CN107141081A - 一种稻壳炭基菌肥及制备方法及应用 - Google Patents
一种稻壳炭基菌肥及制备方法及应用 Download PDFInfo
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Abstract
一种稻壳炭基菌肥及制备方法及应用,涉及一种菌肥及制备方法及应用。本发明为了解决现有的菌肥施用后因为微生物含量低、微生物活性差、微生物竞争力弱进而造成的农作物产量低问题。稻壳炭基菌肥由50~70%的稻壳生物炭、9~11%的有益微生物复合菌剂、9~11%的粘结剂和余量的营养元素组成。制备:一、稻壳生物炭的加工;二、营养元素的预处理;三、菌剂复配;四、稻壳炭基菌肥制备。应用:按质量为3%~5%的添加量添加至化学肥料中混合使用。该稻壳炭基菌肥给益生菌提供了完美的栖息场所,会刺激作物生长,调节作物新陈代谢,产生增产明显,肥效持久,作物亩产量提高8%~23%。本发明适用于稻壳炭基菌肥的制备方法和应用。
Description
技术领域
本发明涉及一种菌肥及制备方法及应用。
背景技术
稻壳作为稻米加工重要的副产品,稻壳中含有大量的有机质、一定量的硅、氮、磷、钾和微量元素等营养成分是农业生产的重要有机肥源之一,稻壳炭的具有很好的空隙和支撑作用,为微生物的活动提供理想场所。我国是一个农业大国,现有耕地20亿亩,年需化肥1.5亿吨,是世界最大的化肥进口国。尽管如此,化肥量仍然满足不了农业发展的需要,关键问题在于化肥的利用率太低。据调查,我国化肥的利用率只有35%~40%,其余部分被土壤固定,或淋溶造成水体污染、湖泊富营养化等环境问题。加之化肥是一种高耗能产品,原材料涨价和环境污染的影响,限制了我国肥料总量的增加。专家们迫切呼吁减少化肥使用量,多使用新型生物肥,多施有机肥;现有的菌肥施用后因为微生物含量低,(一般菌肥中活菌数为2亿/g)、微生物活性差、微生物竞争力弱进而造成的农作物产量低问题,广大农民也迫切需要一种新型肥料来满足农业生产的需要,并且能够使土壤微生物直接参与土壤物质和能量的转化、腐殖质的形成和分解、养分释放、氮素固定等土壤肥力形成和土壤发育过程,因此,向土壤中增加有益微生物能够增强土壤微生物活性,从而提高了土壤的肥力。特别是农作物根际土壤微生态区系的微生物活性对植物根部营养更为重要。
发明内容
本发明为了解决现有的菌肥施用后因为微生物含量低、微生物活性差、微生物竞争力弱进而造成的农作物产量低问题,而提供一种稻壳炭基菌肥及制备方法及应用。
本发明稻壳炭基菌肥,按照质量百分比由50~70%的稻壳生物炭、9~11%的有益微生物复合菌剂、9~11%的粘结剂和余量的营养元素组成;
所述营养元素中按质量百分比由20~40%的过磷酸钙或磷酸氢二铵、20~33%的碳酰和余量的氯化钾组成;
所述有益微生物复合菌剂为芽孢杆菌剂、固氮菌剂、解磷菌剂、解钾菌剂、放线菌剂、光合菌剂中的两种或两种以上按任意比例混合的混合物;
所述粘结剂为膨润土和植物淀粉中的一种或两种按任意比例混合的混合物;
上述稻壳炭基菌肥的制备方法按照以下步骤进行:
一、稻壳生物炭的加工
将稻壳经干馏气化后得到稻壳炭,然后将稻壳炭置于粉碎机中粉碎成0.1~0.5mm的稻壳炭细粉,最后将稻壳炭细粉在封闭池内进行自然沉降15~25分钟,得到的稻壳生物炭;
二、营养元素的预处理
按质量百分比称取20~40%的过磷酸钙或磷酸氢二铵、20~33%的碳酰和余量的氯化钾做为原料,然后将称取的原料溶解于水中,得到原料浓度为90~110g/L的营养液;
三、菌剂复配
取芽孢杆菌剂、固氮菌剂、解磷菌剂、解钾菌剂、放线菌剂或光合菌剂中的两种或两种以上按任意比例进行复配,得到有益微生物复合菌剂;
所述枯草芽孢杆菌剂、固氮菌剂、解磷菌剂、解钾菌剂、放线菌剂和光合菌剂为市售商品;所述芽孢杆菌剂、固氮菌剂、解磷菌剂、解钾菌剂、放线菌剂或光合菌剂中有效微生物数量≧3000亿/g;所述有益微生物复合菌剂中有效微生物数量≧2000亿/g;
四、稻壳炭基菌肥制备
按照质量百分比将50~70%的稻壳生物炭、9~11%的有益微生物复合菌剂、9~11%的粘结剂和余量的营养液进行混合,即得到稻壳炭基菌肥;所述粘结剂为膨润土和植物淀粉中的一种或两种按任意比例混合的混合物;所述稻壳炭基菌肥中的有效活菌数≧200亿/g;
上述稻壳炭基菌肥的应用按照以下步骤进行:
将稻壳炭基菌肥按照质量为3%~5%的添加量添加至化学肥料中混合使用。
本发明具备以下有益效果:
1、本发明针对微生物施用后,适应性差,活性低等问题,提出通过水洗和改性调节稻壳炭的孔隙度和营养物质的含有量,为有益微生物提供理想的活动场所,提高有益微生物的适应性和活性,以微生物肥的国家标准为参考,固氮菌、放线菌、解磷解钾菌、光合细菌、芽孢杆菌等为有益微生物,并以稻壳炭为核心,利用稻壳的强吸附性,吸附高浓度营养液和浓缩的复合菌剂,得到稻壳炭基菌肥;
2、本发明采用的稻壳炭的多孔性给益生菌提供了完美的栖息场所,稻壳炭基菌肥中的微生物在其发酵和土壤内的生命活动过程中会产生大量的赤霉素和细胞激动素类物质,这些物质在与植物根系接触后,会刺激作物生长,调节作物新陈代谢,产生增产效果明显。
3、本发明稻壳炭基菌肥中的微生物在植物根部大量生长、繁殖,形成优势菌,抑制和减少了病原菌的繁殖机会,还具有拮抗病原菌的作用,起到了减轻作物病害的功效,从而减少农药的使用,降低生产成本。同时,复合菌剂与生物炭以一定比例混合后,其中的益生菌可以与其它有机、无机肥料进行混合造粒低温烘干而不受影响,养分则更加全面,稻壳炭基菌肥中有机质通过微生物活动后,可不断释放出植物生长所需的营养元素,生物炭基的多孔性使营养元素具备缓释效果,因而肥效持久;
4、本发明中丰富的有机质和生物炭共同作用还可以改善土壤物理性状,增加土壤团粒结构,从而使土壤疏松,减少土壤板结,有利于保水、保肥、通气和促进根系发展,为农作物提供舒适的生长环境;
5、本发明稻壳炭基菌肥中的菌剂研制过程中,设计方案首先考虑产品对所生产的化学肥料、农业生产中的产品及生态环境没有任何危害,同时具有活化土壤养分和促进作物生长两大功效,与稻壳炭基菌肥现有化学肥料按照3%~5%的添加量混合施用,最终实现现有化学肥料长效作用;同时,充分考虑产业化成本控制的必要性,采用了低温炭化技术来获取必要的生物质炭化物,来实现缓释技术。
6、本发明制备的稻壳炭基菌肥中每一种有益菌剂有效菌的数量不得少于10亿/g,其中芽孢杆菌剂、固氮菌剂、解磷菌剂、解钾菌剂、放线菌剂或光合菌剂中有效微生物数量≧3000亿/g,稻壳炭基菌肥的有效活菌数≧200亿/g,因此稻壳炭基菌肥有利于发挥有益微生物的群体优势,进而可以更好的发挥肥效。
7、本发明具有微生物含量高、微生物活性大、微生物竞争力强等优点,由于稻壳炭是有机产品,富含微孔,具有极强的吸肥、吸水的吸附能力,施入土壤以后,可有效保持益生菌剂的活性,不但使制备过程中可能造成活菌死亡的环节中杜绝了活菌体的死亡,而且在成型的产品中活菌体有稻壳炭的保护和稻壳炭中营养物质的供给,可使得肥料生物菌的存活率得到显著提高,在常温下保存两年后的生物炭基益生菌剂,其有益菌的存活率达80%,并且,也提高了微生物的适应性,提高了活性和与土著菌群的竞争力。由于活菌存活率高,活性大,竞争力强,使得其与其他肥料混合使用时,生物菌的肥料增效作用明显。
8、本发明能提高作物产量,本发明稻壳炭基菌肥在两年已完成了初步配比实验并小批量生产,与复合肥、有机肥等复混,在小面积上进行了玉米口肥应用试验,取得了很好的实验效果;在黑龙江、吉林等地区对玉米、大豆、花生、蔬菜等作物进行中试,效果均较明显,与施用了现有化学肥料的对照田块相比,中试过程中在现有化学肥料的基础上掺加了质量百分数为3%~5%的本发明菌肥的田块的出苗速度快,苗齐、苗壮、产量高,与对照田块相比亩产量提高8%~23%;
具体实施方式
本发明技术方案不局限于以下所列举具体实施方式,还包括各具体实施方式间的任意合理组合。
具体实施方式一:本实施方式一种稻壳炭基菌肥,该菌肥按照质量百分比由50~70%的稻壳生物炭、9~11%的有益微生物复合菌剂、9~11%的粘结剂和余量的营养元素组成;
所述营养元素中按质量百分比由20~40%的过磷酸钙或磷酸氢二铵、20~33%的碳酰和余量的氯化钾组成;
所述有益微生物复合菌剂为芽孢杆菌剂、固氮菌剂、解磷菌剂、解钾菌剂、放线菌剂、光合菌剂中的两种或两种以上按任意比例混合的混合物。
本实施方式具备以下有益效果:
1、本实施方式针对微生物施用后,适应性差,活性低等问题,提出通过水洗和改性调节稻壳炭的孔隙度和营养物质的含有量,为有益微生物提供理想的活动场所,提高有益微生物的适应性和活性,以微生物肥的国家标准为参考,固氮菌、放线菌、解磷解钾菌、光合细菌、芽孢杆菌等为有益微生物,并以稻壳炭为核心,利用稻壳的强吸附性,吸附高浓度营养液和浓缩的复合菌剂,得到稻壳炭基菌肥;
2、本实施方式采用的稻壳炭的多孔性给益生菌提供了完美的栖息场所,稻壳炭基菌肥中的微生物在其发酵和土壤内的生命活动过程中会产生大量的赤霉素和细胞激动素类物质,这些物质在与植物根系接触后,会刺激作物生长,调节作物新陈代谢,产生增产效果明显。
3、本实施方式稻壳炭基菌肥中的微生物在植物根部大量生长、繁殖,形成优势菌,抑制和减少了病原菌的繁殖机会,还具有拮抗病原菌的作用,起到了减轻作物病害的功效,从而减少农药的使用,降低生产成本。同时,复合菌剂与生物炭以一定比例混合后,其中的益生菌可以与其它有机、无机肥料进行混合造粒低温烘干而不受影响,养分则更加全面,稻壳炭基菌肥中有机质通过微生物活动后,可不断释放出植物生长所需的营养元素,生物炭基的多孔性使营养元素具备缓释效果,因而肥效持久;
4、本实施方式中丰富的有机质和生物炭共同作用还可以改善土壤物理性状,增加土壤团粒结构,从而使土壤疏松,减少土壤板结,有利于保水、保肥、通气和促进根系发展,为农作物提供舒适的生长环境;
5、本实施方式稻壳炭基菌肥中的菌剂研制过程中,设计方案首先考虑产品对所生产的化学肥料、农业生产中的产品及生态环境没有任何危害,同时具有活化土壤养分和促进作物生长两大功效,与稻壳炭基菌肥现有化学肥料按照3%~5%的添加量混合施用,最终实现现有化学肥料长效作用;同时,充分考虑产业化成本控制的必要性,采用了低温炭化技术来获取必要的生物质炭化物,来实现缓释技术。
6、本实施方式制备的稻壳炭基菌肥中每一种有益菌剂有效菌的数量不得少于10亿/g,其中芽孢杆菌剂、固氮菌剂、解磷菌剂、解钾菌剂、放线菌剂或光合菌剂中有效微生物数量≧3000亿/g,稻壳炭基菌肥的有效活菌数≧200亿/g,因此稻壳炭基菌肥有利于发挥有益微生物的群体优势,进而可以更好的发挥肥效。
7、本实施方式具有微生物含量高、微生物活性大、微生物竞争力强等优点,由于稻壳炭是有机产品,富含微孔,具有极强的吸肥、吸水的吸附能力,施入土壤以后,可有效保持益生菌剂的活性,不但使制备过程中可能造成活菌死亡的环节中杜绝了活菌体的死亡,而且在成型的产品中活菌体有稻壳炭的保护和稻壳炭中营养物质的供给,可使得肥料生物菌的存活率得到显著提高,在常温下保存两年后的生物炭基益生菌剂,其有益菌的存活率达80%,并且,也提高了微生物的适应性,提高了活性和与土著菌群的竞争力。由于活菌存活率高,活性大,竞争力强,使得其与其他肥料混合使用时,生物菌的肥料增效作用明显。
8、本实施方式能提高作物产量,本实施方式稻壳炭基菌肥在两年已完成了初步配比实验并小批量生产,与复合肥、有机肥等复混,在小面积上进行了玉米口肥应用试验,取得了很好的实验效果;在黑龙江、吉林等地区对玉米、大豆、花生、蔬菜等作物进行中试,效果均较明显,与施用了现有化学肥料的对照田块相比,中试过程中在现有化学肥料的基础上掺加了质量百分数为3%~5%的本实施方式菌肥的田块的出苗速度快,苗齐、苗壮、产量高,与对照田块相比亩产量提高8%~23%;
具体实施方式二:本实施方式与具体实施方式一不同的是:所述粘结剂为膨润土和植物淀粉中的一种或两种按任意比例混合的混合物。其他步骤和参数与具体实施方式一相同。
具体实施方式三:本实施方式稻壳炭基菌肥的制备方法按以下步骤进行:
一、稻壳生物炭的加工
将稻壳经干馏气化后得到稻壳炭,然后将稻壳炭置于粉碎机中粉碎成0.1~0.5mm的稻壳炭细粉,最后将稻壳炭细粉在封闭池内进行自然沉降15~25分钟,得到的稻壳生物炭;
二、营养元素的预处理
按质量百分比称取20~40%的过磷酸钙或磷酸氢二铵、20~33%的碳酰和余量的氯化钾做为原料,然后将称取的原料溶解于水中,得到原料浓度为90~110g/L的营养液;
三、菌剂复配
取芽孢杆菌剂、固氮菌剂、解磷菌剂、解钾菌剂、放线菌剂或光合菌剂中的两种或两种以上按任意比例进行复配,得到有益微生物复合菌剂;
四、稻壳炭基菌肥制备
按照质量百分比将50~70%的稻壳生物炭、9~11%的有益微生物复合菌剂、9~11%的粘结剂和余量的营养液进行混合,即得到稻壳炭基菌肥。
本实施方式具备以下有益效果:
1、本实施方式针对微生物施用后,适应性差,活性低等问题,提出通过水洗和改性调节稻壳炭的孔隙度和营养物质的含有量,为有益微生物提供理想的活动场所,提高有益微生物的适应性和活性,以微生物肥的国家标准为参考,固氮菌、放线菌、解磷解钾菌、光合细菌、芽孢杆菌等为有益微生物,并以稻壳炭为核心,利用稻壳的强吸附性,吸附高浓度营养液和浓缩的复合菌剂,得到稻壳炭基菌肥;
2、本实施方式采用的稻壳炭的多孔性给益生菌提供了完美的栖息场所,稻壳炭基菌肥中的微生物在其发酵和土壤内的生命活动过程中会产生大量的赤霉素和细胞激动素类物质,这些物质在与植物根系接触后,会刺激作物生长,调节作物新陈代谢,产生增产效果明显。
3、本实施方式稻壳炭基菌肥中的微生物在植物根部大量生长、繁殖,形成优势菌,抑制和减少了病原菌的繁殖机会,还具有拮抗病原菌的作用,起到了减轻作物病害的功效,从而减少农药的使用,降低生产成本。同时,复合菌剂与生物炭以一定比例混合后,其中的益生菌可以与其它有机、无机肥料进行混合造粒低温烘干而不受影响,养分则更加全面,稻壳炭基菌肥中有机质通过微生物活动后,可不断释放出植物生长所需的营养元素,生物炭基的多孔性使营养元素具备缓释效果,因而肥效持久;
4、本实施方式中丰富的有机质和生物炭共同作用还可以改善土壤物理性状,增加土壤团粒结构,从而使土壤疏松,减少土壤板结,有利于保水、保肥、通气和促进根系发展,为农作物提供舒适的生长环境;
5、本实施方式稻壳炭基菌肥中的菌剂研制过程中,设计方案首先考虑产品对所生产的化学肥料、农业生产中的产品及生态环境没有任何危害,同时具有活化土壤养分和促进作物生长两大功效,与稻壳炭基菌肥现有化学肥料按照3%~5%的添加量混合施用,最终实现现有化学肥料长效作用;同时,充分考虑产业化成本控制的必要性,采用了低温炭化技术来获取必要的生物质炭化物,来实现缓释技术。
6、本实施方式制备的稻壳炭基菌肥中每一种有益菌剂有效菌的数量不得少于10亿/g,其中芽孢杆菌剂、固氮菌剂、解磷菌剂、解钾菌剂、放线菌剂或光合菌剂中有效微生物数量≧3000亿/g,稻壳炭基菌肥的有效活菌数≧200亿/g,因此稻壳炭基菌肥有利于发挥有益微生物的群体优势,进而可以更好的发挥肥效。
7、本实施方式具有微生物含量高、微生物活性大、微生物竞争力强等优点,由于稻壳炭是有机产品,富含微孔,具有极强的吸肥、吸水的吸附能力,施入土壤以后,可有效保持益生菌剂的活性,不但使制备过程中可能造成活菌死亡的环节中杜绝了活菌体的死亡,而且在成型的产品中活菌体有稻壳炭的保护和稻壳炭中营养物质的供给,可使得肥料生物菌的存活率得到显著提高,在常温下保存两年后的生物炭基益生菌剂,其有益菌的存活率达80%,并且,也提高了微生物的适应性,提高了活性和与土著菌群的竞争力。由于活菌存活率高,活性大,竞争力强,使得其与其他肥料混合使用时,生物菌的肥料增效作用明显。
8、本实施方式能提高作物产量,本实施方式稻壳炭基菌肥在两年已完成了初步配比实验并小批量生产,与复合肥、有机肥等复混,在小面积上进行了玉米口肥应用试验,取得了很好的实验效果;在黑龙江、吉林等地区对玉米、大豆、花生、蔬菜等作物进行中试,效果均较明显,与施用了现有化学肥料的对照田块相比,中试过程中在现有化学肥料的基础上掺加了质量百分数为3%~5%的本实施方式菌肥的田块的出苗速度快,苗齐、苗壮、产量高,与对照田块相比亩产量提高8%~23%;
具体实施方式四:本实施方式与具体实施方式三不同的是:所述芽孢杆菌剂、固氮菌剂、解磷菌剂、解钾菌剂、放线菌剂或光合菌剂中有效微生物数量≧3000亿/g。其他步骤和参数与具体实施方式三相同。
具体实施方式五:本实施方式与具体实施方式三或四不同的是:步骤三所述有益微生物复合菌剂中有效微生物数量≧2000亿/g。其他步骤和参数与具体实施方式三或四相同。
具体实施方式六:本实施方式与具体实施方式三至五之一不同的是:步骤四所述粘结剂为膨润土和植物淀粉中的一种或两种按任意比例混合的混合物。其他步骤和参数与具体实施方式三至五之一相同。
具体实施方式七:本实施方式与具体实施方式三至六之一不同的是:步骤四所述稻壳炭基菌肥中的有效活菌数≧200亿/g。其他步骤和参数与具体实施方式三至六之一相同。
具体实施方式八:本实施方式稻壳炭基菌肥的应用,将稻壳炭基菌肥按照质量为3%~5%的添加量添加至化学肥料中混合使用。
本实施方式具备以下有益效果:
1、本实施方式针对微生物施用后,适应性差,活性低等问题,提出通过水洗和改性调节稻壳炭的孔隙度和营养物质的含有量,为有益微生物提供理想的活动场所,提高有益微生物的适应性和活性,以微生物肥的国家标准为参考,固氮菌、放线菌、解磷解钾菌、光合细菌、芽孢杆菌等为有益微生物,并以稻壳炭为核心,利用稻壳的强吸附性,吸附高浓度营养液和浓缩的复合菌剂,得到稻壳炭基菌肥;
2、本实施方式采用的稻壳炭的多孔性给益生菌提供了完美的栖息场所,稻壳炭基菌肥中的微生物在其发酵和土壤内的生命活动过程中会产生大量的赤霉素和细胞激动素类物质,这些物质在与植物根系接触后,会刺激作物生长,调节作物新陈代谢,产生增产效果明显。
3、本实施方式稻壳炭基菌肥中的微生物在植物根部大量生长、繁殖,形成优势菌,抑制和减少了病原菌的繁殖机会,还具有拮抗病原菌的作用,起到了减轻作物病害的功效,从而减少农药的使用,降低生产成本。同时,复合菌剂与生物炭以一定比例混合后,其中的益生菌可以与其它有机、无机肥料进行混合造粒低温烘干而不受影响,养分则更加全面,稻壳炭基菌肥中有机质通过微生物活动后,可不断释放出植物生长所需的营养元素,生物炭基的多孔性使营养元素具备缓释效果,因而肥效持久;
4、本实施方式中丰富的有机质和生物炭共同作用还可以改善土壤物理性状,增加土壤团粒结构,从而使土壤疏松,减少土壤板结,有利于保水、保肥、通气和促进根系发展,为农作物提供舒适的生长环境;
5、本实施方式稻壳炭基菌肥中的菌剂研制过程中,设计方案首先考虑产品对所生产的化学肥料、农业生产中的产品及生态环境没有任何危害,同时具有活化土壤养分和促进作物生长两大功效,与稻壳炭基菌肥现有化学肥料按照3%~5%的添加量混合施用,最终实现现有化学肥料长效作用;同时,充分考虑产业化成本控制的必要性,采用了低温炭化技术来获取必要的生物质炭化物,来实现缓释技术。
6、本实施方式制备的稻壳炭基菌肥中每一种有益菌剂有效菌的数量不得少于10亿/g,其中芽孢杆菌剂、固氮菌剂、解磷菌剂、解钾菌剂、放线菌剂或光合菌剂中有效微生物数量≧3000亿/g,稻壳炭基菌肥的有效活菌数≧200亿/g,因此稻壳炭基菌肥有利于发挥有益微生物的群体优势,进而可以更好的发挥肥效。
7、本实施方式具有微生物含量高、微生物活性大、微生物竞争力强等优点,由于稻壳炭是有机产品,富含微孔,具有极强的吸肥、吸水的吸附能力,施入土壤以后,可有效保持益生菌剂的活性,不但使制备过程中可能造成活菌死亡的环节中杜绝了活菌体的死亡,而且在成型的产品中活菌体有稻壳炭的保护和稻壳炭中营养物质的供给,可使得肥料生物菌的存活率得到显著提高,在常温下保存两年后的生物炭基益生菌剂,其有益菌的存活率达80%,并且,也提高了微生物的适应性,提高了活性和与土著菌群的竞争力。由于活菌存活率高,活性大,竞争力强,使得其与其他肥料混合使用时,生物菌的肥料增效作用明显。
8、本实施方式能提高作物产量,本实施方式稻壳炭基菌肥在两年已完成了初步配比实验并小批量生产,与复合肥、有机肥等复混,在小面积上进行了玉米口肥应用试验,取得了很好的实验效果;在黑龙江、吉林等地区对玉米、大豆、花生、蔬菜等作物进行中试,效果均较明显,与施用了现有化学肥料的对照田块相比,中试过程中在现有化学肥料的基础上掺加了质量百分数为3%~5%的本实施方式菌肥的田块的出苗速度快,苗齐、苗壮、产量高,与对照田块相比亩产量提高8%~23%;
采用如下实验验证本发明的有益效果:
实验1:
本实验选择在黑龙江省兰西县农业科技园区进行玉米种植实验,试验区土壤为典型黑土,土壤肥力中等;将试验区划分为对照组和处理组,对照组和处理组的面积都为300亩,试验的玉米品种都是誉成1号,种植密度都是7.2万株/公顷,栽培方式都是大垄双行技术,垄距110cm,株距25cm。田间管理一致,在播种玉米时和玉米开始拔节时进行施肥,具体为:
对照组施用玉米专用肥做为底肥:玉米专用肥中有效氮含量≥15%,有效磷含量≥15%,有效钾磷含量≥15%,底肥的施加量为50公斤/667m2;用尿素做为追肥,追肥施加量为10公斤/667m2;
处理组施用本实施例制备的稻壳炭基菌肥做为底肥:取本实验制备的的稻壳炭基菌肥与对照组施用的玉米专用肥按质量比为3:47混合得到混合肥料,混合肥料施加量为50公斤/667m2,底肥施加后进行翻耕,使施加的稻壳炭基菌肥和上层土壤充分混匀,然后处理组与对照组一样用尿素做为追肥,追肥施加量为10公斤/667m2;
其中,本实验稻壳炭基菌肥的制备方法按照以下步骤进行:
一、稻壳生物炭的加工
将稻壳经干馏气化后得到稻壳炭,然后将稻壳炭置于粉碎机中粉碎成0.1mm的稻壳炭细粉,最后将稻壳炭细粉在封闭池内进行自然沉降20分钟,得到的稻壳生物炭;
二、营养元素的预处理
按质量百分比称取40%的过磷酸钙或磷酸氢二铵、33%的碳酰和余量的氯化钾做为原料,然后将称取的原料溶解于水中,得到原料浓度为100g/L的营养液;
三、菌剂复配
取芽孢杆菌剂、固氮菌剂、解磷菌剂、解钾菌剂、放线菌剂和光合菌剂按质量比为1:1:1:1:1:1进行复配,得到有益微生物复合菌剂;
所述枯草芽孢杆菌剂、固氮菌剂、解磷菌剂、解钾菌剂、放线菌剂和光合菌剂为市售商品;所述芽孢杆菌剂、固氮菌剂、解磷菌剂、解钾菌剂、放线菌剂或光合菌剂中有效微生物数量≧3000亿/g;所述有益微生物复合菌剂中有效微生物数量≧2000亿/g;
四、稻壳炭基菌肥制备
按照质量百分比将70%的稻壳生物炭、11%的有益微生物复合菌剂、11%的粘结剂和余量的营养液进行混合,即得到稻壳炭基菌肥;所述稻壳炭基菌肥中的有效活菌数≧200亿/g;所述粘结剂为膨润土和植物淀粉,膨润土和植物淀粉的质量比为10:1。
试验结果与分析:
通过实验可知,处理组使用的混合肥料能够促进玉米生长发育,提高产量,且品质提高,施用本实验稻壳炭基菌肥后,发芽早,发芽齐,根系发达,植株生长健壮,叶片宽厚,色浓绿,并且玉米每穗粒数、千粒重和产量都得到了提高,处理组与对照组相比,玉米株高增加了1.8cm、茎粗增加了0.2cm、穗长增加了2.0cm和穗粗增加了0.8cm,具有明显的促进作用,同事减少玉米秃尖0.3cm,提高百粒重2.8g,对照组亩产量为687.5kg,处理组的亩产量为741.2kg,亩增产53.7kg,增产幅度为7.8%,结果表明,产量差异皆达到了显著水平。
Claims (8)
1.一种稻壳炭基菌肥,其特征在于:该菌肥按照质量百分比由50~70%的稻壳生物炭、9~11%的有益微生物复合菌剂、9~11%的粘结剂和余量的营养元素组成;
所述营养元素中按质量百分比由20~40%的过磷酸钙或磷酸氢二铵、20~33%的碳酰和余量的氯化钾组成;
所述有益微生物复合菌剂为芽孢杆菌剂、固氮菌剂、解磷菌剂、解钾菌剂、放线菌剂、光合菌剂中的两种或两种以上按任意比例混合的混合物。
2.根据权利要求1所述的稻壳炭基菌肥,其特征在于:所述粘结剂为膨润土和植物淀粉中的一种或两种按任意比例混合的混合物。
3.如权利要求1所述的稻壳炭基菌肥的制备方法,其特征在于:该制备方法按以下步骤进行:
一、稻壳生物炭的加工
将稻壳经干馏气化后得到稻壳炭,然后将稻壳炭置于粉碎机中粉碎成0.1~0.5mm的稻壳炭细粉,最后将稻壳炭细粉在封闭池内进行自然沉降15~25分钟,得到的稻壳生物炭;
二、营养元素的预处理
按质量百分比称取20~40%的过磷酸钙或磷酸氢二铵、20~33%的碳酰和余量的氯化钾做为原料,然后将称取的原料溶解于水中,得到原料浓度为90~110g/L的营养液;
三、菌剂复配
取芽孢杆菌剂、固氮菌剂、解磷菌剂、解钾菌剂、放线菌剂或光合菌剂中的两种或两种以上按任意比例进行复配,得到有益微生物复合菌剂;
四、稻壳炭基菌肥制备
按照质量百分比将50~70%的稻壳生物炭、9~11%的有益微生物复合菌剂、9~11%的粘结剂和余量的营养液进行混合,即得到稻壳炭基菌肥。
4.根据权利要求3所述的稻壳炭基菌肥的制备方法,其特征在于:所述芽孢杆菌剂、固氮菌剂、解磷菌剂、解钾菌剂、放线菌剂或光合菌剂中有效微生物数量≧3000亿/g。
5.根据权利要求3所述的稻壳炭基菌肥的制备方法,其特征在于:步骤三所述有益微生物复合菌剂中有效微生物数量≧2000亿/g。
6.根据权利要求3所述的稻壳炭基菌肥的制备方法,其特征在于:步骤四所述粘结剂为膨润土和植物淀粉中的一种或两种按任意比例混合的混合物。
7.根据权利要求3所述的稻壳炭基菌肥的制备方法,其特征在于:步骤四所述稻壳炭基菌肥中的有效活菌数≧200亿/g。
8.如权利要求1所述的稻壳炭基菌肥的应用,其特征在于:将稻壳炭基菌肥按照质量为3%~5%的添加量添加至化学肥料中混合使用。
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