CN107141523A - 一种用于军用胶鞋的双密度大底混炼胶 - Google Patents

一种用于军用胶鞋的双密度大底混炼胶 Download PDF

Info

Publication number
CN107141523A
CN107141523A CN201710379511.2A CN201710379511A CN107141523A CN 107141523 A CN107141523 A CN 107141523A CN 201710379511 A CN201710379511 A CN 201710379511A CN 107141523 A CN107141523 A CN 107141523A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
elastomeric compound
rubber
agent
big bottom
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710379511.2A
Other languages
English (en)
Inventor
李建华
李炎君
王志坚
甘霖
刘川
鲁卫峰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jihua 3517 Rubber Products Co Ltd
Original Assignee
Jihua 3517 Rubber Products Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jihua 3517 Rubber Products Co Ltd filed Critical Jihua 3517 Rubber Products Co Ltd
Priority to CN201710379511.2A priority Critical patent/CN107141523A/zh
Publication of CN107141523A publication Critical patent/CN107141523A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L7/00—Compositions of natural rubber
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B13/00—Soles; Sole-and-heel integral units
    • A43B13/02—Soles; Sole-and-heel integral units characterised by the material
    • A43B13/04—Plastics, rubber or vulcanised fibre
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/04—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
    • C08J9/12—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a physical blowing agent
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L9/00—Compositions of homopolymers or copolymers of conjugated diene hydrocarbons
    • C08L9/06—Copolymers with styrene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2203/00—Foams characterized by the expanding agent
    • C08J2203/20—Ternary blends of expanding agents
    • C08J2203/202—Ternary blends of expanding agents of physical blowing agents
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2307/00—Characterised by the use of natural rubber
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2309/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of conjugated diene hydrocarbons
    • C08J2309/06—Copolymers with styrene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2407/00—Characterised by the use of natural rubber
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2409/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of conjugated diene hydrocarbons
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2409/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of conjugated diene hydrocarbons
    • C08J2409/06—Copolymers with styrene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2217—Oxides; Hydroxides of metals of magnesium
    • C08K2003/222—Magnesia, i.e. magnesium oxide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2296—Oxides; Hydroxides of metals of zinc
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2203/00—Applications
    • C08L2203/14—Applications used for foams
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)

Abstract

本发明公开了一种用于军用胶鞋的双密度大底混炼胶，包括外底胶和发泡胶，所述外底胶包括下述重量份的组分：天然胶，顺丁胶，氯丁胶，硫磺，促进剂，防焦剂，轻质氧化镁，一级氧化锌，硬脂酸，石蜡，高耐磨炭黑，二辛酯，工业酯，防老剂，橡胶除味剂，塑解剂，耐磨剂。本发明提供了一种用于军用胶鞋的双密度大底混炼胶，可以达到减轻密度、重量减轻的效果。

Description

一种用于军用胶鞋的双密度大底混炼胶
技术领域
本发明属于橡胶材料领域，涉及一种用于军用胶鞋的双密度大底混炼胶。
背景技术
在中国生产的橡胶制品中，胶鞋的耗胶量占1/10左右，胶鞋由鞋帮和鞋底两大部分组成；鞋是人们的生活必需品，可以保暖，还可以保护脚，然而鞋底对于鞋是非常重要的，一般对外底的要求特别高，因为它常与地面接触，遇到的摩擦最大，一般的材质耐磨性不够，寿命很短；尤其是军用胶鞋对耐磨性、舒适度等要求很高，因为军人每天要进行训练，需要重量轻、耐磨、舒适度好的胶鞋，并且现有的橡胶在硫化生产的适合，会产生一些对人体有害的刺激性气味。
发明内容
本发明所要解决的目的是针对以上问题，提供一种用于军用胶鞋的双密度大底混炼胶，重量轻，耐磨、耐老化的双密度胶鞋。
本发明为实现以上目的，本发明所采用的技术方案为：一种用于军用胶鞋的双密度大底混炼胶，包括外底胶和发泡胶，所述外底胶包括下述重量份的组分：天然胶50-70份，顺丁胶25-35份，氯丁胶8-12份，硫磺0.8-1.2 份，促进剂2.5-4.3份，防焦剂0.3-0.5份，轻质氧化镁1.5-2.5份，一级氧化锌4-6份，硬脂酸1.5-2.5份，石蜡0.2-0.4份，高耐磨炭黑45-65 份，二辛酯15-25份，工业酯1.5-2.5份，防老剂1.6-2.4份，橡胶除味剂0.2-0.4份，塑解剂0.4-0.6份，耐磨剂1.5-2.5份。
所述外底胶中促进剂包括下述重量份的组分：促进剂NA-220.6-1份，促进剂CZ1.5-2.5份,促进剂TT0.1-0.3份，促进剂D0.3-0.5份。
所述外底胶中，防老剂FHD-600.8-1.2份，防老剂40200.8-1.2份。
所述外底胶为经过：把天然胶通过开炼机塑炼成可塑性为0.40-0.45 的塑炼胶；把塑炼胶和丁苯胶投入密炼机压炼1-2分钟；投入高耐磨炭黑、硬脂酸、机油等投入密炼机压炼4-6分钟；把硫磺投入密炼机30秒钟排料；平机打片、过水冷设备、凉片架风冷凉片制得的混炼胶。
所述发泡胶包括下述重量份的组分：丁苯胶45-55份，天然胶45-55 份，硫磺1.5-2.5份，树酯8-12份，硬脂酸2.5-3.5份，一级氧化锌5-7 份，防老剂1.6-2.4份，高耐磨炭黑15-25份，机油8-9份，混合发泡剂 3-5份，促进剂4.9-7.9份，增粘剂1.5-2.5份。
所述混合发泡剂包括：物理发泡剂2.2-3.8份，低温发泡剂0.3-0.5 份，可膨胀微球发泡剂0.5-0.7份。
所述发泡胶中促进剂包括下述重量份的组分：促进剂M0.5-1份，促进剂DM0.8-1.2份，促进剂TT2.5-4份，促进剂CZ0.3-0.5份，促进剂 D0.8-1.2份，
所述发泡胶中防老剂包括下述重量份的组分：防老剂40200.8-1.2份，防老剂RD0.8-1.2份。
所述树酯包括：酚醛树酯4-6份，改性石油树酯4-6份。
所述发泡胶为经过：把天然胶通过开炼机塑炼成可塑性为0.40-0.45 的塑炼胶；把塑炼胶和丁苯胶投入密炼机压炼1-2分钟；投入高耐磨炭黑、硬脂酸、机油等投入密炼机压炼4-6分钟；把硫磺投入密炼机30秒钟排料；平机打片、过水冷设备、凉片架风冷凉片制得的混炼胶。
在制备上述军用胶鞋的时候，采用德仕玛设备将鞋帮、发泡胶以及外底胶一起压制成型，制成军用胶鞋：先将外底胶注塑至模具，压制1min，再将发泡胶注塑至外底胶上面，压制1min，再将鞋帮注塑至发泡胶上面，压制10min，一起成型，制成军用胶鞋。
所述外底胶和发泡胶中，天然胶优选为天然胶2号。
本发明的有益效果：
1、本橡胶双密度混炼胶具有耐磨、耐水、耐屈挠疲劳、耐臭氧和热氧老化、鞋底重量轻、减震性能好、穿着舒适度高、鞋底硫化生产时无异味，减轻硫化生产时对人体的伤害。
2、本发明采用防老剂4020，对臭氧龟裂和屈挠疲劳的防护效能优良，以及防老剂RD，抗热氧老化性能防护效能优良，两种防老剂相互协同，起到更好的耐老化作用，增长胶鞋底的寿命。
3、本发明采用橡胶除味剂，可以消除橡胶硫化生产时的异味，减轻对人体伤害。
4、本发明采用物理发泡剂，低温发泡剂，可膨胀微球发泡剂多种发泡剂并用，相互协同，不仅可以达到发泡的效果，还可以减小发泡胶的密度，从而与外底胶形成双密度混炼胶；并且可以达到减震性能好、穿着舒适度高的效果。
5、本发明采用天然胶，顺丁胶，氯丁胶相互协同，能够提高胶鞋的耐油性能。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
以下是具体实施例
实施例1
一种用于军用胶鞋的双密度大底混炼胶，包括外底胶和发泡胶，所述外底胶包括下述重量份的组分：天然胶50份，顺丁胶25份，氯丁胶8份，硫磺0.8份，促进剂2.5份，防焦剂0.3份，轻质氧化镁1.5份，一级氧化锌4份，硬脂酸1.5份，石蜡0.2份，高耐磨炭黑45份，二辛酯15份，工业酯1.5份，防老剂1.6份，橡胶除味剂0.2份，塑解剂0.4份，耐磨剂1.5-2.5份。
所述外底胶中促进剂包括下述重量份的组分：促进剂NA-220.6份，促进剂CZ1.5份,促进剂TT0.1份，促进剂D0.3份。
所述外底胶中，防老剂FHD-600.8份，防老剂40200.8份。
所述外底胶为经过：把天然胶通过开炼机塑炼成可塑性为0.40-0.45 的塑炼胶；把塑炼胶和丁苯胶投入密炼机压炼1-2分钟；投入高耐磨炭黑、硬脂酸、机油等投入密炼机压炼4-6分钟；把硫磺投入密炼机30秒钟排料；平机打片、过水冷设备、凉片架风冷凉片制得的混炼胶。
所述发泡胶包括下述重量份的组分：丁苯胶45份，天然胶45份，硫磺1.5份，树酯8份，硬脂酸2.5份，一级氧化锌5份，防老剂1.6份，高耐磨炭黑15份，机油8份，混合发泡剂3份，促进剂4.9份，增粘剂1.5 份。
所述混合发泡剂包括：物理发泡剂2.2份，低温发泡剂0.3份，可膨胀微球发泡剂0.5份。
所述发泡胶中促进剂包括下述重量份的组分：促进剂M0.5份，促进剂DM0.8份，促进剂TT2.5份，促进剂CZ0.3份，促进剂D0.8份，
所述发泡胶中防老剂包括下述重量份的组分：防老剂40200.8份，防老剂RD0.8份。
所述树酯包括：酚醛树酯4份，改性石油树酯4份。
所述发泡胶为经过：把天然胶通过开炼机塑炼成可塑性为0.40-0.45 的塑炼胶；把塑炼胶和丁苯胶投入密炼机压炼1-2分钟；投入高耐磨炭黑、硬脂酸、机油等投入密炼机压炼4-6分钟；把硫磺投入密炼机30秒钟排料；平机打片、过水冷设备、凉片架风冷凉片制得的混炼胶。
实施例2
一种用于军用胶鞋的双密度大底混炼胶，包括外底胶和发泡胶，所述外底胶包括下述重量份的组分：天然胶70份，顺丁胶35份，氯丁胶12份，硫磺1.2份，促进剂4.3份，防焦剂0.5份，轻质氧化镁2.5份，一级氧化锌6份，硬脂酸2.5份，石蜡0.4份，高耐磨炭黑65份，二辛酯25份，工业酯2.5份，防老剂2.4份，橡胶除味剂0.4份，塑解剂0.6份，耐磨剂2.5份。
所述外底胶中促进剂包括下述重量份的组分：促进剂NA-221份，促进剂CZ2.5份,促进剂TT0.3份，促进剂D0.5份。
所述外底胶中，防老剂FHD-601.2份，防老剂40201.2份。
所述外底胶为经过：把天然胶通过开炼机塑炼成可塑性为0.40-0.45 的塑炼胶；把塑炼胶和丁苯胶投入密炼机压炼1-2分钟；投入高耐磨炭黑、硬脂酸、机油等投入密炼机压炼4-6分钟；把硫磺投入密炼机30秒钟排料；平机打片、过水冷设备、凉片架风冷凉片制得的混炼胶。
所述发泡胶包括下述重量份的组分：丁苯胶55份，天然胶55份，硫磺2.5份，树酯12份，硬脂酸3.5份，一级氧化锌7份，防老剂2.4份，高耐磨炭黑25份，机油9份，混合发泡剂5份，促进剂7.9份，增粘剂2.5 份。
所述混合发泡剂包括：物理发泡剂3.8份，低温发泡剂0.5份，可膨胀微球发泡剂0.7份。
所述发泡胶中促进剂包括下述重量份的组分：促进剂M1份，促进剂 DM1.2份，促进剂TT4份，促进剂CZ0.5份，促进剂D1.2份，
所述发泡胶中防老剂包括下述重量份的组分：防老剂40201.2份，防老剂RD1.2份。
所述树酯包括：酚醛树酯6份，改性石油树酯6份。
所述发泡胶为经过：把天然胶通过开炼机塑炼成可塑性为0.40-0.45 的塑炼胶；把塑炼胶和丁苯胶投入密炼机压炼1-2分钟；投入高耐磨炭黑、硬脂酸、机油等投入密炼机压炼4-6分钟；把硫磺投入密炼机30秒钟排料；平机打片、过水冷设备、凉片架风冷凉片制得的混炼胶。
实施例3
一种用于军用胶鞋的双密度大底混炼胶，包括外底胶和发泡胶，所述外底胶包括下述重量份的组分：天然胶60份，顺丁胶30份，氯丁胶10份，硫磺1份，促进剂3.4份，防焦剂0.4份，轻质氧化镁2份，一级氧化锌5 份，硬脂酸2份，石蜡0.3份，高耐磨炭黑56份，二辛酯20份，工业酯2 份，防老剂2份，橡胶除味剂0.3份，塑解剂0.5份，耐磨剂2份。
所述外底胶中促进剂包括下述重量份的组分：促进剂NA-220.8份，促进剂CZ2份,促进剂TT0.2份，促进剂D0.4份。
所述外底胶中，防老剂FHD-601份，防老剂40201份。
所述外底胶为经过：把天然胶通过开炼机塑炼成可塑性为0.40-0.45 的塑炼胶；把塑炼胶和丁苯胶投入密炼机压炼1-2分钟；投入高耐磨炭黑、硬脂酸、机油等投入密炼机压炼4-6分钟；把硫磺投入密炼机30秒钟排料；平机打片、过水冷设备、凉片架风冷凉片制得的混炼胶。
所述发泡胶包括下述重量份的组分：丁苯胶50份，天然胶50份，硫磺2份，树酯10份，硬脂酸3份，一级氧化锌6份，防老剂2份，高耐磨炭黑20份，机油8.57份，混合发泡剂4份，促进剂5.4份，增粘剂2份。
所述混合发泡剂包括：物理发泡剂3份，低温发泡剂0.4份，可膨胀微球发泡剂0.6份。
所述发泡胶中促进剂包括下述重量份的组分：促进剂M0.7份，促进剂DM1份，促进剂TT3.3份，促进剂CZ0.4份，促进剂D1份。
所述发泡胶中防老剂包括下述重量份的组分：防老剂40201份，防老剂RD1份。
所述树酯包括：酚醛树酯5份，改性石油树酯5份。
所述发泡胶为经过：把天然胶通过开炼机塑炼成可塑性为0.40-0.45 的塑炼胶；把塑炼胶和丁苯胶投入密炼机压炼1-2分钟；投入高耐磨炭黑、硬脂酸、机油等投入密炼机压炼4-6分钟；把硫磺投入密炼机30秒钟排料；平机打片、过水冷设备、凉片架风冷凉片制得的混炼胶。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于军用胶鞋的双密度大底混炼胶，其特征在于，包括外底胶和发泡胶，所述外底胶包括下述重量份的组分：天然胶50-70份，顺丁胶25-35份，氯丁胶8-12份，硫磺0.8-1.2份，促进剂2.5-4.3份，防焦剂0.3-0.5份，轻质氧化镁1.5-2.5份，一级氧化锌4-6份，硬脂酸1.5-2.5份，石蜡0.2-0.4份，高耐磨炭黑45-65份，二辛酯15-25份，工业酯1.5-2.5份，防老剂1.6-2.4份，橡胶除味剂0.2-0.4份，塑解剂0.4-0.6份，耐磨剂1.5-2.5份。
2.根据权利要求1所述的一种用于军用胶鞋的双密度大底混炼胶，其特征在于，所述外底胶中促进剂包括下述重量份的组分：促进剂NA-22 0.6-1份，促进剂CZ 1.5-2.5份,促进剂TT 0.1-0.3份，促进剂D 0.3-0.5份。
3.根据权利要求1所述的一种用于军用胶鞋的双密度大底混炼胶，其特征在于，所述外底胶中，防老剂FHD-60 0.8-1.2份，防老剂4020 0.8-1.2份。
4.根据权利要求1所述的一种用于军用胶鞋的双密度大底混炼胶，其特征在于，所述外底胶为经过：把天然胶通过开炼机塑炼成可塑性为0.40-0.45的塑炼胶；把塑炼胶和丁苯胶投入密炼机压炼1-2分钟；投入高耐磨炭黑、硬脂酸、机油等投入密炼机压炼4-6分钟；把硫磺投入密炼机30秒钟排料；平机打片、过水冷设备、凉片架风冷凉片制得的混炼胶。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种用于军用胶鞋的双密度大底混炼胶，其特征在于，所述发泡胶包括下述重量份的组分：丁苯胶45-55份，天然胶45-55份，硫磺1.5-2.5份，树酯8-12份，硬脂酸2.5-3.5份，一级氧化锌5-7份，防老剂1.6-2.4份，高耐磨炭黑15-25份，机油8-9份，混合发泡剂3-5份，促进剂4.9-7.9份，增粘剂1.5-2.5份。
6.根据权利要求5所述的一种用于军用胶鞋的双密度大底混炼胶，其特征在于，所述混合发泡剂包括：物理发泡剂2.2-3.8份，低温发泡剂0.3-0.5份，可膨胀微球发泡剂0.5-0.7份。
7.根据权利要求5所述的一种用于军用胶鞋的双密度大底混炼胶，其特征在于，所述发泡胶中促进剂包括下述重量份的组分：促进剂M 0.5-1份，促进剂DM 0.8-1.2份，促进剂TT2.5-4份，促进剂CZ 0.3-0.5份，促进剂D 0.8-1.2份。
8.根据权利要求5所述的一种用于军用胶鞋的双密度大底混炼胶，其特征在于，所述发泡胶中防老剂包括下述重量份的组分：防老剂4020 0.8-1.2份，防老剂RD 0.8-1.2份。
9.根据权利要求5所述的一种用于军用胶鞋的双密度大底混炼胶，其特征在于，所述树酯包括：酚醛树酯4-6份，改性石油树酯4-6份。
10.根据权利要求5所述的一种用于军用胶鞋的双密度大底混炼胶，其特征在于，所述发泡胶为经过：把天然胶通过开炼机塑炼成可塑性为0.40-0.45的塑炼胶；把塑炼胶和丁苯胶投入密炼机压炼1-2分钟；投入高耐磨炭黑、硬脂酸、机油等投入密炼机压炼4-6分钟；把硫磺投入密炼机30秒钟排料；平机打片、过水冷设备、凉片架风冷凉片制得的混炼胶。
CN201710379511.2A 2017-05-25 2017-05-25 一种用于军用胶鞋的双密度大底混炼胶 Pending CN107141523A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710379511.2A CN107141523A (zh) 2017-05-25 2017-05-25 一种用于军用胶鞋的双密度大底混炼胶

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710379511.2A CN107141523A (zh) 2017-05-25 2017-05-25 一种用于军用胶鞋的双密度大底混炼胶

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107141523A true CN107141523A (zh) 2017-09-08

Family

ID=59779742

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710379511.2A Pending CN107141523A (zh) 2017-05-25 2017-05-25 一种用于军用胶鞋的双密度大底混炼胶

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107141523A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108676204A (zh) * 2018-05-10 2018-10-19 合肥海银杆塔有限公司 一种仿生杆塔外层材质配方
CN109721772A (zh) * 2018-12-30 2019-05-07 际华三五一五皮革皮鞋有限公司 一种硬质高减震发泡橡胶鞋底及其制备方法
CN112500615A (zh) * 2020-11-02 2021-03-16 际华三五三七有限责任公司 轻量化橡胶阻燃二硫大底及其制备方法及应用
CN113667192A (zh) * 2021-09-02 2021-11-19 际华三五三七有限责任公司 阻燃橡胶鞋底及其制备方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104479180A (zh) * 2014-12-16 2015-04-01 天津市富华皮革制品有限公司 一种双密度快速硫化橡胶胶料及生产方法
CN105254939A (zh) * 2015-11-14 2016-01-20 际华三五一五皮革皮鞋有限公司 双密度固特异大底内部定时定量发泡橡胶及其制备方法
CN106117651A (zh) * 2016-08-31 2016-11-16 际华三五四制革制鞋有限公司 耐油、耐磨双密度鞋靴橡胶大底及其制备方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104479180A (zh) * 2014-12-16 2015-04-01 天津市富华皮革制品有限公司 一种双密度快速硫化橡胶胶料及生产方法
CN105254939A (zh) * 2015-11-14 2016-01-20 际华三五一五皮革皮鞋有限公司 双密度固特异大底内部定时定量发泡橡胶及其制备方法
CN106117651A (zh) * 2016-08-31 2016-11-16 际华三五四制革制鞋有限公司 耐油、耐磨双密度鞋靴橡胶大底及其制备方法

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108676204A (zh) * 2018-05-10 2018-10-19 合肥海银杆塔有限公司 一种仿生杆塔外层材质配方
CN109721772A (zh) * 2018-12-30 2019-05-07 际华三五一五皮革皮鞋有限公司 一种硬质高减震发泡橡胶鞋底及其制备方法
CN112500615A (zh) * 2020-11-02 2021-03-16 际华三五三七有限责任公司 轻量化橡胶阻燃二硫大底及其制备方法及应用
CN113667192A (zh) * 2021-09-02 2021-11-19 际华三五三七有限责任公司 阻燃橡胶鞋底及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107141523A (zh) 一种用于军用胶鞋的双密度大底混炼胶
CN104744736B (zh) 鞋底材料及其制作方法
CA2547917A1 (en) Rubber compositions with non-petroleum oils
CN102731848A (zh) 一种耐磨多种橡胶混炼胶密封圈
CN103242563A (zh) 黑色高粘度高弹性乒乓球拍反胶胶皮组合物
CN103637462A (zh) 一种工矿企业用防护胶鞋
CN106317493A (zh) 一种橡胶防滑耐磨鞋底及其制备方法
CN102382334B (zh) 高档轿车轻质化开发下的衬套橡胶配制原料
CN102276884A (zh) 高强伸抗磨环保橡胶鞋底胶及其制备方法
CN104829892A (zh) 一种鞋底用高耐磨橡胶材料及其制备方法
CN103965524A (zh) 一种耐低温鞋底材料及其制备方法
CN104017284B (zh) 一种氯磺化聚乙烯橡胶组合物、及其制备的水润滑橡胶轴承衬套
CN103589031A (zh) 一种抗菌发泡橡胶鞋底材料
CN101649076B (zh) 运动鞋底用防保橡胶组合物
CN103554561A (zh) 高硬度、耐极寒鞋底材料及其制备方法
CN107629341A (zh) 一种低弹止滑橡胶及其制备方法
CN102863797A (zh) 一种抗老化抗菌鞋底材料
CN105504395A (zh) 一种环保耐油阻燃橡胶鞋底材料
CN103497377A (zh) 一种鞋底橡胶组合物
CN103205027A (zh) 一种鞋材用橡胶
CN106009088A (zh) 一种不透胶的模压成型胶靴及其制备方法
CN106432982A (zh) 一种高聚合度聚氯乙烯耐磨鞋底材料
CN109081958A (zh) 一种鞋底防滑材料及其制备方法
CN104403158B (zh) 石油钻井泥浆泵活塞皮碗用橡胶胶料及制备工艺
CN107434862A (zh) 一种夜光橡胶组合物及其应用

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170908

RJ01 Rejection of invention patent application after publication