承载板与压板的连接结构。
图4是本发明的另一种实施结构示意图。
图中：1.操作台、2.固定板、3.电机、4.倒角轮、5.气缸、6.移位板、7.压板、8.吸尘电机、9.控制器、10.支架、11.定位板、12.导轨、13.传动轴、14.安装块、15.活塞杆、16.连接块、17.弹簧、18.压槽、19.吸尘罩、20.操作按钮、21.电源线、22.连接线、23.行走轮、24.刹车装置、25.加强杆。
具体实施方式
以下将结合附图对本发明进行较为详细的说明。
实施例一：
如附图1-3所示，一种机械加工的多工位数控倒角装置，包括操作台1、固定板2、电机3、倒角轮4、气缸5、移位板6、压板7、吸尘电机8和控制器9，其特征在于：所述的操作台1设置在支架10上，并在操作台1上设置有定位板11、导轨12，所述的固定板2设置在定位板11上，所述的电机3设置在操作台1上，并在电机3上设置有传动轴13，所述的倒角轮4设置在传动轴13上，所述的气缸5设置在定位板11上，并在气缸5上设置有活塞杆15，所述的移位板6设置在导轨12上，并在移位板6上设置有连接块16，所述的压板7通过弹簧17设置在移位板6上，并在压板7上设置有压槽18，所述的吸尘电机8设置在固定板2上，并在吸尘电机8上设置有吸尘罩19，所述的控制器9设置在固定板2上，并将控制器9通过连接线22分别与电机3、气缸5、吸尘电机8连接，在操作台1上设置有多个可移动的移位板6，将移位板6上的连接块16与气缸5的活塞杆15连接，使移位板6能够在导轨12上来回移动，带动需要倒角的工件来回移动，在移位板6上通过弹簧17设置有压板7，并在压板7上设置有压槽18，使需要倒角的工件放置在压板7与移位板6之间，提高工件在倒角过程中的稳定性，增强工件的倒角质量，多个移动板6能够放置多个工件，使多个工件进行同时倒角，不仅能够提高相同工件倒角的一致性，也能提高不同工件的倒角效率，降低操作人员的劳动强度，在吸尘电机8上设置有吸尘罩19，能够将工件倒角过程产生的粉尘吸除，提高了环保性能，将倒角轮4设置为可在传动轴13上更换的结构，不仅能够提高工件的倒角质量，也能扩大倒角装置的适用范围，降低了制造多套倒角装置的成本。
所述的倒角轮4与传动轴13之间设置有安装块14，并将倒角轮4通过安装块14设置为可在传动轴13上更换的结构，通过安装块14提高了倒角轮4与传动轴13之间的连接强度，增强倒角轮4在工件倒角过程中的稳定性。
所述的气缸5上的活塞杆15与连接块16连接，使移位板6能够在导轨12上来回移动，带动需要倒角的工件来回移动，提高工件的倒角效率。
所述的控制器9上设置有操作按钮20、电源线21，将电源线21与外部电源连接，能够为电机3、气缸5、吸尘电机8的工作提供电能，通过操作按钮20，便于工作人员的操作，降低了操作人员的劳动强度，提高了工作效率。
实施例二：
如附图4所示，一种机械加工的多工位数控倒角装置，包括操作台1、固定板2、电机3、倒角轮4、气缸5、移位板6、压板7、吸尘电机8和控制器9，其特征在于：所述的操作台1设置在支架10上，并在操作台1上设置有定位板11、导轨12，所述的固定板2设置在定位板11上，所述的电机3设置在操作台1上，并在电机3上设置有传动轴13，所述的倒角轮4设置在传动轴13上，所述的气缸5设置在定位板11上，并在气缸5上设置有活塞杆15，所述的移位板6设置在导轨12上，并在移位板6上设置有连接块16，所述的压板7通过弹簧17设置在移位板6上，并在压板7上设置有压槽18，所述的吸尘电机8设置在固定板2上，并在吸尘电机8上设置有吸尘罩19，所述的控制器9设置在固定板2上，并将控制器9通过连接线22分别与电机3、气缸5、吸尘电机8连接，在操作台1上设置有多个可移动的移位板6，将移位板6上的连接块16与气缸5的活塞杆15连接，使移位板6能够在导轨12上来回移动，带动需要倒角的工件来回移动，在移位板6上通过弹簧17设置有压板7，并在压板7上设置有压槽18，使需要倒角的工件放置在压板7与移位板6之间，提高工件在倒角过程中的稳定性，增强工件的倒角质量，多个移动板6能够放置多个工件，使多个工件进行同时倒角，不仅能够提高相同工件倒角的一致性，也能提高不同工件的倒角效率，降低操作人员的劳动强度，在吸尘电机8上设置有吸尘罩19，能够将工件倒角过程产生的粉尘吸除，提高了环保性能，将倒角轮4设置为可在传动轴13上更换的结构，不仅能够提高工件的倒角质量，也能扩大倒角装置的适用范围，降低了制造多套倒角装置的成本。
所述的倒角轮4与传动轴13之间设置有安装块14，并将倒角轮4通过安装块14设置为可在传动轴13上更换的结构，通过安装块14提高了倒角轮4与传动轴13之间的连接强度，增强倒角轮4在工件倒角过程中的稳定性。
所述的气缸5上的活塞杆15与连接块16连接，使移位板6能够在导轨12上来回移动，带动需要倒角的工件来回移动，提高工件的倒角效率。
所述的控制器9上设置有操作按钮20、电源线21，将电源线21与外部电源连接，能够为电机3、气缸5、吸尘电机8的工作提供电能，通过操作按钮20，便于工作人员的操作，降低了操作人员的劳动强度，提高了工作效率。
所述的操作台1与支架10之间设置有加强杆25，通过加强杆25提高了操作台1与支架10之间的连接强度，增强倒角装置的强度，提高工件在倒角过程的稳定性。
所述的支架10上设置有行走轮23，并在行走轮23上设置有刹车装置24，通过行走轮23、刹车装置24便于倒角装置的移运，降低了人工搬运的劳动强度，提高了工作效率。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
Claims (4)
1.一种机械加工的多工位数控倒角装置，包括操作台、固定板、电机、倒角轮、气缸、移位板、压板、吸尘电机和控制器，其特征在于：所述的操作台设置在支架上，并在操作台上设置有定位板、导轨，所述的固定板设置在定位板上，所述的电机设置在操作台上，并在电机上设置有传动轴，所述的倒角轮设置在传动轴上，所述的气缸设置在定位板上，并在气缸上设置有活塞杆，所述的移位板设置在导轨上，并在移位板上设置有连接块，所述的压板通过弹簧设置在移位板上，并在压板上设置有压槽，所述的吸尘电机设置在固定板上，并在吸尘电机上设置有吸尘罩，所述的控制器设置在固定板上，并将控制器通过连接线分别与电机、气缸、吸尘电机连接。
2.根据权利要求1所述的机械加工的多工位数控倒角装置，其特征在于：所述的倒角轮与传动轴之间设置有安装块，并将倒角轮通过安装块设置为可在传动轴上更换的结构。
3.根据权利要求1所述的机械加工的多工位数控倒角装置，其特征在于：所述的控制器上设置有操作按钮、电源线。
4.根据权利要求1所述的机械加工的多工位数控倒角装置，其特征在于：所述的气缸上的活塞杆与连接块连接。
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