CN107142553A - 制备磁性纤维的方法 - Google Patents

制备磁性纤维的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107142553A
CN107142553A CN201710532842.5A CN201710532842A CN107142553A CN 107142553 A CN107142553 A CN 107142553A CN 201710532842 A CN201710532842 A CN 201710532842A CN 107142553 A CN107142553 A CN 107142553A
Authority
CN
China
Prior art keywords
magnetic
fibre
parts
antiseptic
sodium alginate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710532842.5A
Other languages
English (en)
Inventor
张科
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chengdu Science And Technology Co Ltd Magnetomotive Force
Original Assignee
Chengdu Science And Technology Co Ltd Magnetomotive Force
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chengdu Science And Technology Co Ltd Magnetomotive Force filed Critical Chengdu Science And Technology Co Ltd Magnetomotive Force
Priority to CN201710532842.5A priority Critical patent/CN107142553A/zh
Publication of CN107142553A publication Critical patent/CN107142553A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F8/00—Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof
    • D01F8/04—Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof from synthetic polymers
    • D01F8/12—Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof from synthetic polymers with at least one polyamide as constituent
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F1/00—General methods for the manufacture of artificial filaments or the like
    • D01F1/02—Addition of substances to the spinning solution or to the melt
    • D01F1/10—Other agents for modifying properties
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F1/00—General methods for the manufacture of artificial filaments or the like
    • D01F1/02—Addition of substances to the spinning solution or to the melt
    • D01F1/10—Other agents for modifying properties
    • D01F1/103—Agents inhibiting growth of microorganisms
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F8/00—Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof
    • D01F8/04—Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof from synthetic polymers
    • D01F8/06—Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof from synthetic polymers with at least one polyolefin as constituent
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F8/00—Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof
    • D01F8/04—Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof from synthetic polymers
    • D01F8/14—Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof from synthetic polymers with at least one polyester as constituent
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F8/00—Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof
    • D01F8/18—Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof from other substances

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Artificial Filaments (AREA)

Abstract

本发明涉及制备磁性纤维的方法，属于功能纤维的制备技术领域。本发明解决的技术问题是提供制备磁性纤维的方法，可以在保证纤维强度的同时，提高纤维的磁性。该方法包括如下步骤：a、造粒：将聚合物原料、磁粉、抗菌剂和海藻酸钠混合造粒，得到粒径为1～5mm的粒料；其中，按重量份计，聚合物原料30～50份，磁粉20～30份，抗菌剂1～5份，海藻酸钠1～5份；b、纺丝：粒料进行纺丝，冷却成型、牵伸、水洗、干燥，得到磁性纤维。本发明方法简单，制备的磁性纤维磁性颗粒均匀植入在纤维内部，不易脱落，耐洗涤、耐摩擦，且制备得到的磁性纤维强度高，磁性好。

Description

制备磁性纤维的方法
技术领域
本发明涉及制备磁性纤维的方法，属于功能纤维的制备技术领域。
背景技术
人类发现磁铁已有3500年的历史，人们对磁疗在很早以前就开始进行了应用。例如：15世纪，瑞士医生Paracelsus证明了磁铁的医疗保健作用，他在国际上发表了首篇关于磁铁对抗机体炎症的医学研究论文。又例如：16世纪，英国医生William Giibert开展了大量的电与磁的研究，并出版了世界上最早的磁疗著作“De Magne”。
磁性纤维是一种对人体具有一定保健作用的功能纤维。人体具有生物磁场，每一个细胞都是一个微磁单元，因此外界磁场的变化会通过神经、体液等系统影响人体的生理机能。基于这种原理，将具有磁性的纺织纤维织造成保健织物——如塑身保健内衣等，来调整人体的机能，可以起到抗病保健的效果。
目前，磁性纤维的制备一般采用共混纺丝法，即将纳米尺度的磁性粒子(一般粒径小于1μm)直接加入到成纤聚合物的熔体或纺丝液中；或将磁粉先与聚合物混合造粒，再加入到聚合物熔体或纺丝液中，再经熔融纺丝或溶液纺丝制得磁性纤维。
采用上述方法，磁粉的含量将会极大程度的影响纤维的强度，例如，制备磁性锦纶纤维时，当磁粉的加入量达到15％时，其强度就降为原有强度的50％左右了，如果磁粉含量更高，其强度将会更低，因此，为保证纤维的强度，共混纺丝法生产的磁性纤维的磁粉用量在15％以下，这样大大限制了磁性纤维的磁性。
发明内容
针对上述缺陷，本发明解决的技术问题是提供制备磁性纤维的方法，可以在保证纤维强度的同时，提高纤维的磁性。
本发明制备磁性纤维的方法，包括如下步骤：
a、造粒：将聚合物原料、磁粉、抗菌剂和海藻酸钠混合造粒，得到粒径为1～5mm的粒料；其中，按重量份计，聚合物原料30～50份，磁粉20～30份，抗菌剂1～5份，海藻酸钠1～5份；
b、纺丝：粒料进行纺丝，冷却成型、牵伸、水洗、干燥，得到磁性纤维。
优选的，a步骤中，聚合物原料35～45份，磁粉22～27份，抗菌剂2～4份，海藻酸钠2～4份。
作为优选方案，a步骤中，聚合物原料30份，磁粉24份，抗菌剂3份，海藻酸钠3份。
进一步优选的，所述聚合物原料为聚酰胺、聚丙烯或聚乳酸。
进一步优选的，所述磁粉为铁氧磁粉。
优选的，所述抗菌剂为天然抗菌剂。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
本发明方法简单，制备的磁性纤维磁性颗粒均匀植入在纤维内部，不易脱落，耐洗涤、耐摩擦，且制备得到的磁性纤维强度高，磁性好。
具体实施方式
本发明制备磁性纤维的方法，包括如下步骤：
a、造粒：将聚合物原料、磁粉、抗菌剂和海藻酸钠混合造粒，得到粒径为1～5mm的粒料；其中，按重量份计，聚合物原料30～50份，磁粉20～30份，抗菌剂1～5份，海藻酸钠1～5份；
b、纺丝：粒料进行纺丝，冷却成型、牵伸、水洗、干燥，得到磁性纤维。
a步骤中，可以采用常规的方法进行造粒，优选的，采用双螺杆挤出造粒。
优选的，a步骤中，聚合物原料35～45份，磁粉22～27份，抗菌剂2～4份，海藻酸钠2～4份。
作为优选方案，a步骤中，聚合物原料30份，磁粉24份，抗菌剂3份，海藻酸钠3份。
常用的聚合物原料均适用于本发明法。优选的，所述聚合物原料为聚酰胺、聚丙烯或聚乳酸。
进一步优选的，所述磁粉为铁氧磁粉。
优选的，所述抗菌剂为天然抗菌剂。
b步骤的纺丝为现有技术，在此不做赘述。
下面结合实施例对本发明的具体实施方式做进一步的描述，并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。
实施例1
按照如下方法制备磁性纤维：
a、造粒：将聚酰胺、磁粉、抗菌剂和海藻酸钠混合造粒，得到粒径为1～5mm的粒料；其中，按重量份计，聚酰胺30份，磁粉24份，抗菌剂3份，海藻酸钠3份；
b、纺丝：粒料进行纺丝，冷却成型、牵伸、水洗、干燥，得到磁性纤维。
通过该方法，制备的磁性纤维磁性颗粒均匀植入在纤维内部，不易脱落，耐洗涤、耐摩擦，且制备得到的磁性纤维强度高，磁性好。
实施例2
按照如下方法制备磁性纤维：
a、造粒：将聚丙烯、磁粉、抗菌剂和海藻酸钠混合造粒，得到粒径为1～5mm的粒料；其中，按重量份计，聚丙烯30份，磁粉20份，抗菌剂1份，海藻酸钠1份；
b、纺丝：粒料进行纺丝，冷却成型、牵伸、水洗、干燥，得到磁性纤维。
通过该方法，制备的磁性纤维磁性颗粒均匀植入在纤维内部，不易脱落，耐洗涤、耐摩擦，且制备得到的磁性纤维强度高，磁性好。
实施例3
按照如下方法制备磁性纤维：
a、造粒：将聚酰胺、磁粉、抗菌剂和海藻酸钠混合造粒，得到粒径为1～5mm的粒料；其中，按重量份计，聚酰胺50份，磁粉30份，抗菌剂5份，海藻酸钠5份；
b、纺丝：粒料进行纺丝，冷却成型、牵伸、水洗、干燥，得到磁性纤维。
通过该方法，制备的磁性纤维磁性颗粒均匀植入在纤维内部，不易脱落，耐洗涤、耐摩擦，且制备得到的磁性纤维强度高，磁性好。
实施例4
按照如下方法制备磁性纤维：
a、造粒：将聚乳酸、磁粉、抗菌剂和海藻酸钠混合造粒，得到粒径为1～5mm的粒料；其中，按重量份计，聚乳酸35份，磁粉22份，抗菌剂2份，海藻酸钠2份；
b、纺丝：粒料进行纺丝，冷却成型、牵伸、水洗、干燥，得到磁性纤维。
通过该方法，制备的磁性纤维磁性颗粒均匀植入在纤维内部，不易脱落，耐洗涤、耐摩擦，且制备得到的磁性纤维强度高，磁性好。
实施例5
按照如下方法制备磁性纤维：
a、造粒：将聚乳酸、磁粉、抗菌剂和海藻酸钠混合造粒，得到粒径为1～5mm的粒料；其中，按重量份计，聚乳酸45份，磁粉27份，抗菌剂4份，海藻酸钠4份；
b、纺丝：粒料进行纺丝，冷却成型、牵伸、水洗、干燥，得到磁性纤维。
通过该方法，制备的磁性纤维磁性颗粒均匀植入在纤维内部，不易脱落，耐洗涤、耐摩擦，且制备得到的磁性纤维强度高，磁性好。

Claims (6)

1.制备磁性纤维的方法，其特征在于，包括如下步骤：
a、造粒：将聚合物原料、磁粉、抗菌剂和海藻酸钠混合造粒，得到粒径为1～5mm的粒料；其中，按重量份计，聚合物原料30～50份，磁粉20～30份，抗菌剂1～5份，海藻酸钠1～5份；
b、纺丝：粒料进行纺丝，冷却成型、牵伸、水洗、干燥，得到磁性纤维。
2.根据权利要求1所述的制备磁性纤维的方法，其特征在于：a步骤中，聚合物原料35～45份，磁粉22～27份，抗菌剂2～4份，海藻酸钠2～4份。
3.根据权利要求2所述的制备磁性纤维的方法，其特征在于：a步骤中，聚合物原料30份，磁粉24份，抗菌剂3份，海藻酸钠3份。
4.根据权利要求1～3任一项所述的制备磁性纤维的方法，其特征在于：所述聚合物原料为聚酰胺、聚丙烯或聚乳酸。
5.根据权利要求1～4任一项所述制备磁性纤维的方法，其特征在于：所述磁粉为铁氧磁粉。
6.根据权利要求1～5任一项所述制备磁性纤维的方法，其特征在于：所述抗菌剂为天然抗菌剂。
CN201710532842.5A 2017-07-03 2017-07-03 制备磁性纤维的方法 Pending CN107142553A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710532842.5A CN107142553A (zh) 2017-07-03 2017-07-03 制备磁性纤维的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710532842.5A CN107142553A (zh) 2017-07-03 2017-07-03 制备磁性纤维的方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107142553A true CN107142553A (zh) 2017-09-08

Family

ID=59786145

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710532842.5A Pending CN107142553A (zh) 2017-07-03 2017-07-03 制备磁性纤维的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107142553A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109943910A (zh) * 2019-03-11 2019-06-28 张家港市金立纳米高弹材料有限公司 一种耐磨人造草坪丝及其制备方法
CN111286807A (zh) * 2020-03-31 2020-06-16 孙阁 一种磁疗功能纤维及其制备方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1526873A (zh) * 2003-09-23 2004-09-08 天津工业大学 一种磁性纤维及其制造方法
CN101067225A (zh) * 2007-06-08 2007-11-07 南京中脉科技发展有限公司 远红外磁性纤维及其生产方法
CN102330176A (zh) * 2011-05-25 2012-01-25 高莉萍 一种磁性涤纶纤维的生产方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1526873A (zh) * 2003-09-23 2004-09-08 天津工业大学 一种磁性纤维及其制造方法
CN101067225A (zh) * 2007-06-08 2007-11-07 南京中脉科技发展有限公司 远红外磁性纤维及其生产方法
CN102330176A (zh) * 2011-05-25 2012-01-25 高莉萍 一种磁性涤纶纤维的生产方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109943910A (zh) * 2019-03-11 2019-06-28 张家港市金立纳米高弹材料有限公司 一种耐磨人造草坪丝及其制备方法
CN111286807A (zh) * 2020-03-31 2020-06-16 孙阁 一种磁疗功能纤维及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101187111B (zh) 用于医用敷料含纳米银明胶/壳聚糖复合纳米纤维毡及制备
CN102534848B (zh) 一种咖啡聚酯多功能纤维的制造方法
CN102877153A (zh) 一种负离子凉爽面料及其制备方法
CN105970327B (zh) 一种含砭石的保健再生纤维素纤维及其制备方法
CN105624833B (zh) 磁性海藻纤维的制备方法
CN101109114A (zh) 一种负离子聚酰胺纤维及其制造方法
CN101643559A (zh) 超薄、高透气薄膜及其制备方法
CN102011205B (zh) 锗粘胶纤维及其制备方法
CN101307510A (zh) 一种竹碳纤维的制造方法
CN101314873A (zh) 一种聚丙烯纳米磁性纤维的制备方法
CN105586717B (zh) 一种抗菌sms复合非织造材料
CN107142553A (zh) 制备磁性纤维的方法
CN109355729A (zh) 一种太极石与聚酯纤维复合材料的制造方法
CN109468691A (zh) 一种抗菌涤纶纤维及其制备方法
CN107151847A (zh) 磁性纤维布
CN106012510B (zh) 具耐洗性的抗菌纤维、抗菌纺织物及其制备方法
CN107177900A (zh) 磁性纤维的制备方法
CN102102239A (zh) 一种无机纳米含锗聚酯纤维的制造方法
CN101974795A (zh) 一种聚烯烃复合纤维
CN104963090A (zh) 一种防辐射无纺布
CN109082728A (zh) 一种含有石墨烯的植物蛋白纳米纤维及其制备方法
CN102220654B (zh) 一种具有微相分离的防辐射聚酯纤维及其制备方法
CN101158059A (zh) 吸湿性柔软性丙纶纤维及其制造方法
CN105951198B (zh) 含废毛活性炭聚酯纤维的制备方法
CN102560723A (zh) 一种无机纳米量子能健康功能性聚酯纤维的制造方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170908

RJ01 Rejection of invention patent application after publication