CN107142540A

CN107142540A - 一种抗菌纤维的制备工艺

Info

Publication number: CN107142540A
Application number: CN201710351902.3A
Authority: CN
Inventors: 严飞
Original assignee: Rabbit Technique Knitting Mill Shen Jurong City
Current assignee: Rabbit Technique Knitting Mill Shen Jurong City
Priority date: 2016-12-23
Filing date: 2017-05-18
Publication date: 2017-09-08

Abstract

本发明提供了一种抗菌纤维的制备工艺，将抗菌整理剂通过纺前混合的方式与粘胶纺丝液混合，湿法纺丝得到抗菌纤维；所述抗菌整理剂是壳聚糖、聚六亚甲基双胍、对羟基苯甲酸乙酯、丙烯酸甲酯、山梨醇十二烷基苯磺酸钠和硅酸钠的混合水溶液。本发明的纤维具有良好的抑菌效果、弹性和强度，经过5次皂洗后，抑菌率仍在90%以上。

Description

一种抗菌纤维的制备工艺

技术领域

本发明属于纺织用品技术领域，具体涉及一种抗菌纤维的制备工艺。

背景技术

自然界的有害细菌、真菌和病毒等微生物种类繁多，数量庞大，是威胁人类健康的杀手。在公元14世纪中期引起欧洲三分之一人口死亡的黑死病，20世纪初致使全世界2000多万人死亡的流感，在日本全国范围内的病原性大肠杆菌“0-157”，英国的“疯牛病”、“口蹄疫”，美国的“炭痕病”和2003年春夏出现的严重急性呼吸道感染综合症SARS，使得细菌传播感染产生的疾病，成为当今社会一大问题，并引起了社会各界的广泛关注。

而与人类的生活密切相关的纺织品，在生产、加工和存过程中，由于环境温暖潮湿，卫生要求低，极易引起细菌污染；在使用过程中，沾污的皮肤表面排除的汗液、皮脂、油拒等代谢废物和来自外部的食物残渣也会成为有害细菌滋生的温床。因此，对纺织品进行抗菌加工，阻止疾病的传播有着极其重要的现实意义。

目前，市场上出现了很多抗菌纺织品，如：内衣、外衣、特种运动服、床上用品、居家装饰面料、医用纺织品、食品加工和制药工作服、包装材料等。但要获得高品质抗菌纺织品，就必须获得高品质的抗菌纤维，因此，亟需开发制备一类高性能抗菌纤维。

发明内容

解决的技术问题：本发明的目的是提供一种抗菌纤维的制备工艺。

技术方案：一种抗菌纤维的制备工艺，是将抗菌整理剂通过纺前混合的方式与粘胶纺丝液混合，湿法纺丝得到抗菌纤维；

所述抗菌整理剂是壳聚糖、聚六亚甲基双胍、对羟基苯甲酸乙酯、丙烯酸甲酯、山梨醇十二烷基苯磺酸钠和硅酸钠的混合水溶液。

进一步地，所述抗菌整理剂的用量为粘胶纺丝液中甲纤含量的3-5wt%。

进一步地，抗菌整理剂中各组分的浓度为：壳聚糖2-6wt%，聚六亚甲基双胍0.8-3.2 wt%，对羟基苯甲酸乙酯1.2-2.5wt%，丙烯酸甲酯0.6-1.5wt%，山梨醇0.1-0.5wt%，十二烷基苯磺酸钠0.7-1.2wt%，硅酸钠0.2-0.6 wt%。

进一步地，所述抗菌整理剂的pH为4-5。

进一步地，采用10-20v/v%稀硫酸调节抗菌整理剂的pH。

进一步地，所述抗菌整理剂中还含有硬脂酸甘油酯0.1-0.3wt%。

有益效果：本发明的纤维具有良好的抑菌效果、弹性和强度，经过5次皂洗后，抑菌率仍在90%以上。

具体实施方式

本发明中所述粘胶纺丝液中甲纤是指：甲种纤维素又称α-纤维素。纤维素原料在20℃浸于17.5-18%的氢氧化钠溶液中经过45分钟后不溶解的部分。

落球法：2mm钢球从所述粘胶溶液中下落20cm所需的时间。

以下实施例中，粘胶纺丝液的制备为：原料为聚合度为500～600的棉浆粕，其甲纤含量大于90%，且按照以下工艺路线制胶：浸渍、压榨、粉碎、老成、黄化、连续溶解、过滤、脱泡。所得粘胶纺丝液甲纤含量为9.0%左右，NaOH质量分数为5.8%左右，粘度为（落球法）60s左右，熟程度为（10%NH₄Cl）8.9mL左右。

实施例1

一种抗菌纤维的制备工艺，是将抗菌整理剂通过纺前混合的方式与粘胶纺丝液混合，湿法纺丝得到抗菌纤维；

其中，所述抗菌整理剂的用量为粘胶纺丝液中甲纤含量的3wt%；抗菌整理剂中各组分的浓度为：壳聚糖2wt%，聚六亚甲基双胍0.8wt%，对羟基苯甲酸乙酯1.2wt%，丙烯酸甲酯0.6wt%，山梨醇0.1wt%，十二烷基苯磺酸钠0.7wt%，硅酸钠0.2份；所述抗菌整理剂的pH为4，采用10v/v%稀硫酸调节抗菌整理剂的pH。

实施例2

其中，所述抗菌整理剂的用量为粘胶纺丝液中甲纤含量的4wt%；抗菌整理剂中各组分的浓度为：壳聚糖4wt%，聚六亚甲基双胍1.5wt%，对羟基苯甲酸乙酯1.9wt%，丙烯酸甲酯0.8wt%，山梨醇0.3wt%，十二烷基苯磺酸钠0.9wt%，硅酸钠0.4 wt%；所述抗菌整理剂的pH为4，采用15v/v%稀硫酸调节抗菌整理剂的pH。

实施例3

其中，所述抗菌整理剂的用量为粘胶纺丝液中甲纤含量的5wt%；抗菌整理剂中各组分的浓度为：壳聚糖6wt%，聚六亚甲基双胍3.2wt%，对羟基苯甲酸乙酯2.5wt%，丙烯酸甲酯1.5wt%，山梨醇0.5wt%，十二烷基苯磺酸钠1.2wt%，硅酸钠0.6份；所述抗菌整理剂的pH为4，采用10v/v%稀硫酸调节抗菌整理剂的pH。

实施例4

本实施例与实施例2的区别在于：抗菌整理剂的pH为3。

其中，所述抗菌整理剂的用量为粘胶纺丝液中甲纤含量的4wt%；抗菌整理剂中各组分的浓度为：壳聚糖4wt%，聚六亚甲基双胍1.5wt%，对羟基苯甲酸乙酯1.9wt%，丙烯酸甲酯0.8wt%，山梨醇0.3wt%，十二烷基苯磺酸钠0.9wt%，硅酸钠0.4 wt%；所述抗菌整理剂的pH为3，采用15v/v%稀硫酸调节抗菌整理剂的pH。

实施例5

本实施例与实施例2的区别在于：抗菌整理剂的pH为6。

其中，所述抗菌整理剂的用量为粘胶纺丝液中甲纤含量的4wt%；抗菌整理剂中各组分的浓度为：壳聚糖4wt%，聚六亚甲基双胍1.5wt%，对羟基苯甲酸乙酯1.9wt%，丙烯酸甲酯0.8wt%，山梨醇0.3wt%，十二烷基苯磺酸钠0.9wt%，硅酸钠0.4 wt%；所述抗菌整理剂的pH为6，采用15v/v%稀硫酸调节抗菌整理剂的pH。

实施例6

本实施例与实施例2的区别在于：抗菌整理剂中还含有硬脂酸甘油酯0.1-0.3wt%。

其中，所述抗菌整理剂的用量为粘胶纺丝液中甲纤含量的4wt%；抗菌整理剂中各组分的浓度为：壳聚糖4wt%，聚六亚甲基双胍1.5wt%，对羟基苯甲酸乙酯1.9wt%，丙烯酸甲酯0.8wt%，山梨醇0.3wt%，十二烷基苯磺酸钠0.9wt%，硅酸钠0.4 wt%，硬脂酸甘油酯0.2wt%；所述抗菌整理剂的pH为4，采用15v/v%稀硫酸调节抗菌整理剂的pH。

将实施例1至6所得纤维进行性能测试，结果如下：

	实施例1	实施例2	实施例3	实施例4	实施例5	实施例6
							纤度dtex	1.64	1.65	1.70	1.68	1.69	1.72
干强cN/ dtex	2.18	2.29	2.21	1.79	1.88	2.24
							湿强cN/ dtex	1.27	1.31	1.40	1.32	1.32	1.60
干伸%	17.9	18.3	17.7	16.7	16.1	18.1
							抑菌率（%）	93.5	95.2	93.7	63.2	69.5	97.6
皂洗5次后抑菌率（%）	90.7	91.6	90.2	56.7	64.3	95.8

由上表可知，本发明的纤维具有良好的抑菌效果、弹性和强度，经过5次皂洗后，仍能保持较好的抑菌率。实施例4和实施例5中，由于改变了抗菌整理剂的pH，导致纤维抑菌效果下降，这可能是因为在pH4-5的条件下，抗菌整理剂对细菌的静电作用较强，从而抗菌效果较好。实施例6中，在抗菌整理剂中加入了分散剂硬脂酸甘油酯，使得抗菌整理剂在粘胶纺丝液中的分散性更好，从而抗菌效果得到提高。

Claims

1.一种抗菌纤维的制备工艺，其特征在于：将抗菌整理剂通过纺前混合的方式与粘胶纺丝液混合，湿法纺丝得到抗菌纤维；

2.根据权利要求1所述的抗菌纤维的制备工艺，其特征在于：所述抗菌整理剂的用量为粘胶纺丝液中甲纤含量的3-5wt%。

3.根据权利要求1所述的抗菌纤维的制备工艺，其特征在于：抗菌整理剂中各组分的浓度为：壳聚糖2-6wt%，聚六亚甲基双胍0.8-3.2 wt%，对羟基苯甲酸乙酯1.2-2.5wt%，丙烯酸甲酯0.6-1.5wt%，山梨醇0.1-0.5wt%，十二烷基苯磺酸钠0.7-1.2wt%，硅酸钠0.2-0.6 wt%。

4.根据权利要求1所述的抗菌纤维的制备工艺，其特征在于：所述抗菌整理剂的pH为4-5。

5.根据权利要求4所述的抗菌纤维的制备工艺，其特征在于：采用10-20v/v%稀硫酸调节抗菌整理剂的pH。

6.根据权利要求1所述的抗菌纤维的制备工艺，其特征在于：进一步地，所述抗菌整理剂中还含有硬脂酸甘油酯0.1-0.3wt%。