CN107147258A - 高效率隔爆型三相异步电动机油漆涂刷方法 - Google Patents

高效率隔爆型三相异步电动机油漆涂刷方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107147258A
CN107147258A CN201710229685.0A CN201710229685A CN107147258A CN 107147258 A CN107147258 A CN 107147258A CN 201710229685 A CN201710229685 A CN 201710229685A CN 107147258 A CN107147258 A CN 107147258A
Authority
CN
China
Prior art keywords
layer
iron oxide
red iron
applies
proof
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710229685.0A
Other languages
English (en)
Inventor
赵贤福
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Lu'an Qiangli Motor Co Ltd
Original Assignee
Lu'an Qiangli Motor Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lu'an Qiangli Motor Co Ltd filed Critical Lu'an Qiangli Motor Co Ltd
Priority to CN201710229685.0A priority Critical patent/CN107147258A/zh
Publication of CN107147258A publication Critical patent/CN107147258A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K15/00—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
    • H02K15/12—Impregnating, heating or drying of windings, stators, rotors or machines
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K2213/00—Specific aspects, not otherwise provided for and not covered by codes H02K2201/00 - H02K2211/00
    • H02K2213/03—Machines characterised by numerical values, ranges, mathematical expressions or similar information

Abstract

本发明公开了一种高效率隔爆型三相异步电动机油漆涂刷方法。螺栓、螺孔的螺纹，隔爆面和零件的加工配合面涂204‑1防锈油；电机外表面喷C04‑2醇酸磁漆两层；电机防爆标志涂C04‑2大红色醇酸磁漆一层；所有铸件清理后及钢板焊接后涂C06‑1铁红醇酸底漆一层；机座、端盖、轴承内盖的隔爆表面和螺孔，静压试验后涂204‑1防锈油，内部非配合表面涂C06‑1铁红醇酸底漆一层；轴承外盖、接线盒斗加工后的非配合表面涂C06‑1铁红醇酸底漆一层。本发明油漆涂刷合理科学，既能满足电气要求又能满足防腐蚀要求，多重保护，电机性能优越。

Description

高效率隔爆型三相异步电动机油漆涂刷方法
技术领域
本发明涉及电动机技术领域，特别涉及一种高效率隔爆型三相异步电动机油漆涂刷方法。
背景技术
YBX3防爆电机是对YBX3系列高效率隔爆型三相异步电动机的简称，是在YB3防爆电机的基础上进行改进的防爆电机，相比YB3更加高效节能，能够取代YB3防爆电机的适用性。具有性能优良，使用安全可靠，振动、噪声比同类产品降的特点，符合环保要求。YBX3防爆电机用作煤矿井下（非采掘工作面）固定式设备或工厂IIB级，温度组别为T1—T4组的可燃性气体或蒸气与空气形成的爆炸性混合物的场所内的机械设备的驱动电机，主要用于煤矿、石油天然、石油化工和化学工业。此外，在纺织、冶金、城市煤气、交通、粮油加工、造纸、医药等部门也被广泛应用。防爆电机作为主要的动力设备，通常用于驱动泵、风机、压缩机、输送机和其他传动机械。在制造过程中油漆涂刷工艺非常重要，因此，我们提出了一种高效率隔爆型三相异步电动机油漆涂刷方法。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种高效率隔爆型三相异步电动机油漆涂刷方法。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：高效率隔爆型三相异步电动机引接线与接线螺栓联接方法，其步骤如下：
装配前，螺栓、螺孔的螺纹，隔爆面和零件的加工配合面涂204-1防锈油；
电机外表面喷C04-2醇酸磁漆两层，油漆颜色按产品设计要求；
电机防爆标志“Exd I、ExdIIBT4”涂C04-2大红色醇酸磁漆一层；
所有铸件清理后及钢板焊接后涂C06-1铁红醇酸底漆一层；
机座、端盖、轴承内盖的隔爆表面和螺孔，静压试验后涂204-1防锈油，内部非配合表面涂C06-1铁红醇酸底漆一层；
轴承外盖、接线盒斗加工后的非配合表面涂C06-1铁红醇酸底漆一层；
接线盒盖、接线盒座、安装板的隔爆面静压试验后涂204-1防锈油，接线盒盖、接线盒座、和安装板的内部非配合表面涂C06-1铁红醇酸底漆一层、C32-9灰色醇酸抗弧磁漆两层，接线盒盖上的字样和接线图以及安装板的字样均涂C04-2大红色醇酸磁漆一层；
转子或轴精加工后隔爆面涂204-1防锈油；
转子平衡后，转子外圆及其它非配合表面涂H31-3环氧脂气干漆一层，厚20um-30um；
风罩表面喷C06-1铁红醇酸底漆，内部两层，外部一层，每层厚30um-40um；
铭牌中的文字涂X06-1乙烯磷化底漆一层，厚30um-40um，再涂A04-9氨基烘干磁漆一层，厚20um-30um，其中Ex为红色，其余文字为黑色，打字后涂H31-3环氧酯气干漆一层；
压板加工后涂C06-1铁红醇酸底漆，厚30um-40um。
进一步地，所述电机外表面C04-2醇酸磁漆两层，每层厚20um-30um。
进一步地，所述电机防爆标志“Exd I、ExdIIBT4” C04-2大红色醇酸磁漆厚20um-30um。
进一步地，所有铸件清理后及钢板焊接后涂C06-1铁红醇酸底漆，厚30um-40um。
进一步地，所述机座、端盖、轴承内盖的隔爆表面和螺孔内部非配合表面C06-1铁红醇酸底漆厚30um-40um。
进一步地，所述轴承外盖、接线盒斗加工后的非配合表面涂C06-1铁红醇酸底漆厚30um-40um。
进一步地，所述接线盒盖、接线盒座、和安装板的内部非配合表面C06-1铁红醇酸底漆厚30um-40um、C32-9灰色醇酸抗弧磁漆每层厚30um-40um，接线盒盖上的字样和接线图以及安装板的字样C04-2大红色醇酸磁漆厚20um-30um。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明油漆涂刷合理科学，既能满足电气要求又能满足防腐蚀要求，多重保护，电机性能优越。
【具体实施方式】
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
一种高效率隔爆型三相异步电动机油漆涂刷方法。
装配前，螺栓、螺孔的螺纹，隔爆面和零件的加工配合面涂204-1防锈油。
电机外表面喷C04-2醇酸磁漆两层，每层厚20um-30um，油漆颜色按产品设计要求。
电机防爆标志“Exd I、ExdIIBT4”涂C04-2大红色醇酸磁漆一层，厚20um-30um。
所有铸件清理后及钢板焊接后涂C06-1铁红醇酸底漆一层，厚30um-40um。
机座、端盖、轴承内盖的隔爆表面和螺孔，静压试验后涂204-1防锈油，内部非配合表面涂C06-1铁红醇酸底漆一层，厚30um-40um。
轴承外盖、接线盒斗加工后的非配合表面涂C06-1铁红醇酸底漆一层，厚30um-40um。
接线盒盖、接线盒座、安装板的隔爆面静压试验后涂204-1防锈油，接线盒盖、接线盒座、和安装板的内部非配合表面涂C06-1铁红醇酸底漆一层，厚30um-40um、C32-9灰色醇酸抗弧磁漆两层，每层厚30um-40um，接线盒盖上的字样和接线图以及安装板的字样均涂C04-2大红色醇酸磁漆一层，厚20um-30um。
转子或轴精加工后隔爆面涂204-1防锈油。
转子平衡后，转子外圆及其它非配合表面涂H31-3环氧脂气干漆一层，厚20um-30um。
风罩表面喷C06-1铁红醇酸底漆，内部两层，外部一层，每层厚30um-40um。
铭牌中的文字涂X06-1乙烯磷化底漆一层，厚30um-40um，再涂A04-9氨基烘干磁漆一层，厚20um-30um，其中Ex为红色，其余文字为黑色，打字后涂H31-3环氧酯气干漆一层。
压板加工后涂C06-1铁红醇酸底漆，厚30um-40um。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.高效率隔爆型三相异步电动机油漆涂刷方法，其特征在于，其步骤如下：
装配前，螺栓、螺孔的螺纹，隔爆面和零件的加工配合面涂204-1防锈油；
电机外表面喷C04-2醇酸磁漆两层，油漆颜色按产品设计要求；
电机防爆标志“Exd I、ExdIIBT4”涂C04-2大红色醇酸磁漆一层；
所有铸件清理后及钢板焊接后涂C06-1铁红醇酸底漆一层；
机座、端盖、轴承内盖的隔爆表面和螺孔，静压试验后涂204-1防锈油，内部非配合表面涂C06-1铁红醇酸底漆一层；
轴承外盖、接线盒斗加工后的非配合表面涂C06-1铁红醇酸底漆一层；
接线盒盖、接线盒座、安装板的隔爆面静压试验后涂204-1防锈油，接线盒盖、接线盒座、和安装板的内部非配合表面涂C06-1铁红醇酸底漆一层、C32-9灰色醇酸抗弧磁漆两层，接线盒盖上的字样和接线图以及安装板的字样均涂C04-2大红色醇酸磁漆一层；
转子或轴精加工后隔爆面涂204-1防锈油；
转子平衡后，转子外圆及其它非配合表面涂H31-3环氧脂气干漆一层；
风罩表面喷C06-1铁红醇酸底漆，内部两层，外部一层；
铭牌中的文字涂X06-1乙烯磷化底漆一层，再涂A04-9氨基烘干磁漆一层，其中Ex为红色，其余文字为黑色，打字后涂H31-3环氧酯气干漆一层；
压板加工后涂C06-1铁红醇酸底漆。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述电机外表面C04-2醇酸磁漆两层，每层厚20um-30um。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述电机防爆标志“Exd I、ExdIIBT4”C04-2大红色醇酸磁漆厚20um-30um。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所有铸件清理后及钢板焊接后涂C06-1铁红醇酸底漆，厚30um-40um。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述机座、端盖、轴承内盖的隔爆表面和螺孔内部非配合表面C06-1铁红醇酸底漆厚30um-40um。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述轴承外盖、接线盒斗加工后的非配合表面涂C06-1铁红醇酸底漆厚30um-40um。
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述接线盒盖、接线盒座、和安装板的内部非配合表面C06-1铁红醇酸底漆厚30um-40um、C32-9灰色醇酸抗弧磁漆每层厚30um-40um，接线盒盖上的字样和接线图以及安装板的字样C04-2大红色醇酸磁漆厚20um-30um。
CN201710229685.0A 2017-04-10 2017-04-10 高效率隔爆型三相异步电动机油漆涂刷方法 Pending CN107147258A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710229685.0A CN107147258A (zh) 2017-04-10 2017-04-10 高效率隔爆型三相异步电动机油漆涂刷方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710229685.0A CN107147258A (zh) 2017-04-10 2017-04-10 高效率隔爆型三相异步电动机油漆涂刷方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107147258A true CN107147258A (zh) 2017-09-08

Family

ID=59774667

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710229685.0A Pending CN107147258A (zh) 2017-04-10 2017-04-10 高效率隔爆型三相异步电动机油漆涂刷方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107147258A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107904604A (zh) * 2017-11-18 2018-04-13 安徽东耀建材有限公司 一种液压元件装配前的处理方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101783554A (zh) * 2009-12-14 2010-07-21 南车株洲电力机车有限公司 大型发电机滚动式旋转烘焙方法及装置
CN101970213A (zh) * 2007-06-01 2011-02-09 真空融化两合公司 用于连接两个接合偶的方法
CN201860230U (zh) * 2010-11-23 2011-06-08 南昌康富电机技术有限公司 小型发电机转子真空浸漆吊装运输装置
CN102097901A (zh) * 2011-03-29 2011-06-15 南车株洲电机有限公司 大型风力发电机定子绝缘浸漆处理方法及浸漆和烘烤装置

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101970213A (zh) * 2007-06-01 2011-02-09 真空融化两合公司 用于连接两个接合偶的方法
CN101783554A (zh) * 2009-12-14 2010-07-21 南车株洲电力机车有限公司 大型发电机滚动式旋转烘焙方法及装置
CN201860230U (zh) * 2010-11-23 2011-06-08 南昌康富电机技术有限公司 小型发电机转子真空浸漆吊装运输装置
CN102097901A (zh) * 2011-03-29 2011-06-15 南车株洲电机有限公司 大型风力发电机定子绝缘浸漆处理方法及浸漆和烘烤装置

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
周长庚: "机电设备涂漆", 《实用油漆涂装大全》 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107904604A (zh) * 2017-11-18 2018-04-13 安徽东耀建材有限公司 一种液压元件装配前的处理方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104789090A (zh) 一种柔性环氧防腐蚀底漆及其制备方法
CN107147258A (zh) 高效率隔爆型三相异步电动机油漆涂刷方法
CN102268221A (zh) 一种双组份水性无机非膨胀型防火涂料及制备方法
CN110922889A (zh) 一种热力管道内壁耐磨防腐涂料及其制备方法
CN103409011A (zh) 一种水性阻燃防锈涂料
CN202991632U (zh) 离心通风机防爆进风口
CN102020922A (zh) 水性单组份集装箱底漆
CN112439678A (zh) 一种油套管内防腐涂敷工艺
CN102828915A (zh) 一种海上用耐蚀风力发电机主机
CN103659183A (zh) 一种防腐大小头管件的制作方法
CN115975478A (zh) 储罐内壁用水性环氧耐油导静电涂料及其制备方法
CN106318133A (zh) 一种门的防腐涂料及其制备方法
CN107793800A (zh) 一种耐高温纳米复合涂料
CN104927521A (zh) 一种防锈漆
CN107446474A (zh) 一种耐磨防腐蚀涂料
CN104403521B (zh) 一种耐候性钢板
CN108250905A (zh) 一种电厂脱硫系统用耐高温防腐涂料
CN210906826U (zh) 一种水性醇酸防锈底漆涂层结构
CN107523106B (zh) 一种高模数水性富锌耐高温防腐漆及其制备方法
CN206290470U (zh) 一种不沾油风机叶轮
CN213506701U (zh) 一种防开裂的防腐涂层
Garland The designing of products utilising the special properties of vitreous enamel
CN214717769U (zh) 一种油漆漆雾回收装置
CN207622516U (zh) 一种具有均匀加热功能的新型电阻炉
CN2540494Y (zh) 中低温防腐防蜡防垢油管

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170908