CN107148529B - 管连接插座 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种管连接插座，其作为连接临近的一对管的连接插座，所述管连接插座的特征在于，包括：外壳，其作为管所插入的中空体形状，在两端的内周面以越往内部直径越缩短的形式形成有倾斜面,并且在外周面形成有螺纹；锁紧螺母，在其内周面形成有螺纹，以便分别结合于在所述外壳的两端所形成的螺纹，并且所述螺纹的后端以越往后方直径越缩短的形式形成有倾斜面；衬垫，其作为管所插入的中空体形状，在一端的外周面形成有与所述外壳的倾斜面相对应的倾斜面；臂环，其作为管所插入的中空体形状，在一端的外周面形成有与所述锁紧螺母的倾斜面相对应的倾斜面；垫圈，其结合于所述衬垫和臂环之间。

Description

管连接插座
技术领域
本发明涉及一种管连接插座，其作为连接临近的一对管的连接插座，更为详细地，涉及一种管连接插座，所述管连接插座特征在于，包括：外壳(housing),其作为管所插入的中空体形状,在两端的内周面以越往内部直径越缩短的形式形成有倾斜面，并且在外周面形成有螺纹(screw thread)；锁紧螺母(nut),其在内周面形成有螺纹，以便分别结合于在所述外壳的两端所形成的螺纹，且所述螺纹的后端以越往后方直径越缩短的形式形成有倾斜面；衬垫(packing)，其作为管所插入的中空体形状，在一端的外周面形成有与所述外壳的倾斜面相对应的倾斜面；臂环(arm ring),其作为管所插入的中空体形状，在一端的外周面形成有与所述锁紧螺母的倾斜面相对应的倾斜面；垫圈(washer)，其结合于所述衬垫和臂环之间；如果使得螺丝结合于所述外壳的锁紧螺母旋转并拧紧，则所述衬垫的倾斜面和臂环的倾斜面受到分别接触的外壳的倾斜面和锁紧螺母的倾斜面的压迫的同时直径缩短，从而坚固地对插入于中空孔的管的外周面进行固定。
背景技术
管连接件或者管连接插座作为连接临近的一对管道(pipe)或者管的插座，为了防止向管的内部移动的流体流出，需要完美地实现阻止处理。
作为所述管连接插座的现有技术，专利公告号第1996-0007436号中公开了一种管连接件，所述管连接件的特征在于，包括：本体，其为两端开放的圆筒形状，在一侧端部具有与插座连接的连接部；插座，其一侧端部连接于所述本体的连接部，配管插入于其他端部，在所述配管所插入的端部周围的内周面设置有直径沿着外面的方向减少的锥部；嵌件(insert)，其以能够在一定的范围内进退的形式设置于本体内部；以及筒夹(collet)，其以能够进行滑行运动的形式插入于所述插座的内周面和嵌件之间。
作为另一其他的现有技术，实用新型公告号第1993-0004986号公开了一种管连接件，所述管连接件的特征在于，以如下形式构成：在形成管连接件时，在管形状的主体内面形成短坎和固定槽，插入O-环，在端部形成向外部扩张的倾斜面，插入具有与之相同的倾斜面的C形停止环，在所述C形停止环的外侧，将在和主体之间以保持间隔的形式穿孔的螺母与主体周缘的螺栓进行螺丝结合，从而当所述螺母紧固结合时C形停止环滑动的同时，向管的外部强制压入并得到固定。
虽然所述列举的现有技术连接临近的一对管，但向内部流动的流体向外部流出的事故经常发生。
发明内容
本发明是为了解决所述问题而提出的，其目的在于提供一种管连接插座，所述管连接插座的外壳和衬垫及锁紧螺母和臂环互相通过倾斜面接触，因而附着力强，从而可防止流体的流出。
本发明的管连接插座的特征在于，包括：外壳，其作为管所插入的中空体形状，在两端的内周面以越往内部直径越缩短的形式形成有倾斜面，在外周面形成有螺纹；锁紧螺母,在其内周面形成有螺纹，以便分别结合于在所述外壳的两端所形成的螺纹，所述螺纹的后端以越往后方直径越缩短的形式形成有倾斜面；衬垫，其作为管所插入的中空体形状，在一端的外周面形成有与所述外壳的倾斜面相对应的倾斜面；臂环,其作为管所插入的中空体形状，在一端的外周面形成有与所述锁紧螺母的倾斜面相对应的倾斜面；垫圈，其结合于所述衬垫和臂环之间；如果使得螺丝结合于所述外壳的锁紧螺母旋转并拧紧，则所述衬垫的倾斜面和臂环的倾斜面受到分别接触的外壳的倾斜面和锁紧螺母的倾斜面的压迫的同时直径缩短，从而坚固地对插入于中空孔的管的外周面进行固定。
本发明的管连接插座有如下等显著的效果：外壳与锁紧螺母螺丝结合从而夹持力良好，且由于外壳和衬垫及锁紧螺母和臂环互相通过倾斜面接触，因而附着力强，从而防止流体的流出。
附图说明
图1是本发明的管连接插座的立体图。
图2是本发明的管连接插座的切开立体图。
图3是本发明的管连接插座的切开截面图。
图4是本发明的管连接插座的部分切开详细截面图。
图5是本发明的管连接插座的外壳立体图。
图6是本发明的管连接插座的锁紧螺母立体图。
图7是本发明的管连接插座的衬垫立体图。
图8是本发明的管连接插座的垫圈立体图。
图9是本发明的管连接插座的臂环立体图。
图10是示出插入于本发明的管连接插座的管的立体图。
图11是根据又另一实施例的管连接插座的分解立体图。
图12是根据又另一实施例的管连接插座的截面图。
图13是根据又另一实施例的管连接插座的臂环立体图。
图14是示出根据又另一实施例的管连接插座的衬垫、垫圈、臂环的结合关系的立体图。
标号说明
100.插座
110.外壳 111.螺旋面 112.倾斜面
113.卡住槽
120.锁紧螺母 121.螺旋面 122.紧固坎
123.倾斜面
130.衬垫 131.倾斜面 132.旋塞部
133.短坎
140.垫圈
150.臂环 151.倾斜面 152.楔形凸起
153.切开槽 154.直圆锥形凸起
200.管 210.凹槽
具体实施方式
本发明的管连接插座100的特征在于，包括：外壳110,其作为管200所插入的中空体形状，在两端的内周面以越往内部直径越缩短的形式形成有倾斜面112,并且在外周面形成有螺纹111；锁紧螺母120,在其内周面形成有螺纹121，以便分别结合于在所述外壳110的两端所形成的螺纹111，所述螺纹121的后端以越往后方直径越缩短的形式形成有倾斜面123；衬垫130，其作为管200所插入的中空体形状，在一端的外周面形成有与所述外壳110的倾斜面112相对应的倾斜面131；臂环150,其作为管200所插入的中空体形状，在一端的外周面形成有与所述锁紧螺母120的倾斜面123相对应的倾斜面151；垫圈140，其结合于所述衬垫130和臂环150之间；如果使得螺丝结合于所述外壳110的锁紧螺母120旋转并拧紧，则所述衬垫130的倾斜面131和臂环150的倾斜面151受到分别接触的外壳110的倾斜面112和锁紧螺母120的倾斜面123的压迫的同时直径缩短，从而坚固地对插入于中空孔的管200的外周面进行固定。
在形成于所述外壳110的内周面的倾斜面112，沿着内周面的周围形成有卡住槽113，如果使得所述锁紧螺母120旋转并拧紧，则所述衬垫130的倾斜面131沿着外壳110的倾斜面112逐渐向内部插入的同时，在衬垫130的倾斜面131上部所形成的旋塞部132插入于所述外壳110的卡住槽113，从而使得衬垫130和外壳110更加坚固地结合。
并且，在所述臂环150，沿着长度方向形成有切开槽153，如果使得所述锁紧螺母120旋转并拧紧，则臂环150的直径缩短，从而更加坚固地使得插入于中空孔的管200紧固。
*此外，在所述臂环150的内周面，沿着圆周方向形成有多个楔形凸起152，如果通过使得锁紧螺母120旋转来压迫臂环150，则楔形凸起152压迫管200的外周面，从而使得管200更加坚固地束紧。
参照附图对本发明的管连接插座进行如下详细的说明。
图1是本发明的管连接插座的立体图，图2是本发明的管连接插座的切开立体图，图3是本发明的管连接插座的切开截面图，图4是本发明的管连接插座的部分切开详细截面图。
如图1至图4所示，本发明的管连接插座100包括：中空体形状的外壳110、螺丝结合于所述外壳110的锁紧螺母120、和在所述外壳110和锁紧螺母120之间依次设置的衬垫130、垫圈140、臂环150。
换句话说，外壳110作为管200向内部中空孔插入的中空体形状，在两端的内周面以越往内部直径越缩短的形式形成有倾斜面112，在外周面形成有螺纹111。
锁紧螺母120紧固结合于所述外壳110的两端。
为了与在所述外壳110的两端所形成的螺纹111结合，所述锁紧螺母120在内周面形成有螺纹121，螺纹121的后端以越往后方直径越缩短的形式形成有倾斜面123。
另外，在所述锁紧螺母120的外周面沿着圆周方向形成有多个防滑凸起(附图标号未示出)，所述防滑凸起沿着长度方向凸出。
并且，在所述外壳110和锁紧螺母120之间设置衬垫130、垫圈140、和臂环150，在衬垫130的前面部侧的外周面形成有与所述外壳110的倾斜面112相对应的倾斜面131，在后面部侧形成有短坎133，以便结合于后方的垫圈140可以挂在上面。
此外，臂环150紧固结合于垫圈140的后方，所述臂环150作为管200所插入的中空体形状，在一端的外周面形成有与所述锁紧螺母120的倾斜面123相对应的倾斜面151。
由此，如果使得螺丝结合于所述外壳110的锁紧螺母120旋转并拧紧，则所述衬垫130的倾斜面131和臂环150的倾斜面151受到分别接触的外壳110的倾斜面112和锁紧螺母120的倾斜面123的压迫的同时直径缩短，从而坚固地对插入于中空孔的管200的外周面进行固定。
尤其，在形成于所述外壳110的内周面的倾斜面112，沿着内周面的周围形成有卡住槽113，如果旋转所述锁紧螺母120并拧紧，则所述衬垫130的倾斜面131沿着外壳110的倾斜面112逐渐向内部插入的同时，在衬垫130的倾斜面131上部形成的旋塞部132插入于所述外壳110的卡住槽113，从而使得衬垫130和外壳110更加坚固地结合。
并且，在所述臂环150，沿着长度方向形成有切开槽153，如果使得所述锁紧螺母120旋转并拧紧，则臂环150的直径缩短，从而更加坚固地使得插入于中空孔的管200紧固。
另外，在所述臂环150的内周面，沿着圆周方向形成有多个楔形凸起152，如果通过使得锁紧螺母120旋转来压迫臂环150，则楔形凸起152压迫管200的外周面，从而使得管200更加坚固地束紧。
所述臂环150的凸起152的结构如下：其为楔子形状，以朝着外壳110的中心部向上倾斜的形式形成，为了将管200插入，如果拧紧锁紧螺母120，则在楔子形状的凸起152压迫管200的外周面的同时形成凹槽210，从而将管200牵引至外壳100的中心部，如果向相反的方向使得锁紧螺母120旋转，则借助楔形凸起152的倾斜面很容易脱离。
尤其，所述臂环150的凸起150不仅沿着圆周方向而且也沿着长度方向以间隔一定间隔的形式形成，从而可更加坚固地压迫管200。
图5是本发明管连接插座的外壳立体图。
如图5所示，本发明的外壳110作为管200向内部中空孔插入的中空体形状，在两端的内周面以越往内部直径越缩短的形式形成有倾斜面112，在外周面形成有螺纹111。
图6是本发明管连接插座的锁紧螺母立体图。
如图6所示，本发明的锁紧螺母120在内周面形成有螺纹121，以便与在外壳110的两端形成的螺纹111分别结合，所述螺纹121的后端以越往后方直径越缩短的形式形成有倾斜面123。
由此，形成有倾斜面123的后面部起到对插入于内部的衬垫130、垫圈140、臂环150进行紧固并压迫的作用，在本发明中命名为紧固坎122。
图7是本发明管连接插座的衬垫立体图。
如图7所示，本发明的衬垫130作为管200向内部中空孔插入的中空体形状，在衬垫130的一端的外周面形成有与所述外壳110的倾斜面112相对应的倾斜面131。
尤其，所述衬垫130是用自身具有弹性的合成橡胶、或者软质的合成树脂制作成的，倾斜面112的上部一侧旋塞部132以比倾斜面112相对更加急剧倾斜的形式形成。
图8是本发明管连接插座的垫圈立体图。
如图8所示，本发明的垫圈140作为金属材质的环形状，尤其，优选地，以衬垫130所插入的前面部的厚度相对地比后面部的厚度更加厚的形式制作，以便衬垫130的后端插入。
图9是本发明管连接插座的臂环立体图。
如图9所示，本发明的臂环150作为管200向内部中空孔插入的中空体形状，在臂环150的一端的外周面形成有与所述锁紧螺母120的倾斜面123相对应的倾斜面151。
图10是示出插入于本发明管连接插座的管的立体图。
如图10所示，在管200的外周面，通过臂环150的楔形凸起152，互相以隔开一定间隔的形式形成多个凹槽210，所述管200插入于本发明的管连接插座100的外壳110。
图11是根据又另一实施例的管连接插座的分解立体图，图12是根据又另一实施例的管连接插座的截面图，图13是根据又另一实施例的管连接插座的臂环立体图，图14是示出根据又另一实施例的管连接插座的衬垫、垫圈、臂环的结合关系的立体图。
如根据又另一实施例的图11至图14所示，倾斜面沿着后方向下的多个楔形凸起152沿着圆周方向以隔开一定间隔的形式形成于一对臂环150中的任意一个臂环150的内部面，在另一臂环150的侧面，越往后方截面的直径越缩短的直圆锥形凸起152沿着圆周方向以隔开一定间隔的形式形成。
换句话说，在任意一个的臂环150的侧面，越往后方截面直径越缩短的直圆锥形凸起154沿着圆周方向以隔开一定间隔的形式形成，所述直圆锥形凸起154以成锥形的外侧面分别向臂环150的内外部侧凸出的形式形成。
另外，所述直圆锥形凸起154以嵌件注塑的方法与合成树脂材料的臂环150成为一体。
由此，向形成有楔形凸起152的臂环150插入合成树脂材质的管200，向形成有直圆锥形凸起154的臂环150插入金属材质的管200，从而可连接互不相同的两种材质的管200。
本发明的管连接插座有如下等显著的效果:外壳与锁紧螺母螺丝结合从而夹持力良好，由于外壳和衬垫、锁紧螺母和臂环互相通过倾斜面接触，因而附着力强，从而防止流体的流出。

Claims (3)

1.一种管连接插座，其作为连接临近的一对管的连接插座，所述管连接插座的特征在于，
所述插座(100)包括：
外壳(110)，其作为管(200)所插入的中空体形状，在两端的内周面以越往内部直径越短的形式形成有倾斜面(112)，并且在外周面形成有螺纹A(111)；
锁紧螺母(120)，在其内周面形成有螺纹B(121)，以便分别结合于螺纹A(111)，所述螺纹A(111)形成于所述外壳(110)的两端，并且所述螺纹B(121)的后端以越往后方直径越缩短的形式形成有倾斜面(123)；
衬垫(130)，其作为管(200)所插入的中空体形状，在一端的外周面形成有与所述外壳(110)的倾斜面(112)相对应的倾斜面(131)，在衬垫(130)的后面部侧形成有短坎(133)；
臂环(150)，其作为管(200)所插入的中空体形状，在一端的外周面形成有与所述锁紧螺母(120)的倾斜面(123)相对应的倾斜面(151)；
垫圈(140)，其结合于所述衬垫(130)和臂环(150)之间；
如果使得螺丝结合于所述外壳(110)的锁紧螺母(120)旋转并拧紧，则所述衬垫(130)的倾斜面(131)和臂环(150)的倾斜面(151)受到分别接触的外壳(110)的倾斜面(112)和锁紧螺母(120)的倾斜面(123)的压迫的同时直径缩短，从而坚固地对插入于中空孔的管(200)的外周面进行固定，
在形成于所述外壳(110)的内周面的倾斜面(112)，沿着内周面的周围形成有卡住槽(113)，如果使得所述锁紧螺母(120)旋转并拧紧，则所述衬垫(130)的倾斜面(131)沿着外壳(110)的倾斜面(112)逐渐向内部插入的同时，形成于衬垫(130)的倾斜面(131)上部的旋塞部(132)插入于所述外壳(110)的卡住槽(113)，从而使得衬垫(130)和外壳(110)更加坚固地结合；锁紧螺母(120)的形成有倾斜面(123)的后面部起到对插入于内部的衬垫(130)、垫圈(140)、臂环(150)进行紧固并压迫的作用，该后面部为紧固坎(122)。
2.根据权利要求1所述的管连接插座，其特征在于，
在所述臂环(150)，沿着长度方向形成有切开槽(153)，如果使得所述锁紧螺母(120)旋转并拧紧，则臂环(150)的直径缩短，从而更加坚固地使得插入于中空孔的管(200)紧固。
3.根据权利要求1所述的管连接插座，其特征在于，
倾斜面沿着后方向下的多个楔形凸起(152)沿着圆周方向以隔开一定间隔的形式形成于一对臂环(150)中的任意一个臂环(150)的内部面，越往后方截面的直径越缩短的直圆锥形凸起(154 )沿着圆周方向以隔开一定间隔的形式形成于另一臂环(150)的侧面。
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