CN107155224A - 安全电压加热装置及加工工艺 - Google Patents

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CN107155224A CN201610128976.6A CN201610128976A CN107155224A CN 107155224 A CN107155224 A CN 107155224A CN 201610128976 A CN201610128976 A CN 201610128976A CN 107155224 A CN107155224 A CN 107155224A
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蒋凤英
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    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B3/00Ohmic-resistance heating
    • H05B3/10Heating elements characterised by the composition or nature of the materials or by the arrangement of the conductor

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Abstract

本发明提供了一种安全电压加热装置,其包括发热电阻、导体以及金属条;本发明的发热电阻采用机械加压夹紧,内部结构紧凑且接触良好,避免了发热电阻直接粘胶而带来的不利,具有良好的导电导热性能,加工简单方便且可多次返修利用;另外,本安全电压加热装置的正常使用电压可以在12V以下的范围,使用范围广泛;且其功率不易衰减,抗老化能力强,使用寿命长。

Description

安全电压加热装置及加工工艺
技术领域
本发明涉及一种加热器,尤其涉及一种安全电压加热装置。
背景技术
目前,传统的安全电压加热装置,在制造过程中通常采用胶粘技术,利用导热硅胶层将多个发热丝、金属条及导体直接粘合成为一体。但是上述安全电压加热装置存在一些缺陷。因为将发热丝和金属条粘接在一起的导热硅胶层是绝缘体,只有对其施加一定压力才可以导电。经过长期反复使用,导热硅胶层会产生老化,不能确保每个发热丝都能和金属条有良好的接触。这时就会出现导电性不良的情况,加热器功率衰减;并且,在上述安全电压加热装置中如果有一片发热丝出现问题,便会使的整个安全电压加热装置报废,无法继续使用,造成较大的浪费;另外,上述安全电压加热装置无法在比较低的电压中使用。
因此,需要提供一种新型的安全电压加热装置以解决上述问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种高效、可使用的电压范围较宽、使用寿命长且可返修节省原材料的安全电压加热装置。
本发明提供了一种安全电压加热装置,其包括发热电阻、导体以及金属条。所述发热电阻包括箱体以及组装于箱体内的导体、发热丝及导热绝缘层。
本发明的有益效果是:由于本发明安全电压加热装置是将导热绝缘层、导体以及发热丝一起组装到箱体内形成发热电阻,然后在箱体两侧面施加一定压力,将其夹紧变形,从而使发热电阻的内部结构紧凑,保证了良好的导电导热性能,且加工简单方便。发热丝不直接与导热硅胶层相接触,这样就避免了发热丝直接粘胶而带来的不利。在生产中如果有一片发热丝出现问题,只会影响到一条发热电阻的性能,将损坏的发热电阻更换后加热器可以继续使用。且出现问题的发热电阻还可以返修利用,从而提高了工作效率也节约了原材料。另外,本安全电压加热装置的额定电压可以做到在12V以下的范围中使用。且其功率不易衰减,抗老化能力强,使用寿命长。
下面将结合附图,通过优选实施例详细描述本发明。
附图说明
图1为本发明安全电压加热装置的发热电阻的立体分解示意图;
图2为本发明安全电压加热装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的安全电压加热装置作进一步说明。
如图1和图2所示,所述发热电阻1包含一条U形的导热绝缘层6,在其U形面内放置一条导体5,再在导体5上面排列若干片发热丝4,然后将它们一块塞到箱体3内,再采用机械压制箱体3两侧面,将其压紧,使其内部结构紧凑且接触良好,形成一个完整的发热电阻1。
如图1所示,发热丝4为片状结构,它的数量根据实际需要而定。
箱体3为长方形扁平管状,中间设置有组装用的长形方孔,两外侧面设置有和金属条2相配合的定位凹槽,箱体3的长度和多片发热丝4组合的长度相同。
导体5为长条片状,一端设有固定连接电源电线的圆孔。装配时圆孔端露出箱体3端面10mm长,另一端与箱体3的端面平齐。
导热绝缘层6为“U”型的折片状,采用双层聚酰亚胺薄膜材质,它的长度比箱体3的长度长16mm,安装时在箱体3两端各露出8mm.
金属条2起散热作用,其长度同箱体3的长度一样。
本发明安全电压加热装置包括2条发热电阻1、6条金属条2以及1条导体5。本安全电压加热装置是通过在各元件的两侧面涂上导热硅胶层,再相互粘接,然后放入模具内施加一定压力,再经加热器把导热硅胶层烘干而成。在生产中发热电阻1及金属条2的数量是根据加热器的功率大小来确定的。
由于本发明安全电压加热装置是将导热绝缘层、导体以及发热丝一起组装到箱体内形成发热电阻,然后在箱体两侧面施加一定压力,将其夹紧变形,从而使发热电阻的内部结构紧凑,保证了良好的导电导热性能,且加工简单方便。发热丝不直接与导热硅胶层相接触,这样就避免了发热丝直接粘胶而带来的不利。在生产中如果有一片发热丝出现问题,只会影响到一条发热电阻的性能,将损坏的发热电阻更换后加热器可以继续使用。且出现问题的发热电阻还可以返修利用,从而提高了工作效率也节约了原材料。另外,本安全电压加热装置的额定电压可以做到在12V以下的范围中使用,使用电压的范围可在3V到240V之间。且其功率不易衰减,抗老化能力强,使用寿命长。
以上所揭露的仅为本发明的优选实施例而已,当然不能以此来限定本发明之权利范围,因此依本发明申请专利范围所作的等同变化,仍属本发明所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种安全电压加热装置,其特征在于:其包括发热电阻(1)、导体(5)以及金属条(2),所述安全电压加热装置是在上述各元件的两侧面涂上导热硅胶层,再相互粘接,然后放入模具内施加一定压力,再经加热器把导热硅胶层烘干而成。
2.根据权利要求1所述的安全电压加热装置,其特征在于:所述安全电压加热装置包括2条发热电阻(1)、6条金属条(2)以及1条导体(5)。
3.根据权利要求1所述的安全电压加热装置,其特征在于:所述发热电阻(1)是在一条U形的导热绝缘层(6)的U形面内放置一条导体(5),再在导体(5)上面排列若干片发热丝(4),再将上述元件一起组装到箱体(3)内,最后在箱体(3)两侧面经机械压制而成。
4.根据权利要求3所述的安全电压加热装置,其特征在于:所述箱体(3)两侧面设有与金属条(2)相配合的定位凹槽。
5.根据权利要求1所述的安全电压加热装置,其特征在于:所述安全电压加热装置的使用电压为3-240伏。
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