CN107446474A - 一种耐磨防腐蚀涂料 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种耐磨防腐蚀涂料，该涂料包括以下重量份数的原料：醇酸树脂22‑28份、改性酚醛树脂15‑20份、电石渣6‑12份、八钛酸钾5‑11份、硅微粉5‑10份、白云母粉2‑5份、氧化锡细粉3‑6份、磷酸二氢铝3‑8份、碳酸甘油酯5‑11份、蓝晶石3‑7份、无机填料8‑13份、酸性物质2‑5份。本发明的耐磨防腐蚀涂料通过原料复配发挥协同作用，具有较高的附着力，且耐磨性能和防腐蚀性能优异，耐温性良好；制备工序简化，无须特殊设备，有利于工业化生产。

Description

一种耐磨防腐蚀涂料
技术领域
本发明涉及一种涂料，具体是一种耐磨防腐蚀涂料。
背景技术
在工业生产中，金属结构件、工程机械尾气管、金属结构高温烟囱外表面常因为长年接触高温气体、湿气和烟尘，极易腐蚀，即在金属的界面上发生了化学或电化学多相反应，使金属转入氧化状态，从而显著降低金属材料的强度、塑性、韧性等力学性能，破坏金属构件的几何形状，增加金属解构间的磨损，缩短设备的使用寿命，甚至造成火灾、爆炸等灾难性事故，而防腐涂料是最简单、低成本保护金属构件远离腐蚀的最佳物质，通过防腐涂料将金属构件与外界环境隔绝开来。
目前市场上出现了种类繁多的涂料，有的涂料虽然在附着力方面的性能较好，但是在耐高温和耐磨性能方面却难满足使用需求；且现有技术制备工序繁多，不利于工业化生产。因此，本发明提供一种不仅附着力好，且耐磨性能和防腐蚀性能优异的涂料，并提供了该耐磨防腐蚀涂料的制备方法，其制备工序简化，有利于工业化生产。
发明内容
本发明的目的在于提供一种耐磨防腐蚀涂料，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种耐磨防腐蚀涂料，该涂料包括以下重量份数的原料：醇酸树脂22-28份、改性酚醛树脂15-20份、电石渣6-12份、八钛酸钾5-11份、硅微粉5-10份、白云母粉2-5份、氧化锡细粉3-6份、磷酸二氢铝3-8份、碳酸甘油酯5-11份、蓝晶石3-7份、无机填料8-13份、酸性物质2-5份；其中，所述改性酚醛树脂为松香改性酚醛树脂；所述无机填料包括以下重量份数的原料：蒙脱石粉2-4份、硅酸钠1-3份、硫酸铜2-4份；所述酸性物质包括以下重量份数的原料：苹果酸3-5份、草酸2-7份。
作为本发明进一步的方案：该涂料包括以下重量份数的原料：醇酸树脂23份、改性酚醛树脂16份、电石渣10份、八钛酸钾8份、硅微粉7份、白云母粉4份、氧化锡细粉4份、磷酸二氢铝5份、碳酸甘油酯8份、蓝晶石4份、无机填料11份、酸性物质3份。
作为本发明进一步的方案：该涂料包括以下重量份数的原料：醇酸树脂23份、改性酚醛树脂18份、电石渣7份、八钛酸钾10份、硅微粉8份、白云母粉3份、氧化锡细粉5份、磷酸二氢铝6份、碳酸甘油酯6份、蓝晶石6份、无机填料9份、酸性物质4份。
作为本发明进一步的方案：所述无机填料包括以下重量份数的原料：蒙脱石粉3.8份、硅酸钠1.5份、硫酸铜2.4份。
作为本发明进一步的方案：所述酸性物质包括以下重量份数的原料：苹果酸4.3份、草酸5.2份。
一种耐磨防腐蚀涂料的制备方法，包括以下步骤制成：
(1)制备无机填料：蒙脱石粉、硅酸钠和硫酸铜混合，在125-285℃温度下煅烧25-50min；
(2)将电石渣、硅微粉、蓝晶石、白云母粉、氧化锡细粉和磷酸二氢铝放入球磨机中进行球磨，球料温度为85-105℃，球磨转速为250-550r/min，球磨时间为1-2h；
(3)将醇酸树脂、改性酚醛树脂、碳酸甘油酯、酸性物质加入球磨机中进行球磨，球料温度为45-80℃，球磨转速为105-200r/min，球磨时间为20-40min；
(4)将八钛酸钾、无机填料加入球磨机中进行球磨，球料温度为室温，球磨转速为300-450r/min，球磨时间为1-3h；
(5)停止搅拌，将涂料转移至涂料桶中，即得成品。
作为本发明进一步的方案：步骤(1)制备无机填料：蒙脱石粉、硅酸钠和硫酸铜混合，在185℃温度下煅烧30min。
作为本发明进一步的方案：步骤(2)将电石渣、硅微粉、蓝晶石、白云母粉、氧化锡细粉和磷酸二氢铝放入球磨机中进行球磨，球料温度为90℃，球磨转速为350r/min，球磨时间为1.8h。
作为本发明进一步的方案：步骤(3)将醇酸树脂、改性酚醛树脂、碳酸甘油酯、酸性物质加入球磨机中进行球磨，球料温度为60℃，球磨转速为150r/min，球磨时间为30min。
作为本发明进一步的方案：步骤(4)将八钛酸钾、无机填料加入球磨机中进行球磨，球料温度为室温，球磨转速为350r/min，球磨时间为2.6h。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明的耐磨防腐蚀涂料通过原料复配发挥协同作用，不仅具有较高的附着力，且耐磨性能和防腐蚀性能优异，经检测耐磨性能高于4.0L/μm，耐原油性好，在100℃，720h情况下，涂层保持完好；耐温性良好，在500℃，24h情况下，涂层不起泡，不龟裂；本发明的耐磨防腐蚀涂料制备工序简化，无须特殊设备，有利于工业化生产。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
一种耐磨防腐蚀涂料，该涂料包括以下重量份数的原料：醇酸树脂22份、改性酚醛树脂15份、电石渣6份、八钛酸钾5份、硅微粉5份、白云母粉2份、氧化锡细粉3份、磷酸二氢铝3份、碳酸甘油酯5份、蓝晶石3份、无机填料8份、酸性物质2份；其中，所述改性酚醛树脂为松香改性酚醛树脂；所述无机填料包括以下重量份数的原料：蒙脱石粉2份、硅酸钠1份、硫酸铜2份；所述酸性物质包括以下重量份数的原料：苹果酸3份、草酸2份。
一种耐磨防腐蚀涂料的制备方法，包括以下步骤制成：(1)制备无机填料：蒙脱石粉、硅酸钠和硫酸铜混合，在125℃温度下煅烧25min；(2)将电石渣、硅微粉、蓝晶石、白云母粉、氧化锡细粉和磷酸二氢铝放入球磨机中进行球磨，球料温度为85℃，球磨转速为250r/min，球磨时间为1h；(3)将醇酸树脂、改性酚醛树脂、碳酸甘油酯、酸性物质加入球磨机中进行球磨，球料温度为45℃，球磨转速为105r/min，球磨时间为20min；(4)将八钛酸钾、无机填料加入球磨机中进行球磨，球料温度为室温，球磨转速为300r/min，球磨时间为1h；(5)停止搅拌，将涂料转移至涂料桶中，即得成品。
实施例2
一种耐磨防腐蚀涂料，该涂料包括以下重量份数的原料：醇酸树脂28份、改性酚醛树脂20份、电石渣12份、八钛酸钾11份、硅微粉10份、白云母粉5份、氧化锡细粉6份、磷酸二氢铝8份、碳酸甘油酯11份、蓝晶石7份、无机填料13份、酸性物质5份；其中，所述改性酚醛树脂为松香改性酚醛树脂；所述无机填料包括以下重量份数的原料：蒙脱石粉4份、硅酸钠3份、硫酸铜4份；所述酸性物质包括以下重量份数的原料：苹果酸5份、草酸7份。
一种耐磨防腐蚀涂料的制备方法，包括以下步骤制成：
(1)制备无机填料：蒙脱石粉、硅酸钠和硫酸铜混合，在285℃温度下煅烧50min；(2)将电石渣、硅微粉、蓝晶石、白云母粉、氧化锡细粉和磷酸二氢铝放入球磨机中进行球磨，球料温度为105℃，球磨转速为550r/min，球磨时间为2h；(3)将醇酸树脂、改性酚醛树脂、碳酸甘油酯、酸性物质加入球磨机中进行球磨，球料温度为80℃，球磨转速为200r/min，球磨时间为40min；(4)将八钛酸钾、无机填料加入球磨机中进行球磨，球料温度为室温，球磨转速为450r/min，球磨时间为3h；(5)停止搅拌，将涂料转移至涂料桶中，即得成品。
实施例3
一种耐磨防腐蚀涂料，该涂料包括以下重量份数的原料：醇酸树脂23份、改性酚醛树脂16份、电石渣10份、八钛酸钾8份、硅微粉7份、白云母粉4份、氧化锡细粉4份、磷酸二氢铝5份、碳酸甘油酯8份、蓝晶石4份、无机填料11份、酸性物质3份。该涂料包括以下重量份数的原料：醇酸树脂23份、改性酚醛树脂18份、电石渣7份、八钛酸钾10份、硅微粉8份、白云母粉3份、氧化锡细粉5份、磷酸二氢铝6份、碳酸甘油酯6份、蓝晶石6份、无机填料9份、酸性物质4份。所述无机填料包括以下重量份数的原料：蒙脱石粉3.8份、硅酸钠1.5份、硫酸铜2.4份。所述酸性物质包括以下重量份数的原料：苹果酸4.3份、草酸5.2份。
一种耐磨防腐蚀涂料的制备方法，包括以下步骤制成：(1)制备无机填料：蒙脱石粉、硅酸钠和硫酸铜混合，在185℃温度下煅烧30min。(2)将电石渣、硅微粉、蓝晶石、白云母粉、氧化锡细粉和磷酸二氢铝放入球磨机中进行球磨，球料温度为90℃，球磨转速为350r/min，球磨时间为1.8h。(3)将醇酸树脂、改性酚醛树脂、碳酸甘油酯、酸性物质加入球磨机中进行球磨，球料温度为60℃，球磨转速为150r/min，球磨时间为30min。(4)将八钛酸钾、无机填料加入球磨机中进行球磨，球料温度为室温，球磨转速为350r/min，球磨时间为2.6h。(5)停止搅拌，将涂料转移至涂料桶中，即得成品。
实施例4
一种耐磨防腐蚀涂料，该涂料包括以下重量份数的原料：醇酸树脂23份、改性酚醛树脂19份、电石渣7份、八钛酸钾10份、硅微粉6份、白云母粉4份、氧化锡细粉4份、磷酸二氢铝7份、碳酸甘油酯6份、蓝晶石6份、无机填料9份、酸性物质4份；其中，所述改性酚醛树脂为松香改性酚醛树脂；所述无机填料包括以下重量份数的原料：蒙脱石粉3份、硅酸钠2份、硫酸铜2.2份；所述酸性物质包括以下重量份数的原料：苹果酸4份、草酸6份。
一种耐磨防腐蚀涂料的制备方法，包括以下步骤制成：(1)制备无机填料：蒙脱石粉、硅酸钠和硫酸铜混合，在130℃温度下煅烧45min；(2)将电石渣、硅微粉、蓝晶石、白云母粉、氧化锡细粉和磷酸二氢铝放入球磨机中进行球磨，球料温度为88℃，球磨转速为500r/min，球磨时间为1.2h；(3)将醇酸树脂、改性酚醛树脂、碳酸甘油酯、酸性物质加入球磨机中进行球磨，球料温度为70℃，球磨转速为115r/min，球磨时间为35min；(4)将八钛酸钾、无机填料加入球磨机中进行球磨，球料温度为室温，球磨转速为400r/min，球磨时间为2.6h；(5)停止搅拌，将涂料转移至涂料桶中，即得成品。
实验例
使用时涂料涂敷后固化形成防腐蚀涂层，对实施例1-4制备的耐磨防腐蚀涂料进行性能测试，结果见下表：
表实施例1-4制备的耐磨防腐蚀涂料的性能测试结果
项目 附着力，MPa 耐磨性(落砂法)，L/μm 耐温性，500℃，24h 耐原油性，(100℃，720h)
实施例1 5 4.1 不起泡，不龟裂 涂层完好
实施例2 6 4.3 不起泡，不龟裂 涂层完好
实施例3 7 4.5 不起泡，不龟裂 涂层完好
实施例4 5 4.0 不起泡，不龟裂 涂层完好
本发明的耐磨防腐蚀涂料通过原料复配发挥协同作用，不仅具有较高的附着力，且耐磨性能和防腐蚀性能优异，经检测耐磨性能高于4.0L/μm，耐原油性好，在100℃，720h情况下，涂层保持完好；耐温性良好，在500℃，24h情况下，涂层不起泡，不龟裂；本发明的耐磨防腐蚀涂料制备工序简化，无须特殊设备，有利于工业化生产。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (10)

1.一种耐磨防腐蚀涂料，其特征在于，该涂料包括以下重量份数的原料：醇酸树脂22-28份、改性酚醛树脂15-20份、电石渣6-12份、八钛酸钾5-11份、硅微粉5-10份、白云母粉2-5份、氧化锡细粉3-6份、磷酸二氢铝3-8份、碳酸甘油酯5-11份、蓝晶石3-7份、无机填料8-13份、酸性物质2-5份；其中，所述改性酚醛树脂为松香改性酚醛树脂；所述无机填料包括以下重量份数的原料：蒙脱石粉2-4份、硅酸钠1-3份、硫酸铜2-4份；所述酸性物质包括以下重量份数的原料：苹果酸3-5份、草酸2-7份。
2.根据权利要求1所述的耐磨防腐蚀涂料，其特征在于，该涂料包括以下重量份数的原料：醇酸树脂23份、改性酚醛树脂16份、电石渣10份、八钛酸钾8份、硅微粉7份、白云母粉4份、氧化锡细粉4份、磷酸二氢铝5份、碳酸甘油酯8份、蓝晶石4份、无机填料11份、酸性物质3份。
3.根据权利要求1所述的耐磨防腐蚀涂料，其特征在于，该涂料包括以下重量份数的原料：醇酸树脂23份、改性酚醛树脂18份、电石渣7份、八钛酸钾10份、硅微粉8份、白云母粉3份、氧化锡细粉5份、磷酸二氢铝6份、碳酸甘油酯6份、蓝晶石6份、无机填料9份、酸性物质4份。
4.根据权利要求1所述的耐磨防腐蚀涂料，其特征在于，所述无机填料包括以下重量份数的原料：蒙脱石粉3.8份、硅酸钠1.5份、硫酸铜2.4份。
5.根据权利要求1所述的耐磨防腐蚀涂料，其特征在于，所述酸性物质包括以下重量份数的原料：苹果酸4.3份、草酸5.2份。
6.一种如权利要求1-5任一所述的耐磨防腐蚀涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤制成：
(1)制备无机填料：蒙脱石粉、硅酸钠和硫酸铜混合，在125-285℃温度下煅烧25-50min；
(2)将电石渣、硅微粉、蓝晶石、白云母粉、氧化锡细粉和磷酸二氢铝放入球磨机中进行球磨，球料温度为85-105℃，球磨转速为250-550r/min，球磨时间为1-2h；
(3)将醇酸树脂、改性酚醛树脂、碳酸甘油酯、酸性物质加入球磨机中进行球磨，球料温度为45-80℃，球磨转速为105-200r/min，球磨时间为20-40min；
(4)将八钛酸钾、无机填料加入球磨机中进行球磨，球料温度为室温，球磨转速为300-450r/min，球磨时间为1-3h；
(5)停止搅拌，将涂料转移至涂料桶中，即得成品。
7.根据权利要求6所述的耐磨防腐蚀涂料的制备方法，其特征在于，步骤(1)制备无机填料：蒙脱石粉、硅酸钠和硫酸铜混合，在185℃温度下煅烧30min。
8.根据权利要求6所述的耐磨防腐蚀涂料的制备方法，其特征在于，步骤(2)将电石渣、硅微粉、蓝晶石、白云母粉、氧化锡细粉和磷酸二氢铝放入球磨机中进行球磨，球料温度为90℃，球磨转速为350r/min，球磨时间为1.8h。
9.根据权利要求6所述的耐磨防腐蚀涂料的制备方法，其特征在于，步骤(3)将醇酸树脂、改性酚醛树脂、碳酸甘油酯、酸性物质加入球磨机中进行球磨，球料温度为60℃，球磨转速为150r/min，球磨时间为30min。
10.根据权利要求6所述的耐磨防腐蚀涂料的制备方法，其特征在于，步骤(4)将八钛酸钾、无机填料加入球磨机中进行球磨，球料温度为室温，球磨转速为350r/min，球磨时间为2.6h。
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