CN107150377B - 一种二接式过滤水芯的热熔爆切装置 - Google Patents

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Abstract

本发明是一种二接式过滤水芯的热熔爆切装置，其特征在于：包括夹具部分以及热熔爆拆装置，所述的夹具部分包括在一个工作台面上的设置中部夹紧结构以及设置在中部夹紧装置两侧的左夹紧结构，右夹紧结构，所述的中部夹紧结构、左夹紧结构，右夹紧结构的工件夹口部分在一条水平线上，所述的热熔破拆装置包括连接座、设置在连接前端的转向座，在转向座的侧端设置滑动座，在滑动座侧端连接热熔机构，所述的热熔机构的热熔爆拆头在左夹紧结构，左夹紧结构与中部夹紧结构夹持空隙面上并与夹持的工件爆拆面平行设置，所述的热熔破拆装置连接在一个弧形行程座上，使热熔爆拆头在圆形的工件面作弧形热拉开的曲线运动。本发明的有益效果：该过滤水芯的热熔爆切装置结构简单、使用方便。能完整的去除过滤水芯的网罩以及端盖分离。保证了滤芯结构的完整，利于下次使用。避免了资源的浪费。

Description

一种二接式过滤水芯的热熔爆切装置
技术领域
本发明涉及一种爆切装置，尤其是涉及一种二接式过滤水芯的热熔爆切装置。
背景技术
目前，净水器过滤水芯里面一般都是KDF以及活性炭，滤芯是使受到污染的水被洁净到生产、生活所需要的状态，也就是使水达到一定的洁净度。除去水中的固体颗粒，杀灭细菌、滤除有害化学成分。
目前，净水器过滤水芯一般结构为外罩、骨架、滤芯结构以及端盖组成，而在几个部件热熔组装的中出现的损坏、爆裂、端盖安装偏位的工件，这种情况一般是将外罩、端盖去除保留滤芯结构以及骨架，而滤芯结构为中空纤维超滤膜、无纺布、PP熔喷滤芯材料等材料组成，采用切割的方式容易爆坏滤芯结构，采用手工取出的方式也一样容易爆坏滤芯结构同时效率低下。
而针对二接式大规格的净水器的过滤水芯的在拆除的过程非常复杂并且劳动强度大。
发明内容
本发明的目的是提供一种二接式过滤水芯的热熔爆切装置，解决二接式大规格的装配瑕疵的净水器净器过滤水芯爆拆的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种二接式过滤水芯的热熔爆切装置，其特征在于：包括夹具部分以及热熔爆拆装置，所述的夹具部分包括在一个工作台面上的设置中部夹紧结构以及设置在中部夹紧装置两侧的左夹紧结构，右夹紧结构，所述的中部夹紧结构、左夹紧结构，右夹紧结构的工件夹口部分在一条水平线上，所述的热熔爆拆装置包括连接座、设置在连接前端的转向座，在转向座的侧端设置滑动座，在滑动座侧端连接热熔机构，所述的热熔机构的热爆拆头在左夹紧结构，左夹紧结构与中部夹紧结构夹持空隙面上并与夹持的工件爆拆面平行设置，所述的热熔爆拆装置连接在一个弧形行程座上，使热爆拆头在圆形的工件面作弧形热拉开的曲线运动。
所述的热熔机构包括伸缩气缸、设置在伸缩气缸输出端的热熔座，热熔座前端设置的伸缩块，伸缩块前端的热爆拆头，所述的热爆拆头呈矩形的金属热熔块，在热爆拆头前端设置有导热的接触头，在接触头下部设置导热的拉爪。
所述的弧形行程座包括连接在连接座后端的联动杆以及设置在联动杆的弧形座以及设置在联动杆下部的一组弧形运行缸。
所述的左夹紧结构包括左夹紧座、设置在左夹紧座上部的左调节板、设置在左调节板的上部的左压紧块以及设置在左压紧块与左调节板之间的左压紧控制杆，所述的左调节板上设置左压口；
右夹紧结构包括：右夹紧座、设置在右夹紧座上部的右调节板、设置在右调节板下部的右压紧块以及设置在右压紧块与右调节板之间的右压紧控制杆，所述的右调节板上设置右压口；
中部夹紧结构包括：中部夹紧座、设置在中部夹紧座上部的中部调节板、设置在中部调节板上部的中部压紧块以及设置在中部压紧块与中部调节板之间的中部压紧控制杆，所述的中部调节板上设置中部压口。
本发明的有益效果：该过滤水芯的热熔爆切装置结构简单、使用方便。能完整的去除过滤水芯的网罩以及端盖分离。保证了滤芯结构的完整，利于下次使用。避免了资源的浪费。
以下将结合附图和实施例，对本发明进行较为详细的说明。
附图说明
图1为本发明的构造示意图。
图2为本发明的局部示意图，示意热爆拆头的结构。
具体实施方式
实施例1，如图1、2所示，一种二接式过滤水芯的热熔爆切装置，其特征在于：包括夹具部分以及热熔爆拆装置，所述的夹具部分包括在一个工作台面上的设置中部夹紧结构以及设置在中部夹紧装置两侧的左夹紧结构，右夹紧结构，所述的中部夹紧结构、左夹紧结构，右夹紧结构的工件夹口部分在一条水平线上，所述的左夹紧结构包括左夹紧座16、设置在左夹紧座16上部的左调节板12、设置在左调节板12的上部的左压紧块13以及设置在左压紧块13与左调节板12之间的左压紧控制杆14，所述的左调节板12上设置左压口15；
右夹紧结构包括：右夹紧座17、设置在右夹紧座17上部的右调节板18、设置在右调节板18下部的右压紧块19以及设置在右压紧块19与右调节板18之间的右压紧控制杆20，所述的右调节板18上设置右压口21；
中部夹紧结构包括：中部夹紧座22、设置在中部夹紧座22上部的中部调节板23、设置在中部调节板23上部的中部压紧块24以及设置在中部压紧块24与中部调节板23之间的中部压紧控制杆25，所述的中部调节板23上设置中部压口26。
所述的热熔爆拆装置包括连接座1、设置在连接座1前端的转向座2，在转向座2的侧端设置滑动座3，在滑动座3侧端连接热熔机构，所述的热熔机构的热爆拆头在左夹紧结构，左夹紧结构与中部夹紧结构夹持空隙面上并与夹持的工件爆拆面平行设置，所述的热熔机构包括伸缩气缸4、设置在伸缩气缸4输出端的热熔座27，热熔座27前端设置的伸缩块5，伸缩块5前端的热爆拆头6，所述的热爆拆头呈矩形的金属热熔块，在热爆拆头6前端设置有导热的接触头7，在接触头下部设置导热的拉爪8。所述的热熔爆拆装置连接在一个弧形行程座上，所述的弧形行程座包括连接在连接座1后端的联动杆9以及设置在联动杆9的弧形座10以及设置在联动杆9下部的一组弧形运行缸11。使热爆拆头在圆形的工件面作弧形热拉开的曲线运动。
在右调节板18以及左调节板12侧面设置第一限位块28、第二限位块29.
以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明权利要求范围所做的均等变化，皆应属本发明权利要求的涵盖范围。

Claims (3)

1.一种二接式过滤水芯的热熔爆切装置，其特征在于：包括夹具部分以及热熔爆拆装置，所述的夹具部分包括在一个工作台面上的设置中部夹紧结构以及设置在中部夹紧装置两侧的左夹紧结构，右夹紧结构，所述的中部夹紧结构、左夹紧结构，右夹紧结构的工件夹口部分在一条水平线上，所述的热熔爆拆装置包括连接座、设置在连接前端的转向座，在转向座的侧端设置滑动座，在滑动座侧端连接热熔爆拆装置，所述的热熔爆拆装置的热爆拆头设置在左夹紧结构、右夹紧结构与中部夹紧结构夹持空隙面之间并与夹持的工件爆拆面平行设置，所述的热熔爆拆装置连接在一个弧形行程座上，使热爆拆头在圆形的工件面作弧形热拉开的曲线运动；
所述的热熔爆拆装置包括伸缩气缸、设置在伸缩气缸输出端的热熔座，热熔座前端设置的伸缩块，伸缩块前端的热爆拆头，所述的热爆拆头呈矩形的金属热熔块，在热爆拆头前端设置有导热的接触头，在接触头下部设置导热的拉爪。
2.根据权利要求1所述的一种二接式过滤水芯的热熔爆切装置，其特征在于：所述的弧形行程座包括连接在连接座后端的联动杆以及设置在联动杆的弧形座以及设置在联动杆下部的一组弧形运行缸。
3.根据权利要求1所述的一种二接式过滤水芯的热熔爆切装置，其特征在于：所述的左夹紧结构包括左夹紧座、设置在左夹紧座上部的左调节板、设置在左调节板的上部的左压紧块以及设置在左压紧块与左调节板之间的左压紧控制杆，所述的左调节板上设置左压口；
右夹紧结构包括：右夹紧座、设置在右夹紧座上部的右调节板、设置在右调节板下部的右压紧块以及设置在右压紧块与右调节板之间的右压紧控制杆，所述的右调节板上设置右压口；
中部夹紧结构包括：中部夹紧座、设置在中部夹紧座上部的中部调节板、设置在中部调节板上部的中部压紧块以及设置在中部压紧块与中部调节板之间的中部压紧控制杆，所述的中部调节板上设置中部压口。
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